CN220480759U - 一种电子加工制造支架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电子加工制造支架，包括底座，所述底座的上表面分别固定安装有立柱和加工台，加工台的表面开设有收集腔，加工台的表面转动连接有转轴，转轴的表面固定安装有加工板，加工板与收集腔的内壁相适配，加工板的表面开设有夹持腔。该电子加工制造支架，将电路板放入夹持腔内部，通过电动推杆伸长带动两个夹爪靠近，对电路板进行卡紧固定，能够供工作人员对电路板进行稳定加工，且在加工过程中，利用抽风机对集废盒的内部进行抽气，在负压作用下，能够将焊烟以及焊渣吸入集废盒内部，且在过滤网的过滤作用下，能够将烟尘以及焊渣收集在集废抽屉的内部，确保加工环境的洁净以及工作人员的健康。
Description
技术领域
本实用新型涉及电路板加工技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种电子加工制造支架。
背景技术
电子产品是以电能为工作基础的相关产品，其核心部件为电路板，在对电路板进行加工制造时，需要使用支架对电路板进行夹持固定。
经检索，现有专利(公开号：CN206622784U)公开了一种电子产品加工用支架，其在使用时，通过设置有上夹具和下夹具，人们可以将需要加工的电路板固定于上夹具和下夹具之间，这样在作业时就无需用手拿取电路板，大大降低了人们的劳动强度，同时上夹具和下夹具可以上下自由翻转，人们在电路板的正面上插上电器元件后，可以将电路板旋转180°，在其背面进行焊接，整个作业过程操作方便，省时省力，大大提高了工作效率，使用效果好，下夹具上的夹板上端呈倒“L”状，这样可以防止在焊接过程中，焊接材料掉落至下夹具和夹板之间，从而保证夹板的滑动顺畅，结构合理。但是，发明人在实现本实用新型的过程中发现现有技术存在如下问题：现有的电子加工制造支架在使用时，在对电路板进行夹持定位后，会在电路板的表面进行焊接加工操作，而现有的支架缺乏对焊接产生的焊烟以及焊渣进行收集的功能，在焊接时，焊烟会被操作者吸入，对操作者的健康造成影响，而焊渣溅落至外部，会影响加工环境的整洁度。
因此，针对上述问题提出一种电子加工制造支架。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种电子加工制造支架，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电子加工制造支架，包括底座，所述底座的上表面分别固定安装有立柱和加工台，加工台的表面开设有收集腔，加工台的表面转动连接有转轴，转轴的表面固定安装有加工板，加工板与收集腔的内壁相适配，加工板的表面开设有夹持腔，加工板对应夹持腔设置有夹持组件，加工台的底端设置有集废组件；
所述夹持组件包括对称开设在夹持腔左右两侧的伸缩槽，两个伸缩槽的内壁均嵌装有电动推杆，电动推杆的伸缩端固定安装有用于夹紧外电路板的夹爪；
所述集废组件包括固定安装在加工台底端的集废盒，集废盒与收集腔相连通，集废盒的左侧嵌装有抽风机。
优选的，所述转轴的表面设置有导电滑环，导电滑环与电动推杆电性连通。
优选的，所述立柱的背面固定安装有驱动盒，转轴背面的一端分别与立柱和驱动盒转动连接，驱动盒的表面固定安装有伺服电机，伺服电机的输出轴延伸至驱动盒的内部并固定安装有蜗杆，转轴的表面固定安装有蜗轮，蜗杆与蜗轮啮合。
优选的，所述集废盒的正面插设有集废抽屉，集废抽屉的左侧嵌装有过滤网，过滤网与抽风机的进风口位置相对应。
优选的，所述加工板的上下两面均对称固定安装有两个限位滑杆，两个限位滑杆的表面均滑动连接有托块，托块的底端与加工板的上表面滑动连接，托块的顶部开设有弧形托槽。
本实用新型的技术效果和优点：
1、与现有技术相比，该电子加工制造支架在使用时，将电路板放入夹持腔内部，通过电动推杆伸长带动两个夹爪靠近，对电路板进行卡紧固定，能够供工作人员对电路板进行稳定加工，且在加工过程中，利用抽风机对集废盒的内部进行抽气，在负压作用下，能够将焊烟以及焊渣吸入集废盒内部，且在过滤网的过滤作用下，能够将烟尘以及焊渣收集在集废抽屉的内部，确保加工环境的洁净以及工作人员的健康。
2、与现有技术相比，该电子加工制造支架，通过伺服电机带动蜗杆转动，基于蜗杆与蜗轮啮合，能够带动转轴转动，进而能够使加工板以及电路板翻转，方便操作者对于电路板的背面进行加工操作；通过设置托块和弧形托槽，能够在操作者对电路板进行加工时，利用弧形托槽对操作者的手臂进行托举，减轻操作者手臂悬空长时间工作的劳累度，且利用托块能够沿限位滑杆移动，方便对加工位置进行调整，适用性强。
附图说明
图1为本实用新型视角一立体结构示意图。
图2为本实用新型视角二立体结构示意图。
图3为本实用新型加工板剖开结构示意图。
图4为本实用新型驱动盒后剖结构示意图。
附图标记为：1、底座；2、立柱；3、加工台；4、转轴；5、加工板；6、夹持腔；7、电动推杆；8、夹爪；9、集废盒；10、抽风机；11、导电滑环；12、驱动盒；13、伺服电机；14、蜗杆；15、蜗轮；16、集废抽屉；17、过滤网；18、限位滑杆；19、托块；20、弧形托槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如附图1-图4所示的一种电子加工制造支架，包括底座1，底座1的上表面分别固定安装有立柱2和加工台3，加工台3的表面开设有收集腔，加工台3的表面转动连接有转轴4，转轴4的表面固定安装有加工板5，加工板5与收集腔的内壁相适配，加工板5的表面开设有夹持腔6，加工板5对应夹持腔6设置有夹持组件。
夹持组件包括对称开设在夹持腔6左右两侧的伸缩槽，两个伸缩槽的内壁均嵌装有电动推杆7，电动推杆7的伸缩端固定安装有用于夹紧外电路板的夹爪8。
该电子加工制造支架在后期使用时，将整体支架与外部的电力控制系统连通，将电路板放入夹持腔6内部，通过电动推杆7伸长带动两个夹爪8靠近，对电路板进行卡紧固定，工作人员能够对电路板进行精准加工。
加工板5的上下两面均对称固定安装有两个限位滑杆18，两个限位滑杆18的表面均滑动连接有托块19，托块19的底端与加工板5的上表面滑动连接，托块19的顶部开设有弧形托槽20。
进一步的，在操作者对电路板进行加工时，利用托块19表面的弧形托槽20对操作者的手臂进行托举，减轻操作者手臂悬空长时间工作的劳累度，且利用托块19能够沿限位滑杆18移动，方便对加工位置进行调整，适用性强。
转轴4的表面设置有导电滑环11，导电滑环11与电动推杆7电性连通。
立柱2的背面固定安装有驱动盒12，转轴4背面的一端分别与立柱2和驱动盒12转动连接，驱动盒12的表面固定安装有伺服电机13，伺服电机13的输出轴延伸至驱动盒12的内部并固定安装有蜗杆14，转轴4的表面固定安装有蜗轮15，蜗杆14与蜗轮15啮合。
在加工过程中，通过伺服电机13带动蜗杆14转动，基于蜗杆14与蜗轮15啮合，能够带动转轴4转动，进而能够使加工板5以及电路板翻转，方便操作者对于电路板的背面进行加工操作。
加工台3的底端设置有集废组件。
集废组件包括固定安装在加工台3底端的集废盒9，集废盒9与收集腔相连通，集废盒9的左侧嵌装有抽风机10。
集废盒9的正面插设有集废抽屉16，集废抽屉16的左侧嵌装有过滤网17，过滤网17与抽风机10的进风口位置相对应。
更进一步的，在加工过程中，利用抽风机10对集废盒9的内部进行抽气，在负压作用下，能够将焊烟以及焊渣吸入集废盒9内部，且在过滤网17的过滤作用下，能够将烟尘以及焊渣收集在集废抽屉16的内部，确保加工环境的洁净以及工作人员的健康。
本实用新型的工作过程如下：
首先，该电子加工制造支架在后期使用时，将整体支架与外部的电力控制系统连通，将电路板放入夹持腔6内部，通过电动推杆7伸长带动两个夹爪8靠近，对电路板进行卡紧固定，工作人员能够对电路板进行精准加工。
在加工过程中，通过伺服电机13带动蜗杆14转动，基于蜗杆14与蜗轮15啮合，能够带动转轴4转动，进而能够使加工板5以及电路板翻转，方便操作者对于电路板的背面进行加工操作。
在操作者对电路板进行加工时，利用托块19表面的弧形托槽20对操作者的手臂进行托举，减轻操作者手臂悬空长时间工作的劳累度，且利用托块19能够沿限位滑杆18移动，方便对加工位置进行调整，适用性强。
在加工过程中，利用抽风机10对集废盒9的内部进行抽气，在负压作用下，能够将焊烟以及焊渣吸入集废盒9内部，且在过滤网17的过滤作用下，能够将烟尘以及焊渣收集在集废抽屉16的内部，确保加工环境的洁净以及工作人员的健康。
这就是该电子加工制造支架的工作原理。
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种电子加工制造支架，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面分别固定安装有立柱(2)和加工台(3)，加工台(3)的表面开设有收集腔，加工台(3)的表面转动连接有转轴(4)，转轴(4)的表面固定安装有加工板(5)，加工板(5)与收集腔的内壁相适配，加工板(5)的表面开设有夹持腔(6)，加工板(5)对应夹持腔(6)设置有夹持组件，加工台(3)的底端设置有集废组件；
所述夹持组件包括对称开设在夹持腔(6)左右两侧的伸缩槽，两个伸缩槽的内壁均嵌装有电动推杆(7)，电动推杆(7)的伸缩端固定安装有用于夹紧外电路板的夹爪(8)；
所述集废组件包括固定安装在加工台(3)底端的集废盒(9)，集废盒(9)与收集腔相连通，集废盒(9)的左侧嵌装有抽风机(10)。
2.根据权利要求1所述的一种电子加工制造支架，其特征在于：所述转轴(4)的表面设置有导电滑环(11)，导电滑环(11)与电动推杆(7)电性连通。
3.根据权利要求1所述的一种电子加工制造支架，其特征在于：所述立柱(2)的背面固定安装有驱动盒(12)，转轴(4)背面的一端分别与立柱(2)和驱动盒(12)转动连接，驱动盒(12)的表面固定安装有伺服电机(13)，伺服电机(13)的输出轴延伸至驱动盒(12)的内部并固定安装有蜗杆(14)，转轴(4)的表面固定安装有蜗轮(15)，蜗杆(14)与蜗轮(15)啮合。
4.根据权利要求1所述的一种电子加工制造支架，其特征在于：所述集废盒(9)的正面插设有集废抽屉(16)，集废抽屉(16)的左侧嵌装有过滤网(17)，过滤网(17)与抽风机(10)的进风口位置相对应。
5.根据权利要求1所述的一种电子加工制造支架，其特征在于：所述加工板(5)的上下两面均对称固定安装有两个限位滑杆(18)，两个限位滑杆(18)的表面均滑动连接有托块(19)，托块(19)的底端与加工板(5)的上表面滑动连接，托块(19)的顶部开设有弧形托槽(20)。
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