CN220480477U - 螺纹修复装置 - Google Patents

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周曙
丁锡阳
刘山
李埔
古俊杰
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Abstract

本实用新型公开了一种螺纹修复装置,包括套筒,套筒的筒口处固定有与套筒同中心线设置的圆板牙,套筒的内底面上设置有毛毡块,套筒内且位于圆板牙与毛毡块之间的位置设置有与套筒同中心线设置的挤压块,挤压块的周面上绕挤压块中心线方向均匀间隔开设有多条出油槽,出油槽沿平行于挤压块中心线方向延伸且为通槽,挤压块能够沿套筒中心线方向与套筒滑动配合,挤压块朝向圆板牙所在方向的一侧侧面上覆盖粘接有一层毛毡层,毛毡层抵接在圆板牙朝向套筒筒底所在方向的一端上,套筒内且位于挤压块与毛毡块之间的位置设置有处于常态下的挤压弹簧,挤压弹簧的两端分别抵接在毛毡块和挤压块上,套筒的侧面上且对应毛毡块的位置穿设有注油孔。

Description

螺纹修复装置
技术领域
本实用新型涉及机械维修技术装置,具体涉及一种螺纹修复装置。
背景技术
圆板牙既是板牙,是加工或修正外螺纹的螺纹加工工具,圆板牙可装在板牙扳手中用手工加工螺纹,也可装在板牙架中在机床上使用,板牙加工出的螺纹精度较低,但由于结构简单、使用方便,在单件、小批生产和修配中板牙仍得到广泛应用。为了能够使螺纹修复方便省力,通常需要将板牙固定在套筒的筒口处,然后利用扳手等工具对套筒进行拧转来对杆件上的螺纹进行修复。而螺纹修复,实际上也是对金属的切削加工,通常会在板牙的内孔涂抹润滑油,但如果板牙被固定在套筒的筒口处后,板牙被套筒包裹,无法在螺纹修复的过程中持续对板牙进行注油,只有在修复好一段螺纹后,取出套筒进行摸油,然后再次将套筒套在杆件上。这样不仅操作繁琐,工作效率也较低。
实用新型内容
针对上述现有技术的不足,本实用新型所要解决的技术问题是:如何提供一种板牙在螺纹修复过程中能够持续给油润滑,提高螺纹修复效率的螺纹修复装置。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用了的技术方案:
一种螺纹修复装置,包括套筒,套筒的筒口处固定连接有与套筒同中心线设置的圆板牙,套筒的内底面上设置有毛毡块,套筒内且位于圆板牙与毛毡块之间的位置设置有与套筒同中心线设置的挤压块,挤压块的周面上绕挤压块中心线方向均匀间隔开设有多条出油槽,出油槽沿平行于挤压块中心线方向延伸且为通槽,挤压块能够沿套筒中心线方向与套筒滑动配合,挤压块朝向圆板牙所在方向的一侧侧面上覆盖粘接有一层毛毡层,毛毡层抵接在圆板牙朝向套筒筒底所在方向的一端上,套筒内且位于挤压块与毛毡块之间的位置设置有处于常态下的挤压弹簧,挤压弹簧的两端分别抵接在毛毡块和挤压块上,套筒的侧面上且对应毛毡块的位置沿套筒径向方向穿设有注油孔。
在本实用新型中,使用前,先通过注油孔朝向套筒内进行注油,润滑油在进入到套筒内后,会浸入到毛毡块内进行储存,毛毡块也确保润滑油不会外流;接着将套筒的孔口处的圆板牙套在需要进行螺纹修复的杆件上,通过旋拧套筒,实现对杆件螺纹的修复。随着套筒的旋转,杆件就会逐渐伸入到套筒内部,在杆件的头部穿过圆板牙后,杆件就会抵接在挤压块上,而后就会对挤压块朝向套筒底部进行挤压,而挤压块同时会对挤压弹簧进行挤压,而毛毡块比挤压弹簧更加柔软,因此毛毡块会被挤压弹簧进行挤压,在毛毡块被挤压后,其内部的润滑油会随后挤压力度的加大,持续的向外渗油,润滑油通过筒壁下流,在通过出油槽,被毛毡层吸收,在毛毡层吸收饱和后,由于杆件是抵接在毛毡层上的,因此多余的润滑油就会流道杆件上,并顺着杆件下流,并流中圆板牙处,为螺纹修复提供润滑。
作为优化,所述套筒内且位于所述毛毡块朝向所述挤压弹簧所在方向的一侧设置有与所述套筒同中心线的挤油块,挤油块抵接在所述毛毡块上,所述挤压弹簧的两端分别抵接在挤油块和所述挤压块上,挤油块的周面上绕挤油块中心线方向均匀间隔开设有多条挤油槽,挤油槽沿平行于挤油块中心线方向延伸且为通槽。通过挤油块能够更好的对毛毡块进行挤压,以挤出更多的润滑油。
作为优化,所述毛毡层朝向所述圆板牙的一侧侧面上凸起形成有与所述圆板牙同中心线设置的毛毡凸柱,毛毡凸柱伸入于所述圆板牙的内孔中且与所述圆板牙的内孔相隔设置。在螺纹修复前可以先向毛毡凸柱内注入润滑油,这样在杆件伸入到圆板牙内孔中时就能够对毛毡凸柱进行挤压,将润滑油挤压处对圆板牙与杆件的螺纹修复处进行润滑,这样在对杆件螺纹刚开始的时候就能够进行润滑。
在杆件进入到圆板牙内孔中时就能够抵接在顶柱上提前对毛毡块进行挤压,为了更早的挤出润滑油。
作为优化,所述套筒包括筒身和与筒身螺纹连接的筒底,筒底的外底面上凸起形成有与筒身同中心线设置的拧转块,拧转块包括至少两个相互平行且与筒身中心线平行设置的拧转面。方便利用扳手进行操作。
作为优化,所述拧转块朝向所述筒底所在方向的一端周面上凹设有与所述拧转块同中心线的嵌槽,嵌槽内套设有橡胶圈,所述套筒外对应所述注油孔的位置设置有橡胶塞,橡胶塞的一端塞入于所述注油孔内且与所述注油孔密封配合,橡胶圈与橡胶塞之间设置有橡胶带,橡胶带的两端分别与橡胶圈和橡胶塞连接且为一体成型结构。在使用的时候,通过橡胶塞对注油孔进行密封,避免在对毛毡块挤压过程中,润滑油从注油孔外流。
相比现有技术,本实用新型结构简单,能够在对螺纹修复的时候持续给油润滑,使操作更加方便,提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的内部结构示意图。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围,而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外,术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。在本发明的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如图1所示,本具体实施方式中的螺纹修复装置,包括套筒1,套筒1的筒口处固定连接有与套筒同中心线设置的圆板牙2,套筒1的内底面上设置有毛毡块3,套筒1内且位于圆板牙2与毛毡块3之间的位置设置有与套筒1同中心线设置的挤压块4,挤压块4的周面上绕挤压块4中心线方向均匀间隔开设有多条出油槽,出油槽沿平行于挤压块4中心线方向延伸且为通槽,挤压块4能够沿套筒1中心线方向与套筒1滑动配合,挤压块4朝向圆板牙2所在方向的一侧侧面上覆盖粘接有一层毛毡层5,毛毡层5抵接在圆板牙2朝向套筒1筒底所在方向的一端上,套筒1内且位于挤压块4与毛毡块3之间的位置设置有处于常态下的挤压弹簧6,挤压弹簧6的两端分别抵接在毛毡块3和挤压块4上,套筒1的侧面上且对应毛毡块3的位置沿套筒1径向方向穿设有注油孔7。
本具体实施方式中,所述套筒1内且位于所述毛毡块3朝向所述挤压弹簧6所在方向的一侧设置有与所述套筒同中心线的挤油块8,挤油块8抵接在所述毛毡块3上,所述挤压弹簧6的两端分别抵接在挤油块8和所述挤压块4上,挤油块8的周面上绕挤油块8中心线方向均匀间隔开设有多条挤油槽,挤油槽沿平行于挤油块8中心线方向延伸且为通槽。
本具体实施方式中,所述毛毡层5朝向所述圆板牙2的一侧侧面上凸起形成有与所述圆板牙2同中心线设置的毛毡凸柱9,毛毡凸柱9伸入于所述圆板牙2的内孔中且与所述圆板牙2的内孔相隔设置。
本具体实施方式中,所述套筒1包括筒身和与筒身螺纹连接的筒底,筒底的外底面上凸起形成有与筒身同中心线设置的拧转块10,拧转块10包括至少两个相互平行且与筒身中心线平行设置的拧转面。
本具体实施方式中,所述拧转块10朝向所述筒底所在方向的一端周面上凹设有与所述拧转块10同中心线的嵌槽,嵌槽内套设有橡胶圈,所述套筒1外对应所述注油孔7的位置设置有橡胶塞,橡胶塞的一端塞入于所述注油孔7内且与所述注油孔7密封配合,橡胶圈与橡胶塞之间设置有橡胶带,橡胶带的两端分别与橡胶圈和橡胶塞连接且为一体成型结构。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管通过参照本实用新型的优选实施例已经对本实用新型进行了描述,但本领域的普通技术人员应当理解,可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变,而不偏离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围。

Claims (5)

1.一种螺纹修复装置,包括套筒,其特征在于:套筒的筒口处固定连接有与套筒同中心线设置的圆板牙,套筒的内底面上设置有毛毡块,套筒内且位于圆板牙与毛毡块之间的位置设置有与套筒同中心线设置的挤压块,挤压块的周面上绕挤压块中心线方向均匀间隔开设有多条出油槽,出油槽沿平行于挤压块中心线方向延伸且为通槽,挤压块能够沿套筒中心线方向与套筒滑动配合,挤压块朝向圆板牙所在方向的一侧侧面上覆盖粘接有一层毛毡层,毛毡层抵接在圆板牙朝向套筒筒底所在方向的一端上,套筒内且位于挤压块与毛毡块之间的位置设置有处于常态下的挤压弹簧,挤压弹簧的两端分别抵接在毛毡块和挤压块上,套筒的侧面上且对应毛毡块的位置沿套筒径向方向穿设有注油孔。
2.根据权利要求1所述的螺纹修复装置,其特征在于:所述套筒内且位于所述毛毡块朝向所述挤压弹簧所在方向的一侧设置有与所述套筒同中心线的挤油块,挤油块抵接在所述毛毡块上,所述挤压弹簧的两端分别抵接在挤油块和所述挤压块上,挤油块的周面上绕挤油块中心线方向均匀间隔开设有多条挤油槽,挤油槽沿平行于挤油块中心线方向延伸且为通槽。
3.根据权利要求1所述的螺纹修复装置,其特征在于:所述毛毡层朝向所述圆板牙的一侧侧面上凸起形成有与所述圆板牙同中心线设置的毛毡凸柱,毛毡凸柱伸入于所述圆板牙的内孔中且与所述圆板牙的内孔相隔设置。
4.根据权利要求1所述的螺纹修复装置,其特征在于:所述套筒包括筒身和与筒身螺纹连接的筒底,筒底的外底面上凸起形成有与筒身同中心线设置的拧转块,拧转块包括至少两个相互平行且与筒身中心线平行设置的拧转面。
5.根据权利要求4所述的螺纹修复装置,其特征在于:所述拧转块朝向所述筒底所在方向的一端周面上凹设有与所述拧转块同中心线的嵌槽,嵌槽内套设有橡胶圈,所述套筒外对应所述注油孔的位置设置有橡胶塞,橡胶塞的一端塞入于所述注油孔内且与所述注油孔密封配合,橡胶圈与橡胶塞之间设置有橡胶带,橡胶带的两端分别与橡胶圈和橡胶塞连接且为一体成型结构。
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