CN220480301U - 钢球加工用夹持机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了钢球加工用夹持机构，属于钢球加工领域，包括工作台，工作台的上端固定设置有上支撑架，工作台的下端固定设置有下支撑架，工作台的上端固定设置有弧形座，弧形座设置有下通孔，弧形座的内部放置有钢球，上支撑架的上端固定设置有上伸缩杆，上伸缩杆的下端固定设置有横杆，通过工作台的上端固定设置弧形座，弧形盖通过上伸缩杆限位固定，从而方便把钢球放置于弧形座的内部进行限位，然后通过弧形盖自动卡接限位钢球的上端，从而达到了全自动夹持的效果，而且加大了夹持效果，同时通过下伸缩杆设置于电机的下端，方便带动电机上下升降，方便对钢球进行全自动钻孔工作，避免手动调节限位钻孔装置带来的麻烦。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢球加工领域，更具体地说，涉及钢球加工用夹持机构。
背景技术
钢球根据生产加工工艺分为研磨钢球，锻造钢球，铸造钢球。根据加工材料分为轴承钢球，不锈钢球，碳钢球，铜轴承钢球，合金球等。其中轴承钢球为工业的重要基础零部件，合金钢球是以碳、铬、锰、钼等为主要添加金属元素，并通过锻打、旋压、轧制和铸造等方式生成的一种球状形铁合金耐磨体，它是当今粉碎工业矿山用球，水泥用球等最重要组成部分。
目前钢球在夹持时多数是通过卡箍左右夹持，在夹持前不易对钢球进行限位，导致钢球夹持前容易发生滚动，而且夹持装置多为手动调节限位，同时对钢球进行加工钻孔时，达不到全自动效果，给钻孔工作带来很多不便。
例如，公告号CN216463960U公开的一种钢球打磨夹持装置，包括固定座和放置台，所述固定座与放置台固定连接，所述放置台的两侧设置有固定板，所述固定板与固定座固定连接，所述固定座的中部设置有螺纹栓，所述螺纹栓与固定板固定连接，所述螺纹栓的靠近放置台的一端设置有橡胶夹板，所述螺纹栓远离放置台的一端固定连接有转动把，本实用新型通过设置固定座、放置台、固定板、螺纹栓、夹板和转动把等，具有能够很好的对钢球进行夹持的优点，解决了现有的打磨装置在对钢球进行打磨时，钢球容易发生晃动的问题。
由上述公开方案可知，可以在工作台上设置放置座，通过把钢球放置于放置槽内而方便对钢球进行限位固定，通过在电机的下端设置伸缩杆，方便带动电机上下移动，从而达到全自动钻孔工作。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供钢球加工用夹持机构，以解决限位钢球与钻孔的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：钢球加工用夹持机构，包括工作台，所述工作台的上端固定设置有上支撑架，所述工作台的下端固定设置有下支撑架，所述工作台的上端固定设置有弧形座，所述弧形座设置有下通孔，所述弧形座的内部放置有钢球，所述上支撑架的上端固定设置有上伸缩杆，所述上伸缩杆的下端固定设置有横杆，所述横杆的下端左右两侧分别固定设置有吊块，所述吊块的下端固定设置有弧形盖，所述弧形座的内部与弧形盖的内部分别固定设置有防滑垫，所述弧形盖设置有上通孔，所述下支撑架的下端固定设置有下伸缩杆，所述下伸缩杆的上端固定设置有加强块，所述加强块的上端固定设置有电机箱，所述电机箱的内部固定设置有电机，通过工作台的上端固定设置弧形座，弧形盖通过上伸缩杆限位固定，从而方便把钢球放置于弧形座的内部进行限位，然后通过弧形盖自动卡接限位钢球的上端，从而达到了全自动夹持的效果，而且加大了夹持效果，同时通过下伸缩杆设置于电机的下端，方便带动电机上下升降，方便对钢球进行全自动钻孔工作，避免手动调节限位钻孔装置带来的麻烦。
优选的，所述弧形盖设置于弧形座的上端，所述弧形盖挤压防滑垫紧贴于钢球，通过防滑垫的设置，分别加大了弧形盖与弧形座限位钢球的稳固性，而且对钢球进行上下防护，避免挤压夹持时用力过大而把钢球损坏。
优选的，所述上通孔与下通孔中心线垂直重合，所述上通孔的内径小于下通孔的内径，通过上通孔与下通孔的设置，避免在钻孔时钻头与弧形座与弧形盖发生碰撞，对弧形座与弧形盖分别起到防护作用。
优选的，所述电机的电机轴固定设置有卡套，所述卡套通过螺栓固定卡接有钻头，通过卡套的设置，方便装卸钻头，钻头为现有技术，本技术方案不再赘述。
优选的，所述电机箱的上端固定设置有罩盖，所述下伸缩杆设置于罩盖的下端，通过罩盖的设置，对电机与下伸缩杆分别起到防护作用，避免钻孔时产生的废料迸溅移动到电机与下伸缩杆内。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)本实用新型通过工作台的上端固定设置弧形座，弧形盖通过上伸缩杆限位固定，从而方便把钢球放置于弧形座的内部进行限位，然后通过弧形盖自动卡接限位钢球的上端，从而达到了全自动夹持的效果，而且加大了夹持效果。
(2)本实用新型通过下伸缩杆设置于电机的下端，方便带动电机上下升降，方便对钢球进行全自动钻孔工作，避免手动调节限位钻孔装置带来的麻烦。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构局部剖视图；
图2为本实用新型的弧形座的放大俯视图；
图3为本实用新型的弧形盖的放大俯视图；
图4为本实用新型的电机箱与电机连接处的放大俯视图。
图中标号说明：
1工作台、2上支撑架、3下支撑架、4弧形座、5下通孔、6钢球、61上伸缩杆、7横杆、8吊块、9弧形盖、10防滑垫、11上通孔、12下伸缩杆、13加强块、14电机箱、15电机、16电机轴、17卡套、18钻头、19罩盖。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-4，图示中的钢球加工用夹持机构，包括工作台1，工作台1的上端固定设置有上支撑架2，工作台1的下端固定设置有下支撑架3，工作台1的上端固定设置有弧形座4，弧形座4设置有下通孔5，弧形座4的内部放置有钢球6，上支撑架2的上端固定设置有上伸缩杆61，上伸缩杆61的下端固定设置有横杆7，横杆7的下端左右两侧分别固定设置有吊块8，吊块8的下端固定设置有弧形盖9，弧形座4的内部与弧形盖9的内部分别固定设置有防滑垫10，弧形盖9设置有上通孔11，下支撑架3的下端固定设置有下伸缩杆12，下伸缩杆12的上端固定设置有加强块13，加强块13的上端固定设置有电机箱14，电机箱14的内部固定设置有电机15，电机15型号为YE2，电机15的插头与外接电源插接，属于现有技术，上伸缩杆61与下伸缩杆12型号为YNT-03，上伸缩杆61与下伸缩杆12的插头与外接电源插接，属于现有技术。
为了方便限位夹持钢球，弧形盖9设置于弧形座4的上端，弧形盖9挤压防滑垫10紧贴于钢球6，上通孔11与下通孔5中心线垂直重合，上通孔11的内径小于下通孔5的内径。
本实施方案中，通过工作台1的上端固定设置弧形座4，弧形盖9通过上伸缩杆61限位固定，从而方便把钢球6放置于弧形座4的内部进行限位，然后通过弧形盖9自动卡接限位钢球6的上端，从而达到了全自动夹持的效果，而且加大了夹持效果。
实施例2
请参阅图1-4，本实施方式对于实施例1进一步说明，图示中钢球加工用夹持机构，包括工作台1，工作台1的上端固定设置有上支撑架2，工作台1的下端固定设置有下支撑架3，工作台1的上端固定设置有弧形座4，弧形座4设置有下通孔5，弧形座4的内部放置有钢球6，上支撑架2的上端固定设置有上伸缩杆61，上伸缩杆61的下端固定设置有横杆7，横杆7的下端左右两侧分别固定设置有吊块8，吊块8的下端固定设置有弧形盖9，弧形座4的内部与弧形盖9的内部分别固定设置有防滑垫10，弧形盖9设置有上通孔11，下支撑架3的下端固定设置有下伸缩杆12，下伸缩杆12的上端固定设置有加强块13，加强块13的上端固定设置有电机箱14，电机箱14的内部固定设置有电机15。
为了方便钻孔工作，电机15的电机轴16固定设置有卡套17，卡套17通过螺栓固定卡接有钻头18，电机箱14的上端固定设置有罩盖19，下伸缩杆12设置于罩盖19的下端。
本实施方案中，通过下伸缩杆12设置于电机15的下端，方便带动电机15上下升降，方便对钢球6进行全自动钻孔工作，避免手动调节限位钻孔装置带来的麻烦。
通过把钢球6放置于弧形座4的内部，然后启动上伸缩杆61，上伸缩杆61带动横杆7向下移动，吊块8带动弧形盖9向下移动，从而对钢球6进行限位夹持，从而启动电机15，电机15的电机轴16转动，卡套17带动钻头18转动，然后启动下伸缩杆12，然后电机15向上移动，从而钻头18对钢球6进行钻孔工作，通过下通孔5与上通孔11的设置，避免钻头18工作时分别和弧形座4与弧形盖9发生碰撞。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.钢球加工用夹持机构，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上端固定设置有上支撑架(2)，所述工作台(1)的下端固定设置有下支撑架(3)，所述工作台(1)的上端固定设置有弧形座(4)，所述弧形座(4)设置有下通孔(5)，所述弧形座(4)的内部放置有钢球(6)，所述上支撑架(2)的上端固定设置有上伸缩杆(61)，所述上伸缩杆(61)的下端固定设置有横杆(7)，所述横杆(7)的下端左右两侧分别固定设置有吊块(8)，所述吊块(8)的下端固定设置有弧形盖(9)，所述弧形座(4)的内部与弧形盖(9)的内部分别固定设置有防滑垫(10)，所述弧形盖(9)设置有上通孔(11)，所述下支撑架(3)的下端固定设置有下伸缩杆(12)，所述下伸缩杆(12)的上端固定设置有加强块(13)，所述加强块(13)的上端固定设置有电机箱(14)，所述电机箱(14)的内部固定设置有电机(15)。
2.根据权利要求1所述的钢球加工用夹持机构，其特征在于：所述弧形盖(9)设置于弧形座(4)的上端，所述弧形盖(9)挤压防滑垫(10)紧贴于钢球(6)。
3.根据权利要求1所述的钢球加工用夹持机构，其特征在于：所述上通孔(11)与下通孔(5)中心线垂直重合，所述上通孔(11)的内径小于下通孔(5)的内径。
4.根据权利要求1所述的钢球加工用夹持机构，其特征在于：所述电机(15)的电机轴(16)固定设置有卡套(17)，所述卡套(17)通过螺栓固定卡接有钻头(18)。
5.根据权利要求1所述的钢球加工用夹持机构，其特征在于：所述电机箱(14)的上端固定设置有罩盖(19)，所述下伸缩杆(12)设置于罩盖(19)的下端。
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