CN206839229U - 一种自定心钢管钻孔机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自定心钢管钻孔机，包括一个机床底座，机床底座上通过滑动导轨嵌合第一螺母座和第二螺母座，两个螺母座分别螺合于一根对向螺杆的两端并根据对向螺杆的转动沿滑动导轨相对移动，两个螺母座的顶端固定定位卡块，两个定位卡块通过V形槽固定钢管，机床底座一侧通过立柱固定一个升降机架，升降机架通过伸缩钻削轴固定钻头，钻头位于对向螺杆的中心点上方，当钻头沿着伸缩钻削轴伸缩移动时，自动定位钢管的中心位置，从而精确、快捷的对其进行钻孔加工，解决了现有技术中机械加工操作人员对于圆柱形钢管的表面无法快速的定位中心位置，不能快速的进行精确钻削加工的问题，因此具有很好的实用价值。

Description

一种自定心钢管钻孔机

技术领域

本实用新型涉及一种钢管钻孔机，特别涉及一种自定心钢管钻孔机。

背景技术

钢管是用于机械设备和人们生活中普遍使用的一种金属部件。钢管在种类很多，包括一般钢管、低中压锅炉钢管、高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管，还包括碳素薄壁钢管、合金薄壁钢管、不锈薄壁钢管、异型钢管。在将钢管加工成所需要的机械设备过程中，需要对钢管进行切割、钻孔、焊接等各种操作，其中对钢管的钻孔操作要求所钻的孔位于钢管表面的中心位置，这就需要对钢管进行固定，目前所固定的方法是使用台钳进行固定。台钳，又称台虎钳，是现代钢管加工中不可或缺的一种夹持工具，它的作用是将需要加工的钢管进行固定，方便加工钢管进行钻削或铣削加工。当前的钢管加工通常对加工精度的要求很高，在加工精度的各项指数中，加工钢管的中心位置是一个非常重要的基准位置，很多钢管的设计和功能都是围绕中心开孔位置展开和实现的，所以，准确快速的寻找钢管的中心位置是快速加工钢管的基础和第一要素，但是对于圆柱形钢管的表面，就无法快速的定位其中心位置，也就不能快速的进行精确的钻削加工，所以此时就需要一类专业的定心钻床机械，对圆柱形的钢管的表面进行快速准确的夹持，方便加工人员快速准确的对钢管进行钻削加工。

实用新型内容

本实用新型提出了一种自定心钢管钻孔机，解决了现有技术中机械加工操作人员对于圆柱形钢管的表面无法快速的定位中心位置，不能快速的进行精确钻削加工的问题，通过设有对向螺丝杆连接两个对向移动的螺母座，再通过螺母座连接两个定位卡口，实现在圆柱形钢管的表面准确快速的寻找中心位置，进而可以准确快速的进行钻削加工。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种自定心钢管钻孔机，包括机床底座、对向螺杆和立柱，所述机床底座顶端的中部通过螺钉固定设有滑动导轨，所述滑动导轨的两端分别固定连接设有挡板，两个所述挡板的顶端各自嵌合设有轴承，所述滑动导轨的中部嵌合连接设有第一螺母座和第二螺母座，所述第一螺母座的顶端通过螺钉固定连接第一定位卡块，所述第二螺母座的顶端通过螺钉固定连接第二定位卡块，两个所述轴承的内孔分别固定所述对向螺杆的两端，所述对向螺杆的中部设有导向相反的第一螺纹段和第二螺纹段，所述第一螺纹段螺合所述第一螺母座的螺纹孔，所述第二螺纹段螺合所述第二螺母座的螺纹孔，所述机床底座顶端的一侧垂直固定所述立柱的底端，所述立柱的顶端嵌合连接设有升降机架，所述升降机架的一端固定设有电动机，所述电动机的转轴穿接固定主动皮带轮，所述升降机架的另一端固定设有伸缩钻削轴，所述伸缩钻削轴的顶端穿接固定从动皮带轮，所述主动皮带轮通过皮带连接所述从动皮带轮，所述伸缩钻削轴的底端通过钻夹头同轴连接设有钻头，所述钻头指向所述对向螺杆的中心点。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述升降机架的一侧嵌合设有控制开关盒，所述控制开关盒的进线端通过导线连接电源，所述控制开关盒的出线端通过导线连接所述电动机。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述升降机架的另一侧设有旋转手柄，所述旋转手柄通过齿轮啮合所述伸缩钻削轴的一侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一定位卡块和所述第二定位卡块的相对侧分别设有V形卡槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机床底座由铸铁材料制成，所述第一螺母座和所述第二螺母座由黄铜材料制成，所述对向螺杆由不锈钢材料制成。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型的结构简单、实用性强，解决了现有技术中机械加工操作人员对于圆柱形钢管的表面无法快速的定位中心位置，不能快速的进行精确钻削加工的问题，设置一个机床底座，机床底座上通过滑动导轨嵌合第一螺母座和第二螺母座，两个螺母座分别螺合于一根对向螺杆的两端并根据对向螺杆的转动沿滑动导轨相对移动，两个螺母座的顶端固定定位卡块，两个定位卡块通过V形槽固定钢管，机床底座一侧通过立柱固定一个升降机架，升降机架通过伸缩钻削轴固定钻头，钻头位于对向螺杆的中心点上方，当钻头沿着伸缩钻削轴伸缩移动时，自动定位钢管的中心位置，从而精确、快捷的对其进行钻孔加工。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的一侧结构示意图；

图2是本实用新型的另一侧结构示意图；

图中：1、机床底座；2、滑动导轨；3、挡板；4、轴承；5、第一螺母座；6、第二螺母座；7、第一定位卡块；8、第二定位卡块；9、对向螺杆；10、第一螺纹段；11、第二螺纹段；12、立柱；13、升降机架；14、电动机；15、主动皮带轮；16、伸缩钻削轴；17、从动皮带轮；18、钻头；19、控制开关盒；20、旋转手柄。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-2所示，本实用新型提供一种自定心钢管钻孔机，包括机床底座1、对向螺杆9和立柱12，机床底座1顶端的中部通过螺钉固定设有滑动导轨2，滑动导轨2的两端分别固定连接设有挡板3，两个挡板3的顶端各自嵌合设有轴承4，滑动导轨2的中部嵌合连接设有第一螺母座5和第二螺母座6，第一螺母座5的顶端通过螺钉固定连接第一定位卡块7，第二螺母座6的顶端通过螺钉固定连接第二定位卡块8，两个轴承4的内孔分别固定对向螺杆9的两端，对向螺杆9的中部设有导向相反的第一螺纹段10和第二螺纹段11，第一螺纹段10螺合第一螺母座5的螺纹孔，第二螺纹段11螺合第二螺母座6的螺纹孔，机床底座1顶端的一侧垂直固定立柱12的底端，立柱12的顶端嵌合连接设有升降机架13，升降机架13的一端固定设有电动机14，电动机14的转轴穿接固定主动皮带轮15，升降机架13的另一端固定设有伸缩钻削轴16，伸缩钻削轴16的顶端穿接固定从动皮带轮17，主动皮带轮15通过皮带连接从动皮带轮17，伸缩钻削轴16的底端通过钻夹头同轴连接设有钻头18，钻头18指向对向螺杆9的中心点。

升降机架13的一侧嵌合设有控制开关盒19，控制开关盒19的进线端通过导线连接电源，控制开关盒19的出线端通过导线连接电动机14，方便人们对电动机14进行开启和关闭，从通过伸缩钻削轴16对第一定位卡块7和第二定位卡块8所夹持的钢管进行钻削。

升降机架13的另一侧设有旋转手柄20，旋转手柄20通过齿轮啮合伸缩钻削轴16的一侧，使用人员转动旋转手柄20，则旋转手柄20通过齿轮啮合伸缩钻削轴16进行伸缩移动，实现钻削操作。

第一定位卡块7和第二定位卡块8的相对侧分别设有V形卡槽，可以准确的定位各种直径的钢管。

机床底座1由铸铁材料制成，第一螺母座5和第二螺母座6由黄铜材料制成，对向螺杆9由不锈钢材料制成。

本实用新型的结构简单、实用性强，设置一个机床底座1，机床底座1上通过滑动导轨2嵌合第一螺母座5和第二螺母座6，两个螺母座分别螺合于一根对向螺杆9的两端并根据对向螺杆9的转动沿滑动导轨2相对移动，两个螺母座的顶端固定定位卡块，两个定位卡块通过V形槽固定钢管，机床底座1一侧通过立柱固定一个升降机架13，升降机架13通过伸缩钻削轴16固定钻头18，钻头18位于对向螺杆9的中心点上方，当钻头18沿着伸缩钻削轴16伸缩移动时，自动定位钢管的中心位置，从而精确、快捷的对其进行钻孔加工，解决了现有技术中机械加工操作人员对于圆柱形钢管的表面无法快速的定位中心位置，不能快速的进行精确钻削加工的问题，因此具有很好的实用价值。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种自定心钢管钻孔机，包括机床底座（1）、对向螺杆（9）和立柱（12），其特征在于，所述机床底座（1）顶端的中部通过螺钉固定设有滑动导轨（2），所述滑动导轨（2）的两端分别固定连接设有挡板（3），两个所述挡板（3）的顶端各自嵌合设有轴承（4），所述滑动导轨（2）的中部嵌合连接设有第一螺母座（5）和第二螺母座（6），所述第一螺母座（5）的顶端通过螺钉固定连接第一定位卡块（7），所述第二螺母座（6）的顶端通过螺钉固定连接第二定位卡块（8），两个所述轴承（4）的内孔分别固定所述对向螺杆（9）的两端，所述对向螺杆（9）的中部设有导向相反的第一螺纹段（10）和第二螺纹段（11），所述第一螺纹段（10）螺合所述第一螺母座（5）的螺纹孔，所述第二螺纹段（11）螺合所述第二螺母座（6）的螺纹孔，所述机床底座（1）顶端的一侧垂直固定所述立柱（12）的底端，所述立柱（12）的顶端嵌合连接设有升降机架（13），所述升降机架（13）的一端固定设有电动机（14），所述电动机（14）的转轴穿接固定主动皮带轮（15），所述升降机架（13）的另一端固定设有伸缩钻削轴（16），所述伸缩钻削轴（16）的顶端穿接固定从动皮带轮（17），所述主动皮带轮（15）通过皮带连接所述从动皮带轮（17），所述伸缩钻削轴（16）的底端通过钻夹头同轴连接设有钻头（18），所述钻头（18）指向所述对向螺杆（9）的中心点。

2.根据权利要求1所述的一种自定心钢管钻孔机，其特征在于，所述升降机架（13）的一侧嵌合设有控制开关盒（19），所述控制开关盒（19）的进线端通过导线连接电源，所述控制开关盒（19）的出线端通过导线连接所述电动机（14）。

3.根据权利要求1所述的一种自定心钢管钻孔机，其特征在于，所述升降机架（13）的另一侧设有旋转手柄（20），所述旋转手柄（20）通过齿轮啮合所述伸缩钻削轴（16）的一侧。

4.根据权利要求1所述的一种自定心钢管钻孔机，其特征在于，所述第一定位卡块（7）和所述第二定位卡块（8）的相对侧分别设有V形卡槽。

5.根据权利要求1所述的一种自定心钢管钻孔机，其特征在于，所述机床底座（1）由铸铁材料制成，所述第一螺母座（5）和所述第二螺母座（6）由黄铜材料制成，所述对向螺杆（9）由不锈钢材料制成。