CN220480161U - 一种熔模铸造模壳脱蜡装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及脱蜡装置技术领域，且公开了一种熔模铸造模壳脱蜡装置，包括脱蜡装置本体，所述脱蜡装置本体的内部固定安装有倾斜板，倾斜板的上表面滑动安装有放置板，放置的上表面固定安装有两个对称设置的固定板，两个固定板上相对的一侧壁面上均固定连接有多个弹簧，多个弹簧的另一端设置有夹持板。该种熔模铸造模壳脱蜡装置，通过在倾斜板上滑动安装放置板，则在壳模脱蜡完成之后，使用者可将放置板向外拉出对其上表面残留的蜡渍进行清理，避免其影响该装置下一次使用，且使用者可将待脱蜡的壳模放在两个夹持板之间进行夹持固定，使用者可调整壳模的夹持位置使得其整体放进电加热板的加热范围内。

Description

一种熔模铸造模壳脱蜡装置

技术领域

本实用新型涉及脱蜡装置技术领域，具体为一种熔模铸造模壳脱蜡装置。

背景技术

铸造成型是目前机械制造加工的重要工艺方法，一般使用金属材料制成模具，再向模具中浇铸铸件原料，而后，待浇注的原料冷却凝固之后，再从模具型腔中取出铸件成品即可，随着经济的发展，人们对制造的产品的要求越来越多，对于一些形状特殊的铸件而言，通常需要使用易溶性材料制成模壳，再浇注铸件原料，将模壳内易溶性材料熔化，从而制成具有复杂曲面形状的铸件产品，模壳可使用多次。

但是，当模壳重复使用时，模壳外表面容易附着较多的易熔性物质，例如蜡等，为保证在使用模壳进行浇注时铸件的尺寸精度，则必须去除模壳外表面上附着的蜡，所以需要用到脱蜡装置，但现在的脱蜡装置不具有收料功能，导致融化的蜡水直接排出，影响周围环境。

现有技术中，专利号CN217474786U公开了一种熔模铸造模壳脱蜡装置，包括底板，所述底板的顶部通过支架固定连接有箱体，所述箱体内腔的底部固定连接有斜板，所述斜板的顶部固定连接有挡板，所述斜板的顶部放置有模壳本体，所述箱体顶部的左右两端均固定连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆的底部固定连接有壳体，壳体的内腔固定连接有电加热板，箱体内腔右侧的底部开设有通口，底板顶部的右端开设有凹槽，凹槽内腔的底部固定连接有压力传感器。本实用新型通过工具箱、电动伸缩杆、收料盒、隔板、斜板、挡板、壳体、电加热板、模壳本体、凹槽和压力传感器相互配合，解决了现在的脱蜡装置不具有收料功能，导致融化的蜡水直接排出，影响周围环境的问题。

上述技术方案在使用时可用于解决脱蜡装置不具有收料功能的问题，但是，上述技术方案中的脱蜡完成之后，剩余的蜡在斜板上有可能凝固进而停留在斜板上，凝固在斜板上的不便于清理，可能会影响该装置的下一次使用且利用挡板对壳模本体进行固定较为局限，当壳模的长度较长时极有可能发生壳模不能整体处于壳体内电加热板加热范围的情况。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种熔模铸造模壳脱蜡装置，使得使用者在该装置使用完成之后能够便捷地对装置内部的余蜡进行清理。

为实现上述的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种熔模铸造模壳脱蜡装置，包括脱蜡装置本体，所述脱蜡装置本体的内部固定安装有倾斜板，倾斜板的上表面滑动安装有放置板，放置的上表面固定安装有两个对称设置的固定板，两个固定板上相对的一侧壁面上均固定连接有多个弹簧，多个弹簧的另一端设置有夹持板，弹簧的另一端与夹持板外壁上对应位置固定连接。

优选地，所述固定板和夹持板的下端均固定安装有安装架，安装架的内部滑动安装有限位板。

优选地，所述安装架的截面为U形设置。

优选地，所述固定板的外壁开设有安装槽，安装槽的内部转动安装有拉块。

优选地，所述拉块为T形设置。

优选地，所述拉块的外壁开设有扣槽。

优选地，两个所述夹持板相对的一侧壁面均固定安装有多个防滑条。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

该种熔模铸造模壳脱蜡装置，通过在倾斜板上滑动安装放置板，则在壳模脱蜡完成之后，使用者可将放置板向外拉出对其上表面残留的蜡渍进行清理，避免其影响该装置下一次使用，且使用者可将待脱蜡的壳模放在两个夹持板之间进行夹持固定，使用者可调整壳模的夹持位置使得其整体放进电加热板的加热范围内。

附图说明

图1为本实用新型主体的整体结构示意图；

图2为本实用新型主体的脱蜡装置内部结构示意图；

图3为本实用新型放置板结构示意图；

图4为本实用新型图3中A处局部放大示意图。

图中：1、脱蜡装置本体；2、倾斜板；3、放置板；4、固定板；5、夹持板；6、弹簧；7、安装架；8、限位板；9、防滑条；10、安装槽；11、拉块；12、扣槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

下面结合附图和实施方式进一步说明本实用新型的技术方案。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

请参阅图1-4，一种熔模铸造模壳脱蜡装置，包括脱蜡装置本体1，所述脱蜡装置本体1的内部固定安装有倾斜板2，倾斜板2的上表面滑动安装有放置板3，放置板3的上表面固定安装有两个对称设置的固定板4，两个固定板4上相对的一侧壁面上均固定连接有多个弹簧6，多个弹簧6的另一端设置有夹持板5，弹簧6的另一端与夹持板5外壁上对应位置固定连接。

本实用新型中提出的熔模铸造模壳脱蜡装置，在使用时，可重复使用的壳模可放置在放置板3的表面进行处理，使得其表现残留的蜡融化，本技术方案中的主体结构与专利号CN217474786U公开的一种熔模铸造模壳脱蜡装置的主体结构相似，且使用方法相似，本技术方案在使用时，使用者可将壳模放置在两个夹持板5之间使得夹持板5对其进行夹持固定，夹持板5的长度与该装置内加热壳体的内径相匹配，整个夹持板5皆置于加热壳体的内部，接着使用者可正常使用该脱蜡装置本体1使得壳模上附着的蜡融化，融化之后的蜡水则会被收集，当使用者对壳模处理结束之后，可在壳模冷却后将放置板3向外拉出，当使用者将冷却之后的壳模取下后即可使用外部工具对放置板3上的余蜡进行清理，清理完成之后的放置板3重新推回脱蜡装置本体1的内部即可再用于下次使用，且利用夹持板5对壳模进行固定，使用者可根据壳模的大小调整其夹持放置的位置，使得其在加热时能够使得整个壳模置于加热壳体的内部。

进一步地，如图2和图3所示，固定板4和夹持板5的下端均固定安装有安装架7，安装架7的内部滑动安装有限位板8，限位板8的设置可对壳模的外壁形成阻挡，防止其在重力的作用下下滑。

进一步地，如图2和图3所示，安装架7的截面为U形设置，安装架的7的U形结构可避免限位板8的底面与放置板3的表面直接接触，可防止限位板8的底面与融化之后的蜡接触影响蜡液的正常流动。

进一步地，如图4所示，固定板4的外壁开设有安装槽10，安装槽10的内部转动安装有拉块11，拉块11的设置可便于使用者将放置板3从脱蜡装置本体1的内部向外拉出进行清理，拉块11在不使用时可放置在安装槽10的内部进行收纳，避免对电加热板的使用时造成影响。

进一步地，如图4所示，拉块11为T形设置，拉块11的特殊形状更加便于使用者对拉块11施力，进而使其能够便捷地将放置板3拉出进行清理。

进一步地，如图4所示，拉块11的外壁开设有扣槽12，扣槽12的设置便于使用者将拉块11从安装槽10的内部取出使用。

进一步地，如图3所示，两个所述夹持板5相对的一侧壁面均固定安装有多个防滑条9，防滑条9的设置可增大壳模与夹持板5外壁之间的摩擦力，使得夹持板5对壳模的夹持得更加稳定，防滑条9为耐热材质。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种熔模铸造模壳脱蜡装置，包括脱蜡装置本体(1)，其特征在于：所述脱蜡装置本体(1)的内部固定安装有倾斜板(2)，倾斜板(2)的上表面滑动安装有放置板(3)，放置板(3)的上表面固定安装有两个对称设置的固定板(4)，两个固定板(4)上相对的一侧壁面上均固定连接有多个弹簧(6)，多个弹簧(6)的另一端设置有夹持板(5)，弹簧(6)的另一端与夹持板(5)外壁上对应位置固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种熔模铸造模壳脱蜡装置，其特征在于：所述固定板(4)和夹持板(5)的下端均固定安装有安装架(7)，安装架(7)的内部滑动安装有限位板(8)。

3.根据权利要求2所述的一种熔模铸造模壳脱蜡装置，其特征在于：所述安装架(7)的截面为U形设置。

4.根据权利要求2所述的一种熔模铸造模壳脱蜡装置，其特征在于：所述固定板(4)的外壁开设有安装槽(10)，安装槽(10)的内部转动安装有拉块(11)。

5.根据权利要求4所述的一种熔模铸造模壳脱蜡装置，其特征在于：所述拉块(11)为T形设置。

6.根据权利要求5所述的一种熔模铸造模壳脱蜡装置，其特征在于：所述拉块(11)的外壁开设有扣槽(12)。

7.根据权利要求2所述的一种熔模铸造模壳脱蜡装置，其特征在于：两个所述夹持板(5)相对的一侧壁面均固定安装有多个防滑条(9)。