CN218425582U - 一种铸件用浇注装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铸件加工设备技术领域，且公开了一种铸件用浇注装置，包括浇铸桶，所述浇铸桶侧部可拆卸安装有架叉，所述浇铸桶两侧安装有固定耳，所述架叉包括连接板、握把、插条和卡钩，所述插条和所述握把分别连接在所述连接板的两端，所述卡钩安装在所述插条的端部，所述插条与所述固定耳穿插连接，所述卡钩与所述固定耳卡合，架叉与浇铸桶可拆卸连接，架叉的插条与固定耳穿插，插孔是倾斜的，将架叉倾斜插入固定耳，然后将架叉摆正上提，使得卡钩与固定耳的外壁接触，此时浇铸桶被架叉架起，且保持固定不会滑落，从而使得浇铸桶倾斜将铁水钢液导入模具中；将浇铸桶放在桌面，架叉倾斜可从固定耳中抽出，结构简单，操作便捷。

Description

一种铸件用浇注装置

技术领域

本实用新型涉及铸件加工技术领域，具体为一种铸件用浇注装置。

背景技术

铸造是人类掌握比较早的一种金属热加工工艺，铸造是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中，待其冷却凝固后，以获得零件或毛坯的方法。被铸物质多为原为固态但加热至液态的金属(例：铜、铁、铝、锡、铅等)，而铸模的材料可以是砂、金属甚至陶瓷。因应不同要求，使用的方法也会有所不同。

浇铸是将金属熔化倒入模具中使其固化，获得与模具相似的制品，而在浇铸时通常采用浇铸桶来盛装钢液，然后将钢液倒入模具由于铁水钢液的温度较高，匠人通常使用钳子夹住浇筑桶，从而远离高温。

现在有一种公开号为CN214290809U的钢液浇注装置，其包括桶体和抬杆，桶体上边缘设有一向外延伸的浇铸口，浇铸口远离桶体一侧高于桶体，桶体外壁相对两侧均安装有供抬杆穿过的套管，两根抬杆通过套管分别与桶体连接，该现有技术使用抬杆与套管插滑连接，从而可将浇铸桶架起，但是该现有技术中抬杆两端安装有防滑套，若将抬杆与套管分开，意味着需要先将防滑套拆掉，这种连接方式比较复杂，操作不够便捷；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种铸件用浇注装置。

实用新型内容

本实用新型提供了一种铸件用浇注装置，具备的有益效果，解决了上述背景技术中所提到的有技术使用抬杆与套管插滑连接，从而可将浇铸桶架起，但是该现有技术中抬杆两端安装有防滑套，若将抬杆与套管分开，意味着需要先将防滑套拆掉，这种连接方式比较复杂，操作不够便捷落的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种铸件用浇注装置，包括浇铸桶，所述浇铸桶侧部可拆卸安装有架叉，所述浇铸桶两侧安装有固定耳，所述架叉包括连接板、握把、插条和卡钩，所述插条和所述握把分别连接在所述连接板的两端，所述卡钩安装在所述插条的端部，所述插条与所述固定耳穿插连接，所述卡钩与所述固定耳卡合。

作为本实用新型所述的一种铸件用浇注装置可选方案，其中：所述插条设置有两个，所述插条与所述连接板焊接，所述插条呈水平设置，所述卡钩与所述插条焊接。

作为本实用新型所述的一种铸件用浇注装置可选方案，其中：所述固定耳设置为矩形块，所述固定耳焊接在所述浇铸桶的两侧，所述固定耳中部开设有插孔，所述插孔设置为倾斜的矩形通道，所述卡钩设置为三角形钩体，所述卡钩的侧壁与所述固定耳的外侧贴合。

作为本实用新型所述的一种铸件用浇注装置可选方案，其中：所述浇筑桶的上侧安装有防溅护板，所述防溅护板设置为向所述浇铸桶的轴心聚拢的围板。

作为本实用新型所述的一种铸件用浇注装置可选方案，其中：所述浇铸桶的前侧设置有出液口，所述防溅护板邻近所述出液口的位置设置开口。

作为本实用新型所述的一种铸件用浇注装置可选方案，其中：所述握把与所述连接板之间设置有护板，所述护板与所述连接板焊接，所述握把与所述护板螺纹连接。

作为本实用新型所述的一种铸件用浇注装置可选方案，其中：所述握把的外侧安装有隔热护套，所述隔热护套设置为木质护套。

作为本实用新型所述的一种铸件用浇注装置可选方案，其中：所述浇铸桶底部安装有隔热垫，所述隔热垫设置为云母板。

本实用新型具备以下有益效果：

1、该铸件用浇注装置，架叉与浇铸桶可拆卸连接，架叉的插条与固定耳穿插，插孔是倾斜的，将架叉倾斜插入固定耳，然后将架叉摆正上提，使得卡钩与固定耳的外壁接触，此时浇铸桶被架叉架起，且保持固定不会滑落，从而使得浇铸桶倾斜将铁水钢液导入模具中；将浇铸桶放在桌面，架叉倾斜可从固定耳中抽出，结构简单，操作便捷。

2、该铸件用浇注装置，通过防溅护板和出液口的设置，在浇铸桶倾斜倒出铁水钢液时，铁水钢液汇聚于出液口，便于倒出，且防溅护板可以将飞溅的铁水钢液挡住，尽可能防止使用人员被溅伤，提高使用安全。

3、该铸件用浇注装置，通过护板和隔热护套的配合，可以减少使用人员手部被高温的浇铸桶烫伤的可能，进一步提高使用安全，并且通过隔热垫的设置，可以减低桌面被浇铸桶烫坏的可能。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的主视截面结构示意图。

图3为本实用新型的立体爆炸结构示意图。

图4为本实用新型的剖视结构示意图。

图5为本实用新型的部分连接结构示意图。

图中：110、浇铸桶；120、出液口；130、防溅护板；140、隔热垫；150、固定耳；160、插孔；200、架叉；210、连接板；220、握把；230、插条；240、护板；250、隔热护套；260、卡钩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

本实施例意在促进解决有技术使用抬杆与套管插滑连接，从而可将浇铸桶架起，但是该现有技术中抬杆两端安装有防滑套，若将抬杆与套管分开，意味着需要先将防滑套拆掉，这种连接方式比较复杂，操作不够便捷的问题，请参阅图1、图3、图4和图5，一种铸件用浇注装置，包括浇铸桶110，见图1，浇铸桶110设置为圆形304不锈钢桶，耐高温，浇铸桶110侧部可拆卸安装有架叉200，架叉200整体同样设置为304不锈钢材质，浇铸桶110两侧安装有固定耳150，架叉200包括连接板210、握把220、插条230和卡钩260，插条230和握把220分别连接在连接板210的两端，卡钩260安装在插条230的端部，插条230与固定耳150穿插连接，卡钩260与固定耳150卡合。

具体设置时，见图3，插条230设置有两个，插条230与连接板210焊接，插条230呈水平设置，卡钩260与插条230焊接。固定耳150设置为矩形块，固定耳150焊接在浇铸桶110的两侧，固定耳150中部开设有插孔160，插孔160设置为倾斜的矩形通道，见图4和图5，卡钩260设置为三角形钩体，卡钩260的侧壁与固定耳150的外侧贴合。

插孔160是倾斜的，将架叉200倾斜，插条230插入固定耳150，然后将架叉200摆正上提，使得插条230上壁与固定耳150内壁贴合，卡钩260与固定耳150的外壁接触，从而使得浇铸桶110被架叉200架起，且浇铸桶110倾斜时，卡钩260挡住固定耳150，使得浇铸桶110不会滑落，使用安全。

本实施例中：架叉200与浇铸桶110可拆卸连接，架叉200的插条230与固定耳150穿插，插孔160是倾斜的，将架叉200倾斜插入固定耳150，然后将架叉200摆正上提，使得卡钩260与固定耳150的外壁接触，此时浇铸桶110被架叉200架起，且保持固定不会滑落，从而使得浇铸桶110倾斜将铁水钢液导入模具中；将浇铸桶110放在桌面，架叉200倾斜可从固定耳150中抽出，结构简单，操作便捷。

实施例2

本实施例意在促进解决铁水钢液的温度较高，浇铸桶110倒出铁水钢液时，流体有可能溅出，伤害到使用人员的问题，本实施例是在实施例1的基础上做出的改进，具体的，请参阅图1和图2，浇筑桶的上侧安装有防溅护板130，防溅护板130设置为向浇铸桶110的轴心聚拢的围板，用于挡住溅液。见图1，浇铸桶110的前侧设置有出液口120，用于在浇铸桶110倾斜时，将铁水钢液汇聚，便于倒出。防溅护板130邻近出液口120的位置设置开口，便于铁水钢液流出。

本实施例中：通过防溅护板130和出液口120的设置，在浇铸桶110倾斜倒出铁水钢液时，铁水钢液汇聚于出液口120，便于倒出，且防溅护板130可以将飞溅的铁水钢液挡住，尽可能防止使用人员被溅伤，提高使用安全。

实施例3

本实施例意在促进解决由于浇铸桶110内部盛有高温的铁水钢液，使得浇铸桶110温度较高，架叉200与浇铸桶110接触，受到热传导的作用温度升高，有可能烫到使用人员的问题，本实施例是在实施例2的基础上做出的改进，具体的，请参阅图1和图3，握把220与连接板210之间设置有护板240，护板240设置为PI板，具有良好的隔热效果，挡住手部与浇铸桶110触碰，护板240与连接板210焊接，握把220与护板240螺纹连接。握把220的外侧安装有隔热护套250，隔热护套250设置为木质护套或PI套，具有隔热效果，尽可能防止使用人员被烫到。

并且，浇铸桶110底部安装有隔热垫140，隔热垫140设置为云母板或PI板，浇铸桶110放置在桌面上时，可将浇铸桶110与桌面隔开。

本实施例中：通过护板240和隔热护套250的配合，可以减少使用人员手部被高温的浇铸桶110烫伤的可能，进一步提高使用安全，并且通过隔热垫140的设置，可以减低桌面被浇铸桶110烫坏的可能。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种铸件用浇注装置，包括浇铸桶(110)，其特征在于：所述浇铸桶(110)侧部可拆卸安装有架叉(200)，所述浇铸桶(110)两侧安装有固定耳(150)，所述架叉(200)包括连接板(210)、握把(220)、插条(230)和卡钩(260)，所述插条(230)和所述握把(220)分别连接在所述连接板(210)的两端，所述卡钩(260)安装在所述插条(230)的端部，所述插条(230)与所述固定耳(150)穿插连接，所述卡钩(260)与所述固定耳(150)卡合。

2.根据权利要求1所述的一种铸件用浇注装置，其特征在于：所述插条(230)设置有两个，所述插条(230)与所述连接板(210)焊接，所述插条(230)呈水平设置，所述卡钩(260)与所述插条(230)焊接。

3.根据权利要求1所述的一种铸件用浇注装置，其特征在于：所述固定耳(150)设置为矩形块，所述固定耳(150)焊接在所述浇铸桶(110)的两侧，所述固定耳(150)中部开设有插孔(160)，所述插孔(160)设置为倾斜的矩形通道，所述卡钩(260)设置为三角形钩体，所述卡钩(260)的侧壁与所述固定耳(150)的外侧贴合。

4.根据权利要求1所述的一种铸件用浇注装置，其特征在于：所述浇铸桶的上侧安装有防溅护板(130)，所述防溅护板(130)设置为向所述浇铸桶(110)的轴心聚拢的围板。

5.根据权利要求4所述的一种铸件用浇注装置，其特征在于：所述浇铸桶(110)的前侧设置有出液口(120)，所述防溅护板(130)邻近所述出液口(120)的位置设置开口。

6.根据权利要求1所述的一种铸件用浇注装置，其特征在于：所述握把(220)与所述连接板(210)之间设置有护板(240)，所述护板(240)与所述连接板(210)焊接，所述握把(220)与所述护板(240)螺纹连接。

7.根据权利要求1所述的一种铸件用浇注装置，其特征在于：所述握把(220)的外侧安装有隔热护套(250)，所述隔热护套(250)设置为木质护套。

8.根据权利要求1所述的一种铸件用浇注装置，其特征在于：所述浇铸桶(110)底部安装有隔热垫(140)，所述隔热垫(140)设置为云母板。

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