CN220480061U - 一种铜线矫直机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铜线矫直机构，主板体上部开设有若干滑槽A，主板体下部开设有若干滑槽B，主板体下部且位于两端开设有滑槽C，滑块A滑动设置于对应的滑槽A、滑槽B内，滑块A正表面垂直设置有主轴，主轴上设置有若干线轮，从靠近滑块A向远离滑块A的方向线轮的线槽的宽度依次递减，滑块B滑动设置于对应的滑槽C内，滑块B的通孔内贯穿设置有调节杆，调节杆位于线轮一端设置有定位环，本实用新型结构合理，同一个压轮组件设置有多个线槽宽度不同的线轮，根据不同直径的铜线，无需更换线轮，灵活性及适用范围大大提高，并且设置有一个可升降且可沿调节杆方向调节的定位环，通过该定位环可实现与对应的线轮配合定位，保证铜线的稳定性。

Description

一种铜线矫直机构

技术领域

本实用新型涉及铜线矫直机构技术领域，具体为一种铜线矫直机构。

背景技术

目前铜制产品深深渗入社会生产和生活的各个方面，成为不可或缺的重要金属，以纯铜或铜合金制成的各种形状的铜制产品，其中铜线用处广泛，如高压电机或变压器线圈一般均采用绝缘绕包的铜线绕制，这种铜线在使用前，一般绕在线盘上，而绕在线盘上的时候，需要对铜线进行矫直处理，从而保证铜线的性能。目前用于铜线的矫直机构，一般采用单组线轮进行压制，如果是不同直径的铜线，需要更换线轮，或者专门准备多台矫直机构以适配不同直径的铜线，适用性较差，因此，亟待一种改进的技术来解决现有技术中所存在的这一问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铜线矫直机构，同一个压轮组件设置有多个线槽宽度不同的线轮，根据不同直径的铜线，无需更换线轮，灵活性及适用范围大大提高，并且设置有一个可升降且可沿调节杆方向调节的定位环，通过该定位环可实现与对应的线轮配合定位，保证铜线的稳定性，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铜线矫直机构，包括主板体、丝杠、压轮组件、定位组件；

所述主板体上部开设有若干滑槽A，所述主板体下部开设有若干滑槽B，所述主板体下部且位于两端开设有滑槽C，所述主板体后表面且位于各个滑槽A的下方、位于各个滑槽B及滑槽C的上方均设置有丝杠座，所述主板体上表面且位于滑槽A处、下表面且位于各个滑槽B及滑槽C处均设置有盖板，所述丝杠穿设于盖板，所述丝杠的端部分别与对应的丝杠座转动连接，所述主板体一端设置有延伸架，所述延伸架设置有两个导辊；

所述压轮组件有若干组且分别与滑槽A及滑槽B相配合，所述压轮组件包括滑块A、主轴、线轮，所述滑块A滑动设置于对应的滑槽A、滑槽B内，所述滑块A后表面设置有丝杠副螺母并通过丝杠副螺母与对应的丝杠配合，所述滑块A正表面垂直设置有主轴，所述主轴上设置有若干线轮，每个所述线轮均设置有线槽，从靠近滑块A向远离滑块A的方向所述线轮的线槽的宽度依次递减；

所述定位组件有两组且分别与滑槽C相配合，所述定位组件包括滑块B、调节杆、定位螺母及定位环，所述滑块B滑动设置于对应的滑槽C内，所述滑块B后表面设置有丝杠副螺母并通过丝杠副螺母与对应的丝杠配合，所述滑块B贯穿开设有通孔，所述通孔内贯穿设置有调节杆，所述调节杆位于滑块B的两侧设置有定位螺母，所述调节杆位于线轮一端设置有定位环。

优选的，本实用新型提供的一种铜线矫直机构，其中，所述滑槽A、滑槽B及滑槽C两侧均设置有导向槽，所述滑块A及滑块B的两侧均设置有导块，所述导块与对应的导向槽滑动配合。

优选的，本实用新型提供的一种铜线矫直机构，其中，所述主轴上设置有多组限位环，所述线轮转动设置于两两限位环之间，所述限位环通过螺栓与主轴相连。

优选的，本实用新型提供的一种铜线矫直机构，其中，所述丝杠远离丝杠座一端均设置有手轮。

优选的，本实用新型提供的一种铜线矫直机构，其中，所述盖板通过螺栓与主板体相连。

优选的，本实用新型提供的一种铜线矫直机构，其中，所述主板体下表面设置有固定架。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

同一个压轮组件设置有多个线槽宽度不同的线轮，根据不同直径的铜线，无需更换线轮，灵活性及适用范围大大提高，并且设置有一个可升降且可沿调节杆方向调节的定位环，通过该定位环可实现与对应的线轮配合定位，保证铜线的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型后视结构示意图；

图3为本实用新型位于压轮组件处的截面结构示意图；

图4为本实用新型位于定位组件处的截面结构示意图；

图5为压轮组件俯视结构示意图。

图中：主板体1、滑槽A2、滑槽B3、滑槽C4、丝杠座5、盖板6、丝杠7、延伸架8、导辊9、滑块A10、主轴11、线轮12、丝杠副螺母13、滑块B14、调节杆15、定位螺母16、定位环17、导块18、限位环19、手轮20、固定架21。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围；

需要说明的是，在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”、“下”、“两侧”、“一端”、“另一端”“左”“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种铜线矫直机构，包括主板体1、丝杠7、压轮组件、定位组件；

主板体1上部开设有若干滑槽A2，主板体1下部开设有若干滑槽B3，主板体1下部且位于两端开设有滑槽C4，主板体1后表面且位于各个滑槽A2的下方、位于各个滑槽B3及滑槽C4的上方均设置有丝杠座5，主板体1上表面且位于滑槽A2处、下表面且位于各个滑槽B3及滑槽C4处均设置有盖板6，盖板6通过螺栓与主板体1相连，以便于盖板6的安装和拆卸，丝杠7穿设于盖板6，丝杠7的端部分别与对应的丝杠座5转动连接，丝杠7远离丝杠座5一端均设置有手轮20，以便于转动丝杠，主板体1一端设置有延伸架8，延伸架8设置有两个导辊9，主板体1下表面设置有固定架21，以实现整体的支撑及固定；

压轮组件有若干组且分别与滑槽A2及滑槽B3相配合，压轮组件包括滑块A10、主轴11、线轮12，滑块A10滑动设置于对应的滑槽A2、滑槽B3内，滑块A10后表面设置有丝杠副螺母13并通过丝杠副螺母13与对应的丝杠7配合，滑块A10正表面垂直设置有主轴11，主轴11上设置有若干线轮12，每个线轮12均设置有线槽，从靠近滑块A10向远离滑块A10的方向线轮12的线槽的宽度依次递减，越粗的铜线，需要的压力越大，而越靠近滑块A10处，稳定性越高，因此，越粗的铜线对应的线轮12需要越靠近滑块A10，主轴11上设置有多组限位环19，线轮12转动设置于两两限位环19之间，限位环19通过螺栓与主轴11相连，通过限位环19实现线轮12的限位，避免线轮12在主轴11上左右晃动；

定位组件有两组且分别与滑槽C4相配合，定位组件包括滑块B14、调节杆15、定位螺母16及定位环17，滑块B14滑动设置于对应的滑槽C4内，滑块B14后表面设置有丝杠副螺母13并通过丝杠副螺母13与对应的丝杠7配合，滑块B14贯穿开设有通孔，通孔内贯穿设置有调节杆15，调节杆15位于滑块B14的两侧设置有定位螺母16，调节杆15位于线轮12一端设置有定位环17。

滑槽A2、滑槽B3及滑槽C4两侧均设置有导向槽，滑块A10及滑块B14的两侧均设置有导块18，导块18与对应的导向槽滑动配合，以保证滑块A10及滑块B14均不会脱离对应的滑槽。

组装方法及使用原理：将多个线槽宽度不同的线轮12套在主轴11上，在套线轮12时，将两个限位环19分别放置于线轮12两侧，通过螺栓将限位环19固定，此时，线轮12以主轴11为中心转动，并且通过限位环19进行限位。将对应的滑块A10放置到滑槽A2及滑槽B3内，将丝杠7穿过盖板6，并与滑块A10后端的丝杠副螺母13配合，接着将盖板6通过螺栓安装在滑槽A2及滑槽B3外端，并将丝杠7端部与丝杠座5连接，完成压轮组件与主板体1的连接。将一个定位螺母16先于调节杆15连接，接着将调节杆15穿过滑块B14的通孔，再将另一个定位螺母16与调节杆15相连，此时两个定位螺母16分别位于滑块B14两侧。接着将滑块B14插入对应的滑槽C4内，将丝杠7穿过盖板6，并与滑块B14后端的丝杠副螺母13配合，接着将盖板6通过螺栓安装在滑槽C4外端，并将丝杠7端部与丝杠座5连接，完成定位组件与主板体1的连接，完成组装。使用时，根据不同直径的铜线，选择合适的线轮12，同时，根据线轮12的位置，松开定位螺母16，调节定位环17的位置，使定位环17与对应的线轮12位于同一平面，随后锁紧定位螺母16，从而使定位环17的位置确定，接着转动各个手轮20，使上方线轮12的底部与下方线轮12的顶部位于同一高度，同时调节滑块B14的高度，从而使定位环17的高度与上方线轮12的底部及下方线轮12的顶部位于同一高度，完成调节。最后将铜线穿过远离导辊9的定位环17、上方线轮12底部的线槽、下方线轮12顶部的线槽、另一个定位环17及导辊9，牵引铜线，完成矫直。本实用新型结构合理，同一个压轮组件设置有多个线槽宽度不同的线轮12，根据不同直径的铜线，无需更换线轮12，灵活性及适用范围大大提高，并且设置有一个可升降且可沿调节杆15方向调节的定位环17，通过该定位环17可实现与对应的线轮12配合定位，保证铜线的稳定性。

本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。

最后所要说明的是：以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改和等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种铜线矫直机构，其特征在于：包括主板体(1)、丝杠(7)、压轮组件、定位组件；

所述主板体(1)上部开设有若干滑槽A(2)，所述主板体(1)下部开设有若干滑槽B(3)，所述主板体(1)下部且位于两端开设有滑槽C(4)，所述主板体(1)后表面且位于各个滑槽A(2)的下方、位于各个滑槽B(3)及滑槽C(4)的上方均设置有丝杠座(5)，所述主板体(1)上表面且位于滑槽A(2)处、下表面且位于各个滑槽B(3)及滑槽C(4)处均设置有盖板(6)，所述丝杠(7)穿设于盖板(6)，所述丝杠(7)的端部分别与对应的丝杠座(5)转动连接，所述主板体(1)一端设置有延伸架(8)，所述延伸架(8)设置有两个导辊(9)；

所述压轮组件有若干组且分别与滑槽A(2)及滑槽B(3)相配合，所述压轮组件包括滑块A(10)、主轴(11)、线轮(12)，所述滑块A(10)滑动设置于对应的滑槽A(2)、滑槽B(3)内，所述滑块A(10)后表面设置有丝杠副螺母(13)并通过丝杠副螺母(13)与对应的丝杠(7)配合，所述滑块A(10)正表面垂直设置有主轴(11)，所述主轴(11)上设置有若干线轮(12)，每个所述线轮(12)均设置有线槽，从靠近滑块A(10)向远离滑块A(10)的方向所述线轮(12)的线槽的宽度依次递减；

所述定位组件有两组且分别与滑槽C(4)相配合，所述定位组件包括滑块B(14)、调节杆(15)、定位螺母(16)及定位环(17)，所述滑块B(14)滑动设置于对应的滑槽C(4)内，所述滑块B(14)后表面设置有丝杠副螺母(13)并通过丝杠副螺母(13)与对应的丝杠(7)配合，所述滑块B(14)贯穿开设有通孔，所述通孔内贯穿设置有调节杆(15)，所述调节杆(15)位于滑块B(14)的两侧设置有定位螺母(16)，所述调节杆(15)位于线轮(12)一端设置有定位环(17)。

2.根据权利要求1所述的一种铜线矫直机构，其特征在于：所述滑槽A(2)、滑槽B(3)及滑槽C(4)两侧均设置有导向槽，所述滑块A(10)及滑块B(14)的两侧均设置有导块(18)，所述导块(18)与对应的导向槽滑动配合。

3.根据权利要求1所述的一种铜线矫直机构，其特征在于：所述主轴(11)上设置有多组限位环(19)，所述线轮(12)转动设置于两两限位环(19)之间，所述限位环(19)通过螺栓与主轴(11)相连。

4.根据权利要求1所述的一种铜线矫直机构，其特征在于：所述丝杠(7)远离丝杠座(5)一端均设置有手轮(20)。

5.根据权利要求1所述的一种铜线矫直机构，其特征在于：所述盖板(6)通过螺栓与主板体(1)相连。

6.根据权利要求1所述的一种铜线矫直机构，其特征在于：所述主板体(1)下表面设置有固定架(21)。