CN220480002U - 一种限温器杯体冲压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种限温器杯体冲压装置，包括上料机构、储料台、冲压机以及下料坡面。上料机构的移动平台受横向气缸的驱动，沿着横向导轨移动，移动平台下方设有储料台和置料台。移动平台上设有第一气缸和第二气缸，第一气缸的伸缩端部设有真空吸盘，第一气缸将原料从储料台取出，随着移动平台的横向移动，将原料转移至置料台。第二气缸的伸缩端固定连接前臂，前臂的端部连接真空吸盘。第二气缸驱动前臂下移吸取置料台上的原料，前臂将原料送至冲压机的模具中。冲压机的滑块带动上模具下压，下模具在第二弹簧的作用下自动脱模，成型的杯体被来料顶出，从下料坡面排出。该装置不需人工上下料，操作过程安全高效。

Description

一种限温器杯体冲压装置

技术领域

本实用新型涉及金属成型技术领域，尤其是一种限温器杯体冲压装置。

背景技术

限温器一种温度敏感控制器，它在正常工作条件下可以检测到温度阀值并自动做出反应，一般是设备所处环境的温度异常时将设备关停。限温器的组成包括杯体零件，杯体通常是金属材质。金属加工领域通常采用冲压成型的方式加工该杯体零件。现有技术中，一般时是通过人工手动添加金属圆片到冲压模具内进行冲压成型，再手动将已成型的杯体取出。整个操作过程对操作人员有一定的危险性。

实用新型内容

针对上述的技术问题，本实用新型提出一种限温器杯体冲压装置。

本实用新型的技术方案为：一种限温器杯体冲压装置，包括上料机构、储料台、冲压机以及下料坡面。上料机构包括、横向气缸、横向导轨、移动平台；横向气缸的伸缩端与移动平台固定连接，移动平台设有与横向导轨配合的凹槽，移动平台的两端设有第一气缸和第二气缸，第一气缸的伸缩端部设有真空吸盘，第二气缸的伸缩端部设有前臂，前臂的端部设有真空吸盘；第一气缸的下方设有储料台，第二气缸的下方设有置料台；上料机构的一侧设有冲压机，冲压机内设有模具，模具的出料方向设有下料坡面。

进一步的，移动平台的两端设有通孔，第一气缸、第二气缸的伸缩杆通过通孔与真空吸盘连接。

进一步的，储料台底部设有第一弹簧，弹簧一端与物料接触另一端与储料台底部接触，储料台的底部四角设有限位杆。

进一步的，模具包括上模具、下模具，上模具设有空腔；下模具包括内模、活动台、第二弹簧和限位环，内模穿过限位环并与机台固定连接，第二弹簧套设在内模外周，且第二弹簧一端与活动台的底板接触，另一端与内模的底部抵接，限位环上设有圆孔，活动台的连接柱穿过圆孔并与活动台的底板固定连接，活动台与限位环滑动连接，活动台的中部设有与内模配合的通口，通口贯穿活动台。

进一步的，活动台的顶部两侧设有弧形护板。

本实用新型的优点在于：该装置设有上料机构，上料机构包括横向导轨、移动平台、横向气缸，移动平台下方设有储料台和置料台。移动平台将储料台上的原料转送至置料台的同时将置料台上的原料传送到冲压模具内。来料将成型的杯体顶出，杯体沿着下料坡面离开装置，从上料到下料不需要人工手动转移物料，提升了生产的安全性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体示意图；

图2为本实用新型的上料机构示意图；

图3为本实用新型的冲压示意图；

图4为本实用新型的下模具示意图；

其中：1、储料台；2、上料机构；3、冲压机；4、下料坡面；11、第一弹簧；12、限位杆；21、横向导轨；22、横向气缸；23、移动平台；24、第一气缸；25、第二气缸；26、前臂；27、置料台；28、真空吸盘；31、上模具；32、下模具；33、滑块；321、内模；322、第二弹簧；323、限位环；324、活动台；325、弧形护板；326、通口；327、连接柱；328、底板。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例，都属于本实用新型所保护的范围。

下面将结合附图来描述本实用新型的具体实施方式：

如图1～4所示，该限温器杯体冲压装置包括上料机构2、储料台1、冲压机3。上料机构2包括横向气缸22、横向导轨21、移动平台23，横向气缸22的伸缩端与移动平台23固定连接，移动平台23设有与横向导轨21配合的凹槽，移动平台23的两端设有第一气缸24和第二气缸25，移动平台23在对应第一平台、第二平台的位置开有通孔，第一气缸24、第二气缸25的伸缩杆通过通孔。第一气缸24的伸缩端部设有真空吸盘28，第二气缸25的伸缩端部设有前臂26，前臂26的端部设有真空吸盘28。第一气缸24的下方设有储料台1，第二气缸25的下方设有置料台27，置料台27与上料机构2的支撑腿固定连接。第一气缸24驱动真空吸盘28将原料从储料台1取出，储料台1底部设有第一弹簧11，第一弹簧11一端与物料接触且另一端与储料台1底部接触，储料台1的底部四角设有限位杆12，原料堆叠在限位杆12中间，底部的第一弹簧11随着原料减少逐渐伸长，第一弹簧11将原料推向第一气缸24。横向气缸22的伸缩端与移动平台23固定连接，横向气缸22驱动移动平台23沿着横向导轨21移动，移动平台23带动第一气缸24将储料台1的原料转移到置料台27，同时第二气缸25驱动前臂26吸取置料台27上的原料，原料随着移动平台23移动，物料转送到冲压模具内。

冲压模具包括上模具31、下模具32，上模具31与冲压机3的滑块33固定连接，上模具31的下方设有下模具32。上模具31设有空腔，空腔的内径与限温器杯体的外径一致；下模具32包括内模321、活动台324、第二弹簧322和限位环323。下模的出料方向设有下料坡面4。活动台324设有通口326，通口326贯穿活动台324，内模321穿过限位环323与机台固定连接，第二弹簧322套设在内模321外周，且第二弹簧322一端与活动台324的底板328接触，另一端与内模321的底部抵接，限位环323上设有圆孔，活动台324的连接柱327穿过圆孔并与活动台324的底板328固定连接，活动台324与限位环323滑动连接，内模321可以从穿过通口326与活动台324的顶面持平。活动台324的顶面两侧设有弧形护板325，活动台324的底板与第二弹簧322接触，第二弹簧322的另一端与内模321的底部接触，活动台324与内模321弹性连接，活动台324的顶面设有通口326，内模321穿过限位环并以从通口326通过。限位环323上设有圆孔，活动台的连接柱327通过圆孔并与活动台324的底板328固定连接，活动台324与限位环323滑动连接，限位环323与机台固定连接，限位环323与机台固定连接。原料被前臂26转移到活动台324的顶面，两侧的弧形护板325稳定原料的位置，上模具31随着滑块33下移，原料的边缘区域在上模具31的冲压作用下随着活动台324下移，原料的中间区域被内模321挤压到上模具31的空腔内。冲压完成后，上模具31随滑块33上移，活动台324在第二弹簧322的作用下将成型的杯体顶离内模321，自动脱模无需人工参与。成型的杯体被来料顶出至下料坡面4，沿下料坡面4滑出装置。

本具体实施方式的工作原理为：原料堆叠在储料台1的限位杆12之间，底部的第一弹簧11随原料减少而长度伸长，自动将原料推送到第一气缸24下。移动平台23与第一气缸24、第二气缸25配合，将原料从储料台1取出，再转送到置料台27上，同时与第二气缸25固定连接的前臂26将置料台27上的原料传送至冲压模具内。原料被前臂26转移到活动台324的顶面，两侧的弧形护板325稳定原料的位置，上模具31随着滑块33下移，原料的边缘区域在上模具31的冲压作用下随着活动台324下移，原料的中间区域被内模321挤压到上模具31的空腔内。原料填充模具间的间隙，在模具内发生塑性变形，形成杯体的形状。冲压完成后，上模具31随滑块33上移，活动台324在第二弹簧322的作用下将成型的杯体顶出内模321，自动脱模无需人工参与。成型的杯体被来料顶出至下料坡面4，沿下料坡面4滑出装置。使用该装置从上料、脱模到下料，减少人工参与。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”以及类似的表述只是为了说明的目的。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本发明，任何本领域技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (5)

1.一种限温器杯体冲压装置，包括上料机构(2)、储料台(1)、冲压机(3)，其特征在于：上料机构(2)包括横向气缸(22)、横向导轨(21)、移动平台(23)；横向气缸(22)的伸缩端与移动平台(23)固定连接，移动平台(23)设有与横向导轨(21)配合的凹槽，移动平台(23)的两端设有第一气缸(24)和第二气缸(25)，第一气缸(24)的伸缩端部设有真空吸盘(28)，第二气缸(25)的伸缩端部设有前臂(26)，前臂(26)的端部设有真空吸盘(28)；第一气缸(24)的下方设有储料台(1)，第二气缸(25)的下方设有置料台(27)；上料机构(2)的一侧设有冲压机(3)，冲压机(3)内设有模具，模具的出料方向设有下料坡面(4)。

2.根据权利要求1所述的限温器杯体冲压装置，其特征在于：移动平台(23)的两端设有通孔，第一气缸(24)、第二气缸(25)的伸缩杆通过通孔并与真空吸盘(28)连接。

3.根据权利要求1所述的限温器杯体冲压装置，其特征在于：储料台(1)底部设有第一弹簧(11)，第一弹簧(11)一端与物料接触且另一端与储料台(1)底部接触，储料台(1)的底部四角设有限位杆(12)。

4.根据权利要求1所述的限温器杯体冲压装置，其特征在于：模具包括上模具(31)、下模具(32)，上模具(31)设有空腔；下模具(32)包括内模(321)、活动台(324)、第二弹簧(322)和限位环(323)，内模(321)穿过限位环(323)并与机台固定连接，第二弹簧(322)套设在内模(321)外周，且第二弹簧(322)一端与活动台(324)的底板(328)接触，另一端与内模(321)的底部抵接，限位环(323)上设有圆孔，活动台(324)的连接柱(327)穿过圆孔并与活动台(324)的底板(328)固定连接，活动台(324)与限位环(323)滑动连接，活动台(324)的中部设有与内模(321)配合的通口(326)，通口(326)贯穿活动台(324)。

5.根据权利要求4所述的限温器杯体冲压装置，其特征在于：活动台(324)的顶面两侧设有弧形护板(325)。