CN220479907U - 一种排料结构及固定片冲压设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及冲压设备技术领域，具体为一种排料结构及固定片冲压设备，包括：废料斗，其特征在于：所述废料斗的表面固定有插销座，插销座的表面开设有方形孔，方形孔中活动插接有钢丝绳，钢丝绳伸出方形孔的一端固定在小球上，钢丝绳插入方形孔的一端固定有插销，插销远离钢丝绳的一端活动插接在插销孔中，插销孔开设在固定座的表面，固定座固定在下模座的底端，下模座的表面开设有废料口；有益效果为：在下模座上开废料口，在废料口底端活动连接快捷装拆的废料斗，令凸模的高度大于凹模的厚度，由凸模将废料直接从凹模的凹槽中顶到废料口中再掉落进废料斗中，很长时间的加工后才需要更换一次废料斗且更换十分快捷，减小了对加工效率的影响。

Description

一种排料结构及固定片冲压设备

技术领域

本实用新型涉及冲压设备技术领域，具体为一种排料结构及固定片冲压设备。

背景技术

冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件（冲压件）的成形加工方法，固定片的加工正是利用冲压机的模具对板材施加外力，对需要开孔的部分进行冲压剪切，留下的部分就成为成型的零件，被切掉的部分也就成为了废料残留在凹模中，当对多个零件进行冲压时，凹模中残留的废料会逐渐堆积对冲压机的继续工作造成影响。

现有技术中，一般是由操作人员对凹模中的废料进行清理，以保障冲压机的继续运行。

但是，固定片的冲压加工，需要被剪切掉的废料往往非常小，因此所用的凹模的凹槽也就很小，废料的形状又与凹模的凹槽形状相同，因此靠工人用手是很难将废料取出的，这大大降低了冲压加工的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种排料结构及固定片冲压设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种排料结构，包括：废料斗，所述废料斗的表面固定有插销座，插销座的表面开设有方形孔，方形孔中活动插接有钢丝绳，钢丝绳伸出方形孔的一端固定在小球上，钢丝绳插入方形孔的一端固定有插销，插销远离钢丝绳的一端活动插接在插销孔中，插销孔开设在固定座的表面，固定座固定在下模座的底端，下模座的表面开设有废料口。

优选的，所述下模座固定在底座的顶端，下模座的顶端固定有凹模和导杆，凹模的表面开设有模槽，导杆的顶端活动插接在通孔中，通孔开设在上模座的表面上，上模座的顶端固定有模柄，模柄固定在冲压机的滑块上。

优选的，所述上模座的底端固定有固定板，固定板的底端固定有凸模，凸模呈圆柱体结构，凸模的半径与凹模表面所开设的模槽的内径相同，凸模活动插接在模槽中，凸模的高度大于凹模的厚度。

优选的，所述固定座对称设置有两组，每组有两个固定座，每组的两个固定座间活动连接有一个插销座。

优选的，所述插销座的表面开设有插销槽，两组插销活动插接在插销槽的两端，固定在插销插入插销槽的一端上，两组插销插入插销槽的一端固定有同一根弹簧。

优选的，所述废料斗活动连接在废料口的正下方。

一种固定片冲压设备，包括所述的一种排料结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型提出的排料结构及固定片冲压设备，在下模座上开废料口，在废料口底端活动连接快捷装拆的废料斗，令凸模的高度大于凹模的厚度，由凸模将废料直接从凹模的凹槽中顶到废料口中再掉落进废料斗中，很长时间的加工后才需要更换一次废料斗且更换十分快捷，减小了对加工效率的影响。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型剖面结构示意图；

图3为插销机构剖面结构示意图；

图4为图3中A处结构放大示意图。

图中：上模座1、导杆2、下模座3、底座4、废料斗5、凹模6、模柄7、通孔8、固定板9、凸模10、模槽11、废料口12、弹簧13、固定座14、插销孔15、插销槽16、插销17、方形孔18、钢丝绳19、小球20、插销座21。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本实用新型实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本实用新型实施例，并不用于限定本实用新型实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种排料结构，包括：废料斗5，其特征在于：所述废料斗5的表面固定有插销座21，插销座21的表面开设有方形孔18，方形孔18中活动插接有钢丝绳19，钢丝绳19伸出方形孔18的一端固定在小球20上，钢丝绳19插入方形孔18的一端固定有插销17，插销17远离钢丝绳19的一端活动插接在插销孔15中，插销孔15开设在固定座14的表面，固定座14固定在下模座3的底端，下模座3的表面开设有废料口12。

实施例二

在实施例一的基础上，为了实现防止废料卡在凹槽中，上模座1的底端固定有固定板9，固定板9的底端固定有凸模10，凸模10呈圆柱体结构，凸模10的半径与凹模6表面所开设的模槽11的内径相同，凸模10活动插接在模槽11中，凸模10的高度大于凹模6的厚度。

实施例三

在实施例二的基础上，为了实现废料斗与下模座的连接，废料斗5的表面固定有插销座21，插销座21的表面开设有插销槽16，两组插销17活动插接在插销槽16的两端，插销17远离钢丝绳19的一端活动插接在插销孔15中，插销孔15开设在固定座14的表面，固定座14固定在下模座3的底端。

实施例四

在实施例三的基础上，为了实现快捷的拆装废料斗，插销座21的表面开设有方形孔18，方形孔18中活动插接有钢丝绳19，钢丝绳19伸出方形孔18的一端固定在小球20上，钢丝绳19插入方形孔18的一端固定有插销17。

实际使用时，冲压机上的滑块带动模柄7向下运动，模柄7的运动推动了上模座1，上模座1表面的通孔8沿着导杆2下滑，上模座1的运动推动了固定板9，固定板9底端的凸模10将废料从凹模6表面的零件上剪切下，并顶入凹模6表面所开设的模槽11中，上模座1继续下滑至凸模10将废料顶入底座4顶端固定的下模座3的表面所开设的废料口12中，废料自由落体落入废料斗5中，废料斗5中的废料数量较多后，操作人员用一只手托住废料斗5用另一只手下拉小球20，小球20的运动带动了方形孔18中的钢丝绳19，钢丝绳19的运动带动了插销17，使插销17从固定座14表面的插销孔15中退出，缩入插销槽16中，即可将废料斗5从下模座3的底端取下，然后一只手将新的废料斗5托起，用另一只手下拉小球20，小球20的运动带动了方形孔18中的钢丝绳19，钢丝绳19的运动使插销17缩回插销槽16，同时弹簧13被压缩，然后将插销17对准插销孔15，松开小球20，弹簧13复位作用下将将插销17推出插销槽16插入固定座14表面的插销孔15中，即可将插销座21固定在固定座14的中间，插销座21又将废料斗5固定在下模座3的底端，即可完成对废料斗5的更换，冲压机可继续工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种排料结构，包括：废料斗（5），其特征在于：所述废料斗（5）的表面固定有插销座（21），插销座（21）的表面开设有方形孔（18），方形孔（18）中活动插接有钢丝绳（19），钢丝绳（19）伸出方形孔（18）的一端固定在小球（20）上，钢丝绳（19）插入方形孔（18）的一端固定有插销（17），插销（17）远离钢丝绳（19）的一端活动插接在插销孔（15）中，插销孔（15）开设在固定座（14）的表面，固定座（14）固定在下模座（3）的底端，下模座（3）的表面开设有废料口（12）。

2.根据权利要求1所述的一种排料结构，其特征在于：所述下模座（3）固定在底座（4）的顶端，下模座（3）的顶端固定有凹模（6）和导杆（2），凹模（6）的表面开设有模槽（11），导杆（2）的顶端活动插接在通孔（8）中，通孔（8）开设在上模座（1）的表面上，上模座（1）的顶端固定有模柄（7），模柄（7）固定在冲压机的滑块上。

3.根据权利要求2所述的一种排料结构，其特征在于：所述上模座（1）的底端固定有固定板（9），固定板（9）的底端固定有凸模（10），凸模（10）呈圆柱体结构，凸模（10）的半径与凹模（6）表面所开设的模槽（11）的内径相同，凸模（10）活动插接在模槽（11）中，凸模（10）的高度大于凹模（6）的厚度。

4.根据权利要求1所述的一种排料结构，其特征在于：所述固定座（14）对称设置有两组，每组有两个固定座（14），每组的两个固定座（14）间活动连接有一个插销座（21）。

5.根据权利要求1所述的一种排料结构，其特征在于：所述插销座（21）的表面开设有插销槽（16），两组插销（17）活动插接在插销槽（16）的两端，钢丝绳（19）固定在插销（17）插入插销槽（16）的一端上，两组插销（17）插入插销槽（16）的一端固定有同一根弹簧（13）。

6.根据权利要求1所述的一种排料结构，其特征在于：所述废料斗（5）活动连接在废料口（12）的正下方。

7.一种固定片冲压设备，其特征在于：包括上述权利要求1-6任意一项所述的一种排料结构。