CN220479854U - 一种板材固定强度高的翻边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种板材固定强度高的翻边装置，包括底座，所述底座上端面设有凹槽，所述底座上端面设有支撑架，所述支撑架下方通过液压缸设有模具，所述凹槽两侧内壁均设有两个移动槽，同侧的两个所述移动槽内共同转动设有双头螺杆，所述双头螺杆两端外壁均通过第一限位机构螺纹套设有移动螺母，所述移动螺母上通过插合机构设有移动杆，所述移动杆上设有活动通道与升降通道，所述活动通道内设有滑杆，所述滑杆外壁通过弹性机构滑动套设有拨动杆。本实用新型通过设置横杆、固定轮、双头螺杆、移动螺母、插杆与拨动杆等组件，能借助上述组件与板材边缘部分同步移动完成固定操作，具有一定的灵活性与实用性。

Description

一种板材固定强度高的翻边装置

技术领域

本实用新型涉及板材成型技术领域，尤其涉及一种板材固定强度高的翻边装置。

背景技术

在工业生产过程中，如不锈钢等板材成型加工时，其边缘处较锋利，易划伤使用者及其它部件，既不美观也不安全，因此使用者需要对此种类型的板材边缘进行成型翻边处理。

在板材进行翻边加工过程中，板材的边缘部分一般会设置固定组件保证其不会发生翘起，但是常见的固定组件并不能跟随板材边缘部分同步移动，实现同步限位操作，从而影响到了固定组件的固定强度以及固定灵活性，为了改变现状，需要在此重新设计一种板材固定强度高的翻边装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种板材固定强度高的翻边装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种板材固定强度高的翻边装置，包括底座，所述底座上端面设有凹槽，所述底座上端面设有支撑架，所述支撑架下方通过液压缸设有模具，所述凹槽两侧内壁均设有两个移动槽，同侧的两个所述移动槽内共同转动设有双头螺杆，所述双头螺杆两端外壁均通过第一限位机构螺纹套设有移动螺母，所述移动螺母上通过插合机构设有移动杆，所述移动杆上设有活动通道与升降通道，所述活动通道内设有滑杆，所述滑杆外壁通过弹性机构滑动套设有拨动杆，所述移动槽上内壁设有与拨动杆对应的条形口，所述升降通道内转动设有升降螺杆，所述升降螺杆外壁通过第二限位机构螺纹套设有升降杆，两个对应的所述升降杆之间共同连接有横杆，所述横杆外壁固定设有多个固定轮。

优选地，所述第一限位机构包括设置在移动槽内的横限位杆，所述横限位杆滑动贯穿移动螺母。

优选地，所述插合机构包括设置在移动杆上的插杆，所述移动螺母外壁设有与插杆对应的插槽。

优选地，所述弹性机构包括套设在滑杆外部的弹簧，所述弹簧两端分别与拨动杆外壁以及升降通道内底壁弹性连接。

优选地，所述第二限位机构包括设置在升降通道内的竖限位杆，所述竖限位杆滑动贯穿升降杆。

优选地，所述拨动杆竖剖界面图呈L形，多个所述固定轮等间距分布。

本实用新型的有益效果：

1、通过设置横杆、固定轮、双头螺杆、移动螺母、插杆与拨动杆等组件，能借助上述组件与板材边缘部分同步移动完成固定操作，具有一定的灵活性与实用性。

2、通过设置升降螺杆与升降杆等组件，使该装置的固定组件在一定范围内适用多种厚度的板材，保证了装置的适用性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种板材固定强度高的翻边装置的结构示意图；

图2为图1的A处结构放大示意图；

图3为升降螺杆与滑杆等组件的结构示意图。

图中：1底座、2凹槽、3支撑架、4液压缸、5模具、6横杆、7固定轮、8移动槽、9双头螺杆、10移动螺母、11横限位杆、12移动杆、13拨动杆、14竖限位杆、15升降杆、16升降螺杆、17插杆、18滑杆、19弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种板材固定强度高的翻边装置，包括底座1，底座1上端面设有凹槽2，底座1上端面设有支撑架3，支撑架3下方通过液压缸4设有模具5，凹槽2两侧内壁均设有两个移动槽8，同侧的两个移动槽8内共同转动设有双头螺杆9，双头螺杆9两端外壁均通过第一限位机构螺纹套设有移动螺母10，移动螺母10上通过插合机构设有移动杆12，移动杆12上设有活动通道与升降通道，活动通道内设有滑杆18，滑杆18外壁通过弹性机构滑动套设有拨动杆13，移动槽8上内壁设有与拨动杆13对应的条形口，升降通道内转动设有升降螺杆16，升降螺杆16外壁通过第二限位机构螺纹套设有升降杆15，两个对应的升降杆15之间共同连接有横杆6，横杆6外壁固定设有多个固定轮7。

第一限位机构包括设置在移动槽8内的横限位杆11，横限位杆11滑动贯穿移动螺母10，该横限位杆11实现了移动螺母10的限位操作，避免其跟随双头螺杆9一起转动。

插合机构包括设置在移动杆12上的插杆17，移动螺母10外壁设有与插杆17对应的插槽，当该插杆17插入移动螺母10外壁上的插槽中的时候，移动螺母10移动即可带动移动杆12一起移动。

弹性机构包括套设在滑杆18外部的弹簧19，弹簧19两端分别与拨动杆13外壁以及升降通道内底壁弹性连接，该弹簧19实现了拨动杆13的上顶操作，使拨动杆13端部能进入条形口内。

第二限位机构包括设置在升降通道内的竖限位杆14，竖限位杆14滑动贯穿升降杆15，该竖限位杆14实现了升降杆15的限位操作，避免其跟随升降螺杆16一起转动。

拨动杆13竖剖界面图呈L形，多个固定轮7等间距分布。

本实用新型使用时，板材放置在凹槽2上端面，且处于多个固定轮7下方，随后首先启动移动杆12上与升降螺杆16连接的动力装置，该动力装置带动升降螺杆16转动，升降螺杆16转动的时候其外壁的升降杆15借助横杆6带动固定轮7下压板材，随后启动液压缸4使其带动模具5下降，实现板材的翻边变形操作，在该过程中，同时启动移动槽8内与双头螺杆9连接的动力装置，该动力装置可以带动双头螺杆9转动，双头螺杆9转动的时候其外壁的移动螺母10可以带动移动杆12移动，随机固定轮7跟随板材一起移动，保证板材边缘部分的固定操作。

下压拨动杆13使其压缩弹簧19且端部与条形口脱离，随即实现了移动杆12的水平限位，水平移动移动杆12即可使其带动升降杆15等组件与移动螺母10脱离，便捷对上述装置中的组件进行检修维护与更换等。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种板材固定强度高的翻边装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上端面设有凹槽(2)，所述底座(1)上端面设有支撑架(3)，所述支撑架(3)下方通过液压缸(4)设有模具(5)，所述凹槽(2)两侧内壁均设有两个移动槽(8)，同侧的两个所述移动槽(8)内共同转动设有双头螺杆(9)，所述双头螺杆(9)两端外壁均通过第一限位机构螺纹套设有移动螺母(10)，所述移动螺母(10)上通过插合机构设有移动杆(12)，所述移动杆(12)上设有活动通道与升降通道，所述活动通道内设有滑杆(18)，所述滑杆(18)外壁通过弹性机构滑动套设有拨动杆(13)，所述移动槽(8)上内壁设有与拨动杆(13)对应的条形口，所述升降通道内转动设有升降螺杆(16)，所述升降螺杆(16)外壁通过第二限位机构螺纹套设有升降杆(15)，两个对应的所述升降杆(15)之间共同连接有横杆(6)，所述横杆(6)外壁固定设有多个固定轮(7)。

2.根据权利要求1所述的一种板材固定强度高的翻边装置，其特征在于，所述第一限位机构包括设置在移动槽(8)内的横限位杆(11)，所述横限位杆(11)滑动贯穿移动螺母(10)。

3.根据权利要求2所述的一种板材固定强度高的翻边装置，其特征在于，所述插合机构包括设置在移动杆(12)上的插杆(17)，所述移动螺母(10)外壁设有与插杆(17)对应的插槽。

4.根据权利要求3所述的一种板材固定强度高的翻边装置，其特征在于，所述弹性机构包括套设在滑杆(18)外部的弹簧(19)，所述弹簧(19)两端分别与拨动杆(13)外壁以及升降通道内底壁弹性连接。

5.根据权利要求4所述的一种板材固定强度高的翻边装置，其特征在于，所述第二限位机构包括设置在升降通道内的竖限位杆(14)，所述竖限位杆(14)滑动贯穿升降杆(15)。

6.根据权利要求5所述的一种板材固定强度高的翻边装置，其特征在于，所述拨动杆(13)竖剖界面图呈L形，多个所述固定轮(7)等间距分布。