CN220478942U - 一种除铁选矿机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种除铁选矿机,涉及除铁选矿设备技术领域,包括选矿箱和脱料组件,选矿箱的顶面中部固定安装有进料管,进料管的顶部为漏斗状,进料管的底部延伸至选矿箱的内部,脱料组件包括固定安装在选矿箱内壁中部的分流板,分流板为楔形结构,且分流板位于进料管底部的正下方,分流板的底面固定安装有电磁铁,选矿箱的底面滑动安装有存放箱,进料管的内部转动安装有粉碎辊,进料管的外壁固定安装有支撑板,支撑板的顶面固定安装有用于驱动粉碎辊转动的动力装置。通过以上各装置之间的配合使用可以方便铁矿的脱料过程,同时避免大量矿石积聚在分流板外壁而影响矿石的除铁效果,从而使得矿石的除铁效果更好。
Description
技术领域
本实用新型涉及除铁选矿设备技术领域,特别涉及一种除铁选矿机。
背景技术
矿石是指可从中提取有用组分或其本身具有某种可被利用的性能的矿物集合体,可分为金属矿物、非金属矿物。矿石中有用成分的单位含量称为矿石品位,金、铂等贵金属矿石用克/吨表示,其他矿石常用百分数表示,常用矿石品位来衡量矿石的价值,但同样有效成分矿石中脉石的成分和有害杂质的多少也影响矿石价值,在进行非铁矿石筛选时,一般都是使用除铁选矿机。
但是现有技术中,一般通过磁选筒吸附铁矿,再利用刮板刮除铁矿,一般刮板固定在磁选筒的前方,磁选筒转动,刮板刮除铁矿,这样的脱料方式存在一定缺陷:一方面磁力较大,刮板不能顺利刮落铁矿石;另外一方面,由于刮料不成功,矿石吸附在磁选筒表面,导致后续的矿石无法被磁选筒选出,为此,我们提出一种除铁选矿机。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种除铁选矿机,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:一种除铁选矿机,包括选矿箱和脱料组件,选矿箱的顶面中部固定安装有进料管,进料管的顶部为漏斗状,进料管的底部延伸至选矿箱的内部。
脱料组件包括固定安装在选矿箱内壁中部的分流板,分流板为楔形结构,且分流板位于进料管底部的正下方,分流板的底面固定安装有电磁铁,选矿箱的底面滑动安装有存放箱。
进一步地,进料管的内部转动安装有粉碎辊,进料管的外壁固定安装有支撑板,支撑板的顶面固定安装有用于驱动粉碎辊转动的动力装置。
进一步地,电磁铁的两端外壁倾斜设置,且电磁铁倾斜设置的两端外壁与分流板的底面外壁贴合。
进一步地,进料管为矩形结构,且进料管的中部中空设置,粉碎辊位于进料管的中部,且粉碎辊位于分流板的正上方。
进一步地,进料管的底部内壁固定安装有连接板,进料管内壁远离连接板的一端转动安装有挡板,挡板的底面与连接板的顶面之间固定连接有锥形弹性件,挡板和连接板倾斜设置。
进一步地,挡板和连接板不少于两个,且至少有两个挡板和连接板沿进料管中部对称设置,挡板位于粉碎辊的下方。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型中,通过将待筛选的矿石放入进料管后,通过粉碎辊可以对较大体积的矿石进行粉碎过程,使得粉碎后矿石中的铁矿可以更好的被分流板底部的电磁铁吸附,在利用电磁铁的断电过程可以使得分流板顶面外壁的铁矿可以在重力作用下从倾斜的分流板外壁滑落至存放箱内部,从而使得铁矿的脱料效果更好,同时在铁矿脱料结束后方便对后续的矿石进行吸附过程,使得矿石的除铁效果更好。
附图说明
图1为本实用新型一种除铁选矿机的示意图;
图2为本实用新型中进料管的剖视图;
图3为本实用新型中粉碎辊的示意图;
图4为本实用新型一种除铁选矿机的主视图;
图5为本实用新型一种除铁选矿机的立体图。
图中:1、选矿箱;2、进料管;3、支撑板;4、分流板;5、电磁铁;6、存放箱;7、粉碎辊;8、挡板;9、连接板。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参照图1-5所示,本实用新型为一种除铁选矿机,包括选矿箱1和脱料组件,选矿箱1的顶面中部固定安装有进料管2,进料管2的顶部为漏斗状,进料管2的底部延伸至选矿箱1的内部,进料管2可以放置待除铁的矿石,漏斗状的顶部可以方便更多矿石的添加过程。
脱料组件包括固定安装在选矿箱1内壁中部的分流板4,分流板4为楔形结构,且分流板4位于进料管2底部的正下方,分流板4的底面固定安装有电磁铁,选矿箱1的底面滑动安装有存放箱6,通电线圈包括电磁铁5,电磁铁5的两端外壁倾斜设置,且电磁铁5倾斜设置的两端外壁与分流板4的底面外壁贴合。
在矿石除铁过程中,进入进料管2内部的矿石可以掉落至分流板4表面,利用分流板4底面设置的电磁铁5可以对矿石中的铁矿石进行吸附过程,剩下的矿石会沿分流板4外壁滑落至存放箱6内部,在铁矿石脱料过程中,通过关闭电磁铁5可以使得铁矿石不再被吸附,楔形结构的分流板4可以方便铁矿在没有电磁铁5吸附时从分流板4表面滑落,并与分流板4表面分离,从而使得铁矿石的脱料过程更加方便,同时避免铁矿积聚在分流板4表面而影响后续矿石的除铁过程,从而使得矿石的除铁效果更好。
其中,倾斜设置的电磁铁5可以更好的与分流板4的底面贴合,使得掉落至分流板4表面不同位置的铁矿石均可以被电磁铁5所吸附,从而使得矿石的除铁效果更好。
进料管2的内部转动安装有粉碎辊7,进料管2的外壁固定安装有支撑板3,支撑板3的顶面固定安装有用于驱动粉碎辊7转动的动力装置,动力装置可以为现有技术中常用的驱动电机。
通过驱动电机的启动可以带动粉碎辊7转动,利用粉碎辊7可以对较大体积的矿石进行破碎过程,避免较大体积的矿石直接掉落至分流板4表面造成分流板4和其底部电磁铁5的损坏,从而使得分流板4和电磁铁5对矿石的除铁效果更好。
进料管2为矩形结构,且进料管2的中部中空设置,粉碎辊7位于进料管2的中部,且粉碎辊7位于分流板4的正上方,中空设置的进料管2可以确保矿石的添加过程,同时粉碎辊7位于分流板4的正上方可以确保进料管2内部的矿石均可以被破碎,而不会直接掉落至分流板4的顶面,从而更好的对分流板4进行保护过程。
进料管2的底部内壁固定安装有连接板9,进料管2内壁远离连接板9的一端转动安装有挡板8,挡板8的底面与连接板9的顶面之间固定连接有锥形弹性件,挡板8和连接板9倾斜设置,锥形弹性件为锥形弹簧。
在矿石破碎结束后,利用挡板8可以对掉落的矿石进行阻挡缓冲过程,通过矿石与挡板8的接触并利用锥形弹簧可以对矿石进行缓冲,避免矿石直接与分流板4表面接触造成分流板4和电磁铁5的损坏,使得矿石的掉落过程更加平缓。
挡板8和连接板9不少于两个,且至少有两个挡板8和连接板9沿进料管2中部对称设置,挡板8位于粉碎辊7的下方。
对称设置的两个挡板8可以分别对粉碎辊7粉碎后的矿石进行缓冲过程,使得矿石的平缓掉落效果更好。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种除铁选矿机,其特征在于:包括选矿箱(1)和脱料组件,所述选矿箱(1)的顶面中部固定安装有进料管(2),所述进料管(2)的顶部为漏斗状,所述进料管(2)的底部延伸至选矿箱(1)的内部;
所述脱料组件包括固定安装在选矿箱(1)内壁中部的分流板(4),所述分流板(4)为楔形结构,且所述分流板(4)位于进料管(2)底部的正下方,所述分流板(4)的底面固定安装有电磁铁(5),所述选矿箱(1)的底面滑动安装有存放箱(6)。
2.根据权利要求1所述的一种除铁选矿机,其特征在于:所述进料管(2)的内部转动安装有粉碎辊(7),所述进料管(2)的外壁固定安装有支撑板(3),所述支撑板(3)的顶面固定安装有用于驱动粉碎辊(7)转动的动力装置。
3.根据权利要求1所述的一种除铁选矿机,其特征在于:所述电磁铁(5)的两端外壁倾斜设置,且所述电磁铁(5)倾斜设置的两端外壁与分流板(4)的底面外壁贴合。
4.根据权利要求1所述的一种除铁选矿机,其特征在于:所述进料管(2)为矩形结构,且所述进料管(2)的中部中空设置。
5.根据权利要求1所述的一种除铁选矿机,其特征在于:所述进料管(2)的底部内壁固定安装有连接板(9),所述连接板(9)的上方转动安装有挡板(8),所述挡板(8)的底面与连接板(9)的顶面之间固定连接有锥形弹性件,所述挡板(8)和连接板(9)倾斜设置。
6.根据权利要求5所述的一种除铁选矿机,其特征在于:所述挡板(8)和连接板(9)不少于两个,且至少有两个所述挡板(8)和连接板(9)沿进料管(2)中部对称设置,所述挡板(8)位于粉碎辊(7)的下方。
7.根据权利要求2所述的一种除铁选矿机,其特征在于:所述粉碎辊(7)位于进料管(2)的中部,且所述粉碎辊(7)位于分流板(4)的正上方。
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