CN208454502U - 一种活性炭生产用除杂机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种活性炭生产用除杂机,包括铁质除杂组件,异物除杂组件、大小分离组件和控制组件,铁质除杂组件的一端固定设置有异物除杂组件,异物除杂组件远离铁质除杂组件的一端固定设置有大小分离组件,铁质除杂组件的顶部安装有控制组件,铁质除杂组件包括清除箱体、旋转电机、震荡电机和固定柱,清除箱体的内部两侧固定设置有旋转电机,旋转电机的内侧间隔设置有震荡电机,清除箱体的内部顶面固定设置有固定柱,固定柱的底部固定连接有磁铁柱,旋转电机的动力输出端固定安装有转辊。通过鼓风机可将较轻的原料与较重的原料区分,使最终的加工成品更加符合要求,提高工作效率,适用于活性炭生产用除杂机的生产和使用,具有良好的发展前景。
Description
技术领域
本实用新型涉及活性炭技术领域,具体为一种除杂机。
背景技术
活性炭,是黑色粉末状或块状、颗粒状、蜂窝状的无定形碳,也有排列规整的晶体碳,
通常认为投入炭活化炉的炭化料,其形状和大小与最终活性炭成品的形状和大小直接相关,但是从市场购买的炭化料中通常含有杂质,例如含有砂石、铁等杂质。
现有技术中有很多研究活性炭除杂机的期刊和文献,其中,一篇专利号为CN201620111002.2的实用新型专利申请,该申请提供了一种活性炭除杂机,无法分离出含有铁质的杂物,导致原料带着杂物进行处理,进而浪费能源的技术问题,且在对原料筛选时不能取出较大的原料,导致后期不合格产品占比较大,工作效率低下的缺陷和不足。因此,需要在现有的活性炭生产用除杂机上进行进一步研究,提供一种活性炭生产用除杂机。
实用新型内容
本实用新型旨在于解决如何提高节能性和如何高效率处理原料的技术问题,提供一种活性炭生产用除杂机,该装置中通过设置鼓风机部件,能够快速筛选不合格原料,具有广泛的实用性。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种活性炭生产用除杂机,包括铁质除杂组件,异物除杂组件、大小分离组件和控制组件,所述铁质除杂组件的一端固定设置有异物除杂组件,所述异物除杂组件远离铁质除杂组件的一端固定设置有大小分离组件,所述铁质除杂组件的顶部安装有控制组件,所述铁质除杂组件包括清除箱体、旋转电机、震荡电机和固定柱,所述清除箱体的内部两侧固定设置有旋转电机,所述旋转电机的内侧间隔设置有震荡电机,所述清除箱体的内部顶面固定设置有固定柱,所述固定柱的底部固定连接有磁铁柱,所述旋转电机的动力输出端固定安装有转辊,所述转辊的外周缠绕有送料皮带,所述清除箱体的一侧固定连接有第一导向块,所述异物除杂组件包括清除辊、第二旋转电机和送料螺杆,所述清除辊的一侧固定设置有第二旋转电机,所述第二旋转电机的动力输出端固定安装有送料螺杆,且送料螺杆贯穿于清除辊的轴心位置,所述清除辊的顶部开设有进料口,且进料口位于第二旋转电机所在的一侧,所述第一导向块插入于进料口的内侧,所述清除辊远离第二旋转电机的一侧固定连接有第二导向块所述大小分离组件包括第三清除箱体和鼓风机,所述第三清除箱体的一侧固定设置有鼓风机,所述鼓风机的对立侧固定设置有收集箱,所述收集箱的底部活动连接有第二活门,所述收集箱远离鼓风机的一侧固定设置有余料收集箱,所述余料收集箱的底部活动连接有第一活门,所述第三清除箱体顶部靠近鼓风机的一侧开设有第二进料口,所述第二导向块插入于第二进料口的内侧,所述控制组件包括控制面板,所述控制面板固定于清除箱体的顶部,所述旋转电机、震荡电机、磁铁柱、第二旋转电机和鼓风机分别与控制面板通过数据线信号连接,且旋转电机、震荡电机、磁铁柱、控制面板、第二旋转电机和鼓风机均通过导线与外接电源电性连接。
作为本实用新型进一步的方案:所述控制面板由显示器、控制按钮、电路板和导线组成。
作为本实用新型进一步的方案:所述磁铁柱为电磁铁柱。
作为本实用新型进一步的方案:所述磁铁柱与清除箱体配套设置。
作为本实用新型进一步的方案:所述清除辊的底部竖向贯穿有孔洞,且清除辊与送料螺杆配套设置。
本实用新型旨在于解决如何提高节能性和如何高效率处理原料的技术问题,提供一种活性炭生产用除杂机,该装置中通过设置鼓风机部件,能够快速筛选不合格原料,具有以下有益效果:
(1)该种活性炭生产用除杂机设置有磁铁柱,通过磁铁柱可将原料内的铁质杂质进行提取,避免铁废料进入最终加工程序,造成不必要的能源消耗。
(2)该种活性炭生产用除杂机设置有震荡电机,通过震荡电机可将原料摊开,避免原料重叠而导致清理不充分,进一步提高工作效率。
(3)该种活性炭生产用除杂机设置有清除辊,通过清除辊可将原料内的其他杂质和小块原料进行筛选和剔除,避免残次品的大量产出而造成不必要的浪费。
(4)该种活性炭生产用除杂机设置有鼓风机,通过鼓风机可将重量较轻的原料与重量较重的原料区分,使最终的加工成品更加符合要求,提高工作效率。
综上,该种活性炭生产用除杂机具有广泛的实用性,以解决上述背景技术中如何提高节能性和如何高效率处理原料的问题,有很高的推广价值。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的清除箱体内部结构示意图。
图3为本实用新型的清除辊内部结构示意图。
图4为本实用新型的第三清除箱体内部结构示意图。
图1-4中:1-清除箱体,101-第一导向块,102-进料口,103-第二导向块, 104-第二进料口,2-旋转电机,201-转辊,202-送料皮带,3-震荡电机,4-固定柱,5-磁铁柱,6-控制面板,7-清除辊,8-第二旋转电机,801-送料螺杆, 9-第三清除箱体,901-收集箱,902-余料收集箱,903-第一活门,904-第二活门,10-鼓风机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型中使用的震荡电机3、固定柱4、磁铁柱5、清除辊7、送料螺杆 801、第三清除箱体9、收集箱901、余料收集箱902、鼓风机10均可以通过市场购买或私人订制所得。
本实用新型中使用的:
旋转电机型号为HPK-B1613C-SA42AA(赛硕机电设备有限公司);
震荡电机型号为YZO-8-2(正邦振动机械有限公司);
鼓风机型号为1HB529(台瑞机电有限公司);
控制面板型号为MS-801(深圳市美森节能设备有限公司)。
请参阅图1~4,本实用新型实施例中,一种活性炭生产用除杂机一种活性炭生产用除杂机,包括铁质除杂组件,异物除杂组件、大小分离组件和控制组件,铁质除杂组件的一端固定设置有异物除杂组件,异物除杂组件远离铁质除杂组件的一端固定设置有大小分离组件,铁质除杂组件的顶部安装有控制组件,铁质除杂组件包括清除箱体1、旋转电机2、震荡电机3和固定柱4,清除箱体 1的内部两侧固定设置有旋转电机2,旋转电机2的内侧间隔设置有震荡电机3,设置有震荡电机3,通过震荡电机3可将原料摊开,避免原料重叠而导致清理不充分,进一步提高工作效率,清除箱体1的内部顶面固定设置有固定柱4,固定柱4的底部固定连接有磁铁柱5,设置有磁铁柱5,通过磁铁柱5可将原料内的铁质杂质进行提取,避免铁废料进入最终加工程序,造成不必要的能源消耗,旋转电机2的动力输出端固定安装有转辊201,转辊201的外周缠绕有送料皮带 202,清除箱体1的一侧固定连接有第一导向块101,异物除杂组件包括清除辊 7、第二旋转电机8和送料螺杆801,清除辊7的一侧固定设置有第二旋转电机 8,设置有清除辊7,通过清除辊7可将原料内的其他杂质和小块原料进行筛选和剔除,避免残次品的大量产出而造成不必要的浪费,第二旋转电机8的动力输出端固定安装有送料螺杆801,且送料螺杆801贯穿于清除辊7的轴心位置,清除辊7的顶部开设有进料口102,且进料口102位于第二旋转电机8所在的一侧,第一导向块101插入于进料口102的内侧,清除辊7远离第二旋转电机8 的一侧固定连接有第二导向块103大小分离组件包括第三清除箱体9和鼓风机 10,第三清除箱体9的一侧固定设置有鼓风机10,设置有鼓风机10,通过鼓风机10可将重量较轻的原料与重量较重的原料区分,使最终的加工成品更加符合要求,提高工作效率,鼓风机10的对立侧固定设置有收集箱901,收集箱901 的底部活动连接有第二活门904,收集箱901远离鼓风机10的一侧固定设置有余料收集箱902,余料收集箱902的底部活动连接有第一活门903,第三清除箱体9顶部靠近鼓风机10的一侧开设有第二进料口104,第二导向块103插入于第二进料口104的内侧,控制组件包括控制面板6,控制面板6固定于清除箱体 1的顶部,旋转电机2、震荡电机3、磁铁柱5、第二旋转电机8和鼓风机10分别与控制面板6通过数据线信号连接,且旋转电机2、震荡电机3、磁铁柱5、控制面板6、第二旋转电机8和鼓风机10均通过导线与外接电源电性连接。
在使用本实用新型一种活性炭生产用除杂机时,首先,将清除箱体1、清除辊7和第三清除箱体9依次排放,将清除箱体1、清除辊7和第三清除箱体9接通电源并对各个部件进行调试,通过控制面板6启动旋转电机2、震荡电机3、磁铁柱5、第二旋转电机8和鼓风机10,并通过控制面板6对鼓风机10的风力进行调节,再将原料倒入清除箱体1内,通过旋转电机2带动转辊201转动,使送料皮带202向前转动,同时通过震荡电机3不断的敲击送料皮带202,将送料皮带202顶部的原料均匀铺开,同时通过磁铁柱5将原料内的细小铁杂质全部吸出,接着在送料皮带202的转动下,将原料通过第一导向块101进入进料口102落入清除辊7内,接着通过第二旋转电机8带动送料螺杆801将清除辊7 内部的原料缓缓向前推,并通过清除辊7底部的孔洞落下原料内部的其他杂质,通过送料螺杆801的推动,使原料从第二导向块103落入第二进料口104内,原料落下后散开,通过鼓风机10吹动落下的原料,将重量达不到要求的原料筛选出,之后打开第二活门904将合格原料从收集箱901内取出,打开第一活门903将不合格原料从余料收集箱902内取出,从而完成了一种活性炭生产用除杂机的工作过程。
以上的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
Claims (5)
1.一种活性炭生产用除杂机,包括铁质除杂组件,异物除杂组件、大小分离组件和控制组件,所述铁质除杂组件的一端固定设置有异物除杂组件,所述异物除杂组件远离铁质除杂组件的一端固定设置有大小分离组件,所述铁质除杂组件的顶部安装有控制组件;
其特征在于:所述铁质除杂组件包括清除箱体(1)、旋转电机(2)、震荡电机(3)和固定柱(4),所述清除箱体(1)的内部两侧固定设置有旋转电机(2),所述旋转电机(2)的内侧间隔设置有震荡电机(3),所述清除箱体(1)的内部顶面固定设置有固定柱(4),所述固定柱(4)的底部固定连接有磁铁柱(5),所述旋转电机(2)的动力输出端固定安装有转辊(201),所述转辊(201)的外周缠绕有送料皮带(202),所述清除箱体(1)的一侧固定连接有第一导向块(101);
所述异物除杂组件包括清除辊(7)、第二旋转电机(8)和送料螺杆(801),所述清除辊(7)的一侧固定设置有第二旋转电机(8),所述第二旋转电机(8)的动力输出端固定安装有送料螺杆(801),且送料螺杆(801)贯穿于清除辊(7)的轴心位置,所述清除辊(7)的顶部开设有进料口(102),且进料口(102)位于第二旋转电机(8)所在的一侧,所述第一导向块(101)插入于进料口(102)的内侧,所述清除辊(7)远离第二旋转电机(8)的一侧固定连接有第二导向块(103);
所述大小分离组件包括第三清除箱体(9)和鼓风机(10),所述第三清除箱体(9)的一侧固定设置有鼓风机(10),所述鼓风机(10)的对立侧固定设置有收集箱(901),所述收集箱(901)的底部活动连接有第二活门(904),所述收集箱(901)远离鼓风机(10)的一侧固定设置有余料收集箱(902),所述余料收集箱(902)的底部活动连接有第一活门(903),所述第三清除箱体(9) 顶部靠近鼓风机(10)的一侧开设有第二进料口(104),所述第二导向块(103)插入于第二进料口(104)的内侧;
所述控制组件包括控制面板(6),所述控制面板(6)固定于清除箱体(1)的顶部,所述旋转电机(2)、震荡电机(3)、磁铁柱(5)、第二旋转电机(8)和鼓风机(10)分别与控制面板(6)通过数据线信号连接,且旋转电机(2)、震荡电机(3)、磁铁柱(5)、控制面板(6)、第二旋转电机(8)和鼓风机(10)均通过导线与外接电源电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种活性炭生产用除杂机,其特征在于:所述控制面板(6)由显示器、控制按钮、电路板和导线组成。
3.根据权利要求1所述的一种活性炭生产用除杂机,其特征在于:所述磁铁柱(5)为电磁铁柱。
4.根据权利要求1或3任意一项所述的一种活性炭生产用除杂机,其特征在于:所述磁铁柱(5)与清除箱体(1)配套设置。
5.根据权利要求1所述的一种活性炭生产用除杂机,其特征在于:所述清除辊(7)的底部竖向贯穿有孔洞,且清除辊(7)与送料螺杆(801)配套设置。
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CN110760627A (zh) * | 2019-11-29 | 2020-02-07 | 清远市腾翔皮革有限公司 | 一种皮革打钉装置 |
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