CN220478722U - 一种粉末涂料生产用配料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种粉末涂料生产用配料装置，属于涂料生产技术领域，包括固定架，所述固定架的内壁固定设置有放置板，所述固定架的一侧固定设置有连接架，所述连接架的内部固定设置有涂料储存罐，所述涂料储存罐的下端设置有分料筒，所述分料筒的内壁固定设置有十字隔板，所述分料筒的下端固定设置有底座，所述底座的下端固定设置有下料管，所述放置板的上端固定设置有电机，所述电机的输出端固定设置有主齿轮。由此，能够实现方便操作者快捷观察是否存在漏料的情况，避免影响后期原料的质量，使用比较方便。

Description

一种粉末涂料生产用配料装置

技术领域

本实用新型涉及粉末涂料生产领域，特别涉及一种粉末涂料生产用配料装置。

背景技术

涂料生产是指将不同种类的原材料经过一系列工艺流程，制成用于表面涂装的产品。涂料生产通常包括以下步骤：原材料的采购和储存、预处理(如混合、研磨、溶解等)、调配、加工、测试、包装和质量控制。主要的涂料原材料包括树脂、溶剂、颜料、添加剂等。

现有的调配原料，需要搭配好多种类的原料进行混料，可能出现操作者少放某种原料，或者重复加入同一种原材料，导致后期得到的原料达不到使用标准，造成原料的浪费，针对上述问题，本实用推出了一种粉末涂料生产用配料装置来方便人们使用。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种粉末涂料生产用配料装置，该一种粉末涂料生产用配料装置能够实现帮助操作者清晰、快捷的观察加入的原料是否存在遗漏，以及清晰观察原料的种类数量，解决了现有技术中调配多种原料时出现某种原料漏放，或者重复加入原料的技术问题。

为解决上述问题，提供以下技术方案：

设计一种粉末涂料生产用配料装置，包括固定架，所述固定架的内壁固定设置有放置板，所述固定架的一侧固定设置有连接架，所述连接架的内部固定设置有涂料储存罐，所述涂料储存罐的下端设置有分料筒，所述分料筒的内壁固定设置有十字隔板，所述分料筒的下端固定设置有底座，所述底座的下端固定设置有下料管，所述放置板的上端固定设置有电机，所述电机的输出端固定设置有主齿轮；

所述底座的后端固定设置有安装板，所述安装板的一侧固定设置有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定设置有挡料板。

进一步的，所述下料管的外壁固定设置有从动齿轮，所述主齿轮与从动齿轮啮合。

进一步的，所述固定架的一侧上端固定设置有第一固定杆，所述下料管的外壁转动连接有轴承，所述轴承的前端固定连接有第二固定杆。

进一步的，所述底座靠近电动推杆的一侧开设有关闭槽，所述挡料板进入到关闭槽的内部。

进一步的，所述分料筒与下料管的主要材质为透明塑料。

进一步的，所述第一固定杆与第二固定杆的材质为钢。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型，通过设置有可以同时放置四种原料的分料筒，可以旋转配合上端的出料罐，可以实现旋转自动配料，不需要人工单独配料，由于分料筒的材质为塑料透明的，而且可以方便调配者清晰的观察配料的数量与种类，不会出现漏料的情况发生；

2、本实用新型，通过设置有自动进行下料的功能，当调配者调配好原料后，在确认涂料的种类配置齐全后，启动电动推杆，将调配好的料一同放下，实现对混合料物的收集。

参照后文的说明和附图，详细公开了本实用新型的特定实施方式，指明了本实用新型的原理可以被采用的方式。应该理解，本实用新型的实施方式在范围上并不因而受到限制。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为按照本实用新型的一种粉末涂料生产用配料装置的整体结构示意图；

图2为按照本实用新型的一种粉末涂料生产用配料装置的分料筒剖视结构示意图；

图3为按照本实用新型的一种粉末涂料生产用配料装置的轴承结构示意图；

图4为按照本实用新型的一种粉末涂料生产用配料装置的关闭槽结构示意图。

图中：1、固定架；2、放置板；3、连接架；4、涂料储存罐；5、分料筒；6、十字隔板；7、底座；8、下料管；9、电机；10、主齿轮；11、从动齿轮；12、第一固定杆；13、第二固定杆；14、安装板；15、电动推杆；16、挡料板；17、关闭槽；18、轴承。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1－图4所示，本实施例提供的一种粉末涂料生产用配料装置，包括固定架1，固定架1的一侧上端固定设置有第一固定杆12，下料管8的外壁转动连接有轴承18，轴承18的前端固定连接有第二固定杆13，第一固定杆12与第二固定杆13的材质为钢，

固定架1的内壁固定设置有放置板2，固定架1的一侧固定设置有连接架3，连接架3的内部固定设置有涂料储存罐4，涂料储存罐4的下端设置有分料筒5，分料筒5将调配的物料收集在不同的空间内，方便调配者观察，

分料筒5的内壁固定设置有十字隔板6，分料筒5的下端固定设置有底座7，底座7靠近电动推杆15的一侧开设有关闭槽17，挡料板16进入到关闭槽17的内部，底座7的下端固定设置有下料管8，分料筒5与下料管8的主要材质为透明塑料，透明塑料方便观察，

下料管8的外壁固定设置有从动齿轮11，主齿轮10与从动齿轮11啮合，放置板2的上端固定设置有电机9，电机9的输出端固定设置有主齿轮10；

底座7的后端固定设置有安装板14，安装板14的一侧固定设置有电动推杆15，电动推杆15的输出端固定设置有挡料板16，挡料板16对调配的原料进行隔开。

本实用新型的使用原理及使用流程：在对多种配料进行调配时，只需要启动电机9，从而带动主齿轮10转动，从而带动从动齿轮11转动，从而带动下料管8转动，从而带动分料筒5转动，涂料储存罐4将原料排下后，再次启动电机9，操作者观察原料混料的种类与数量是否与标准一致，当配料数量一致时，启动电动推杆15，从而将挡料板16从关闭槽17的内部抽出，多种原料自动混合在一起，从下料管8的下端收集调配完成的混合料，不会出现操作者调配涂料时候，少放或者重复加入单独的料进行混合配料，避免影响混料的质量。

以上结合具体的实施方式对本实用新型进行了描述，但本领域技术人员应该清楚，这些描述都是示例性的，并不是对本实用新型保护范围的限制。本领域技术人员可以根据本实用新型的精神和原理对本实用新型做出各种变型和修改，这些变型和修改也在本实用新型的范围内。

Claims (6)

1.一种粉末涂料生产用配料装置，其特征在于，包括固定架(1)，所述固定架(1)的内壁固定设置有放置板(2)，所述固定架(1)的一侧固定设置有连接架(3)，所述连接架(3)的内部固定设置有涂料储存罐(4)，所述涂料储存罐(4)的下端设置有分料筒(5)，所述分料筒(5)的内壁固定设置有十字隔板(6)，所述分料筒(5)的下端固定设置有底座(7)，所述底座(7)的下端固定设置有下料管(8)，所述放置板(2)的上端固定设置有电机(9)，所述电机(9)的输出端固定设置有主齿轮(10)；

所述底座(7)的后端固定设置有安装板(14)，所述安装板(14)的一侧固定设置有电动推杆(15)，所述电动推杆(15)的输出端固定设置有挡料板(16)。

2.根据权利要求1所述的一种粉末涂料生产用配料装置，其特征在于，所述下料管(8)的外壁固定设置有从动齿轮(11)，所述主齿轮(10)与从动齿轮(11)啮合。

3.根据权利要求1所述的一种粉末涂料生产用配料装置，其特征在于，所述固定架(1)的一侧上端固定设置有第一固定杆(12)，所述下料管(8)的外壁转动连接有轴承(18)，所述轴承(18)的前端固定连接有第二固定杆(13)。

4.根据权利要求1所述的一种粉末涂料生产用配料装置，其特征在于，所述底座(7)靠近电动推杆(15)的一侧开设有关闭槽(17)，所述挡料板(16)进入到关闭槽(17)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种粉末涂料生产用配料装置，其特征在于，所述分料筒(5)与下料管(8)的主要材质为透明塑料。

6.根据权利要求3所述的一种粉末涂料生产用配料装置，其特征在于，所述第一固定杆(12)与第二固定杆(13)的材质为钢。