CN211274339U - 一种便于对氟碳涂料进行配比的调和装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于对氟碳涂料进行配比的调和装置，包括支撑架，所述支撑架的上端通过螺栓固定连接有调和筒，所述料筒的前侧设置有刻度条，所述料筒下端的内侧螺纹连接有筒盖，所述调和筒内部的左右两侧均滑动连接有活动杆，且活动杆的下端固定连接在底盖的内侧，所述底盖的下端开设有下料口，所述调和筒上表面的中部通过螺栓固定连接有电机，且电机的输出端上固定连接有转轴，所述转轴的下端固定连接有搅拌杆。该便于对氟碳涂料进行配比的调和装置，便于对氟碳涂料进行配比调和，且方便氟碳涂料的搅拌混合，另外便于对吸附在筒壁上的涂料进行清理，避免造成材料的浪费，有效的提高了该调和装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及氟碳涂料相关技术领域，具体为一种便于对氟碳涂料进行配比的调和装置。
背景技术
由于氟碳涂料的碳氟键能强，且具有特别优越的各项性能，如独特的不粘性和低摩擦性等，因此氟碳涂料广泛的运用在电子工业、机械工业和家庭用品等各个领域，氟碳涂料在使用的过程中，需要将甲组份和乙组份按照一定的比例搅拌混合。
但是，氟碳涂料在调和前，通常要对甲组份和乙组份分别称量过后，在倒入容器内进行搅拌调和，操作起来过于繁琐，另外在调和过后，涂料容易吸附在筒壁内，出现下料不彻底的现象，造成材料的浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于对氟碳涂料进行配比的调和装置，以解决上述背景技术中提出的不便于对氟碳涂料进行配比调和，操作起来不够便捷，另外涂料容易吸附在筒壁内，不便于进行下料，造成材料浪费的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于对氟碳涂料进行配比的调和装置，包括支撑架，所述支撑架的上端通过螺栓固定连接有调和筒，且调和筒上端的外侧固定连接有料筒，所述料筒的前侧设置有刻度条，且料筒的上端卡合连接有固定塞，所述料筒下端的内侧螺纹连接有筒盖，且料筒下端靠近调和筒的一侧固定连接有出料阀，所述调和筒内部的左右两侧均滑动连接有活动杆，且活动杆的下端固定连接在底盖的内侧，所述底盖的下端开设有下料口，且底盖内侧的上表面固定连接有固定杆，并且固定杆的上端固定连接有刮板，所述调和筒上表面的中部通过螺栓固定连接有电机，且电机的输出端上固定连接有转轴，所述转轴的下端固定连接有搅拌杆。
优选的，所述筒盖在料筒上构成拆卸结构，且料筒关于调和筒的垂直中轴线对称设置。
优选的，所述底盖与调和筒的下端采用卡合的方式相连接，且底盖的下表面呈倾斜设置。
优选的，所述固定杆关于刮板的垂直中轴线对称设置，且刮板在调和筒的内侧构成滑动结构。
优选的，所述刮板与调和筒的内壁呈贴合设置，且刮板的横截面呈环形结构。
优选的，所述刮板内侧的半径尺寸大于搅拌杆的宽度尺寸，且搅拌杆在转轴上呈“十”字形分布。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于对氟碳涂料进行配比的调和装置，便于对氟碳涂料进行配比调和，且方便氟碳涂料的搅拌混合，另外便于对吸附在筒壁上的涂料进行清理，避免造成材料的浪费，有效的提高了该调和装置的实用性；
1、设有料筒和搅拌杆，料筒关于调和筒的垂直中轴线对称设置，通过刻度条，便于对氟碳涂料进行配比调和，搅拌杆在转轴上呈“十”字形分布，便于氟碳涂料的搅拌混合，有效的提高了该调和装置的实用性；
2、设有筒盖和底盖，筒盖在料筒上构成拆卸结构，且底盖与调和筒的下端采用卡合的方式相连接，筒盖与底盖拆卸后，便于对该调和装置进行清洗，避免剩余涂料在调和装置的内侧出现固化现象；
3、设有刮板，刮板在调和筒的内侧构成滑动结构，且刮板与调和筒的内侧呈贴合设置，便于对吸附在筒壁上的涂料进行清理，避免造成材料的浪费。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；
图3为本实用新型支撑架与调和筒连接结构示意图；
图4为本实用新型调和筒与刮板连接俯视剖面结构示意图。
图中：1、支撑架；2、调和筒；3、料筒；4、刻度条；5、固定塞；6、筒盖；7、出料阀；8、活动杆；9、底盖；10、下料口；11、固定杆；12、刮板；13、电机；14、转轴；15、搅拌杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于对氟碳涂料进行配比的调和装置，包括支撑架1、调和筒2、料筒3、刻度条4、固定塞5、筒盖6、出料阀7、活动杆8、底盖9、下料口10、固定杆11、刮板12、电机13、转轴14和搅拌杆15，支撑架1的上端通过螺栓固定连接有调和筒2，且调和筒2上端的外侧固定连接有料筒3，料筒3的前侧设置有刻度条4，且料筒3的上端卡合连接有固定塞5，料筒3下端的内侧螺纹连接有筒盖6，且料筒3下端靠近调和筒2的一侧固定连接有出料阀7，调和筒2内部的左右两侧均滑动连接有活动杆8，且活动杆8的下端固定连接在底盖9的内侧，底盖9的下端开设有下料口10，且底盖9内侧的上表面固定连接有固定杆11，并且固定杆11的上端固定连接有刮板12，调和筒2上表面的中部通过螺栓固定连接有电机13，且电机13的输出端上固定连接有转轴14，转轴14的下端固定连接有搅拌杆15。
如图1和图3中底盖9与调和筒2的下端采用卡合的方式相连接，且底盖9的下表面呈倾斜设置，便于对该调和装置进行清洗，避免剩余涂料在调和装置的内侧出现固化现象，且方便进行下料。
如图1和图4中筒盖6在料筒3上构成拆卸结构，且料筒3关于调和筒2的垂直中轴线对称设置，便于对氟碳涂料进行配比调和，刮板12内侧的半径尺寸大于搅拌杆15的宽度尺寸，且搅拌杆15在转轴14上呈“十”字形分布，便于氟碳涂料的搅拌混合。
如图1和图4中固定杆11关于刮板12的垂直中轴线对称设置，且刮板12在调和筒2的内侧构成滑动结构，刮板12与调和筒2的内壁呈贴合设置，且刮板12的横截面呈环形结构，便于对吸附在筒壁上的涂料进行清理，避免造成材料的浪费。
工作原理：在使用该便于对氟碳涂料进行配比的调和装置时，首先根据附图1所示，拉动固定塞5，使固定塞5与料筒3失去卡合作用，将甲组份与乙组份分别倾倒入左右两端料筒3的内侧，料筒3的前侧设置有刻度条4，通过刻度条4观察甲组份和乙组份的加入比例，根据附图2所示，料筒3的下端固定连接有出料阀7，且出料阀7与调和筒2固定连接，打开出料阀7使甲组份和乙组份均进入调和筒2的内侧，根据附图1所示，电机13的输出端上固定连接有转轴14，且转轴14的下端固定连接有搅拌杆15，启动电机13运转工作，使搅拌杆15在调和筒2的内侧进行转动，对氟碳涂料进行搅拌混合，混合完毕后，打开下料口10通过底盖9进行下料，下料完毕后，旋拧松开底盖9上螺栓，使底盖9通过活动杆8在调和筒2上开始向下滑动，底盖9的内侧固定连接有固定杆11，且固定杆11的上端固定连接有刮板12，当底盖9在滑动时，通过固定杆11使刮板12在调和筒2上开始滑动，对调和筒2内壁上的残留涂料进行清理，最后旋拧松开筒盖6，对料筒3和调和筒2的内部进行清洗，避免涂料在调和装置的内侧出现固化现象，这就是便于对氟碳涂料进行配比的调和装置使用的整个过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种便于对氟碳涂料进行配比的调和装置，包括支撑架（1），其特征在于：所述支撑架（1）的上端通过螺栓固定连接有调和筒（2），且调和筒（2）上端的外侧固定连接有料筒（3），所述料筒（3）的前侧设置有刻度条（4），且料筒（3）的上端卡合连接有固定塞（5），所述料筒（3）下端的内侧螺纹连接有筒盖（6），且料筒（3）下端靠近调和筒（2）的一侧固定连接有出料阀（7），所述调和筒（2）内部的左右两侧均滑动连接有活动杆（8），且活动杆（8）的下端固定连接在底盖（9）的内侧，所述底盖（9）的下端开设有下料口（10），且底盖（9）内侧的上表面固定连接有固定杆（11），并且固定杆（11）的上端固定连接有刮板（12），所述调和筒（2）上表面的中部通过螺栓固定连接有电机（13），且电机（13）的输出端上固定连接有转轴（14），所述转轴（14）的下端固定连接有搅拌杆（15）。
2.根据权利要求1所述的一种便于对氟碳涂料进行配比的调和装置，其特征在于：所述筒盖（6）在料筒（3）上构成拆卸结构，且料筒（3）关于调和筒（2）的垂直中轴线对称设置。
3.根据权利要求1所述的一种便于对氟碳涂料进行配比的调和装置，其特征在于：所述底盖（9）与调和筒（2）的下端采用卡合的方式相连接，且底盖（9）的下表面呈倾斜设置。
4.根据权利要求1所述的一种便于对氟碳涂料进行配比的调和装置，其特征在于：所述固定杆（11）关于刮板（12）的垂直中轴线对称设置，且刮板（12）在调和筒（2）的内侧构成滑动结构。
5.根据权利要求1所述的一种便于对氟碳涂料进行配比的调和装置，其特征在于：所述刮板（12）与调和筒（2）的内壁呈贴合设置，且刮板（12）的横截面呈环形结构。
6.根据权利要求1所述的一种便于对氟碳涂料进行配比的调和装置，其特征在于：所述刮板（12）内侧的半径尺寸大于搅拌杆（15）的宽度尺寸，且搅拌杆（15）在转轴（14）上呈“十”字形分布。
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|---|---|---|---|---|
| CN114485092A (zh) * | 2022-03-01 | 2022-05-13 | 张家港江苏科技大学产业技术研究院 | 一种烘干装置 |
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2019
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