CN210410424U - 一种粉末涂料加工用上料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及粉末涂料加工技术领域，且公开了一种粉末涂料加工用上料机构，包括底板，所述底板的顶部固定安装有混合料罐，所述混合料罐的左侧固定供料管，所述混合料罐的顶部固定安装有动力电机，所述动力电机的输出轴上固定安装有延伸至混合料罐内部的搅动杆，所述混合料罐的底部固定安装有料斗。该粉末涂料加工用上料机构，通过安装了水罐，以及将水罐与高压水泵通过连接管连接，并且对高压水泵安装了与绞龙输送机本体连接的冲水管，清洗时可通过高压水泵将水罐中的水抽入绞龙输送机本体中，同时打开绞龙输送机本体反向转动，使水可以流入绞龙输送机本体的内部，再由出水管将清洗后的水和残渣导入，从而达到了便于清洗的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉末涂料加工技术领域，具体为一种粉末涂料加工用上料机构。
背景技术
粉末涂料是以固体树脂、颜料和填料及助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料，和普通溶剂型涂料及水性涂料不同，它的分散介质不是溶剂和水，而是空气，它具有无溶剂污染，100％成膜，能耗低的特点，粉末涂料有热塑性和热固性两大类，热塑性粉末涂料的涂膜外观较差，与金属之间的附着力也差，所以在汽车涂装领域中应用极少，汽车涂装一般采用热固性粉末涂料，热固性粉末涂料是以热固性合成树脂为成膜物质，在烘干过程中树脂先熔融，再经化学交联后固化成平整坚硬的涂膜，该种涂料形成的漆膜外观和各种机械性能及耐腐蚀性均能满足汽车涂饰的要求。
随着社会的发展，粉末涂料的生产加工也逐步趋于了自动化，很大程度的提高了工作效率，同时也节省了人力劳动，目前粉末涂料在生产的过程中都会通过绞龙输送机进行输送，由于绞龙输送机的结构较为密封，长时间工作后内部容易积存很多残渣，不加以清理容易影响产品质量，故而提出一种粉末涂料加工用上料机构来解决上述所提到的问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种粉末涂料加工用上料机构，具备便于清理优点，解决了目前粉末涂料在生产的过程中都会通过绞龙输送机进行输送，由于绞龙输送机的结构较为密封，长时间工作后内部容易积存很多残渣，不加以清理容易影响产品质量的问题。
(二)技术方案
为实现上述便于清理的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粉末涂料加工用上料机构，包括底板，所述底板的顶部固定安装有混合料罐，所述混合料罐的左侧固定供料管，所述混合料罐的顶部固定安装有动力电机，所述动力电机的输出轴上固定安装有延伸至混合料罐内部的搅动杆，所述混合料罐的底部固定安装有料斗，所述底板的顶部且位于混合料罐的右侧固定安装有成品罐，所述成品罐的顶部固定安装有下料管，所述料斗与下料管通过绞龙输送机本体固定连接，所述料斗的左侧固定安装有出水管，所述底板的顶部且位于成品罐的右侧固定安装有高压水泵，所述底板的顶部且位于高压水泵的右侧固定安装有水罐，所述水罐与高压水泵通过连接管固定连接，所述高压水泵的左侧固定安装有延伸至绞龙输送机本体内部的冲水管，所述冲水管远离高压水泵的一端且位于绞龙输送机本体的正面固定安装有截止阀。
优选的，所述混合料罐的底部固定安装有数量为四个的支撑杆，所述混合料罐的内顶壁且位于搅动杆的外部固定安装有稳定座。
优选的，所述动力电机的底部固定安装有连接板，所述连接板通过螺丝与混合料罐的顶部固定连接。
优选的，所述料斗呈倒梯形，所述料斗的左侧且位于出水管的外部固定安装有密封阀。
优选的，所述成品罐的底部固定安装有稳定架，所述混合料罐的内底壁开设有延伸至料斗内部的通口。
优选的，所述水罐的顶部开设有入水口，所述水罐的底部开设有清洗口，所述清洗口的外部且位于水罐的底部铰接有密封盖，所述下料管的外部固定安装有阻断阀。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种粉末涂料加工用上料机构，具备以下有益效果：
1、该粉末涂料加工用上料机构，通过对底板安装了混合料罐，以及对混合料罐安装了供料管，可通过供料管对混合料罐进行供料，通过对混合料罐安装了动力电机，以及对动力电机安装了延伸至混合料罐内部的搅动杆，可通过动力电机带动搅动杆对混合料罐内部的物料进行搅动混合。
2、该粉末涂料加工用上料机构，通过安装了水罐，以及将水罐与高压水泵通过连接管连接，并且对高压水泵安装了与绞龙输送机本体连接的冲水管，清洗时可通过高压水泵将水罐中的水抽入绞龙输送机本体中，同时打开绞龙输送机本体反向转动，使水可以流入绞龙输送机本体的内部，再由出水管将清洗后的水和残渣导入，从而达到了便于清洗的目的。
附图说明
图1为本实用新型结构正视图；
图2为本实用新型结构剖视图；
图3为本实用新型结构图1中A的放大图。
图中：1底板、2混合料罐、3供料管、4动力电机、5搅动杆、6料斗、7成品罐、8下料管、9绞龙输送机本体、10出水管、11高压水泵、12水罐、13连接管、14冲水管、15截止阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，一种粉末涂料加工用上料机构，包括底板1，底板1的顶部固定安装有混合料罐2，混合料罐2的左侧固定供料管3，混合料罐2的顶部固定安装有动力电机4，动力电机4的底部固定安装有连接板，连接板通过螺丝与混合料罐2的顶部固定连接，动力电机4的输出轴上固定安装有延伸至混合料罐2内部的搅动杆5，混合料罐2的底部固定安装有数量为四个的支撑杆，混合料罐2的内顶壁且位于搅动杆5的外部固定安装有稳定座，混合料罐2的底部固定安装有料斗6，底板1的顶部且位于混合料罐2的右侧固定安装有成品罐7，成品罐7的底部固定安装有稳定架，混合料罐2的内底壁开设有延伸至料斗6内部的通口，成品罐7的顶部固定安装有下料管8，料斗6与下料管8通过绞龙输送机本体9固定连接，料斗6的左侧固定安装有出水管10，料斗6呈倒梯形，料斗6的左侧且位于出水管10的外部固定安装有密封阀，底板1的顶部且位于成品罐7的右侧固定安装有高压水泵11，底板1的顶部且位于高压水泵11的右侧固定安装有水罐12，水罐12的顶部开设有入水口，水罐12的底部开设有清洗口，清洗口的外部且位于水罐12的底部铰接有密封盖，下料管8的外部固定安装有阻断阀，水罐12与高压水泵11通过连接管13固定连接，高压水泵11的左侧固定安装有延伸至绞龙输送机本体9内部的冲水管14，冲水管14远离高压水泵11的一端且位于绞龙输送机本体9的正面固定安装有截止阀15。
综上所述，该粉末涂料加工用上料机构，通过对底板1安装了混合料罐2，以及对混合料罐2安装了供料管3，可通过供料管3对混合料罐2进行供料，通过对混合料罐2安装了动力电机4，以及对动力电机4安装了延伸至混合料罐2内部的搅动杆5，可通过动力电机4带动搅动杆5对混合料罐2内部的物料进行搅动混合。
并且，通过安装了水罐12，以及将水罐12与高压水泵11通过连接管13连接，并且对高压水泵11安装了与绞龙输送机本体9连接的冲水管14，清洗时可通过高压水泵11将水罐12中的水抽入绞龙输送机本体9中，同时打开绞龙输送机本体9反向转动，使水可以流入绞龙输送机本体9的内部，再由出水管10将清洗后的水和残渣导入，从而达到了便于清洗的目的。
需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种粉末涂料加工用上料机构，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定安装有混合料罐(2)，所述混合料罐(2)的左侧固定供料管(3)，所述混合料罐(2)的顶部固定安装有动力电机(4)，所述动力电机(4)的输出轴上固定安装有延伸至混合料罐(2)内部的搅动杆(5)，所述混合料罐(2)的底部固定安装有料斗(6)，所述底板(1)的顶部且位于混合料罐(2)的右侧固定安装有成品罐(7)，所述成品罐(7)的顶部固定安装有下料管(8)，所述料斗(6)与下料管(8)通过绞龙输送机本体(9)固定连接，所述料斗(6)的左侧固定安装有出水管(10)，所述底板(1)的顶部且位于成品罐(7)的右侧固定安装有高压水泵(11)，所述底板(1)的顶部且位于高压水泵(11)的右侧固定安装有水罐(12)，所述水罐(12)与高压水泵(11)通过连接管(13)固定连接，所述高压水泵(11)的左侧固定安装有延伸至绞龙输送机本体(9)内部的冲水管(14)，所述冲水管(14)远离高压水泵(11)的一端且位于绞龙输送机本体(9)的正面固定安装有截止阀(15)。
2.根据权利要求1所述的一种粉末涂料加工用上料机构，其特征在于：所述混合料罐(2)的底部固定安装有数量为四个的支撑杆，所述混合料罐(2)的内顶壁且位于搅动杆(5)的外部固定安装有稳定座。
3.根据权利要求1所述的一种粉末涂料加工用上料机构，其特征在于：所述动力电机(4)的底部固定安装有连接板，所述连接板通过螺丝与混合料罐(2)的顶部固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种粉末涂料加工用上料机构，其特征在于：所述料斗(6)呈倒梯形，所述料斗(6)的左侧且位于出水管(10)的外部固定安装有密封阀。
5.根据权利要求1所述的一种粉末涂料加工用上料机构，其特征在于：所述成品罐(7)的底部固定安装有稳定架，所述混合料罐(2)的内底壁开设有延伸至料斗(6)内部的通口。
6.根据权利要求1所述的一种粉末涂料加工用上料机构，其特征在于：所述水罐(12)的顶部开设有入水口，所述水罐(12)的底部开设有清洗口，所述清洗口的外部且位于水罐(12)的底部铰接有密封盖，所述下料管(8)的外部固定安装有阻断阀。
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| CN201921341315.7U CN210410424U (zh) | 2019-08-19 | 2019-08-19 | 一种粉末涂料加工用上料机构 |
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| CN201921341315.7U CN210410424U (zh) | 2019-08-19 | 2019-08-19 | 一种粉末涂料加工用上料机构 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111923212A (zh) * | 2020-09-07 | 2020-11-13 | 中联湘谯建材有限公司 | 一种混凝土铺设过程中的导料机构及其使用方法 |
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2019
- 2019-08-19 CN CN201921341315.7U patent/CN210410424U/zh not_active Expired - Fee Related
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