CN216419271U

CN216419271U - 用于多种类原料的配比装置

Info

Publication number: CN216419271U
Application number: CN202122643987.7U
Authority: CN
Inventors: 蔡俊芳; 杨孝鹏
Original assignee: Changzhou Zhenglong Powder Engineering Co ltd
Current assignee: Changzhou Zhenglong Powder Engineering Co ltd
Priority date: 2021-11-01
Filing date: 2021-11-01
Publication date: 2022-05-03
Anticipated expiration: 2031-11-01

Abstract

本实用新型公开了用于多种类原料的配比装置，属于原料配比技术领域，该装置包括加料筒、混料箱、混合辅助组件、出料组件，所述加料筒共设有若干，每个加料筒底部固定有支撑杆，支撑杆远离加料筒端固定在混料箱顶部，混料箱顶部可拆卸连接有入料口，入料口呈倒梯形，所述加料筒底部连接有加料管，加料管位于入料口上方，所述混合辅助组件位于混料箱内部，上端与入料口连通，所述混料箱底部固定有锥形集料箱，锥形集料箱内部转动连接所述出料组件；该装置可直观的控制多个原料的添加配比，且可充分混合配比后的原料，在精确控制配比的同时有利于后续加工。

Description

用于多种类原料的配比装置

技术领域

本实用新型属于原料配比技术领域，尤其涉及用于多种类原料的配比装置。

背景技术

涂料、注塑、化工等生产制造生产线中，根据成分不同，种类也多种多样，通常以树脂、母粒、化学试剂或是油类为主，且大多为固体原料，然后根据需求添加不同的原料、助剂等，因此在进行加工时通常都需要进行相应的配比混合。

而为满足一定的功能性和装饰效，大多数涂料、注塑、化工等生产制造中组成成分相对较多，在进行原料配比时颇为不便，且称量时采用固定容器进行称量，不能同时进行添加，且在原料添加时，不便于实时控制添加量，同时多种原料添加时，没有相对应的混合结构，原料混合后均匀度低，不利于后续的加工。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供用于多种类原料的配比装置，该装置可直观的控制多个原料的添加配比，且可充分混合配比后的原料，在精确控制配比的同时有利于后续加工。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：用于多种类原料的配比装置，该用于多种类原料的配比装置包括加料筒、混料箱、混合辅助组件、出料组件，所述加料筒共设有若干，每个加料筒底部固定有支撑杆，支撑杆远离加料筒端固定在混料箱顶部，混料箱顶部可拆卸连接有入料口，入料口呈倒梯形，所述加料筒底部连接有加料管，加料管位于入料口上方，所述混合辅助组件位于混料箱内部，上端与入料口连通，所述混料箱底部固定有锥形集料箱，锥形集料箱内部转动连接所述出料组件。

进一步的，所述加料筒侧面开设有腰型玻璃窗，腰型玻璃窗上开设有刻度条。

采用上述方案：通过腰型玻璃窗可直观的观察到各种原料添加的量，同时设置刻度条，进而可根据所需的各原料配比进行控制各原料的添加量。

进一步的，所述加料管外部固定有电磁阀。

采用上述方案：通过电磁阀控制添加开闭，可实时进行控制添加量，提高添加精确度。

进一步的，所述混料箱上端固定有连接管，连接管上端固定有连接法兰，相对应的入料口底部固定有同样的连接法兰，两个连接法兰之间螺丝连接。

采用上述方案：入料口与混料箱之间可便于进行拆卸，进而在原料添加过后，由于原料众多，可便于入料口的清洗，防止后续原料添加时有残留物。

进一步的，所述混合辅助组件包括固定在所述混料箱顶部的连接架，连接架底部固定有锥形导入台，锥形导入台下方设有固定在混料箱内壁之间的锥形导出台，锥形导出台与锥形导入台之间转动连接有搅拌件。

采用上述方案：原料在经过锥形导入台后，可快速分散，结合锥形导出台，进一步充分分散原料，便于原料之间混合。

进一步的，所述搅拌件包括转动连接在所述锥形导出台与所述锥形导入台之间的竖杆，竖杆外部固定有搅拌杆，搅拌杆沿竖杆圆周方向设有若干，搅拌杆底部与锥形导出台内壁贴合，竖杆上端还固定有第一锥形齿轮，第一锥形齿轮啮合有第二锥形齿轮，第二锥形齿轮内部固定连接第一电机，第一电机固定在混料箱外壁。

采用上述方案：在原料落入锥形导出台时，在电机的驱动下，搅拌杆进行转动，进一步的搅动原料，大大提高原料之间的混合均匀度。

进一步的，所述出料组件包括转动连接在所述锥形集料箱内壁之间的导出螺杆，导出螺杆一端伸出锥形集料箱，伸出端固定有第二电机，第二电机固定在锥形集料箱侧面，另一端伸出锥形集料箱，伸出端外部设有固定在锥形集料箱侧面的出料管。

采用上述方案：通过导出螺杆，可控制混合后原料的导出速率，同时在导出时，再次进行搅拌，充分保证经过配比后的原料高的混合均匀度，有利于后续的加工。

进一步的，所述混料箱一侧嵌设固定有玻璃板。

采用上述方案：通过玻璃板可便于混料箱内部的原料混合观察。

本实用新型的有益效果是：

1、通过腰型玻璃窗可直观的观察到各种原料添加的量，同时设置刻度条结合电磁阀的开闭，进而可根据所需的各原料配比进行控制各原料的添加量。

2、原料在经过锥形导入台后，可快速分散，结合锥形导出台，进一步充分分散原料，便于原料之间混合。

3、通过导出螺杆，可控制混合后原料的导出速率，同时在导出时，再次进行搅拌，充分保证经过配比后的原料高的混合均匀度，有利于后续的加工。

附图说明

图1是本实用新型提供的用于多种类原料的配比装置的结构示意图；

图2是本实用新型提供的用于多种类原料的配比装置的图1的顶部结构示意图；

图3是本实用新型提供的用于多种类原料的配比装置沿图2中的A-A线剖视示意图；

图4是本实用新型提供的用于多种类原料的配比装置的图1中I处放大示意图。

图中：1、加料筒；2、混料箱；3、混合辅助组件；4、出料组件；5、支撑杆；6、入料口；7、加料管；8、锥形集料箱；9、腰型玻璃窗；10、刻度条；11、电磁阀；12、连接管；13、连接法兰；14、连接架；15、锥形导入台；16、锥形导出台；17、竖杆；18、搅拌杆；19、第一锥形齿轮；20、第二锥形齿轮；21、第一电机；22、导出螺杆；23、第二电机；24、出料管；25、玻璃板。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的实用新型内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

请同时参考图1至图4，下面将结合附图对本实用新型实施例的用于多种类原料的配比装置作详细说明。

如图1所示，该用于多种类原料的配比装置包括加料筒1、混料箱2、混合辅助组件3、出料组件4，所述加料筒1共设有若干，每个加料筒1底部固定有支撑杆5，支撑杆5远离加料筒1端固定在混料箱2顶部，混料箱2顶部可拆卸连接有入料口6，入料口6呈倒梯形，所述加料筒1底部连接有加料管7，加料管7位于入料口6上方，所述混合辅助组件3位于混料箱2内部，上端与入料口6连通，所述混料箱2底部固定有锥形集料箱8，锥形集料箱8内部转动连接所述出料组件4。

具体的，如图4所示，加料筒1侧面开设有腰型玻璃窗9，腰型玻璃窗9上开设有刻度条10。

具体的，加料管7外部固定有电磁阀11。

在添加原料时，将不同种类的原料分别放置在不同的加料筒1内部，通过原料配比在加料筒1内部放置相对应的原料，在加入原料时，通过加料筒1上的腰型玻璃窗9进行观察内部加料情况，同时通过刻度条10观察加入量，在加料时，打开电磁阀11进行加料。

具体的，如图3所示，混料箱2上端固定有连接管12，连接管12上端固定有连接法兰13，相对应的入料口6底部固定有同样的连接法兰13，两个连接法兰13之间螺丝连接。

在添加原料时，将入料口6通过螺丝安装在连接管12上端，在原料添加完成后，通过螺丝拆卸，进行入料口6清洗。

具体的，如图1-图3所示，混合辅助组件3包括固定在所述混料箱2顶部的连接架14，连接架14底部固定有锥形导入台15，锥形导入台15下方设有固定在混料箱2内壁之间的锥形导出台16，锥形导出台16与锥形导入台15之间转动连接有搅拌件。

其中，搅拌件包括转动连接在所述锥形导出台16与所述锥形导入台15之间的竖杆17，竖杆17外部固定有搅拌杆18，搅拌杆18沿竖杆17圆周方向设有若干，搅拌杆18底部与锥形导出台16内壁贴合，竖杆17上端还固定有第一锥形齿轮19，第一锥形齿轮19啮合有第二锥形齿轮20，第二锥形齿轮20内部固定连接第一电机21，第一电机21固定在混料箱2外壁。

在上述实施例中，在原料进入料口6后，直接进入至锥形导入台15上端，沿锥形导入台15的边缘处进行分散进入到下方的锥形导出台16内部，在原料进入的同时，打开第一电机21，第一电机21驱动第二锥形齿轮20转动，第二锥形齿轮20带动第一锥形齿轮19转动，进而竖杆17进行转动，在竖杆转动的同时，带动搅拌杆18转动，进而对落在锥形导出台16上的原料进行搅拌混合。

具体的，如图3所示，出料组件4包括转动连接在所述锥形集料箱8内壁之间的导出螺杆22，导出螺杆22一端伸出锥形集料箱8，伸出端固定有第二电机23，第二电机23固定在锥形集料箱8侧面，另一端伸出锥形集料箱8，伸出端外部设有固定在锥形集料箱8侧面的出料管24。

在经过混合后的原料进入锥形集料箱8内部时，打开第二电机23，第二电机23驱动导出螺杆22转动，导出螺杆22将混合后原料沿出料管24进行导出。

具体的，混料箱2一侧嵌设固定有玻璃板25。

本实用新型的工作原理是：多种原料首先添加至加料筒1中，根据不同原料的配比，添加相对应的原料量，通过电磁阀11控制原料落入，原料落入混料箱2内部，经过锥形导入台15和锥形导出台16的分散，同时经过搅拌杆18的搅拌将原料混合，混合后的原料进入锥形集料箱8内部，通过导出螺杆22进行导出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.用于多种类原料的配比装置，其特征在于，该用于多种类原料的配比装置包括加料筒（1）、混料箱（2）、混合辅助组件（3）、出料组件（4），所述加料筒（1）共设有若干，每个加料筒（1）底部固定有支撑杆（5），支撑杆（5）远离加料筒（1）端固定在混料箱（2）顶部，混料箱（2）顶部可拆卸连接有入料口（6），入料口（6）呈倒梯形，所述加料筒（1）底部连接有加料管（7），加料管（7）位于入料口（6）上方，所述混合辅助组件（3）位于混料箱（2）内部，上端与入料口（6）连通，所述混料箱（2）底部固定有锥形集料箱（8），锥形集料箱（8）内部转动连接所述出料组件（4）。

2.根据权利要求1所述的用于多种类原料的配比装置，其特征在于，所述加料筒（1）侧面开设有腰型玻璃窗（9），腰型玻璃窗（9）上开设有刻度条（10）。

3.根据权利要求1所述的用于多种类原料的配比装置，其特征在于，所述加料管（7）外部固定有电磁阀（11）。

4.根据权利要求1所述的用于多种类原料的配比装置，其特征在于，所述混料箱（2）上端固定有连接管（12），连接管（12）上端固定有连接法兰（13），相对应的入料口（6）底部固定有同样的连接法兰（13），两个连接法兰（13）之间螺丝连接。

5.根据权利要求1所述的用于多种类原料的配比装置，其特征在于，所述混合辅助组件（3）包括固定在所述混料箱（2）顶部的连接架（14），连接架（14）底部固定有锥形导入台（15），锥形导入台（15）下方设有固定在混料箱（2）内壁之间的锥形导出台（16），锥形导出台（16）与锥形导入台（15）之间转动连接有搅拌件。

6.根据权利要求5所述的用于多种类原料的配比装置，其特征在于，所述搅拌件包括转动连接在所述锥形导出台（16）与所述锥形导入台（15）之间的竖杆（17），竖杆（17）外部固定有搅拌杆（18），搅拌杆（18）沿竖杆（17）圆周方向设有若干，搅拌杆（18）底部与锥形导出台（16）内壁贴合，竖杆（17）上端还固定有第一锥形齿轮（19），第一锥形齿轮（19）啮合有第二锥形齿轮（20），第二锥形齿轮（20）内部固定连接第一电机（21），第一电机（21）固定在混料箱（2）外壁。

7.根据权利要求1所述的用于多种类原料的配比装置，其特征在于，所述出料组件（4）包括转动连接在所述锥形集料箱（8）内壁之间的导出螺杆（22），导出螺杆（22）一端伸出锥形集料箱（8），伸出端固定有第二电机（23），第二电机（23）固定在锥形集料箱（8）侧面，另一端伸出锥形集料箱（8），伸出端外部设有固定在锥形集料箱（8）侧面的出料管（24）。

8.根据权利要求1所述的用于多种类原料的配比装置，其特征在于，所述混料箱（2）一侧嵌设固定有玻璃板（25）。