CN210544634U - 一种铁红锶料加工成型混合设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铁红锶料加工成型混合设备，涉及电子行业材料加工相关领域，为解决现有的混合装置对物料间的混合不够均匀，容易导致形成的产物质量不过关，降低了混合装置的实用性的问题。所述混合箱体的顶端设置有第一进料管、第二进料管和输送管，所述第一进料管位于第二进料管的一侧，所述输送管位于第二进料管的另一侧，所述输送管的顶部设置有加液罐，所述加液罐包括刻度、上盖、进口、密封垫圈、罐体和出口，所述输送管的前端安装有阀门，所述混合箱体底部的中间位置处安装有搅拌电机，所述所述混合箱体的内部安装有搅拌机构，所述搅拌机构包括主轴、刮壁架、刮板、主搅拌杆、搅拌架和辅助搅拌杆。

Description

一种铁红锶料加工成型混合设备

技术领域

本实用新型涉及电子行业材料加工相关领域，具体为一种铁红锶料加工成型混合设备。

背景技术

进入21世纪后中国各类磁体的产量均已稳居世界首位。随着工业发展和消费类电子产品的变化，磁性材料还将有10年-20年的较长的发展期。现在，中国已经成为世界最大的磁性材料生产基地和销售市场之一，具有良好的发展前景。据预测今后20年内中国的磁性材料工业还将以 10％-20％的速度发展。目前正值中国磁性材料行业大变革、大发展的时代，国内磁材行业具备上下游优势。在永磁铁氧体制备过程中需要使用混合设备将这三氧化二铁和碳酸锶主料加水进行混合，后期再进行烧结等工作便可以得到永磁铁氧体。

但是，现有的混合装置对物料间的混合不够均匀，容易导致形成的产物质量不过关，降低了混合装置的实用性，因此不满足现有的需求，对此我们提出了一种铁红锶料加工成型混合设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铁红锶料加工成型混合设备，以解决上述背景技术中提出的混合装置对物料间的混合不够均匀，容易导致形成的产物质量不过关，降低了混合装置的实用性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铁红锶料加工成型混合设备，包括混合箱体，所述混合箱体的顶端设置有第一进料管、第二进料管和输送管，所述第一进料管位于第二进料管的一侧，所述输送管位于第二进料管的另一侧，所述输送管的顶部设置有加液罐，所述加液罐包括刻度、上盖、进口、密封垫圈、罐体和出口，所述输送管与罐体为一体结构，所述输送管的前端安装有阀门，所述混合箱体底部的中间位置处安装有搅拌电机，所述所述混合箱体的内部安装有搅拌机构，所述搅拌机构包括主轴、刮壁架、刮板、主搅拌杆、搅拌架和辅助搅拌杆，所述搅拌电机的输出端与主轴的下端通过联轴器传动连接。

优选的，所述主轴上端的外侧设置有刮壁架，所述刮壁架的两侧设置有刮板，所述刮板与混合箱体的内壁贴合连接，所述刮壁架的下方设置有主搅拌杆，所述主搅拌杆设置若干个，且若干个主搅拌杆平均分布于主轴的两侧，所述主搅拌杆的下方设置有搅拌架，所述搅拌架的下端设置有辅助搅拌杆，所述辅助搅拌杆设置有若干个。

优选的，所述罐体的外壁上设置有刻度，所述罐体的顶部安装有上盖，所述上盖和罐体通过螺纹连接，所述上盖的顶端设置有进口，所述上盖与罐体之间设置有密封垫圈，所述密封垫圈的内部安装有固定框，所述固定框的下方设置有液体滤膜，所述罐体的底端设置有出口。

优选的，所述第一进料管和第二进料管的顶部均安装有密封盖，所述密封盖与第一进料管和第二进料管均通过螺纹连接。

优选的，所述搅拌电机的一侧设置有出料管，所述出料管与混合箱体为一体结构，所述出料管上安装有出料阀。

优选的，所述混合箱体下端的四角处安装有支脚，所述支脚和混合箱体焊接连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过混合箱体内部设置搅拌结构，各个物料进行混合时，由搅拌机构上的主轴、刮壁架、刮板、主搅拌杆、搅拌架和辅助搅拌杆共同作用，可避免物料在混合箱体内部的下方死角堆积和黏附在内壁上，让物料充分混合，减少物料的浪费，从而保证产生质量的良好，提高该设备的实用性。

2、本实用新型通过罐体顶部安装上盖，上盖的下方提高固定框安装了液体滤膜，水通过进口进入罐体内部，期间经过液体滤膜，由液体滤膜过滤水中的不必要的杂质，保证水的洁净，进一步保障物料混合后形成的产物的质量。

3、本实用新型通过罐体的外壁上设置刻度，便于对加入水的量进行掌控，防止加水过多或过少，从而保证物料间配比的精度，保证产物的质量。

附图说明

图1为本实用新型的一种铁红锶料加工成型混合设备的内部结构示意图；

图2为本实用新型的搅拌机构的结构示意图；

图3为本实用新型的加液罐的剖视图。

图中：1、混合箱体；2、第一进料管；3、第二进料管；4、密封盖； 5、加液罐；51、刻度；52、上盖；53、进口；54、密封垫圈；55、罐体； 551、出口；6、输送管；7、阀门；8、搅拌电机；9、搅拌机构；91、主轴；92、刮壁架；921、刮板；93、主搅拌杆；94、搅拌架；95、辅助搅拌杆；10、出料管；11、出料阀；12、支脚；13、固定框；14、液体滤膜。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种铁红锶料加工成型混合设备，包括混合箱体1，混合箱体1的顶端设置有第一进料管2、第二进料管3和输送管6，第一进料管2位于第二进料管3的一侧，输送管6位于第二进料管3的另一侧，输送管6的顶部设置有加液罐5，加液罐5包括刻度51、上盖52、进口53、密封垫圈54、罐体55和出口551，输送管6与罐体55为一体结构，整体性好，连接处无缝隙，密封性好，输送管6的前端安装有阀门7，控制输送管6上管口的启闭，混合箱体1 底部的中间位置处安装有搅拌电机8，提供旋转力，混合箱体1的内部安装有搅拌机构9，搅拌机构9包括主轴91、刮壁架92、刮板921、主搅拌杆93、搅拌架94和辅助搅拌杆95，搅拌电机8的输出端与主轴91的下端通过联轴器传动连接，使得共同旋转并传递扭矩。

进一步，主轴91上端的外侧设置有刮壁架92，刮壁架92的两侧设置有刮板921，刮板921与混合箱体1的内壁贴合连接，便于将黏附在内壁上的物料刮下，避免浪费，刮壁架92的下方设置有主搅拌杆93，主搅拌杆93设置若干个，且若干个主搅拌杆93平均分布于主轴91的两侧，主搅拌杆93的下方设置有搅拌架94，搅拌架94的下端设置有辅助搅拌杆95，辅助搅拌杆95设置有若干个，辅助搅拌，减少搅拌四角。

进一步，罐体55的外壁上设置有刻度51，便于控制加水的量，罐体 55的顶部安装有上盖52，上盖52和罐体55通过螺纹连接，连接方便，便于拆装，上盖52的顶端设置有进口53，上盖52与罐体55之间设置有密封垫圈54，保证上盖52与罐体55连接的密封性，密封垫圈54的内部安装有固定框13，固定框13的下方设置有液体滤膜14，用于过滤水，保证水的洁净，罐体55的底端设置有出口551。

进一步，第一进料管2和第二进料管3的顶部均安装有密封盖4，密封盖4与第一进料管2和第二进料管3均通过螺纹连接，结构简单，安装方便，便于拆卸。

进一步，搅拌电机8的一侧设置有出料管10，出料管10与混合箱体 1为一体结构，整体性好，连接处无缝隙，密封性好，出料管10上安装有出料阀11，便于控制出料管10管口的启闭。

进一步，混合箱体1下端的四角处安装有支脚12，为混合箱体1提供支撑，并将混合箱体1与地面隔出一定距离，支脚12和混合箱体1焊接连接，连接强度高，结构刚性大，连接牢固。

工作原理：使用时，打开密封盖4，将适量且细腻均匀的三氧化二铁和碳酸锶分别通过第一进料管2和第二进料管3加入混合箱体1内部，水通过进口53，进入罐体55，期间通过液体滤膜14，液体滤膜14将过滤掉水中不必要的杂质，罐体55的外壁上设置刻度51，便于对加入水的量进行掌控。打开阀门7，水通过出口551和输送管6进入混合箱体1内部。与此同时，启动搅拌电机8，搅拌电机8的输出端带动主轴91旋转，主轴91上的刮壁架92、主搅拌杆93和搅拌架94随主轴91一起旋转，在旋转过程将搅拌各物料，使它们均匀混合。在搅拌过程中刮板921刮取黏附在混合箱体1内壁上的物料，减少浪费，辅助搅拌杆95位于混合箱体 1内底部搅拌，避免物料在底部死角堆积，提高混合的均匀性。打开出料阀11，混合均匀的产物通过出料管10流出。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种铁红锶料加工成型混合设备，包括混合箱体(1)，其特征在于：所述混合箱体(1)的顶端设置有第一进料管(2)、第二进料管(3)和输送管(6)，所述第一进料管(2)位于第二进料管(3)的一侧，所述输送管(6)位于第二进料管(3)的另一侧，所述输送管(6)的顶部设置有加液罐(5)，所述加液罐(5)包括刻度(51)、上盖(52)、进口(53)、密封垫圈(54)、罐体(55)和出口(551)，所述输送管(6)与罐体(55)为一体结构，所述输送管(6)的前端安装有阀门(7)，所述混合箱体(1)底部的中间位置处安装有搅拌电机(8)，所述混合箱体(1)的内部安装有搅拌机构(9)，所述搅拌机构(9)包括主轴(91)、刮壁架(92)、刮板(921)、主搅拌杆(93)、搅拌架(94)和辅助搅拌杆(95)，所述搅拌电机(8)的输出端与主轴(91)的下端通过联轴器传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种铁红锶料加工成型混合设备，其特征在于：所述主轴(91)上端的外侧设置有刮壁架(92)，所述刮壁架(92)的两侧设置有刮板(921)，所述刮板(921)与混合箱体(1)的内壁贴合连接，所述刮壁架(92)的下方设置有主搅拌杆(93)，所述主搅拌杆(93)设置若干个，且若干个主搅拌杆(93)平均分布于主轴(91)的两侧，所述主搅拌杆(93)的下方设置有搅拌架(94)，所述搅拌架(94)的下端设置有辅助搅拌杆(95)，所述辅助搅拌杆(95)设置有若干个。

3.根据权利要求1所述的一种铁红锶料加工成型混合设备，其特征在于：所述罐体(55)的外壁上设置有刻度(51)，所述罐体(55)的顶部安装有上盖(52)，所述上盖(52)和罐体(55)通过螺纹连接，所述上盖(52)的顶端设置有进口(53)，所述上盖(52)与罐体(55)之间设置有密封垫圈(54)，所述密封垫圈(54)的内部安装有固定框(13)，所述固定框(13)的下方设置有液体滤膜(14)，所述罐体(55)的底端设置有出口(551)。

4.根据权利要求1所述的一种铁红锶料加工成型混合设备，其特征在于：所述第一进料管(2)和第二进料管(3)的顶部均安装有密封盖(4)，所述密封盖(4)与第一进料管(2)和第二进料管(3)均通过螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种铁红锶料加工成型混合设备，其特征在于：所述搅拌电机(8)的一侧设置有出料管(10)，所述出料管(10)与混合箱体(1)为一体结构，所述出料管(10)上安装有出料阀(11)。

6.根据权利要求1所述的一种铁红锶料加工成型混合设备，其特征在于：所述混合箱体(1)下端的四角处安装有支脚(12)，所述支脚(12)和混合箱体(1)焊接连接。

Images