CN211566397U - 一种干混砂浆混料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种干混砂浆混料装置，包括侧架板、混料箱与搅拌箱，所述侧架板、混料箱与搅拌箱组成混料装置，且混料箱与搅拌箱均设置在两组侧架板之间，所述搅拌箱设置在混料箱的下方,所述侧架板的内表面开设有安装槽，且安装槽的内部设置有振动电机，所述振动电机的一侧外表面设置有第二轴承座，且第二轴承座的内部贯穿设置有偏心轴。本实用新型的有益效果是：设置的砂浆混料装置由侧架板、混料箱与搅拌箱组成，混料箱通过振动既可以对原料进行初次混合也能够过滤原料中的杂质，使得制备后的砂浆使用效果更好，其次原料落入到搅拌箱中的同时搅拌箱中的搅拌轴与搅拌叶片转动对原料进行搅拌混合，从而使得原料的混合效果更好。

Description

一种干混砂浆混料装置

技术领域

本实用新型涉及一种混料装置，具体为一种干混砂浆混料装置，属于混料装置应用技术领域。

背景技术

砂浆是建筑上砌砖使用的黏结物质，砂浆由砂浆粉与水配制搅拌而成，其中砂浆粉由水泥粉、石灰膏与黏土混合而成，而干混砂浆即表示对水泥粉、石灰膏与黏土进行混合，目前对水泥粉、石灰膏与黏土进行混合时直接将其倒入到混料机中进行混合，但是由于水泥粉、石灰膏与黏土中都会残有杂质，从而混合后的砂浆粉也残留有杂质，砂浆粉制备成砂浆时杂质会导致砂浆的凝固效果较差，并且砂浆中残留有杂质也无法均匀的涂抹在墙上，所以为了避免这一问题的发生设置了一种干混砂浆混料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：一种干混砂浆混料装置，包括侧架板、混料箱与搅拌箱，所述侧架板、混料箱与搅拌箱组成混料装置，且混料箱与搅拌箱均设置在两组侧架板之间，所述搅拌箱设置在混料箱的下方,所述侧架板的内表面开设有安装槽，且安装槽的内部设置有振动电机，所述振动电机的一侧外表面设置有第二轴承座，且第二轴承座的内部贯穿设置有偏心轴，所述偏心轴与混料箱焊接连接。

优选的，所述混料箱的顶端焊接有进料管，且混料箱的底端设置有滤网。

优选的，所述进料管的上端设置有透明注料管，且透明注料管的外表面设置有刻度表。

优选的，所述透明注料管的下端焊接有连接管，且连接管与进料管螺纹连接，所述连接管的一侧外表面设置有管阀。

优选的，所述搅拌箱的内表面两侧均设置有第一轴承座，两组所述第一轴承座之间设置有搅拌轴，且搅拌轴的外表面焊接有搅拌叶片，所述搅拌箱的一侧外表面设置有电机。

优选的，所述搅拌箱的内表面底端靠近两侧的位置均焊接有导流板，且搅拌箱的下端焊接有排料管。

优选的，所述排料管的底端螺纹连接有封盖，且封盖的内部设置有密封垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、设置的砂浆混料装置由侧架板、混料箱与搅拌箱组成，能够先将各种砂浆原料粉倒入到混料箱中集中进行过滤，混料箱在振动电机的带动下振动使得原料透过滤网落入到搅拌箱中，而原料中的杂质会保留在混料箱中，从而混料箱通过振动既可以对原料进行初次混合也能够过滤原料中的杂质，使得制备后的砂浆使用效果更好，其次原料落入到搅拌箱中的同时搅拌箱中的搅拌轴与搅拌叶片转动对原料进行搅拌混合，从而使得原料的混合效果更好。

2、在混料箱的进料管上端设置了带有刻度表的透明注料管，能够便于工作人员通过进料管箱混合箱倒入原料时把握每种原料的注入量，保证原料的比例适中，避免原料之间的比例不适中导致配制后的砂浆粉不合格无法使用的情况发生。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的透明注料管与混料箱的相结合视图。

图3为本实用新型的搅拌箱的整体结构视图。

图4为本实用新型的图2中A处的放大视图。

图中：1、混料装置；11、侧架板；111、安装槽；12、混料箱；121、滤网；122、进料管；13、搅拌箱；131、导流板；132、排料管；133、第一轴承座；134、搅拌轴；135、搅拌叶片；2、振动电机；21、第二轴承座；22、偏心轴；3、封盖；31、密封垫；4、电机；5、透明注料管；51、刻度表；52、连接管；53、管阀。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，一种干混砂浆混料装置，包括侧架板11、混料箱12与搅拌箱13，侧架板11、混料箱12与搅拌箱13组成混料装置1，且混料箱12与搅拌箱13均设置在两组侧架板11之间，搅拌箱13设置在混料箱12的下方,侧架板11的内表面开设有安装槽111，且安装槽111的内部设置有振动电机2，振动电机2通电时运行使得偏心轴22在第二轴承座21中做偏离心不翻转运动同时振动，从而偏心轴22带动混料箱12振动，振动电机2的一侧外表面设置有第二轴承座21，且第二轴承座21的内部贯穿设置有偏心轴22，偏心轴22与混料箱12焊接连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，混料箱12的顶端焊接有进料管122，通过进料管122能够依次将各种原料倒入到混料箱12中，且混料箱12的底端设置有滤网121，混料箱12振动时混料箱12中的原料被抖落在搅拌箱13中。

作为本实用新型的一种技术优化方案，进料管122的上端设置有透明注料管5，且透明注料管5的外表面设置有刻度表51。

作为本实用新型的一种技术优化方案，透明注料管5的下端焊接有连接管52，且连接管52与进料管122螺纹连接，透明注料管5通过连接管52与进料管122连接，连接管52的一侧外表面设置有管阀53，管阀53能够控制透明注料管5中的原料的流动。

作为本实用新型的一种技术优化方案，搅拌箱13的内表面两侧均设置有第一轴承座133，两组第一轴承座133之间设置有搅拌轴134，且搅拌轴134的外表面焊接有搅拌叶片135，搅拌箱13的一侧外表面设置有电机4，电机4通电运行后带动搅拌轴134在第一轴承座133中转动，从而搅拌轴134带动搅拌叶片135转动对原料进行搅拌。

作为本实用新型的一种技术优化方案，搅拌箱13的内表面底端靠近两侧的位置均焊接有导流板131，导流板131能够将搅拌箱13中的原料导流到排料管132中同时原料通过排料管132排出，设置的导流板131能够使得混合后的原料更快的从排料管132排出，且搅拌箱13的下端焊接有排料管132。

作为本实用新型的一种技术优化方案，排料管132的底端螺纹连接有封盖3，封盖3能够将排料管132封住，避免在搅拌原料的过程中原料从排料管132中排出，且封盖3的内部设置有密封垫31，封盖3与排料管132螺纹连接后密封垫31贯穿于排料管132的管孔中，从而保证封盖3更加紧密的将排料管132封住。

本实用新型在使用时，工作人员先依次将原料倒入到透明注料管5中同时根据刻度表51查看倒入的原料的量，倒入的原料的量适中后逆时针将管阀53拧开使得原料通过进料管122进入到混料箱12中，之后再用同样的方式向混料箱12中注入其他原料，将原料全部倒入到混料箱12中后，按动与振动电机2电性连接的开关按钮使得振动电机2运行带动偏心轴22在第二轴承座21中做偏离心不翻转运动同时偏心轴22带动混料箱12振动，混料箱12在振动电机2的带动下振动使得原料透过滤网121落入到搅拌箱13中，而原料中的杂质会保留在混料箱12中，原料落入到搅拌箱13中的同时工作人员按动与电机4电性连接的开关按钮使其运行带动搅拌轴134在第一轴承座133中转动，从而搅拌轴134带动搅拌叶片135转动对原料进行搅拌，搅拌后的原料在导流板131的导流下通过排料管132排出，其中振动电机2的型号为PUTA100-1-X，电机4的型号为Y-160M。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种干混砂浆混料装置，其特征在于，包括侧架板(11)、混料箱(12)与搅拌箱(13)，所述侧架板(11)、混料箱(12)与搅拌箱(13)组成混料装置(1)，且混料箱(12)与搅拌箱(13)均设置在两组侧架板(11)之间，所述搅拌箱(13)设置在混料箱(12)的下方；

所述侧架板(11)的内表面开设有安装槽(111)，且安装槽(111)的内部设置有振动电机(2)，所述振动电机(2)的一侧外表面设置有第二轴承座(21)，且第二轴承座(21)的内部贯穿设置有偏心轴(22)，所述偏心轴(22)与混料箱(12)焊接连接。

2.根据权利要求1所述的一种干混砂浆混料装置，其特征在于，所述混料箱(12)的顶端焊接有进料管(122)，且混料箱(12)的底端设置有滤网(121)。

3.根据权利要求2所述的一种干混砂浆混料装置，其特征在于，所述进料管(122)的上端设置有透明注料管(5)，且透明注料管(5)的外表面设置有刻度表(51)。

4.根据权利要求3所述的一种干混砂浆混料装置，其特征在于，所述透明注料管(5)的下端焊接有连接管(52)，且连接管(52)与进料管(122)螺纹连接，所述连接管(52)的一侧外表面设置有管阀(53)。

5.根据权利要求1所述的一种干混砂浆混料装置，其特征在于，所述搅拌箱(13)的内表面两侧均设置有第一轴承座(133)，两组所述第一轴承座(133)之间设置有搅拌轴(134)，且搅拌轴(134)的外表面焊接有搅拌叶片(135)，所述搅拌箱(13)的一侧外表面设置有电机(4)。

6.根据权利要求1所述的一种干混砂浆混料装置，其特征在于，所述搅拌箱(13)的内表面底端靠近两侧的位置均焊接有导流板(131)，且搅拌箱(13)的下端焊接有排料管(132)。

7.根据权利要求6所述的一种干混砂浆混料装置，其特征在于，所述排料管(132)的底端螺纹连接有封盖(3)，且封盖(3)的内部设置有密封垫(31)。

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