CN220478635U - 一种自动化塑料粉末涂料调色装置 - Google Patents

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王环
訾华忠
姜春波
唐伟
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Abstract

本实用新型公开了一种自动化塑料粉末涂料调色装置,包括搅拌罐,所述搅拌罐的底端安装固定有四个支架,所述搅拌罐的底端与出料口相连接,所述搅拌罐的顶端与进料口相连接,且进料口的一旁与电机相连接,所述电机的底端与齿轮a相连接,且齿轮a位于搅拌罐的内部,所述齿轮a与旋转辊相连接,且旋转辊与搅拌罐相连接,所述齿轮a与旋转环相连接,且旋转环与搅拌罐相连接。该自动化塑料粉末涂料调色装置,在对涂料进行搅拌时,通过相互之间带有差速的旋转辊与旋转环在搅拌罐内旋转,从而能够提高搅拌的效率,使得搅拌罐内上下的原料都能够得到充分搅拌,提高成品粉末涂料的混合度。

Description

一种自动化塑料粉末涂料调色装置
技术领域
本实用新型涉及涂料调色机技术领域,具体为一种自动化塑料粉末涂料调色装置。
背景技术
粉末涂料是以固体树脂和颜料、填料及助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料,和普通溶剂型涂料及水性涂料不同,它的分散介质不是溶剂和水,而是空气,它具有无溶剂污染,100%成膜,能耗低的特点。粉末涂料,又称塑料粉末,塑料为合成的高分子化合物,也是一般所俗称的塑料或树脂,可以自由改变形体样式;塑料粉末具有良好的综合性能,被广泛应用到个个领域;塑料粉末在加工生产过程中,为了得到综合性能更好的成品,往往会将多种不同原料的塑料粉末基料进行充分的搅拌、混合加工。原料混合调色是粉末涂料生产的主要工序,在此过程中需要用到涂料调色机。
经检索,如专利号:201921412548.1的中国实用新型就是一种能够充分混合的涂料粉末混合装置,其具体公开了一种能够充分混合的涂料粉末混合装置,包括仓体,所述仓体的顶部固定安装有固定仓,所述仓体的顶部左侧安装有入料口一,所述仓体的顶部右侧安装有入料口二,所述固定仓的内部固定安装有第一电机,所述第一电机的输出轴通过联轴器一端贯穿并延伸至仓体的内部固定连接有转动杆。
上述提到的能够充分混合的涂料粉末混合装置,在对涂料粉末进行混合搅拌时,依靠单一的旋转杆并不能很好的搅拌涂料粉末,粉末涂料在搅拌前都有结团现象,装置并不能很好的处理结团现象,导致搅拌的整体效率不够高,针对上述问题,在原有的粉末涂料混合装置的基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自动化塑料粉末涂料调色装置,以解决上述背景技术中提出的目前市场上常见的涂料粉末混合装置,在对涂料粉末进行混合搅拌时,依靠单一的旋转杆并不能很好的搅拌涂料粉末,粉末涂料在搅拌前都有结团现象,装置并不能很好的处理结团现象,导致搅拌的整体效率不够高的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种自动化塑料粉末涂料调色装置,包括搅拌罐,所述搅拌罐的底端安装固定有四个支架,所述搅拌罐的底端与出料口相连接,所述搅拌罐的顶端与进料口相连接,且进料口的一旁与电机相连接,并且电机安装在搅拌罐的顶端,所述电机的底端与齿轮a相连接,且齿轮a位于搅拌罐的内部,所述齿轮a与旋转辊相连接,且旋转辊与搅拌罐相连接,并且旋转辊位于搅拌罐的内部,所述齿轮a与旋转环相连接,且旋转环与搅拌罐相连接,并且旋转环位于搅拌罐的内部。
优选的,所述搅拌罐的内部底面设置斜坡,且斜坡的底端设置有出料口。
优选的,所述齿轮a与搅拌罐构成旋转结构。
优选的,所述齿轮a与旋转辊顶端设置的齿轮b构成啮合连接结构,且齿轮a同时还与旋转环顶端设置的卡齿构成啮合连接结构。
优选的,所述旋转辊与搅拌罐构成旋转结构。
优选的,所述旋转辊的周围整齐排列设置有带倾斜度的搅拌叶片a。
优选的,所述旋转环与搅拌罐构成旋转结构。
优选的,所述旋转环的内壁上整齐排列设置有带倾斜度的搅拌叶片b,且搅拌叶片b的倾斜方向与搅拌叶片a相反。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该自动化塑料粉末涂料调色装置,
1、在对涂料进行搅拌时,通过相互之间带有差速的旋转辊与旋转环在搅拌罐内旋转,从而能够提高搅拌的效率,使得搅拌罐内上下的原料都能够得到充分搅拌,提高成品粉末涂料的混合度;
2、通过相互交错且倾斜方向相反的搅拌叶片旋转,能够在搅拌的过程中能够打散结团了的涂料,提高了搅拌的效率。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型整体剖面结构示意图;
图3为本实用新型整体侧视剖面结构示意图;
图4为本实用新型整体侧视剖面结构示意图;
图5为本实用新型旋转辊结构示意图;
图6为本实用新型旋转环剖面结构示意图。
图中:1、搅拌罐;101、斜坡;2、支架;3、进料口;4、出料口;5、电机;6、齿轮a;7、旋转辊;701、齿轮b;702、搅拌叶片a;8、旋转环;801、卡齿;802、搅拌叶片b。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:一种自动化塑料粉末涂料调色装置,包括搅拌罐1,搅拌罐1的底端安装固定有四个支架2,搅拌罐1的底端与出料口4相连接,搅拌罐1的顶端与进料口3相连接,且进料口3的一旁与电机5相连接,并且电机5安装在搅拌罐1的顶端,电机5的底端与齿轮a6相连接,且齿轮a6位于搅拌罐1的内部,齿轮a6与旋转辊7相连接,且旋转辊7与搅拌罐1相连接,并且旋转辊7位于搅拌罐1的内部,齿轮a6与旋转环8相连接,且旋转环8与搅拌罐1相连接,并且旋转环8位于搅拌罐1的内部;
搅拌罐1的内部底面设置斜坡101,且斜坡101的底端设置有出料口4,有利于搅拌好的涂料能够顺着斜坡101从出料口4中排出;
齿轮a6与搅拌罐1构成旋转结构,有利于齿轮a6能够在搅拌罐1内旋转;
齿轮a6与旋转辊7顶端设置的齿轮b701构成啮合连接结构,且齿轮a6同时还与旋转环8顶端设置的卡齿801构成啮合连接结构,有利于通过齿轮a6的旋转,能够带动与之啮合的旋转辊7与旋转环8旋转;
旋转辊7与搅拌罐1构成旋转结构,有利于旋转辊7能够在搅拌罐1内旋转;
旋转辊7的周围整齐排列设置有带倾斜度的搅拌叶片a702,有利于对搅拌罐1内的粉末涂料进行一个搅拌操作;
旋转环8与搅拌罐1构成旋转结构,有利于旋转环8能够在搅拌罐1内旋转;
旋转环8的内壁上整齐排列设置有带倾斜度的搅拌叶片b802,且搅拌叶片b802的倾斜方向与搅拌叶片a702相反,有利于对搅拌罐1内的粉末涂料进行一个搅拌操作,并通过与搅拌叶片a702的搭配,使得结团了的涂料能够被打散,而搅拌罐1内上下的原料都能够得到充分搅拌。
工作原理:根据图1-6,首先操作人员将需要搅拌处理的塑料粉末涂料,从进料口3倒入到搅拌罐1的内部,接着启动电机5带动与之相连的齿轮a6,进过齿轮a6的旋转传导,从而带动旋转辊7旋转,通过旋转辊7上设置的搅拌叶片a702能够对搅拌罐1内的粉末涂料进行一个搅拌操作,同时旋转的齿轮a6还能够带动旋转环8在搅拌罐1内旋转,并通过其内壁设置的搅拌叶片b802对搅拌罐1内的粉末涂料进行一个搅拌操作,因为齿轮b701与卡齿801的齿数存在差异,从而使得旋转辊7与旋转环8虽然旋转的方向一致,但存在差速,且由于搅拌叶片a702与搅拌叶片b802为相互交错的位置关系,并且倾斜方向相反,导致了在搅拌的过程中能够打散结团了的涂料,使得搅拌罐1内上下的原料都能够得到充分搅拌,提高成品粉末涂料的混合度从而提高了搅拌的效率,以上便是整个装置的工作过程,且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种自动化塑料粉末涂料调色装置,包括搅拌罐(1),其特征在于:所述搅拌罐(1)的底端安装固定有四个支架(2),所述搅拌罐(1)的底端与出料口(4)相连接,所述搅拌罐(1)的顶端与进料口(3)相连接,且进料口(3)的一旁与电机(5)相连接,并且电机(5)安装在搅拌罐(1)的顶端,所述电机(5)的底端与齿轮a(6)相连接,且齿轮a(6)位于搅拌罐(1)的内部,所述齿轮a(6)与旋转辊(7)相连接,且旋转辊(7)与搅拌罐(1)相连接,并且旋转辊(7)位于搅拌罐(1)的内部,所述齿轮a(6)与旋转环(8)相连接,且旋转环(8)与搅拌罐(1)相连接,并且旋转环(8)位于搅拌罐(1)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种自动化塑料粉末涂料调色装置,其特征在于:所述搅拌罐(1)的内部底面设置斜坡(101),且斜坡(101)的底端设置有出料口(4)。
3.根据权利要求1所述的一种自动化塑料粉末涂料调色装置,其特征在于:所述齿轮a(6)与搅拌罐(1)构成旋转结构。
4.根据权利要求1所述的一种自动化塑料粉末涂料调色装置,其特征在于:所述齿轮a(6)与旋转辊(7)顶端设置的齿轮b(701)构成啮合连接结构,且齿轮a(6)同时还与旋转环(8)顶端设置的卡齿(801)构成啮合连接结构。
5.根据权利要求1所述的一种自动化塑料粉末涂料调色装置,其特征在于:所述旋转辊(7)与搅拌罐(1)构成旋转结构。
6.根据权利要求1所述的一种自动化塑料粉末涂料调色装置,其特征在于:所述旋转辊(7)的周围整齐排列设置有带倾斜度的搅拌叶片a(702)。
7.根据权利要求1所述的一种自动化塑料粉末涂料调色装置,其特征在于:所述旋转环(8)与搅拌罐(1)构成旋转结构。
8.根据权利要求1所述的一种自动化塑料粉末涂料调色装置,其特征在于:所述旋转环(8)的内壁上整齐排列设置有带倾斜度的搅拌叶片b(802),
且搅拌叶片b(802)的倾斜方向与搅拌叶片a(702)相反。
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