CN220476351U - 一种采棉机用气力输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种采棉机用气力输送装置,包括支撑底板、立板、变向机构和吸棉管固定机构,其特征在于:所述变向机构设于立板上,所述吸棉管固定机构设于立板,所述变向机构包括输送管、吸棉罩、万向节和电推杆,所述输送管设于吸棉管固定机构上且贯穿立板设置,所述万向节设于吸棉罩上且设于立板上,所述电推杆设于万向节上,所述吸棉管固定机构包括阻尼器、支架、抵紧弹簧和导向滚轮,所述阻尼器设于立板上,所述支架设于阻尼器上,所述抵紧弹簧一端设于立板上且设于立板内,所述抵紧弹簧另一端设于支架上且环绕阻尼器设置。本实用新型属于采棉气力输送技术领域,具体是一种使用便捷、灵活的采棉机用气力输送装置。
Description
技术领域
本实用新型属于采棉气力输送技术领域,具体是指一种采棉机用气力输送装置。
背景技术
采棉机是采摘棉花用的机械,通过摘锭将接触棉杆上的棉花缠绕,再经过脱棉盘将其从摘锭上脱下,最终由输送机构输送至棉箱中储存,带采棉结束后集中堆放在仓库内,随着社会的发展,棉花种植的规模不断扩大,相应的每次采摘结束后,堆放的棉花数量也较多,传统方式是采用人工进行棉花的转运、输送,明显无法满足现代话采棉的需求,因此,人们发明了气力输送装置,通过气流的能量,利用密闭的管道沿气流方向输送棉花,实现快速、大量输送棉花的目的,气力输送装置在使用时,随着堆放棉花不断被输送走,吸入口的位置也需要随之变化,然而现有的气力输送装置管道的吸入口需要人工手持的方式不断进行移动,而由于输送的效率是由风机的效率而定,大功率的气力输送装置,其所采用的输送管尺寸也相对较大,人工手持的方式不仅工作强度较大,而且当输送管道过大时,人员很难再控制其移动,为此,我们提出一种采棉机用气力输送装置来解决上述问题。
实用新型内容
针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本实用新型提供了一种采棉机用气力输送装置,有效的解决了目前市场上现有的采棉机用气力输送装置管道吸入口需要人工手持导致工作强度大且无法使功率过大的问题。
本实用新型采取的技术方案如下:本实用新型提出的一种采棉机用气力输送装置,包括支撑底板、立板、变向机构和吸棉管固定机构,所述立板设于支撑底板上,所述变向机构设于立板上,所述吸棉管固定机构设于立板,所述变向机构包括输送管、吸棉罩、万向节和电推杆,所述输送管设于吸棉管固定机构上且贯穿立板设置,所述吸棉罩设于输送管的一端,所述万向节设于吸棉罩上且设于立板上,所述电推杆设于万向节上,所述吸棉管固定机构包括阻尼器、支架、抵紧弹簧和导向滚轮,所述阻尼器设于立板上,所述支架设于阻尼器上,所述抵紧弹簧一端设于立板上且设于立板内,所述抵紧弹簧另一端设于支架上且环绕阻尼器设置,所述导向滚轮转动连接于抵紧弹簧上。
进一步地,所述输送管的末端设有方变圆法兰接头,所述方变圆法兰接头与吸棉筒连接,所述吸棉筒设于支撑底板的一侧,所述吸棉筒上设有罗茨风机。
进一步地,所述支撑底板上设有蓄电设备,所述立板的两侧设有把手,所述立板的顶部设有操作面板。
其中,所述支撑底板的底部设有万向轮,所述支撑底板与立板之间设有支撑杆。
进一步地,所述立板与支撑底板呈垂直设置,所述阻尼器与立板呈同一平面设置,所述支架与阻尼器呈垂直设置。
优选地,所述立板呈长方体设置,所述支架呈U型设置。
其中,所述万向节设有六组,三组所述万向节设于吸棉罩上且沿着吸棉罩圆周方向均匀分布,另外三组所述万向节设于立板上,所述电推杆设有三组。
采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下:本方案提出的一种采棉机用气力输送装置,有效的解决了目前市场上现有的采棉机用气力输送装置管道吸入口需要人工手持导致工作强度大且无法使功率过大的问题,在实现减轻工作强度、释放人力的同时,方便移动和角度的调节,操作、使用灵活省力,可满足大功率气力输送装置采用大口径管道的需求,具体是一种使用便捷、灵活的采棉机用气力输送装置。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种采棉机用气力输送装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种采棉机用气力输送装置的剖视图。
其中,1、支撑底板,2、立板,3、变向机构,4、吸棉管固定机构,5、输送管,6、吸棉罩,7、万向节,8、电推杆,9、阻尼器,10、支架,11、抵紧弹簧,12、导向滚轮,13、方变圆法兰接头,14、吸棉筒,15、罗茨风机,16、蓄电设备,17、把手,18、操作面板,19、万向轮,20、支撑杆。
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1和图2所示,本实用新型提出的一种采棉机用气力输送装置,包括支撑底板1、立板2、变向机构3和吸棉管固定机构4,所述立板2设于支撑底板1上,所述变向机构3设于立板2上,所述吸棉管固定机构4设于立板2,所述变向机构3包括输送管5、吸棉罩6、万向节7和电推杆8,所述输送管5设于吸棉管固定机构4上且贯穿立板2设置,所述吸棉罩6设于输送管5的一端,所述万向节7设于吸棉罩6上且设于立板2上,所述电推杆8设于万向节7上,所述吸棉管固定机构4包括阻尼器9、支架10、抵紧弹簧11和导向滚轮12,所述阻尼器9设于立板2上,所述支架10设于阻尼器9上,所述抵紧弹簧11一端设于立板2上且设于立板2内,所述抵紧弹簧11另一端设于支架10上且环绕阻尼器9设置,所述导向滚轮12转动连接于抵紧弹簧11上。
如图1和图2所示,所述输送管5的末端设有方变圆法兰接头13,所述方变圆法兰接头13与吸棉筒14连接,所述吸棉筒14设于支撑底板1的一侧,所述吸棉筒14上设有罗茨风机15。
其中,所述支撑底板1上设有蓄电设备16,所述立板2的两侧设有把手17,所述立板2的顶部设有操作面板18;所述支撑底板1的底部设有万向轮19,所述支撑底板1与立板2之间设有支撑杆20。
优选地,所述立板2与支撑底板1呈垂直设置,所述阻尼器9与立板2呈同一平面设置,所述支架10与阻尼器9呈垂直设置;所述立板2呈长方体设置,所述支架10呈U型设置。
其中,所述万向节7设有六组,三组所述万向节7设于吸棉罩6上且沿着吸棉罩6圆周方向均匀分布,另外三组所述万向节7设于立板2上,所述电推杆8设有三组。
具体使用时,将输送管5从导向滚轮12之间穿过,并在阻尼器9和抵紧弹簧11的作用下保持稳定,根据使用的需求选择合适的输送管5长度,抓住把手17将整个装置利用万向轮19移动至棉花堆旁,打开罗茨风机15,并通过操作面板18选择打开电推杆8,利用三组电推杆8不同的伸出和缩回量,能够使吸棉罩6的角度在万向节7的作用下发生变化,从而对不同位置的棉花进行吸入,吸入的棉花经过输送管5输送至方变圆法兰接头13,最终进入吸棉筒14,当棉花在输送管5内输送时,利用阻尼器9和抵紧弹簧11可以减弱输送管5的晃动,从而保护输送管5并减少噪音,以上便是整个采棉机用气力输送装置的使用过程。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种采棉机用气力输送装置,包括支撑底板、立板、变向机构和吸棉管固定机构,其特征在于:所述立板设于支撑底板上,所述变向机构设于立板上,所述吸棉管固定机构设于立板,所述变向机构包括输送管、吸棉罩、万向节和电推杆,所述输送管设于吸棉管固定机构上且贯穿立板设置,所述吸棉罩设于输送管的一端,所述万向节设于吸棉罩上且设于立板上,所述电推杆设于万向节上,所述吸棉管固定机构包括阻尼器、支架、抵紧弹簧和导向滚轮,所述阻尼器设于立板上,所述支架设于阻尼器上,所述抵紧弹簧一端设于立板上且设于立板内,所述抵紧弹簧另一端设于支架上且环绕阻尼器设置,所述导向滚轮转动连接于抵紧弹簧上。
2.根据权利要求1所述的一种采棉机用气力输送装置,其特征在于:所述输送管的末端设有方变圆法兰接头,所述方变圆法兰接头与吸棉筒连接,所述吸棉筒设于支撑底板的一侧,所述吸棉筒上设有罗茨风机。
3.根据权利要求2所述的一种采棉机用气力输送装置,其特征在于:所述支撑底板上设有蓄电设备,所述立板的两侧设有把手,所述立板的顶部设有操作面板。
4.根据权利要求3所述的一种采棉机用气力输送装置,其特征在于:所述支撑底板的底部设有万向轮,所述支撑底板与立板之间设有支撑杆。
5.根据权利要求4所述的一种采棉机用气力输送装置,其特征在于:所述立板与支撑底板呈垂直设置,所述阻尼器与立板呈同一平面设置,所述支架与阻尼器呈垂直设置。
6.根据权利要求5所述的一种采棉机用气力输送装置,其特征在于:所述立板呈长方体设置,所述支架呈U型设置。
7.根据权利要求6所述的一种采棉机用气力输送装置,其特征在于:所述万向节设有六组,三组所述万向节设于吸棉罩上且沿着吸棉罩圆周方向均匀分布,另外三组所述万向节设于立板上,所述电推杆设有三组。
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