CN215971683U - 一种仓储物流搬运用抗震型玻璃搬运车 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种仓储物流搬运用抗震型玻璃搬运车,涉及仓储物流领域。包括支撑架,所述支撑架的内侧安装有第一支撑板,所述第一支撑板的下表面安装有第一电动推杆,所述第一电动推杆的一端铰接有第一铰接块,所述第一铰接块的下表面安装有第二支撑板,所述第二支撑板的下表面安装有第一支撑柱。该仓储物流搬运用抗震型玻璃搬运车,通过抽风机、第一风管、第二风管、第三风管以及抽风口的配合使用,从而避免在搬运过程中因为吸力不够造成玻璃落地损坏,通过第二支撑柱、减震杆、减震弹簧以及支撑筒的配合使用,可以使得在搬运车行进的过程中减震杆对滚轮造成的震动进行减震,从而可以避免搬运的玻璃因为震动造成的损坏。

Description

一种仓储物流搬运用抗震型玻璃搬运车
技术领域
本实用新型涉及仓储物流技术领域,具体为一种仓储物流搬运用抗震型玻璃搬运车。
背景技术
仓储物流是利用自建或租赁库房、场地来储存、保管、装卸、搬运和配送货物的过程。仓储物流是现代物流的一个重要组成部分,在物流系统中起着至关重要的作用,是厂商研究和规划的重点,可以帮助厂商加快物资流动的速度,降低成本,保障生产的顺利进行,实现对资源有效控制和管理。
在对仓储物流内的玻璃进行搬运时常常会因为在搬运过程中携带不稳造成玻璃落地损坏,并且会在搬运的过程中因为搬运车震动对玻璃造成损坏,因此需要一种仓储物流搬运用抗震型玻璃搬运车。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种仓储物流搬运用抗震型玻璃搬运车,解决了上述背景技术中所提到的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种仓储物流搬运用抗震型玻璃搬运车,包括支撑架,所述支撑架的内侧安装有第一支撑板,所述第一支撑板的下表面安装有第一电动推杆,所述第一电动推杆的一端铰接有第一铰接块,所述第一铰接块的下表面安装有第二支撑板,所述第二支撑板的下表面安装有第一支撑柱,所述第一支撑柱的一端安装有第三支撑板,所述第二支撑板的下表面安装有抽真空装置,所述支撑架的一侧安装有第四支撑板,所述第四支撑板的内侧安装有伸缩装置,所述支撑架的下表面安装有第二支撑柱,所述第二支撑柱的一端安装有减震移动装置,所述第四支撑板的一侧安装有握把。
优选的,所述抽真空装置包括抽风机,所述抽风机的输出端设置有第一风管,所述抽风机的上表面安装有出风口。
优选的,所述第一风管的侧面安装有第二风管,所述第二风管的侧面安装有第三风管,所述第三风管的一端安装有抽风口。
优选的,所述伸缩装置包括第三支撑柱,所述第三支撑柱的侧面铰接有第二电动推杆,所述第二电动推杆的一端铰接有第二铰接块。
优选的,所述减震移动装置包括减震杆,所述减震杆的侧面设置有减震弹簧,所述减震杆的一端安装有支撑筒,所述支撑筒的下表面设置有滚轮。
优选的,所述第一电动推杆的数量为两个,且两个第一电动推杆分别铰接在第一铰接块的内侧。
优选的,所述减震杆的数量为五个,且五个减震杆分别安装在支撑筒的内侧。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种仓储物流搬运用抗震型玻璃搬运车。具备有益效果如下:
1.该仓储物流搬运用抗震型玻璃搬运车,通过抽风机、第一风管、第二风管、第三风管以及抽风口的配合使用,可以使得在对玻璃进行吸附搬运时抽风口能够对打程度的对玻璃进行吸附,避免在搬运过程中因为吸力不够造成玻璃落地损坏。
2.该仓储物流搬运用抗震型玻璃搬运车,通过第二支撑柱、减震杆、减震弹簧以及支撑筒的配合使用,可以使得在搬运车行进的过程中减震杆对滚轮造成的震动进行减震,减震弹簧起到辅助减震的作用,从而可以避免搬运的玻璃因为震动造成的损坏。
附图说明
图1为本实用新型完整结构示意图;
图2为本实用新型部分剖面结构示意图;
图3为本实用新型第一局部结构示意图;
图4为本实用新型第二局部结构示意图。
图中:1支撑架、2第一支撑板、3第一电动推杆、4第一铰接块、5第二支撑板、6抽风机、7第一风管、8第二风管、9第三风管、10抽风口、11第一支撑柱、12第三支撑板、13第四支撑板、14第三支撑柱、15第二电动推杆、16第二铰接块、17握把、18第二支撑柱、19减震杆、20减震弹簧、21支撑筒、22滚轮、23出风口。
具体实施方式
下面通过附图和实施例对本实用新型作进一步详细阐述。
本实用新型实施例提供一种仓储物流搬运用抗震型玻璃搬运车,如图1-4所示,包括支撑架1,支撑架1的内侧安装有第一支撑板2,第一支撑板2的下表面安装有第一电动推杆3,第一电动推杆3的一端铰接有第一铰接块4,第一铰接块4的下表面安装有第二支撑板5,通过设置第一支撑板2、第一电动推杆3、第一铰接块4以及第二支撑板5的配合,可以使得第一支撑板2对第一电动推杆3进行支撑,然后第一铰接块4在第一电动推杆3的带动下带动第二支撑板5进行上下移动,在对第二支撑板5进行角度调节时,第一电动推杆3的一端在第一铰接块4内侧做铰接运动,第二支撑板5的下表面安装有第一支撑柱11,第一支撑柱11的一端安装有第三支撑板12,通过设置第一支撑柱11以及第三支撑板12的配合,可以使得第一支撑柱11在第二支撑板5的支撑下对第三支撑板12进行支撑,从而可以对抽风口10进行支撑,第二支撑板5的下表面安装有抽真空装置,通过设置抽真空装置,可以使得第一风管7在抽风机6输出端的作用下进行抽风,然后第二风管8和第三风管9在第一风管7的作用下带动抽风口10进行抽风,从而可以对玻璃进行吸附,出风口23可以排风,支撑架1的一侧安装有第四支撑板13,第四支撑板13的内侧安装有伸缩装置,通过设置第四支撑板13以及伸缩装置的配合,可以使得第四支撑板13对第三支撑柱14进行支撑,然后第二电动推杆15在第三支撑柱14的支撑下在第二铰接块16的内侧做铰接运动,从而使第二铰接块16带动第二支撑板5进行角度调节,支撑架1的下表面安装有第二支撑柱18,第二支撑柱18的一端安装有减震移动装置,通过设置第二支撑柱18以及减震移动装置的配合,可以使得第二支撑柱18对减震杆19进行支撑,减震杆19和减震弹簧20对支撑筒21进行减震,从而可以在滚轮22进行移动时对其进行减震处理,第四支撑板13的一侧安装有握把17,通过设置握把17,可以通过拉动握把17来带动整个装置进行移动。
在本实施例的一个方面中,通过设置第一电动推杆3以及第一铰接块4的配合,可以使得第一电动推杆3的一端铰接在第一铰接块4的内侧,从而可以使第一电动推杆3在做伸缩运动时带动第一铰接块4进行上下移动。
本方案中所有的用电设备均通过外接电源进行供电。
工作原理:使用时,首先操作第一电动推杆3,使第一铰接块4在第一电动推杆3的带动下带动第二支撑板5进行上下移动,从而使第一支撑柱11在第二支撑板5的带动下带动第三支撑板12进行向下移动,之后操作抽风机6,使第一风管7在抽风机6输出端的作用下进行抽风,然后第二风管8和第三风管9在第一风管7的作用下带动抽风口10对玻璃进行吸附,然后操作第二电动推杆15,第二铰接块16在第二电动推杆15的作用下带动第二支撑板5进行角度调节,可以更好的对玻璃进行吸附,在移动时,减震杆19和减震弹簧20可以对支撑筒21进行减震,从而可以降低在玻璃搬运时因为震动造成的玻璃落下损坏。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种仓储物流搬运用抗震型玻璃搬运车,包括支撑架(1),其特征在于:所述支撑架(1)的内侧安装有第一支撑板(2),所述第一支撑板(2)的下表面安装有第一电动推杆(3),所述第一电动推杆(3)的一端铰接有第一铰接块(4),所述第一铰接块(4)的下表面安装有第二支撑板(5),所述第二支撑板(5)的下表面安装有第一支撑柱(11),所述第一支撑柱(11)的一端安装有第三支撑板(12),所述第二支撑板(5)的下表面安装有抽真空装置,所述支撑架(1)的一侧安装有第四支撑板(13),所述第四支撑板(13)的内侧安装有伸缩装置,所述支撑架(1)的下表面安装有第二支撑柱(18),所述第二支撑柱(18)的一端安装有减震移动装置,所述第四支撑板(13)的一侧安装有握把(17)。
2.根据权利要求1所述的一种仓储物流搬运用抗震型玻璃搬运车,其特征在于:所述抽真空装置包括抽风机(6),所述抽风机(6)的输出端设置有第一风管(7),所述抽风机(6)的上表面安装有出风口(23)。
3.根据权利要求2所述的一种仓储物流搬运用抗震型玻璃搬运车,其特征在于:所述第一风管(7)的侧面安装有第二风管(8),所述第二风管(8)的侧面安装有第三风管(9),所述第三风管(9)的一端安装有抽风口(10)。
4.根据权利要求1所述的一种仓储物流搬运用抗震型玻璃搬运车,其特征在于:所述伸缩装置包括第三支撑柱(14),所述第三支撑柱(14)的侧面铰接有第二电动推杆(15),所述第二电动推杆(15)的一端铰接有第二铰接块(16)。
5.根据权利要求1所述的一种仓储物流搬运用抗震型玻璃搬运车,其特征在于:所述减震移动装置包括减震杆(19),所述减震杆(19)的侧面设置有减震弹簧(20),所述减震杆(19)的一端安装有支撑筒(21),所述支撑筒(21)的下表面设置有滚轮(22)。
6.根据权利要求1所述的一种仓储物流搬运用抗震型玻璃搬运车,其特征在于:所述第一电动推杆(3)的数量为两个,且两个第一电动推杆(3)分别铰接在第一铰接块(4)的内侧。
7.根据权利要求5所述的一种仓储物流搬运用抗震型玻璃搬运车,其特征在于:所述减震杆(19)的数量为五个,且五个减震杆(19)分别安装在支撑筒(21)的内侧。
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