CN220474746U - 一种磷酸铁锂电池盖板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种磷酸铁锂电池盖板，包括固定盖板，所述固定盖板的底部焊接安装有电池铝壳。上述方案，设置定位块，盖板体和外壳体进行组装时，通过将盖板体底部的定位槽套接在定位块的外表面，快速定位，同时辅助模具支架进行定位，便于盖板体放置在外壳体的顶部，且放置更加精准；设置弹性卡块，通过将盖板体放置的外壳体的顶部，同时将卡接槽套接在卡接块的外表面，通过按压盖板体，通过弹性卡块自身的回弹力进行卡接，同时，通过弹性卡块的回弹力，使弹性卡块通过锁紧槽斜面的作用继续向下，从而减少盖板体和外壳体之间的缝隙，同时便于组装，辅助模具支架进行组装，使用更加便捷，减少激光焊接脱焊的概率。

Description

一种磷酸铁锂电池盖板

技术领域

本实用新型涉及电池盖板技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种磷酸铁锂电池盖板。

背景技术

锂离子电池的正极材料主要有钴酸锂、锰酸锂、镍酸锂、三元材料、磷酸铁锂等，磷酸铁锂电池，是指用磷酸铁锂作为正极材料的锂离子电池，锂离子电池在储能、通信、动力等方向的技术创新迅速发展，其主流应用产品类型之一的方形铝壳磷酸铁锂电池的相关技术研究逐步加深，磷酸铁锂电池产业化急速提升，磷酸铁锂电池应用客户端要求也越来越高，而磷酸铁锂电池的组装，往往通过将组装件放置在电池铝壳内部，通过电池盖板放置在电池铝壳侧边，通过激光焊接的方式完成组装。

现有的磷酸铁锂电池在组装的过程中，由于电池铝壳和电池盖板的侧边均为光滑的侧边，在组装的过程中，往往通过模具架进行限位，从而配合激光焊接机进行焊接，而操作人员长时间的工作，不断的将电池盖板放置在模具架上，容易产生疲劳或者疏忽，导致放置的位置不够精准，从而影响后续的激光焊接，往往需要进行重新返工。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种磷酸铁锂电池盖板，以解决现有的而操作人员长时间的工作，不断的将电池盖板放置在模具架上，容易产生疲劳或者疏忽，导致放置的位置不够精准，从而影响后续的激光焊接，往往需要进行重新返工的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种磷酸铁锂电池盖板，包括固定盖板，所述固定盖板的底部焊接安装有电池铝壳。

其中，所述电池铝壳包括外壳体，所述外壳体顶部的两端均固定安装有定位块，所述外壳体顶部的另外两端均固定安装有卡接块。

其中，所述固定盖板包括盖板体，所述盖板体的内部固定安装有防爆片，所述盖板体内部的一端固定安装有正极压板，所述盖板体内部的另外一端固定安装有负极压板。

其中，所述盖板体底部的两侧均开设有定位槽，所述盖板体底部的另外两侧均开设有卡接槽，所述卡接槽内部的两端均固定安装有弹性卡块，所述卡接槽内部的两端均固定安装有弹性卡块，所述卡接槽活动套接在卡接块的外表面，所述定位槽活动套接在定位块的外表面。

其中，所述卡接块包括卡块体，所述卡块体的两端均开设有锁紧槽，所述卡块体侧边的两端均开设有斜滑面，所述锁紧槽内部的上端为斜面设计。

其中，所述弹性卡块的材质为弹性金属材质，所述弹性卡块的侧边设计与斜滑面相对应的斜面，且弹性卡块位于卡块体的两端，所述弹性卡块内侧设计与锁紧槽上端侧边相对应的斜面。

本实用新型的技术效果和优点：

上述方案中，设置定位块，盖板体和外壳体进行组装时，通过将盖板体底部的定位槽套接在定位块的外表面，快速定位，同时辅助模具支架进行定位，便于盖板体放置在外壳体的顶部，且放置更加精准；

设置弹性卡块，同时将卡接槽套接在卡接块的外表面，通过按压盖板体，通过弹性卡块自身的回弹力进行卡接，同时，通过弹性卡块的回弹力，使弹性卡块通过锁紧槽斜面的作用继续向下，从而减少盖板体和外壳体之间的缝隙，同时便于组装，辅助模具支架进行组装，使用更加便捷，减少激光焊接脱焊的概率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的电池铝壳结构示意图；

图3为本实用新型的固定盖板上端结构示意图；

图4为本实用新型的固定盖板下端结构示意图；

图5为本实用新型的卡接槽内部卡接结构示意图。

附图标记为：1、固定盖板；2、电池铝壳；11、盖板体；12、防爆片；13、正极压板；14、负极压板；15、定位槽；16、卡接槽；17、弹性卡块；21、外壳体；22、定位块；23、卡接块；231、卡块体；232、锁紧槽；233、斜滑面。

具体实施方式

为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。

如附图1至附图5，本实用新型的实施例提供一种磷酸铁锂电池盖板，包括固定盖板1，固定盖板1的底部焊接安装有电池铝壳2。

其中，电池铝壳2包括外壳体21，外壳体21顶部的两端均固定安装有定位块22，外壳体21顶部的另外两端均固定安装有卡接块23，设置定位块22，与定位槽15相对应，便于盖板体11在外壳体21顶部的定位，从而便于盖板体11在外壳体21顶部的安装。

其中，固定盖板1包括盖板体11，盖板体11的内部固定安装有防爆片12，盖板体11内部的一端固定安装有正极压板13，盖板体11内部的另外一端固定安装有负极压板14。

其中，盖板体11底部的两侧均开设有定位槽15，盖板体11底部的另外两侧均开设有卡接槽16，卡接槽16内部的两端均固定安装有弹性卡块17，卡接槽16活动套接在卡接块23的外表面，定位槽15活动套接在定位块22的外表面。

其中，卡接块23包括卡块体231，卡块体231的两端均开设有锁紧槽232，卡块体231侧边的两端均开设有斜滑面233，锁紧槽232内部的上端为斜面设计，设置卡接块23，使斜滑面233的面为斜面，从而便于弹性卡块17的按压，使弹性卡块17产生形变。

其中，弹性卡块17的材质为弹性金属材质，弹性卡块17的侧边设计与斜滑面233相对应的斜面，且弹性卡块17位于卡块体231的两端，弹性卡块17内侧设计与锁紧槽232上端侧边相对应的斜面，设置锁紧槽232内部的斜面，且与弹性卡块17的斜面相适配，便于弹性卡块17卡接的同时，通过弹性卡块17自身的弹性属性，使盖板体11有个辅助的向下力，使盖板体11更加贴合在外壳体21的顶部。

本实用新型的工作过程如下：

设置定位块22，盖板体11和外壳体21进行组装时，通过将盖板体11底部的定位槽15套接在定位块22的外表面，快速定位，同时辅助模具支架进行定位；

设置弹性卡块17，通过将盖板体11放置的外壳体21的顶部，使定位槽15套接在定位块22的外表面进行定位，同时将卡接槽16套接在卡接块23的外表面，通过按压盖板体11，使弹性卡块17进行下降，当弹性卡块17接触到卡块体231两端的斜滑面233时，受到挤压，弹性卡块17产生形变，继续按压，使弹性卡块17到锁紧槽232的侧边时，通过弹性卡块17自身的回弹力进行卡接，同时，通过弹性卡块17的回弹力，使弹性卡块17通过锁紧槽232斜面的作用继续向下，从而减少盖板体11和外壳体21之间的缝隙。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种磷酸铁锂电池盖板，包括固定盖板(1)，其特征在于，所述固定盖板(1)的底部焊接安装有电池铝壳(2)，所述电池铝壳(2)包括外壳体(21)，所述外壳体(21)顶部的两端均固定安装有定位块(22)，所述外壳体(21)顶部的另外两端均固定安装有卡接块(23)，所述固定盖板(1)包括盖板体(11)，所述盖板体(11)的内部固定安装有防爆片(12)，所述盖板体(11)内部的一端固定安装有正极压板(13)，所述盖板体(11)内部的另外一端固定安装有负极压板(14)。

2.根据权利要求1所述的磷酸铁锂电池盖板，其特征在于，所述盖板体(11)底部的两侧均开设有定位槽(15)，所述盖板体(11)底部的另外两侧均开设有卡接槽(16)，所述卡接槽(16)内部的两端均固定安装有弹性卡块(17)，所述卡接槽(16)活动套接在卡接块(23)的外表面，所述定位槽(15)活动套接在定位块(22)的外表面。

3.根据权利要求1所述的磷酸铁锂电池盖板，其特征在于，所述卡接块(23)包括卡块体(231)，所述卡块体(231)的两端均开设有锁紧槽(232)，所述卡块体(231)侧边的两端均开设有斜滑面(233)，所述锁紧槽(232)内部的上端为斜面设计。

4.根据权利要求2所述的磷酸铁锂电池盖板，其特征在于，所述弹性卡块(17)的材质为弹性金属材质，所述弹性卡块(17)的侧边设计与斜滑面(233)相对应的斜面，且弹性卡块(17)位于卡块体(231)的两端，所述弹性卡块(17)内侧设计与锁紧槽(232)上端侧边相对应的斜面。