CN220472862U - 用于检测压力传感器的接口装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于检测压力传感器的接口装置，所述用于检测压力传感器的接口装置包括安装块和插接组件，安装块上设有沿其厚度方向延伸的第一槽，第一槽适于安装压力传感器，安装块内设有与第一槽连通第二槽，第二槽适于通入液压油，以便液压油通过第二槽流入第一槽内以密封第一槽和压力传感器，插接组件包括插接块和插接件，插接块可移动地设在安装块的一侧，安装块朝向插接组件的一侧设有与第一槽连通的插接槽，插接件设在插接块邻近安装块的一侧且插接件的至少部分可移动地穿设在插接槽内。本实用新型具有插接方便、结构简单等优点。

Description

用于检测压力传感器的接口装置

技术领域

本实用新型涉及检测领域，具体地，涉及一种用于检测压力传感器的接口装置。

背景技术

煤矿井下的工作环境较为特殊，较易发生安全事故，比如采煤过程中，煤层会受到顶板的挤压力，比如立柱压力、护帮压力和平衡千斤顶压力等，而这种煤层挤压力到一定程度后会对煤矿安全造成威胁，而矿用压力传感器可以用来快速且准确读取工作面矿压，其也是监控液压支架电液控制系统安全的重要组成部分。每个液压支架需要使用1-4个压力传感器，用量较大，在压力传感器生产完成后，需要一种可以高效和可靠检测压力传感器的专用检测装置输出接口。

相关技术中，压力传感器检测装置的输出接口结构设计不合理、装夹效率低。

实用新型内容

本实用新型是基于发明人对以下事实和问题的发现和认识做出的：

相关技术中，接口均为独立的测试输出接口，检测时需手动推拉式安装及拆卸U型卡十几次，使得安装及拆卸压力传感器时繁琐，导致压力传感器检测装置的输出接口结构设计不合理，另外，压力传感器检测台的多条路输出接口分别独立且每个接口均对应设置一个独立的导油槽，导致接口结构密封性较差，会有油滴渗漏、空气排除不净等现象，也未设计液压油储存装置，导致压力升压慢及装夹效率低，从而导致压力传感器产品检验效率低下。

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。

为此，本实用新型的实施例提出一种接口结构设计合理、装夹效率高、安装可靠的用于检测压力传感器的接口装置。

根据本实用新型实施例的用于检测压力传感器的接口装置包括：安装块，所述安装块上设有沿其厚度方向延伸的第一槽，所述第一槽适于安装压力传感器，所述安装块内设有与所述第一槽连通的第二槽，所述第二槽适于通入液压油，以便所述液压油通过所述第二槽流入所述第一槽内以密封所述第一槽和所述压力传感器；插接组件，所述插接组件包括插接块和插接件，所述插接块可移动地设在所述安装块的一侧，所述安装块朝向所述插接组件的一侧设有与所述第一槽连通的插接槽，所述插接件设在所述插接块邻近所述安装块的一侧且所述插接件的至少部分可移动地穿设在插接槽内，所述用于检测压力传感器的接口装置具有第一状态和第二状态，在所述第一状态，所述插接组件朝向远离与所述安装块的方向移动以使所述插接件与所述插接槽分离，在所述第二状态，所述插接组件朝向邻近与所述安装块的方向移动以使所述插接件通过所述插接槽穿设在所述第一槽内以对所述压力传感器定位。

本实用新型实施例的用于检测压力传感器的接口装置，设置安装块和插接组件，将压力传感器快速安装在安装块上，提高了压力传感器的安装效率，使得接口结构设置更合理。

在一些实施例中，所述第一槽为多个，多个所述第一槽沿所述安装块的长度方向形成多列，每列包括若干个沿所述安装块的宽度方向间隔设置的第一槽，所述第二槽包括第一导油子槽和多个第二导油子槽，所述第一导油子槽和所述第二导油子槽均设在所述安装块内，所述第一导油子槽与所述第一槽在所述安装块的厚度方向间隔设置且沿所述安装块的长度方向延伸，所述第一导油子槽具有进油口和出油口，所述进油口形成在所述安装块的一侧，所述出油口形成在所述安装块的另一侧，多个所述第二导油子槽的一端均与所述第一导油子槽连通，多个所述第二导油子槽的另一端与多个所述第一槽一一对应连通。

在一些实施例中，所述用于检测压力传感器的接口装置还包括第一罐和第二罐，所述第一罐内存储有液压油且与所述进油口连通，以便所述第一罐内的液压油流入所述第一导油子槽内，所述第二罐与所述出油口连通，以便存储经所述第一导油子槽流出的液压油。

在一些实施例中，所述用于检测压力传感器的接口装置还包括多个堵头，多个所述第一槽的其中一部分穿设有所述堵头，多个所述第一槽的其中另一部分穿设有所述压力传感器。

在一些实施例中，所述插接槽为多个，多个所述插接槽沿所述安装块的长度方向间隔设置，多个所述插接槽的数量和多列所述第一槽一一对应连通，所述插接件为多个，多个所述插接件沿所述安装块的长度方向间隔设置在所述插接块朝向所述安装块的一侧，在所述第二状态，多个所述插接件一一对应插接在所述插接槽内，以便对所述压力传感器定位。

在一些实施例中，所述用于检测压力传感器的接口装置还包括安装架，所述插接组件和所述安装块均设在所述安装架上，所述插接组件可移动地设在所述安装块的一侧。

在一些实施例中，所述用于检测压力传感器的接口装置还包括驱动组件，所述驱动组件设在所述安装架上且与所述插接组件相连，以便所述插接组件在所述安装架上移动。

在一些实施例中，所述安装架和所述插接块的其中一者上设有滑轨，所述安装架和所述插接块的其中另一者设有滑块，所述滑块可移动地设在所述滑轨上，以便所述插接组件在所述安装架上移动。

在一些实施例中，所述插接件包括第一插接件和第二插接件，所述第一插接件和所述第二插接件并行间隔设置在所述插接块邻近所述安装块的一侧，在所述第二状态，所述第一插接件和所述第二插接件均穿设在所述插接槽内，以便所述第一插接件和所述第二插接件配合以将所述压力传感器安装在第一槽内。

在一些实施例中，所述插接槽沿所述安装块的宽度方向贯穿所述安装块，所述用于检测压力传感器的接口装置还包括检测组件，所述检测组件设在所述安装块远离所述插接组件的一侧且所述检测组件的至少部分位于所述插接槽内，所述检测组件用于检测所述插接件是否插接到位。

附图说明

图1是本实用新型实施例的用于检测压力传感器的接口装置的第一状态的结构示意图。

图2是本实用新型实施例的用于检测压力传感器的接口装置的第二状态的结构示意图。

图3是本实用新型实施例的用于检测压力传感器的接口装置的安装块的结构示意图。

图4是本实用新型实施例的用于检测压力传感器的接口装置的安装块的剖视图。

用于检测压力传感器的接口装置100；

安装块1；第一槽11；第二槽12；第一导油子槽121；第二导油子槽122；第一面13；第二面14；第三面15；滑轨16；插接槽17

插接组件2；插接块21；插接件22；第一插接件221；第二插接件222；

安装架3；检测组件4；驱动组件5；第一罐6。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面参考附图描述根据本实用新型实施例的用于检测压力传感器的接口装置。

如图1-4所示，根据本实用新型实施例的用于检测压力传感器的接口装置包括安装块1和插接组件2。

安装块1上设有沿其厚度方向(如图4所示的上下方向)延伸的第一槽11，第一槽11适于安装压力传感器，安装块1内设有与第一槽11连通的第二槽12，第二槽12适于通入液压油，以便液压油通过第二槽12流入第一槽11内以密封第一槽11和压力传感器。具体地，如图1-2所示，安装块1采用高强度不锈钢材料且安装块1的上侧面设有沿上下方向延伸的第一槽11，第一槽11的开口形成在安装块1的前侧面上，第一槽11为安装槽且压力传感器的接口可安装在第一槽11内，第二槽12为导油槽设在安装块1内且与第一槽11连通，第二槽12可通过管道与外部液压油箱连通，从而可将液压邮箱通过第二槽12流入第一槽11内，使得液压油充满第一槽11和压力传感器，以便排空第一槽11内的空气且对第一槽11和压力传感器的接口进行密封。

插接组件2包括插接块21和插接件22，插接块21可移动地设在安装块1的一侧，安装块1朝向插接组件2的一侧设有与第一槽11连通的插接槽17，插接件22设在插接块21邻近安装块1的一侧且插接件22的至少部分穿可移动地设在插接槽17内，用于检测压力传感器的接口装置100具有第一状态和第二状态，在第一状态，插接组件2朝向远离与安装块1的方向移动以使插接件22与插接槽17分离，在第二状态，插接组件2朝向邻近与安装块1的方向移动以使插接件22通过插接槽17穿设在第一槽11内以对压力传感器定位。具体地，如图1-2所示，插接块21设在安装块1的后方且与安装块1在前后方向上间隔相对设置，插接件22可以为沿前后方向延伸的插接板且设在插接块21的下端面上，插接件22可移动地出穿设在插接槽17内，在第一状态，插接组件2朝后运动，从而使得插接件22与插接槽17分离，在第二状态，插接组件2朝前运动，使得插接件22穿设在插接槽17内且与压力传感器的接口卡接，从而使得压力传感器固定安装在第一槽11内。

本实用新型实施例的用于检测压力传感器的接口装置100，设置安装块1和插接组件2，将压力传感器安装在安装块1上，并通过插接组件2快速插接在安装块1的第一槽11上，将插接件22对压力传感器的接头卡接在第一槽11内，方便压力传感器的安装及拆卸，提高了压力传感器的安装效率和安装的可靠性，使得接口结构设置更合理。

在一些实施例中，第一槽11为多个，多个第一槽11沿安装块1的长度方向(如图1所示的左右方向)形成多列，每列包括若干个沿安装块1的宽度方向(如图1所示的前后方向)间隔设置的第一槽11。具体地，如图1-2所示，第一槽11在左右方向形成五排，每排第一槽11包括两个沿前后方向间隔设置的第一槽11，由此，安装块1上可安装多个压力传感器，以对多个压力传感器进行检测。

在一些实施例中，第二槽12包括第一导油子槽121和多个第二导油子槽122，第一导油子槽121和第二导油子槽122均设在安装块1内，第一导油子槽121与第一槽11在安装块1的厚度方向间隔设置且沿安装块1的长度方向延伸，第一导油子槽121具有进油口和出油口，进油口形成在安装块1的一侧，出油口形成在安装块1的另一侧，多个第二导油子槽122的一端均与第一导油子槽121连通，多个第二导油子槽的另一端与多个第一槽11一一对应连通。

具体地，如图1-4所示，第一导油子槽121和多个第二导油子槽122均设在安装块1内，第一导油子槽121和第一槽11的下端面在上下方向间隔设置，第一导油子槽121沿左右方向延伸，且第一导油子槽121的进油口形成在安装块1的左端部，第一导油子槽121的出油口形成在安装块1的右端部，第二导油子槽122的数量和第一槽11的数量相等，多个第二导油子槽122与多个第一槽11在上下方向一一对应设置，且第二导油子槽122的进口与第一导油子槽121连通，第二导油子槽122的出口与第一槽11的下端部连通，第一导油子槽121的进口与外部油箱连通，从而使得液压油通过第一导油子槽121和第二导油子槽122流入第一槽11内，由此，通过第二槽12将多个第一槽11相互连通，仅设置第一导油子槽121可对多个第一槽11进行供油，相对于相关技术，第一槽11通过第二槽12相互关联，第二槽12的油路简单，且接口装置100密封性好，不会有油滴渗漏、空气排除不净等现象，缓解了油滴渗漏现象。

在一些实施例中，用于检测压力传感器的接口装置100还包括第一罐6和第二罐(图中未示意出)，第一罐6内存储有液压油且与进油口连通，以便第一罐6内的液压油流入第一导油子槽121内，第二罐与出油口连通，以便存储经第一导油子槽121流出的液压油。具体地，第一罐6设在安装块1上且第一罐6的出口设在第一罐的下方，从而可利用重力将第一罐6内的液压油流入进油口内由此，通过第一罐6向第一导油子槽121供油，且当用于检测压力传感器的接口装置100检测完毕后，可通过第二罐将第二槽12内的液压油收集起来以从新向第二槽12供油，从而提高了液压油的利用率。

在一些实施例中，用于检测压力传感器的接口装置100还包括多个堵头(图中未示意出)，多个第一槽11的其中一部分穿设有堵头，多个第一槽11的其中另一部分穿设有压力传感器。由此，当压力传感器的数量小于第一槽11的数量时，为了保证了检测结果的准确性，可将堵头安装在没有安装的压力传感器的第一槽11内，从而保证了压力传感器检测的气密性。

在一些实施例中，插接槽17为多个，多个插接槽17沿安装块1的长度方向间隔设置，多个插接槽17的数量和多列第一槽11一一对应连通，插接件22为多个，多个插接件22沿安装块1的长度方向间隔设置在插接块21朝向安装块1的一侧，在第二状态，多个插接件22一一对应插接在插接槽17内，以便对压力传感器定位。具体地，如1-2所示，多个插接槽17沿左右方向间隔设置在安装块1的上端面上，插接槽17的数量和第一槽11的列数相等，每个插接槽17与每列第一槽11一一对应连通，且插接槽17沿前后方向延伸且与每列的若干个第一槽11均连通，从而使得每个插接件22可穿设在每列第一槽11内，以对每列的第一槽11内的压力传感器进行定位，从而提高了用于检测压力传感器的接口装置100安装效率，保证了用于检测压力传感器的接口装置100实验结果。

在一些实施例中，用于检测压力传感器的接口装置100还包括安装架3，插接组件2和安装块1均设在安装架3上，插接组件2位于安装块1的后方，插接组件2相对于固定件沿前后方向可移动。由此，通过安装架3为插接组件2和安装块1提供安装基础。

在一些实施例中，用于检测压力传感器的接口装置100还包括驱动组件5，驱动组件5设在安装架3上且与插接组件2相连，以便插接组件2在安装架3上移动。具体地，如图1-2所示，驱动组件5可以为气缸、电动推杆或液压杆，驱动组件5的底座固定在安装架3上，驱动组件5的驱动端固定在插接组件2的插接块21上，由此，通过驱动组件5驱动插接块21在安装块1上前后移动。

在一些实施例中，安装架3和插接块21的其中一者上设有滑轨16，安装架3和插接块21的其中另一者设有滑块，滑块可移动地设在滑轨16上，以便插接组件2在安装架3上移动。由此，通过滑轨16与滑槽的配合，使得插接块21在安装架3上沿前后方向顺畅地移动。

在一些实施例中，插接件22包括第一插接件221和第二插接件222，第一插接件221和第二插接件222并行间隔设置在插接块21邻近安装块1的一侧，在第二状态，第一插接件221和第二插接件222均穿设在插接槽17内，以便第一插接件221和第二插接件222配合以将压力传感器安装在第一槽11内。具体地，如图1-4所示，第一插接件221和第二插接件222沿左右方向间隔设置在插接块21的前端，插接槽17包括第一插接子槽和第二插接子槽，第一插接子槽和第二插接子槽均沿左右方向间隔设置在插接块21上，且第一插接子槽和第二插接子槽均与第一槽11连通，第一插接件221和第二插接件222分别穿设在第一插接子槽和第二插接子槽内，在第二状态，在正交于上下方向的投影面内，第一插接件221和第二插接件222的一部分位于第一槽11内，且第一插接件221和第二插接件222位于压力传感器的接口的左右两端以卡接压力传感器的接口，从而是的压力传感器更稳定地安装在安装块1上。

在一些实施例中，安装块1包括第一面13、第二面14和第三面15，第一面13和第二面14沿安装块1的厚度方向间隔相对设置，且第三面15的两端分别与第一面13和第二面14相连，第一槽11设在第一面13和第二面14的其中一者上，插接槽17设在第三面15的一侧上，第二槽12的开口形成在第三面15另一侧。具体地，如图1-4所示，安装块1为矩形块，第一面13为安装块1的上侧面，第二面14为安装块1的下侧面，第三面15为安装块1的环形周面，第三面15的上端于第一面13相连，第三面15的下端与第二面14相连，且第一槽11可以设置在第一面13上，插接槽17可以设在第三面15的后端面上，第二槽12的开口形成在第三面15的左侧面或者右侧面上，由此，使得插接槽17和第二槽12在安装块1上错开，当用于检测压力传感器的接口装置100处于第二状态时，可防止插接块21堵塞第二槽12的开口，从而合理地利用了安装块1地空间。

在一些实施例中，插接槽17沿安装块1的宽度方向贯穿安装块1，用于检测压力传感器的接口装置100还包括检测组件4，检测组件4设在安装块1远离插接组件2的一侧且检测组件4的至少部分位于插接槽17内，检测组件4用于检测插接件22是否插接到位。具体地，如图1-2所示，插接槽17沿前后方向贯穿安装块1，检测组件4为限位开关且设在插接槽17的前端面上，限位开关的至少部分位于插接槽17内，从而当插接件22穿设在插接槽17内，且插接件22完全穿设到插接槽17的底部且与检测组件4接触时(换言之，插接件22插接到位)，检测组件4将发送信号以提醒操作者插接件22插接到位可对压力传感器进行检测。

在一些实施例中，用于检测压力传感器的接口装置100还警示灯(图中未示意出)，警示灯与检测组件4相连，当检测组件4检测插接件22插接到位时候，警示灯亮起。

综上所述，本实用新型实施例的用于检测压力传感器的接口装置100具有如下优点：

1.安装块1集成式压力传感器输出接口(设置多个第一槽11和多个第二槽12)，减少管道接口，避免了因油路复杂、接头繁多造成的漏油、无法升压等情况。

2.插接组件2的设置实现了快速插接，大大的提升了检验效率。

3.第二槽12、第一罐6和第二罐的设置，可将产生的油集中储存并集中处理，减少了环境污染。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实用新型中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种用于检测压力传感器的接口装置，其特征在于，包括：安装块，所述安装块上设有沿其厚度方向延伸的第一槽，所述第一槽适于安装压力传感器，所述安装块内设有与所述第一槽连通的第二槽，所述第二槽适于通入液压油，以便所述液压油通过所述第二槽流入所述第一槽内以密封所述第一槽和所述压力传感器；插接组件，所述插接组件包括插接块和插接件，所述插接块可移动地设在所述安装块的一侧，所述安装块朝向所述插接组件的一侧设有与所述第一槽连通的插接槽，所述插接件设在所述插接块邻近所述安装块的一侧且所述插接件的至少部分可移动地穿设在插接槽内，所述用于检测压力传感器的接口装置具有第一状态和第二状态，在所述第一状态，所述插接组件朝向远离与所述安装块的方向移动以使所述插接件与所述插接槽分离，在所述第二状态，所述插接组件朝向邻近与所述安装块的方向移动以使所述插接件通过所述插接槽穿设在所述第一槽内以对所述压力传感器定位。

2.根据权利要求1所述的用于检测压力传感器的接口装置，其特征在于，所述第一槽为多个，多个所述第一槽沿所述安装块的长度方向形成多列，每列包括若干个沿所述安装块的宽度方向间隔设置的第一槽，

所述第二槽包括第一导油子槽和多个第二导油子槽，所述第一导油子槽和所述第二导油子槽均设在所述安装块内，所述第一导油子槽与所述第一槽在所述安装块的厚度方向间隔设置且沿所述安装块的长度方向延伸，所述第一导油子槽具有进油口和出油口，所述进油口形成在所述安装块的一侧，所述出油口形成在所述安装块的另一侧，多个所述第二导油子槽的一端均与所述第一导油子槽连通，多个所述第二导油子槽的另一端与多个所述第一槽一一对应连通。

3.根据权利要求2所述的用于检测压力传感器的接口装置，其特征在于，还包括第一罐和第二罐，所述第一罐内存储有液压油且与所述进油口连通，以便所述第一罐内的液压油流入所述第一导油子槽内，所述第二罐与所述出油口连通，以便存储经所述第一导油子槽流出的液压油。

4.根据权利要求2所述的用于检测压力传感器的接口装置，其特征在于，还包括多个堵头，多个所述第一槽的其中一部分穿设有所述堵头，多个所述第一槽的其中另一部分穿设有所述压力传感器。

5.根据权利要求3所述的用于检测压力传感器的接口装置，其特征在于，所述插接槽为多个，多个所述插接槽沿所述安装块的长度方向间隔设置，多个所述插接槽的数量和多列所述第一槽一一对应连通，

所述插接件为多个，多个所述插接件沿所述安装块的长度方向间隔设置在所述插接块朝向所述安装块的一侧，在所述第二状态，多个所述插接件一一对应插接在所述插接槽内，以便对所述压力传感器定位。

6.根据权利要求1所述的用于检测压力传感器的接口装置，其特征在于，还包括安装架，所述插接组件和所述安装块均设在所述安装架上，所述插接组件可移动地设在所述安装块的一侧。

7.根据权利要求6所述的用于检测压力传感器的接口装置，其特征在于，还包括驱动组件，所述驱动组件设在所述安装架上且与所述插接组件相连，以便所述插接组件在所述安装架上移动。

8.根据权利要求6所述的用于检测压力传感器的接口装置，其特征在于，所述安装架和所述插接块的其中一者上设有滑轨，所述安装架和所述插接块的其中另一者设有滑块，所述滑块可移动地设在所述滑轨上，以便所述插接组件在所述安装架上移动。

9.根据权利要求1所述的用于检测压力传感器的接口装置，其特征在于，所述插接件包括第一插接件和第二插接件，所述第一插接件和所述第二插接件并行间隔设置在所述插接块邻近所述安装块的一侧，在所述第二状态，所述第一插接件和所述第二插接件均穿设在所述插接槽内，以便所述第一插接件和所述第二插接件配合以将所述压力传感器安装在第一槽内。

10.根据权利要求1-9中任一项所述的用于检测压力传感器的接口装置，其特征在于，所述插接槽沿所述安装块的宽度方向贯穿所述安装块，所述用于检测压力传感器的接口装置还包括检测组件，所述检测组件设在所述安装块远离所述插接组件的一侧且所述检测组件的至少部分位于所述插接槽内，所述检测组件用于检测所述插接件是否插接到位。