CN219369022U - 压力传感器标定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种压力传感器标定装置，包括：承载机构，设置有与外部气源设备连接的供气插接组件；若干个治具模组，滑动连接于所述承载机构上，所述治具模组上设置有若干个压力传感器接口；当所述治具模组滑动至插接位时，所述治具模组与所述供气插接组件插接。本实施例中的压力传感器标定装置，通过在承载机构上设置若干个治具模组，并在治具模组上设置若干个压力传感器接口，从而可以同时对多个压力传感器进行标定，提高了标定效率，并且将治具模组滑动至插接位便可将治具模组与外部气源设备连接，从而使得操作简单化，操作效率较高。

Description

压力传感器标定装置

技术领域

本实用新型涉及传感器标定设备技术领域，特别是涉及一种压力传感器标定装置。

背景技术

在生产压力传感器的过程中，在将压力传感器装配完成后必须对压力传感器进行标定，压力传感器的标定是指利用精度高的标准器具对压力传感器进行定度的过程，从而确立压力传感器输出量和输入量之间的对应关系。

但是，目前常规的高精度标定设备造价高昂且后期维护成本居高不下，标定设备每次工作只能完成一个传感器的标定，因而导致传感器的标定效率较低，限制了企业的生产效率和产能。并且，现有的标定设备在标定过程中，对提供气压的气路进行连接时是采用管路间螺纹旋转密封的方式进行气路连接，操作较为麻烦，操作效率较低。

实用新型内容

基于此，有必要针对现有的压力传感器标定设备一次只能标定一个压力传感器而导致标定效率低、以及压力传感器标定设备的气路连接的操作效率较低的问题，提供一种压力传感器标定装置。

一种压力传感器标定装置，包括：

承载机构，设置有与外部气源设备连接的供气插接组件；

若干个治具模组，滑动连接于所述承载机构上，所述治具模组上设置有若干个压力传感器接口；

当所述治具模组滑动至插接位时，所述治具模组分别与所述供气插接组件插接。

在其中一个实施例中，所述治具模组包括滑动连接于所述承载机构上测试治具和设置于所述测试治具上的电路板组件，所述压力传感器接口设置于所述测试治具上；

所述承载机构上设置有电气插接件，当所述治具模组滑动至插接位时，所述测试治具与所述供气插接组件插接，同时所述电路板组件与所述电气插接件插接。

在其中一个实施例中，所述供气插接组件包括与外部气源设备相连接的分气排和分别与所述分气排相连接的若干个快速接头，若干个所述快速接头与若干个所述治具模组一一对应；

所述测试治具朝向所述供气插接组件的一端连接有插接管，当所述治具模组滑动至插接位时，所述插接管与对应的所述快速接头插接。

在其中一个实施例中，所述承载机构上设置有若干个支撑块，若干个所述支撑块与若干个所述快速接头一一对应，所述支撑块上设置有放置槽，所述快速接头放置于对应的所述支撑块的放置槽中。

在其中一个实施例中，所述压力传感器标定装置还包括解锁机构，所述解锁机构分别与各所述快速接头相连接，所述解锁机构用于通过向远离所述分气排的方向推动所述快速接头的活动部而断开所述插接管与所述快速接头的插接，同时断开所述电路板组件与所述电气插接件的插接。

在其中一个实施例中，所述解锁机构包括解锁卡板和两个拉杆组件，两个拉杆组件分别与所述解锁卡板的两端相连接，并均位于所述解锁卡板朝向所述测试治具的一侧；

所述解锁卡板上间隔设置有若干个卡孔，若干个所述卡孔与若干个所述快速接头一一对应，所述快速接头穿设于对应的所述卡孔内，所述解锁卡板在所述卡孔处的周向边沿卡设在所述快速接头的卡槽中，所述快速接头的活动部位于所述卡槽朝向所述测试治具的一侧。

在其中一个实施例中，所述电路板组件包括：

电路板支架，与所述测试治具相连接；

印刷电路板，与所述电路板支架相连接，并沿所述测试治具的长度方向设置；

其中，所述电气插接件为金手指，当所述治具模组滑动至插接位时，所述印刷电路板与所述金手指插接。

在其中一个实施例中，所述测试治具朝向所述电路板支架的一侧设置有连接槽；所述电路板支架包括支架主体和连接于所述支架主体背向所述电气插接件的一侧的手持部，所述支架主体的下端连接于所述连接槽内，所述印刷电路板连接所述支架主体。

在其中一个实施例中，所述承载机构上依次间隔设置有若干个限位件，相邻的两个所述限位件之间形成滑槽，所述滑槽的一端开口与所述供气插接组件相对应，所述治具模组滑动设置于所述滑槽内。

在其中一个实施例中，压力传感器接口处螺纹连接有压力传感器连接件。

上述压力传感器标定装置，通过在承载机构上设置若干个治具模组，并在治具模组上设置若干个压力传感器接口，从而可以同时对多个压力传感器进行标定，提高了标定效率，并且将治具模组滑动至插接位便可将治具模组与外部气源设备连接，从而使得操作简单化，操作效率较高。

附图说明

图1为本实用新型实施例中压力传感器标定装置的第一视图；

图2为本实用新型实施例中压力传感器标定装置的第二视图；

图3为本实用新型实施例中压力传感器标定装置的爆炸图；

图4为图3中A处的放大示意图；

图5为本实用新型实施例中治具模组的爆炸图；

图6为本实用新型实施例中分气排的结构示意图；

图7位本实用新型实施例中压力传感器标定装置的剖面示意图；

附图标记说明：

100、压力传感器标定装置；10、承载机构；11、底座；12、侧板；121、穿孔；122、安装槽；20、供气插接组件；21、分气排；211、连接孔；212、容纳部；213、进气通道；214、堵头；215、密封圈；216、气源连接件；22、快速接头；221、螺母；222、卡槽；223、活动部；23、支撑块；231、放置槽；232、第一支撑部；233、第二支撑部；30、治具模组；31、测试治具；311、气流道；312、插接管；313、连接槽；314、压力传感器接口；32、电路板组件；321、电路板支架；3211、支架主体；3212、手持部；322、印刷电路板；40、电气插接件；50、解锁机构；51、解锁卡板；511、卡孔；52、拉杆组件；60、限位件；61、滑槽；70、压力传感器连接件。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

请参阅图1和图2，本实用新型一实施例提供的压力传感器标定装置100，压力传感器标定装置100包括承载机构10和若干个治具模组30；治具模组30与承载机构10滑动连接；承载机构10上设置有供气插接件，供气插接件与外部气源设备相连接；治具模组30上设置有若干个压力传感器接口314，压力传感器接口314用于安装需要进行标定的压力传感器；如图7所示，治具模组30内部具有与各个压力传感器接口314相连通的气流道311；当治具模组30在承载机构10上滑移、并滑动至插接位时，治具模组30与供气插接组件20插接，此时治具模组30内部的气流道311与供气插接组件20相连通，外部气源设备通过供气插接件向治具模组30内部的气流道311输气、并在气流道311内形成气压，以对需要进行标定的压力传感器施加压力。

本实施例中的压力传感器标定装置100，通过在承载机构10上设置若干个治具模组30，并在治具模组30上设置若干个压力传感器接口314，从而可以同时对多个压力传感器进行标定，提高了标定效率，并且将治具模组30滑动至插接位便可将治具模组30与外部气源设备连接，从而使得操作简单化，操作效率较高。

在一个实施例中，如图1-3所示，治具模组30包括测试治具31和电路板组件32，测试治具31与承载机构10滑动连接，压力传感器接口314设置于所述测试治具31上，气流道311位于测试治具31中；电路板组件32与测试治具31相连接；承载机构10上设置有电气插接件40，当治具模组30滑动至插接位时，测试治具31与供气插接组件20插接，同时电路板组件32与电气插接件40插接，即，通过滑动治具模组30至插接位，便可以同时实现治具模组30的气路连接和电气连接，从而极大地提高了对压力传感器进行标定时的操作效率。当治具模组30的测试治具31与供气插接组件20插接，并且电路板组件32与电气插接件40插接后，便可以操作外部控制端对安装在测试治具31上的压力传感器进行标定。

可选地，承载机构10上设置有5个治具模组30，且一个测试治具31上具有10个压力传感器接口314，那么，压力传感器标定装置100便可以同时对1-50个压力传感器进行标定。当然，治具模组30的数量和测试治具31上的压力传感器接口314均可以为其它数值，本实施例中并不以此为限。

在一个实施例中，如图1-图3所示，供气插接组件20包括分气排21和若干个快速接头22，分气排21与外部气源设备相连接，若干个快速接头22分别与分气排21螺纹连接；若干个快速接头22与若干个治具模组30一一对应；如图5和图7所示，测试治具31朝向供气插接组件20的一端连接有插接管312，插接管312与测试治具31内的气流道311相连通；当治具模组30滑动至插接位时，插接管312与对应的快速接头22连接插接，从而外部气源设备输出的气流依次经过分气排21、快速接头22以及插接管312进入测试治具31的气流道311内，以对需要进行标定的压力传感器施加压力。其中，快速接头22为常用的流体管道连接件，本实施例中对于快速接头22的具体结构不再赘述。

应当说明的是，在对压力传感器进行标定时，如果仅有部分治具模组30上安装有需标定的压力传感器，而还有部分治具模组30上未安装压力传感器，那么仅需滑动安装有压力传感器的治具模组30至插接位与对应的快速接头22插接，而没有安装有压力传感器的治具模组30则无需进行插接操作，而由于快速接头22在未连接管道时有自动封闭的功能特性，因此，未与对应的治具模组30相插接的快速接头22会自动封闭，在进行标定操作时，气流仅会流入与快速接头22插接好的测试治具31中，而不会从其它未连接测试治具31的快速接头22流出而导致漏气。

可选地，承载机构10包括底座11和侧板12；各治具模组30分别滑动连接于底座11上；侧板12连接于底板的一端，且侧板12与底板相垂直，侧板12与各治具模组30设置有插接管312的一端相对立设置；分气排21与侧板12背向治具模组30的一侧相连接；如图4所示，侧板12上依次间隔设置有若干个穿孔121，若干个穿孔121与若干个快速接头22一一对应，快速接头22穿设于对应的穿孔121中，并且快速接头22朝向分气排21的一端与分气排21螺纹连接。

进一步地，如图3、图4以及图7所示，承载机构10上设置有若干个支撑块23，若干个支撑块23与若干个快速接头22一一对应，支撑块23部分位于对应的穿孔121中。支撑块23上设置有放置槽231，放置槽231向上开口。快速接头22放置于对应的支撑块23的放置槽231中，以通过支撑块23对快速接头22进行承托，避免快速接头22产生歪斜而导致插接管312在与快速接头22对插连接时产生错位而导致插接失败。可以理解，插接错位会导致插接管312对快速接头22的内部产生冲击，长时间频繁的错位插接必然会导致快速接头22和插接管312产生磨损。因此支撑块23的设置也可以避免错位插接导致的磨损，从而延长零部件的使用寿命。

具体地，如图4所示，支撑块23包括第一支撑部232和第二支撑部233，第一支撑部232连接第二支撑部233。如图6所示，分气排21朝向侧板12的一侧具有若干个与快速接头22对应的连接孔211，且对应于每一个连接孔211处均设置有容纳部212。快速接头22的一端与分气排21的连接孔211螺纹连接，第一支撑部232位于容纳部212内，并对快速接头22的螺母221进行承托。第二支撑部233位于穿孔121内，并对快速接头22上位于螺母221背向连接孔211一侧的部分进行承托。

更进一步地，如图4和图7所示，分气排21内具有沿分气排21的长度方向设置进气通道213，各连接孔211分别与进气通道213相连接；进气通道213的两端开口，在进气通道213的一端开口处连接有堵头214，以对进气通道213的一端进行封堵；堵头214与分气排21之间设置有密封圈215，例如，密封圈215为O型橡胶圈，以进一步对进气通道213的一端开口进行密封；如图3所示，进气通道213远离堵头214的一端开口则螺纹连接有气源连接件216，以通过气源连接件216与外部气源设备相连接。

在一个实施例中，如图1所示，压力传感器标定装置100还包括解锁机构50，各个快速接头22分别与解锁机构50相连接，解锁机构50用于通过向远离分气排21的方向推动快速接头22的活动部223而断开插接管312与快速接头22的插接，同时断开电路板组件32与电气插接件40的插接，即，当对压力传感器标定完成后，操作解锁机构50，可以带动各个快速接头22的活动部223朝向治具模块的方向进行轻微的移动，快速接头22的可活动部223则会推动治具模块整体朝远离分气排21的方向作轻微的移动，以断开测试治具31上的插接管312与快速接头22的插接，同时断开电路板组件32与电气插接件40的插接。

具体地，解锁机构50包括解锁卡板51和两个拉杆组件52，两个拉杆组件52分别与解锁卡板51的两端相连接，并均位于解锁卡板51朝向测试治具31的一侧；解锁卡板51位于侧板12和治具模组30之间，且解锁卡板51平行于各快速接头22的排列方向设置；两个拉杆组件52分别设置于底座11的两侧，并且两个拉杆组件52均垂直于解锁卡板51设置；如图3所示，解锁卡板51上间隔设置有若干个卡孔511，若干个卡孔511与若干个快速接头22一一对应，快速接头22穿设于对应的卡孔511内，解锁卡板51在卡孔511处的周向边沿卡设在快速接头22的卡槽222中，快速接头22的活动部223位于卡槽222朝向测试治具31的一侧。

可以理解，当对设置在治具模组30上的压力传感器标定完成后，同时操作底座11两侧拉杆组件52，使得两个拉杆组件52从解锁卡板51的两端拉动解锁卡板51向治具模组30的方向移动，解锁卡板51则推动各个快速接头22的活动部223朝向治具模块轻微移动，从而使得快速接头22的活动部223推动治具模块整体朝远离分气排21的方向作轻微的移动，以断开测试治具31上的插接管312与快速接头22的插接，同时断开电路板组件32与电气插接件40的插接。

在一个实施例中，如图5和图7所示，电路板组件32包括电路板支架321和印刷电路板322，电路板支架321连接于测试治具31背向底座11的一侧，电路板支架321用于固定印刷电路板322；印刷电路板322与电路板支架321相连接，并沿测试治具31的长度方向设置，例如，印刷电路板322与电路板支架321之间、以及电路板之间与测试治具31之间均通过螺丝相连接。电气插接件40为金手指，金手指固定在侧板12上，并装配于侧板12的安装槽122中，金手指的插槽朝向印刷电路板322的一端设置。当所述治具模组30滑动至插接位时，所述印刷电路板322与所述金手指插接；当通过操作拉杆组件52拉动解锁卡板51进行解锁时，印刷电路板322与金手指的插接被断开。

可选地，如图6所示，测试治具31朝向电路板支架321的一侧设置有连接槽313，连接槽313沿测试治具31的长度方向延伸；电路板支架321包括支架主体3211和连接于支架主体3211背向电气插接件40的一侧的手持部3212，支架主体3211的下端连接于连接槽313内，印刷电路板322与支架主体3211相连接。通过设置手持部3212，便于操作人员手持手持部3212在底座11上滑动测试模组，例如，将治具模组30滑动至插接位，以及在通过解锁机构50解锁后将治具模组30向远离快速接头22的方向滑动，操作人员均可通过手持手持部3212来完成。进一步，连接槽313位于测试治具31的上表面的中线上，且测试治具31上在连接槽313两侧各设置5个压力传感器接口314。

在一个实施例中，如图3所示，承载机构10上依次间隔设置有若干个限位件60，相邻的两个限位件60之间形成滑槽61，滑槽61的一端开口与供气插接组件20相对应，治具模组30滑动设置于滑槽61内，且测试治具31在垂直于限位件60的方向的宽度与滑槽61的宽度相适配，以保证治具模组30在滑槽61中滑动的稳定性。通过设置限位件60，并使相邻两个限位件60之间形成供测试治具31滑动的滑槽61，保证了治具模组30滑动的稳定性，并且能够对治具模组30的滑动路径进行限制，保证治具模组30在滑动至插接位时，测试治具31与快速接头22之间、印刷电路板322与金手指之间正好完成插接。

在一个实施例中，如图1-图3所示，压力传感器接口314处螺纹连接有压力传感器连接件70，压力传感器连接件70用于安装待标定的压力传感器，而通过在压力传感器接口314处设置不同型号的压力传感器连接件70，可以安装不同型号的压力传感器进行测试。因此，压力传感器标定装置100可以更换不同型号的压力传感器连接件70实现对不同型号的压力传感器进行标定。应当说明的是，在需要对压力传感器进行标定时，需根据需要标定的压力传感器的数量在治具模组30上安装压力传感器连接件70，即，一个压力传感器对应于一个压力传感器连接件70；此外，若在一个测试治具31上，具有部分的压力传感器接口314安装了压力传感器，而还有部分压力传感器接口314未安装压力传感器，那么，未安装压力传感器的压力传感器接口314需通过堵头214和密封圈215进行封堵和密封，以避免在进行标定测试时测试治具31漏气。

以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种压力传感器标定装置，其特征在于，包括：

承载机构，设置有与外部气源设备连接的供气插接组件；

若干个治具模组，滑动连接于所述承载机构上，所述治具模组上设置有若干个压力传感器接口；

当所述治具模组滑动至插接位时，所述治具模组与所述供气插接组件插接。

2.根据权利要求1所述的压力传感器标定装置，其特征在于，所述治具模组包括滑动连接于所述承载机构上测试治具和设置于所述测试治具上的电路板组件，所述压力传感器接口设置于所述测试治具上；

所述承载机构上设置有电气插接件，当所述治具模组滑动至插接位时，所述测试治具与所述供气插接组件插接，同时所述电路板组件与所述电气插接件插接。

3.根据权利要求2所述的压力传感器标定装置，其特征在于，所述供气插接组件包括与外部气源设备相连接的分气排和分别与所述分气排相连接的若干个快速接头，若干个所述快速接头与若干个所述治具模组一一对应；

所述测试治具朝向所述供气插接组件的一端连接有插接管，当所述治具模组滑动至插接位时，所述插接管与对应的所述快速接头插接。

4.根据权利要求3所述的压力传感器标定装置，其特征在于，所述承载机构上设置有若干个支撑块，若干个所述支撑块与若干个所述快速接头一一对应，所述支撑块上设置有放置槽，所述快速接头放置于对应的所述支撑块的放置槽中。

5.根据权利要求3所述的压力传感器标定装置，其特征在于，所述压力传感器标定装置还包括解锁机构，所述解锁机构分别与各所述快速接头相连接，所述解锁机构用于通过向远离所述分气排的方向推动所述快速接头的活动部而断开所述插接管与所述快速接头的插接，同时断开所述电路板组件与所述电气插接件的插接。

6.根据权利要求5所述的压力传感器标定装置，其特征在于，所述解锁机构包括解锁卡板和两个拉杆组件，两个所述拉杆组件分别与所述解锁卡板的两端相连接，并均位于所述解锁卡板朝向所述测试治具的一侧；

所述解锁卡板上间隔设置有若干个卡孔，若干个所述卡孔与若干个所述快速接头一一对应，所述快速接头穿设于对应的所述卡孔内，所述解锁卡板在所述卡孔处的周向边沿卡设在所述快速接头的卡槽中，所述快速接头的活动部位于所述卡槽朝向所述测试治具的一侧。

7.根据权利要求2所述的压力传感器标定装置，其特征在于，所述电路板组件包括：

电路板支架，与所述测试治具相连接；

印刷电路板，与所述电路板支架相连接，并沿所述测试治具的长度方向设置；

其中，所述电气插接件为金手指，当所述治具模组滑动至插接位时，所述印刷电路板与所述金手指插接。

8.根据权利要求7所述的压力传感器标定装置，其特征在于，所述测试治具朝向所述电路板支架的一侧设置有连接槽；所述电路板支架包括支架主体和连接于所述支架主体背向所述电气插接件的一侧的手持部，所述支架主体的下端连接于所述连接槽内，所述印刷电路板连接所述支架主体。

9.根据权利要求1所述的压力传感器标定装置，其特征在于，所述承载机构上依次间隔设置有若干个限位件，相邻的两个所述限位件之间形成滑槽，所述滑槽的一端开口与所述供气插接组件相对应，所述治具模组滑动设置于所述滑槽内。

10.根据权利要求1所述的压力传感器标定装置，其特征在于，所述压力传感器接口处螺纹连接有压力传感器连接件。