CN220472112U - 一种活性炭生产用干燥装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种活性炭生产用干燥装置，包括干燥筒，干燥筒的内部安装有翻料机构，干燥筒的外壁上安装有热风机构，干燥筒的内壁上安装有两个驱动盒。本实用新型通过进料口将物料投放至干燥筒内部，启动电机一和电机二后带动传动管和传动柱转动，传动管和传动柱转动后将导料口处物料带入到传动管内部并向上输送，最后通过回料口下落，避免物料在干燥筒内部发生堆积问题，驱动杆在转动过程中受到齿轮和齿环驱动发生自转，自转过程中通过拨杆对物料进行拨动，拨动的同时出风口排出干燥热风，提高干燥均匀度。
Description
技术领域
本实用新型涉及活性炭干燥技术领域，具体为一种活性炭生产用干燥装置。
背景技术
活性炭是采用优质煤、木屑、果壳、椰壳等材质为原料，以先进的工艺设备精制而成，活性炭生产过程大致分为：炭化，冷却，活化，洗涤等一系列工序精制而成，活性炭生产成品外形大致分为：颗粒、柱状、粉状等，活性炭在洗涤完成后需要干燥。
现有的干燥装置将活性炭堆放烘干，导致内部堆积的活性炭接触不到热空气，烘干效果差，而且传统的干燥装置加工时，活性炭和热空气的接触面积小，烘干效率低。为此提出一种活性炭生产用干燥装置。
实用新型内容
针对现有技术不足，本实用新型提供了一种活性炭生产用干燥装置，解决了：现有的干燥装置将活性炭堆放烘干，导致内部堆积的活性炭接触不到热空气，烘干效果差，而且传统的干燥装置加工时，活性炭和热空气的接触面积小，烘干效率低的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种活性炭生产用干燥装置，包括干燥筒，所述干燥筒的内部安装有翻料机构，干燥筒的外壁上安装有热风机构，干燥筒的内壁上安装有两个驱动盒；
所述翻料机构包括电机一、电机二、传动管、传动柱和驱动杆，所述传动柱竖直且转动安装在干燥筒的底面中部，传动管竖直且转动安装在干燥筒的顶面中部并套设在传动柱上，传动柱的表面安装有螺旋叶片且螺旋叶片的边缘处与传动管内壁贴合，传动管的末端与干燥筒的内底部转动连接且表面末端开设有导料口，传动管的表面顶部开设有回料口；
所述传动管的表面安装有两组导气箱，导气箱的位置与驱动盒的位置相对应，导气箱的顶面安装有导气管且位于上端的导气管顶部与传动管连接，所述驱动杆的两端分别延伸至导气箱和驱动盒内部，驱动杆的表面安装有拨杆，拨杆的端部形成出风孔。
作为本实用新型的进一步优选方式，所述驱动盒呈环形结构且侧壁上开设有开口，开口的内底部安装有齿环。
作为本实用新型的进一步优选方式，所述驱动杆延伸至开口内部的一端安装有齿轮且齿轮与齿环啮合连接，驱动杆延伸至导气箱的一端安装有进气盘，所述进气盘的表面均匀开设有若干个进气孔。
作为本实用新型的进一步优选方式，所述热风机构包括导风环和热风机，所述导风环和热风机均安装在干燥筒的外壁上且热风机的输出端与导风环连接。
作为本实用新型的进一步优选方式，所述传动管的表面上端套设有导气环，导气环的外壁上安装有连杆且连杆的另一端与干燥筒内壁固定连接，连杆与导风环相连通。
作为本实用新型的进一步优选方式，所述传动管的内部形成有导气腔和导料腔，导气腔位于传动管内部上端且与导气环相连通，导料腔末端与导料口相连通。
作为本实用新型的进一步优选方式，所述电机一安装在干燥筒的顶面中部且输出端与传动管连接，电机二安装在干燥筒的底面中部且输出端与传动柱连接。
作为本实用新型的进一步优选方式，所述干燥筒的顶面开设有进料口，干燥筒的外壁下端设置有排料口。
本实用新型提供了一种活性炭生产用干燥装置。具备以下有益效果：
本实用新型，通过进料口将物料投放至干燥筒内部，启动电机一和电机二后带动传动管和传动柱转动，传动管和传动柱转动后将导料口处物料带入到传动管内部并向上输送，最后通过回料口下落，避免物料在干燥筒内部发生堆积问题，驱动杆在转动过程中受到齿轮和齿环驱动发生自转，自转过程中通过拨杆对物料进行拨动，拨动的同时出风口排出干燥热风，提高干燥均匀度。
附图说明
图1为本实用新型所述活性炭生产用干燥装置的外部结构图；
图2为本实用新型所述活性炭生产用干燥装置的内部结构图；
图3为本实用新型所述活性炭生产用干燥装置的内部截面图；
图4为图3中A的放大图；
图5为本实用新型所述导气环的内部结构图。
图中：1、电机一；2、进料口；3、干燥筒；4、导风环；5、热风机；6、排料口；7、连杆；8、导气环；9、导气管；10、回料口；11、驱动盒；12、传动管；13、导气箱；14、电机二；15、导料口；16、驱动杆；17、拨杆；18、导气腔；19、齿轮；20、齿环；21、导料腔；22、螺旋叶片；23、传动柱；24、进气盘。
实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种活性炭生产用干燥装置，包括干燥筒3，干燥筒3的内部安装有翻料机构，干燥筒3的外壁上安装有热风机5构，干燥筒3的内壁上安装有两个驱动盒11；
翻料机构包括电机一1、电机二14、传动管12、传动柱23和驱动杆16，传动柱23竖直且转动安装在干燥筒3的底面中部，传动管12竖直且转动安装在干燥筒3的顶面中部并套设在传动柱23上，传动柱23的表面安装有螺旋叶片22且螺旋叶片22的边缘处与传动管12内壁贴合，传动管12的末端与干燥筒3的内底部转动连接且表面末端开设有导料口15，传动管12的表面顶部开设有回料口10，通过传动管12和传动柱23来将物料向上提并下落，提高干燥均匀度；
传动管12的表面安装有两组导气箱13，导气箱13的位置与驱动盒11的位置相对应，导气箱13的顶面安装有导气管9且位于上端的导气管9顶部与传动管12连接，驱动杆16的两端分别延伸至导气箱13和驱动盒11内部，驱动杆16的表面安装有拨杆17，拨杆17的端部形成出风孔，拨杆17对内部物料进行拨动，提高干燥均匀度。
进一步改进地，驱动盒11呈环形结构且侧壁上开设有开口，开口的内底部安装有齿环20，驱动盒11对驱动杆16进行驱动，使其发生自转。
进一步改进地，驱动杆16延伸至开口内部的一端安装有齿轮19且齿轮19与齿环20啮合连接，驱动杆16延伸至导气箱13的一端安装有进气盘24，进气盘24的表面均匀开设有若干个进气孔，干燥通孔通过进气盘24进入到驱动杆16中，再由拨杆17排出。
进一步改进地，热风机5构包括导风环4和热风机5，导风环4和热风机5均安装在干燥筒3的外壁上且热风机5的输出端与导风环4连接。传动管12的表面上端套设有导气环8，导气环8的外壁上安装有连杆7且连杆7的另一端与干燥筒3内壁固定连接，连杆7与导风环4相连通，热风机5产生热风后通过导风环4来导入连杆7，连杆7将空气导入到导气环8中，最后进入到导气腔18。
进一步改进地，传动管12的内部形成有导气腔18和导料腔21，导气腔18位于传动管12内部上端且与导气环8相连通，导料腔21末端与导料口15相连通，导气腔18将空气导入到导气管9内并进入导气箱13，导料腔21内将物料上提并通过回料口10排出。
进一步改进地，电机一1安装在干燥筒3的顶面中部且输出端与传动管12连接，电机二14安装在干燥筒3的底面中部且输出端与传动柱23连接，传动管12和传动柱23转动方向相反。
进一步改进地，干燥筒3的顶面开设有进料口2，干燥筒3的外壁下端设置有排料口6，通过进料口2投入到干燥筒3内，排料口6将干燥完成的物料排出。
工作原理：将物料通过进料口2投入，开启电机一1、电机二14和热风机5，传动管12和传动柱23转动后将导料口15处物料带入到传动管12内部并向上输送，最后通过回料口10下落，热风机5产生热风后通过导气环8向导气箱13内输送，再通过导气管9进入到导气箱13中，最后由拨杆17喷出，拨杆17以传动管12为中心转动，再由驱动盒11的驱动下发生自转，来对物料进行翻动，干燥完成后通过排料口6排出。
本实用新型的1、电机一；2、进料口；3、干燥筒；4、导风环；5、热风机；6、排料口；7、连杆；8、导气环；9、导气管；10、回料口；11、驱动盒；12、传动管；13、导气箱；14、电机二；15、导料口；16、驱动杆；17、拨杆；18、导气腔；19、齿轮；20、齿环；21、导料腔；22、螺旋叶片；23、传动柱；24、进气盘，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是现有的干燥装置将活性炭堆放烘干，导致内部堆积的活性炭接触不到热空气，烘干效果差，而且传统的干燥装置加工时，活性炭和热空气的接触面积小，烘干效率低的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，本实用新型通过进料口2将物料投放至干燥筒3内部，启动电机一1和电机二14后带动传动管12和传动柱23转动，传动管12和传动柱23转动后将导料口15处物料带入到传动管12内部并向上输送，最后通过回料口10下落，避免物料在干燥筒3内部发生堆积问题，驱动杆16在转动过程中受到齿轮19和齿环20驱动发生自转，自转过程中通过拨杆17对物料进行拨动，拨动的同时出风口排出干燥热风，提高干燥均匀度。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种活性炭生产用干燥装置，包括干燥筒（3），其特征在于：所述干燥筒（3）的内部安装有翻料机构，干燥筒（3）的外壁上安装有热风机（5）构，干燥筒（3）的内壁上安装有两个驱动盒（11）；
所述翻料机构包括电机一（1）、电机二（14）、传动管（12）、传动柱（23）和驱动杆（16），所述传动柱（23）竖直且转动安装在干燥筒（3）的底面中部，传动管（12）竖直且转动安装在干燥筒（3）的顶面中部并套设在传动柱（23）上，传动柱（23）的表面安装有螺旋叶片（22）且螺旋叶片（22）的边缘处与传动管（12）内壁贴合，传动管（12）的末端与干燥筒（3）的内底部转动连接且表面末端开设有导料口（15），传动管（12）的表面顶部开设有回料口（10）；
所述传动管（12）的表面安装有两组导气箱（13），导气箱（13）的位置与驱动盒（11）的位置相对应，导气箱（13）的顶面安装有导气管（9）且位于上端的导气管（9）顶部与传动管（12）连接，所述驱动杆（16）的两端分别延伸至导气箱（13）和驱动盒（11）内部，驱动杆（16）的表面安装有拨杆（17），拨杆（17）的端部形成出风孔。
2.根据权利要求1所述的一种活性炭生产用干燥装置，其特征在于：所述驱动盒（11）呈环形结构且侧壁上开设有开口，开口的内底部安装有齿环（20）。
3.根据权利要求1所述的一种活性炭生产用干燥装置，其特征在于：所述驱动杆（16）延伸至开口内部的一端安装有齿轮（19）且齿轮（19）与齿环（20）啮合连接，驱动杆（16）延伸至导气箱（13）的一端安装有进气盘（24），所述进气盘（24）的表面均匀开设有若干个进气孔。
4.根据权利要求1所述的一种活性炭生产用干燥装置，其特征在于：所述热风机（5）构包括导风环（4）和热风机（5），所述导风环（4）和热风机（5）均安装在干燥筒（3）的外壁上且热风机（5）的输出端与导风环（4）连接。
5.根据权利要求1所述的一种活性炭生产用干燥装置，其特征在于：所述传动管（12）的表面上端套设有导气环（8），导气环（8）的外壁上安装有连杆（7）且连杆（7）的另一端与干燥筒（3）内壁固定连接，连杆（7）与导风环（4）相连通。
6.根据权利要求1所述的一种活性炭生产用干燥装置，其特征在于：所述传动管（12）的内部形成有导气腔（18）和导料腔（21），导气腔（18）位于传动管（12）内部上端且与导气环（8）相连通，导料腔（21）末端与导料口（15）相连通。
7.根据权利要求1所述的一种活性炭生产用干燥装置，其特征在于：所述电机一（1）安装在干燥筒（3）的顶面中部且输出端与传动管（12）连接，电机二（14）安装在干燥筒（3）的底面中部且输出端与传动柱（23）连接。
8.根据权利要求1所述的一种活性炭生产用干燥装置，其特征在于：所述干燥筒（3）的顶面开设有进料口（2），干燥筒（3）的外壁下端设置有排料口（6）。
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| EE01 | Entry into force of recordation of patent licensing contract |
Assignee: Gaoyou huanchuang Resource Regeneration Technology Co.,Ltd. Assignor: Jiangsu qianhuihe environmental protection Recycling Co.,Ltd. Contract record no.: X2024980005579 Denomination of utility model: A drying device for activated carbon production Granted publication date: 20240209 License type: Common License Record date: 20240511 |