CN220470815U - 一种便于对接的石油管道用丝杆 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及石油管道对接技术领域，具体是一种便于对接的石油管道用丝杆；本实用新型便于对接的石油管道用丝杆，包括底座，所述底座的外侧安放有转动组件，所述底座的上方安放有夹持组件，所述转动组件包括四组丝杆，四组所述丝杆呈两两一对镜像分布，四组所述丝杆远离底座的一端均焊接有蜗轮，转动第一手轮带动蜗杆转动，通过蜗杆带动两组蜗轮转动，进而带动两组丝杆同步转动，以此便可快速通过螺纹套带动第一凹形架同步移动，进而带动第一凹形架上的石油管道进行移动对接，以此来提高装置的使用便捷性，进而提石油管道的对接效率，利用蜗轮蜗杆的自锁性可以保证丝杆带动螺纹套移动时的稳定性进而提高石油管道对接时的精准性。

Description

一种便于对接的石油管道用丝杆

技术领域

本实用新型涉及石油管道对接技术领域，具体是一种便于对接的石油管道用丝杆。

背景技术

公告号为CN210800235U的中国专利公开了一种石油管道安装用对接液压支架，包括支架支架且支架支架的底端设置有支架底座，所述支架支架的顶端设置有管道支架开合盖，所述管道支架开合盖的一端与支架之间通过旋转轴转动连接，所述管道支架开合盖顶部贯穿设置有螺丝，所述螺丝与管道支架开合盖的连接位置处设置有螺丝帽，所述螺丝的顶端设置有手轮，所述螺丝的底端设置有固定盖，使丝杆螺母在丝杆上运动，使得对接支架在安装上管道后可以灵活运动，使石油管道安装完对接支架后可以自由运动，方便石油管道对接以及调整，底部安装液压柱A方便调节，使对接支架在安装时保持水平，通过手轮的控制使固定盖上下移动，将石油管道更好的固定在对接支架上；

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：通过两组相互独立的丝杆来控制一组支架移动，因此想要使一组支架稳定的移动就要同时转动两组丝杆，这样会提高装置的使用难度，进而降低石油管道的对接效率，同时支架的移动是依靠丝杆带动丝杆螺母移动来实现的，由于丝杆外部未设有锁止装置，因此难以保证丝杆和丝杆螺母之间的稳定性，进而难以确保装置的使用可靠性，针对上述情况，在现有的便于对接的石油管道用丝杆的基础上进行技术创新。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于对接的石油管道用丝杆，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于对接的石油管道用丝杆，包括底座，所述底座的外侧安放有转动组件，所述底座的上方安放有夹持组件，所述转动组件包括四组丝杆，四组所述丝杆呈两两一对镜像分布，四组所述丝杆远离底座的一端均焊接有蜗轮，四组所述蜗轮呈两两一对镜像分布，每对所述蜗轮的上方均啮合有一组蜗杆，两组所述蜗杆的前侧均焊接有第一手轮，两组所述蜗杆的外侧壁均分别转动套接有两组支撑套，每组所述丝杆的外侧壁均螺接有一组螺纹套，所述夹持组件位于螺纹套的顶部且与螺纹套相配合。

优选的，所述夹持组件包括两组第一凹形架，两组所述第一凹形架的内侧壁均安放有第二凹形架，两组所述第二凹形架的前后两侧均设置有导向块，两组所述第一凹形架的内侧壁前后两侧均开设有导向槽，所述导向块设置在导向槽内，两组所述第一凹形架的底部均贯穿开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔内螺接有螺杆，所述螺杆的底部焊接有第二手轮，所述螺杆的顶部与第二凹形架的底部相贴合，两组所述第二凹形架的顶部均开设有避让槽，所述避让槽内设置有压板，所述压板的顶部均匀贯穿开设有两组通孔，所述避让槽底部均匀贯穿开设有两组第二螺纹孔，所述通孔内设置有螺栓，所述螺栓与第二螺纹孔相螺接。

优选的，所述底座的顶部均匀开设有四组导向槽，所述底座的底部均匀设置有支撑脚。

优选的，所述丝杆设置在导向槽内，所述丝杆远离底座的一端贯穿底座的外侧壁与蜗轮相螺接，所述支撑套设置在底座的外侧壁。

优选的，所述螺纹套位于导向槽内，所述螺纹套设置在第一凹形架的底部。

优选的，所述螺纹套的外侧壁贯穿开设有导向孔，所述底座的内侧壁均匀焊接有两组导向杆，所述导向杆贯穿导向孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型，通过转动第一手轮带动蜗杆转动，通过蜗杆带动两组蜗轮转动，进而带动两组丝杆同步转动，以此便可快速通过螺纹套带动第一凹形架同步移动，进而带动第一凹形架上的石油管道进行移动对接，以此来提高装置的使用便捷性，进而提石油管道的对接效率，利用蜗轮蜗杆的自锁性可以保证丝杆带动螺纹套移动时的稳定性进而提高石油管道对接时的精准性，以此来保证装置的使用可靠性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的正面剖视图；

图3为本实用新型的右侧剖视图。

图中：1、丝杆；11、蜗轮；12、蜗杆；13、第一手轮；14、支撑套；15、螺纹套；2、第一凹形架；21、螺杆；22、第二手轮；23、第二凹形架；24、压板；25、螺栓；26、导向块；3、底座；31、支撑脚；4、导向杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种便于对接的石油管道用丝杆，包括底座3，底座3的外侧安放有转动组件，底座3的上方安放有夹持组件，转动组件包括四组丝杆1，四组丝杆1呈两两一对镜像分布，四组丝杆1远离底座3的一端均焊接有蜗轮11，四组蜗轮11呈两两一对镜像分布，每对蜗轮11的上方均啮合有一组蜗杆12，两组蜗杆12的前侧均焊接有第一手轮13，两组蜗杆12的外侧壁均分别转动套接有两组支撑套14，通过支撑套14支撑蜗杆12转动，每组丝杆1的外侧壁均螺接有一组螺纹套15，转动第一手轮13带动蜗杆12转动，通过蜗杆12带动蜗轮11转动，通过蜗轮11带动丝杆1转动进而到底螺纹套15移动，利用蜗轮11蜗杆12的自锁性可以保证丝杆1带动螺纹套15移动时的稳定性进而提高石油管道对接时的精准性，夹持组件位于螺纹套15的顶部且与螺纹套15相配合。

夹持组件包括两组第一凹形架2，两组第一凹形架2的内侧壁均安放有第二凹形架23，两组第二凹形架23的前后两侧均固定设置有导向块26，两组第一凹形架2的内侧壁前后两侧均开设有导向槽，导向块26滑动设置在导向槽内，通过导向块26辅助第二凹形架23稳定的上下移动，两组第一凹形架2的底部均贯穿开设有第一螺纹孔，第一螺纹孔内螺接有螺杆21，螺杆21的底部焊接有第二手轮22，螺杆21的顶部与第二凹形架23的底部相贴合，转动第二手轮22带动螺杆21向上移动进而推动第二凹形架23向上移动，以此来调整第二凹形架23上的石油管道的高度，为石油管道的对接实现高度微调的效果，两组第二凹形架23的顶部均开设有避让槽，避让槽内滑动设置有压板24，压板24的顶部均匀贯穿开设有两组通孔，避让槽底部均匀贯穿开设有两组第二螺纹孔，通孔内转动设置有螺栓25，螺栓25与第二螺纹孔相螺接，将石油管道放置在第二凹形架23的内侧壁，然后将压板24放置在石油管道上方，然后将螺栓25插入通孔并旋入第二螺纹孔内，以此将石油管道固定在压板24和第二凹形架23之间，底座3的顶部均匀开设有四组导向槽，底座3的底部均匀固定设置有支撑脚31，丝杆1转动设置在导向槽内，丝杆1远离底座3的一端贯穿底座3的外侧壁与蜗轮11相螺接，支撑套14固定设置在底座3的外侧壁，螺纹套15位于导向槽内，螺纹套15固定设置在第一凹形架2的底部，当螺纹套15移动时带动第一凹形架2同步移动，螺纹套15的外侧壁贯穿开设有导向孔，底座3的内侧壁均匀焊接有两组导向杆4，导向杆4贯穿导向孔。通过导向杆4辅助螺纹套15稳定的左右移动。

工作原理：将石油管道放置在第二凹形架23的内侧壁，然后将压板24放置在石油管道上方，然后将螺栓25插入通孔并旋入第二螺纹孔内，以此将石油管道固定在压板24和第二凹形架23之间，转动第一手轮13带动蜗杆12转动，通过蜗杆12带动蜗轮11转动，通过蜗轮11带动丝杆1转动进而到底螺纹套15移动，当螺纹套15移动时带动第一凹形架2同步移动，利用蜗轮11蜗杆12的自锁性可以保证丝杆1带动螺纹套15移动时的稳定性进而提高石油管道对接时的精准性，转动第二手轮22带动螺杆21向上移动进而推动第二凹形架23向上移动，以此来调整第二凹形架23上的石油管道的高度，为石油管道的对接实现高度微调的效果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种便于对接的石油管道用丝杆，包括底座(3)，其特征在于：所述底座(3)的外侧安放有转动组件，所述底座(3)的上方安放有夹持组件，所述转动组件包括四组丝杆(1)，四组所述丝杆(1)呈两两一对镜像分布，四组所述丝杆(1)远离底座(3)的一端均焊接有蜗轮(11)，四组所述蜗轮(11)呈两两一对镜像分布，每对所述蜗轮(11)的上方均啮合有一组蜗杆(12)，两组所述蜗杆(12)的前侧均焊接有第一手轮(13)，两组所述蜗杆(12)的外侧壁均分别转动套接有两组支撑套(14)，每组所述丝杆(1)的外侧壁均螺接有一组螺纹套(15)，所述夹持组件位于螺纹套(15)的顶部且与螺纹套(15)相配合。

2.根据权利要求1所述的一种便于对接的石油管道用丝杆，其特征在于：所述夹持组件包括两组第一凹形架(2)，两组所述第一凹形架(2)的内侧壁均安放有第二凹形架(23)，两组所述第二凹形架(23)的前后两侧均设置有导向块(26)，两组所述第一凹形架(2)的内侧壁前后两侧均开设有导向槽，所述导向块(26)设置在导向槽内，两组所述第一凹形架(2)的底部均贯穿开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔内螺接有螺杆(21)，所述螺杆(21)的底部焊接有第二手轮(22)，所述螺杆(21)的顶部与第二凹形架(23)的底部相贴合，两组所述第二凹形架(23)的顶部均开设有避让槽，所述避让槽内设置有压板(24)，所述压板(24)的顶部均匀贯穿开设有两组通孔，所述避让槽底部均匀贯穿开设有两组第二螺纹孔，所述通孔内设置有螺栓(25)，所述螺栓(25)与第二螺纹孔相螺接。

3.根据权利要求2所述的一种便于对接的石油管道用丝杆，其特征在于：所述底座(3)的顶部均匀开设有四组导向槽，所述底座(3)的底部均匀设置有支撑脚(31)。

4.根据权利要求3所述的一种便于对接的石油管道用丝杆，其特征在于：所述丝杆(1)设置在导向槽内，所述丝杆(1)远离底座(3)的一端贯穿底座(3)的外侧壁与蜗轮(11)相螺接，所述支撑套(14)设置在底座(3)的外侧壁。

5.根据权利要求4所述的一种便于对接的石油管道用丝杆，其特征在于：所述螺纹套(15)位于导向槽内，所述螺纹套(15)设置在第一凹形架(2)的底部。

6.根据权利要求1所述的一种便于对接的石油管道用丝杆，其特征在于：所述螺纹套(15)的外侧壁贯穿开设有导向孔，所述底座(3)的内侧壁均匀焊接有两组导向杆(4)，所述导向杆(4)贯穿导向孔。