CN207326302U - 一种可调式精密焊接支架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种可调式精密焊接支架，包括底座、主支架、水平导柱、水平螺杆、左滑座、右滑座、竖直导柱、竖直螺杆，竖直螺杆螺纹连接有左夹具，左滑座设有升降蜗轮和升降轴，升降轴设有升降蜗杆，右滑座枢转连接有竖直立柱，竖直立柱设有平转蜗轮，右滑座设有平转转轴，平转转轴设有平转蜗杆，竖直立柱顶部枢转连接有翻转轴，翻转轴固连有翻转蜗轮和右夹具，竖直立柱设有翻转操纵轴，翻转操纵轴设有翻转蜗杆。本实用新型通过水平螺杆实现两个母材相互对接，通过升降蜗轮驱动竖直螺杆进而驱动左夹具升降，调整母材相对高度，平转蜗轮驱动竖直立柱实现母材水平方向的偏转，翻转蜗轮便于焊缝上下方向的偏转拼接尤其适合弧形母材。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接设备技术领域，特别涉及一种可调式精密焊接支架。
背景技术
焊接作为常用的加工手段，其通过加热母材和焊接材料实现对母材的焊接，焊接时需要将两个相互需要焊接的母材先拼接定位后再进行焊接，当母材拼接不到位时极易出现焊缝不整齐，焊接后的整体尺寸形状偏差大。现有的焊接工装难以对不同焊接母材进行精确定位，尤其对于弧形母材更易出现上述问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种可调式精密焊接支架。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种可调式精密焊接支架，包括底座、设置于所述底座上的夹具，所述底座顶部左右两端设有主支架，所述主支架之间连接有水平设置的水平导柱以及水平螺杆，所述水平螺杆两端螺纹方向相反，所述水平螺杆左侧的螺纹上连接有左滑座，所述水平螺杆右侧的螺纹上连接有右滑座，所述左滑座和右滑座均与所述水平导柱配合，所述水平螺杆转动时所述左滑座和所述右滑座相互靠近或分离，所述左滑座上设有竖直的竖直导柱和竖直螺杆，所述竖直螺杆上螺纹连接有左夹具，所述左滑座上设有升降蜗轮和升降轴，所述升降轴上设有与所述升降蜗轮配合的升降蜗杆，所述升降轴上设有升降手柄，所述右滑座上枢转连接有竖直立柱，所述竖直立柱绕竖直轴线转动，所述竖直立柱上设有平转蜗轮，所述右滑座上设有平转转轴，所述平转转轴上设有与所述平转蜗轮配合的平转蜗杆，所述平转蜗杆与所述平转蜗轮配合，所述平转转轴上设有平转手轮，所述竖直立柱顶部枢转连接有前后水平延伸的翻转轴，所述翻转轴上固连有翻转蜗轮和右夹具，所述竖直立柱上设有翻转操纵轴，所述翻转操纵轴上设有与所述翻转蜗轮配合的翻转蜗杆和翻转手柄，一个所述主支架上设有主轴，所述主轴上设有主锥齿轮和主手轮，所述水平螺杆上设有与所述主锥齿轮配合的副锥齿轮。
上述设计中通过水平螺杆实现两个母材相互对接，通过升降蜗轮驱动竖直螺杆进而驱动左夹具升降，调整母材相对高度防止上下错位，平转蜗轮驱动竖直立柱实现母材水平方向的偏转，保证母材的焊缝精密拼接，翻转蜗轮驱动的右夹具实现上下摆动，便于焊缝上下方向的偏转拼接尤其适合弧形母材。
作为本设计的进一步改进，所述水平螺杆上的螺纹为梯形螺纹，承载力大。
作为本设计的进一步改进，所述左夹具和所述右夹具结构相同均包括底板、设置于所述底板上的顶板，所述顶板上固连有竖直的螺纹套，所述螺纹套内螺纹连接有夹紧螺杆，所述夹紧螺杆底部设有夹紧板，所述夹紧螺杆顶部设有夹紧手柄，所述夹紧螺杆底部设有与所述夹紧板配合的球头。结构简单，装夹母材方便。
作为本设计的进一步改进，所述右滑座上设有支撑座，所述支撑座上设有与所述竖直立柱配合的圆柱滚子轴承，承载力大。
本实用新型的有益效果是：本实用新型通过水平螺杆实现两个母材相互对接，通过升降蜗轮驱动竖直螺杆进而驱动左夹具升降，调整母材相对高度防止上下错位，平转蜗轮驱动竖直立柱实现母材水平方向的偏转，保证母材的焊缝精密拼接，翻转蜗轮驱动的右夹具实现上下摆动，便于焊缝上下方向的偏转拼接尤其适合弧形母材。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的整体结构示意图。
在图中1.底座，2.水平螺杆，3.水平导柱，4.左滑座，5.升降蜗轮，6.升降蜗杆，7.竖直螺杆，8.升降手柄，9.升降轴，10.主支架，11.夹紧螺杆，12.螺纹套，13.底板，14.球头，15.夹紧手柄，16.顶板，17.翻转蜗杆，18.翻转操纵轴，19.翻转手柄，20.平转手轮，21.竖直立柱，22.平转蜗轮，23.支撑座，24.圆柱滚子轴承，25.右滑座，26.主锥齿轮，27.主手轮，28.副锥齿轮，29.竖直导柱，30.平转蜗杆，31.平转转轴，32.翻转蜗轮，33.翻转轴，34.主轴，35.夹紧板。
具体实施方式
下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，其中的示意性实施例以及说明仅用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。
实施例：一种可调式精密焊接支架，包括底座1、设置于所述底座1上的夹具，所述底座1顶部左右两端设有主支架10，所述主支架10之间连接有水平设置的水平导柱3以及水平螺杆2，所述水平螺杆2两端螺纹方向相反，所述水平螺杆2左侧的螺纹上连接有左滑座4，所述水平螺杆2右侧的螺纹上连接有右滑座25，所述左滑座4和右滑座25均与所述水平导柱3配合，所述水平螺杆2转动时所述左滑座4和所述右滑座25相互靠近或分离，所述左滑座4上设有竖直的竖直导柱29和竖直螺杆7，所述竖直螺杆7上螺纹连接有左夹具，所述左滑座4上设有升降蜗轮5和升降轴9，所述升降轴9上设有与所述升降蜗轮5配合的升降蜗杆6，所述升降轴9上设有升降手柄8，所述右滑座25上枢转连接有竖直立柱21，所述竖直立柱21绕竖直轴线转动，所述竖直立柱21上设有平转蜗轮22，所述右滑座25上设有平转转轴31，所述平转转轴31上设有与所述平转蜗轮22配合的平转蜗杆30，所述平转蜗杆30与所述平转蜗轮22配合，所述平转转轴31上设有平转手轮20，所述竖直立柱21顶部枢转连接有前后水平延伸的翻转轴33，所述翻转轴33上固连有翻转蜗轮32和右夹具，所述竖直立柱21上设有翻转操纵轴18，所述翻转操纵轴18上设有与所述翻转蜗轮32配合的翻转蜗杆17和翻转手柄19，一个所述主支架10上设有主轴34，所述主轴34上设有主锥齿轮26和主手轮27，所述水平螺杆2上设有与所述主锥齿轮26配合的副锥齿轮28。
上述设计中通过水平螺杆2实现两个母材相互对接，通过升降蜗轮5驱动竖直螺杆7进而驱动左夹具升降，调整母材相对高度防止上下错位，平转蜗轮22驱动竖直立柱21实现母材水平方向的偏转，保证母材的焊缝精密拼接，翻转蜗轮32驱动的右夹具实现上下摆动，便于焊缝上下方向的偏转拼接尤其适合弧形母材。
作为本设计的进一步改进，所述水平螺杆2上的螺纹为梯形螺纹，承载力大。
作为本设计的进一步改进，所述左夹具和所述右夹具结构相同均包括底板13、设置于所述底板13上的顶板16，所述顶板16上固连有竖直的螺纹套12，所述螺纹套12内螺纹连接有夹紧螺杆11，所述夹紧螺杆11底部设有夹紧板35，所述夹紧螺杆11顶部设有夹紧手柄15，所述夹紧螺杆11底部设有与所述夹紧板35配合的球头14。结构简单，装夹母材方便。
作为本设计的进一步改进，所述右滑座25上设有支撑座23，所述支撑座23上设有与所述竖直立柱21配合的圆柱滚子轴承24，承载力大。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (4)
1.一种可调式精密焊接支架，包括底座、设置于所述底座上的夹具，其特征在于，所述底座顶部左右两端设有主支架，所述主支架之间连接有水平设置的水平导柱以及水平螺杆，所述水平螺杆两端螺纹方向相反，所述水平螺杆左侧的螺纹上连接有左滑座，所述水平螺杆右侧的螺纹上连接有右滑座，所述左滑座和右滑座均与所述水平导柱配合，所述水平螺杆转动时所述左滑座和所述右滑座相互靠近或分离，所述左滑座上设有竖直的竖直导柱和竖直螺杆，所述竖直螺杆上螺纹连接有左夹具，所述左滑座上设有升降蜗轮和升降轴，所述升降轴上设有与所述升降蜗轮配合的升降蜗杆，所述升降轴上设有升降手柄，所述右滑座上枢转连接有竖直立柱，所述竖直立柱绕竖直轴线转动，所述竖直立柱上设有平转蜗轮，所述右滑座上设有平转转轴，所述平转转轴上设有与所述平转蜗轮配合的平转蜗杆，所述平转蜗杆与所述平转蜗轮配合，所述平转转轴上设有平转手轮，所述竖直立柱顶部枢转连接有前后水平延伸的翻转轴，所述翻转轴上固连有翻转蜗轮和右夹具，所述竖直立柱上设有翻转操纵轴，所述翻转操纵轴上设有与所述翻转蜗轮配合的翻转蜗杆和翻转手柄，一个所述主支架上设有主轴，所述主轴上设有主锥齿轮和主手轮，所述水平螺杆上设有与所述主锥齿轮配合的副锥齿轮。
2.根据权利要求1所述的一种可调式精密焊接支架，其特征是，所述水平螺杆上的螺纹为梯形螺纹。
3.根据权利要求1所述的一种可调式精密焊接支架，其特征是，所述左夹具和所述右夹具结构相同均包括底板、设置于所述底板上的顶板，所述顶板上固连有竖直的螺纹套，所述螺纹套内螺纹连接有夹紧螺杆，所述夹紧螺杆底部设有夹紧板，所述夹紧螺杆顶部设有夹紧手柄，所述夹紧螺杆底部设有与所述夹紧板配合的球头。
4.根据权利要求1所述的一种可调式精密焊接支架，其特征是，所述右滑座上设有支撑座，所述支撑座上设有与所述竖直立柱配合的圆柱滚子轴承。
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| GR01 | Patent grant | ||
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Address after: No. 1, Jiama Road, Luzhi Town, Wuzhong District, Suzhou City, Jiangsu Province, 215000 Patentee after: Suzhou Kemeite Equipment Integration Co.,Ltd. Address before: 215000 No. 89, Dongzhuang Road, Luzhi Town, Wuzhong District, Suzhou City, Jiangsu Province Patentee before: SUZHOU KEYMATE EQUIPMENT INTEGRATION CO.,LTD. |
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