CN220468508U - 一种倾斜式纸浆制品定型机 - Google Patents

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陈树伟
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Abstract

本实用新型提供一种倾斜式纸浆制品定型机,涉及定型机技术领域,解决了现在的纸浆制品定型机模座无法填满以及需要人工拾取效率较低的问题,包括台面,所述台面的底部安装有电机,所述电机的输出端与旋转柱相连接,所述旋转柱的表面通过铰座连接有电动伸缩缸,所述电动伸缩缸的输出端通过铰座连接有转动柱,所述转动柱的一端安装有上模具,且另一端通过铰座与旋转柱向连接,所述上模具一侧安装有注塑口,所述上模具的上方安装有下模具,且下模具通过固定杆与台面相连接。本装置通过电机、旋转柱、电动升降缸、转动柱、上模具、活动杆以及弹簧的配合使用,可以无需人工将蛋托拾取,大大提高了工作效率。

Description

一种倾斜式纸浆制品定型机
技术领域
本实用新型属于一种定型机技术领域,更具体地说,特别涉及一种倾斜式纸浆制品定型机。
背景技术
纸浆模塑是一种立体造纸技术,它以废纸为原料,在模塑机上由特殊的模具塑造出一定形状的纸制品,其中中国专利号:CN213772736U公布了一种倾斜式纸浆制品定型机,包括底座,所述底座的表面设置夹座,所述底座表面固定有模座,所述模座外压接有模盖,所述模盖上端两侧设置支撑臂,所述支撑臂上端通过铰接轴铰接在夹座上端,所述夹座下端设置第一支撑轴,所述第一支撑轴外铰接有液压缸,所述支撑臂内端固定有第二支撑轴,所述液压缸的液压杆端面轴套处铰接在第二支撑轴外,所述模座的内侧表面滑动连接有T形销,所述T形销外端表面固定有顶板,所述夹座表面固定有支撑板,通过采用倾斜式结构设计,其下料时模盖外翻上升,其便于取料,不易发生危险,并且在翻起后可带动T形销顶起蛋托弹下,便于脱料。
基于上述,本发明人发现存在以下问题:上述专利中设计可以便于取料和脱料,但是因为模座3为倾斜状态,且纸浆有流动性所以模盖4中间的注塑口并不能完全将模组3填满,其次脱下的蛋托还需要人工拾取,效率较低。
于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种倾斜式纸浆制品定型机,以期达到更具有更加实用价值性的目的。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种倾斜式纸浆制品定型机,以解决现在的纸浆制品定型机模座无法填满以及需要人工拾取效率较低的问题。
本实用新型一种倾斜式纸浆制品定型机的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
一种倾斜式纸浆制品定型机,包括台面,所述台面的底部安装有电机,所述电机的输出端与旋转柱相连接,所述旋转柱的表面通过铰座连接有电动伸缩缸,所述电动伸缩缸的输出端通过铰座连接有转动柱,所述转动柱的一端安装有上模具,且另一端通过铰座与旋转柱向连接,所述上模具一侧安装有注塑口,所述上模具的上方安装有下模具,且下模具通过固定杆与台面相连接。
进一步的,所述上模具的表面设置有活动杆,所述活动杆的表面套设有弹簧。
进一步的,所上模具的底部设置有与活动杆底部相匹配的凹槽,且活动杆在归位时与上模具的底部位于同一平面。
进一步的,所述台面的顶部安装有支撑杆,所述支撑杆的外壁安装有支撑板,所述支撑板的下方设置有收集桶。
进一步的,所述上模具和下模具合并后,上模具的凸起块和下模具的凹槽之间留有一定缝隙。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型中通过注塑口的设计,因为注塑口位于上模具的一侧,所以在注入纸浆时,流体的纸浆会在重力的作用下自动填满模具,通过上述设计,可以快速的填满模具,避免了模座填充不完全的情况。
通过电机、旋转柱、电动升降缸、转动柱、上模具、活动杆以及弹簧的配合使用,当电动伸缩缸处于工作状态时会带动转动柱抬升,转动柱抬升会带动上模具抬升,当电机处于工作状态时,会带动旋转柱转动,旋转柱转动会带动上模具转动,当上模具表面的活动杆接触支撑板时,会压缩弹簧使活动杆向下移动,从而使蛋托掉落到收集桶中,通过上述设计,可以无需人工将蛋托拾取,大大提高了工作效率。
附图说明
图1是本实用新型一种倾斜式纸浆制品定型立体机示意图。
图2是本实用新型一种倾斜式纸浆制品定型机前视示意图。
图3是本实用新型一种倾斜式纸浆制品定型机上模具内部示意图。
图4是本实用新型一种倾斜式纸浆制品定型机A机构放大示意图。
图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
1、台面;2、电机;3、旋转柱;4、电动伸缩缸;5、转动柱;6、上模具;7、注塑口;8、下模具;9、固定杆;10、活动杆;11、弹簧;12、支撑杆;13、支撑板;14、收集桶。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例:
本实用新型提供一种倾斜式纸浆制品定型机,包括台面1,所述台面1的底部安装有电机2,所述电机2的输出端与旋转柱3相连接,所述旋转柱3的表面通过铰座连接有电动伸缩缸4,所述电动伸缩缸4的输出端通过铰座连接有转动柱5,所述转动柱5的一端安装有上模具6,且另一端通过铰座与旋转柱3向连接,所述上模具6一侧安装有注塑口7,所述上模具6的上方安装有下模具8,且下模具8通过固定杆9与台面1相连接。通过注塑口7的设计,因为注塑口7位于上模具6的一侧,所以在注入纸浆时,流体的纸浆会在重力的作用下自动填满模具,通过上述设计,可以快速的填满模具,避免了模座填充不完全的情况。
其中,所述上模具6的表面设置有活动杆10,所述活动杆10的表面套设有弹簧11。
其中,所上模具6的底部设置有与活动杆10底部相匹配的凹槽,且活动杆10在归位时与上模具6的底部位于同一平面。
其中,所述台面1的顶部安装有支撑杆12,所述支撑杆12的外壁安装有支撑板13,所述支撑板13的下方设置有收集桶14。通过电机2、旋转柱3、电动升降缸、转动柱5、上模具6、活动杆10以及弹簧11的配合使用,当电动伸缩缸4处于工作状态时会带动转动柱5抬升,转动柱5抬升会带动上模具6抬升,当电机2处于工作状态时,会带动旋转柱3转动,旋转柱3转动会带动上模具6转动,当上模具6表面的活动杆10接触支撑板13时,会压缩弹簧11使活动杆10向下移动,从而使蛋托掉落到收集桶14中,通过上述设计,可以无需人工将蛋托拾取,大大提高了工作效率。
其中,所述上模具6和下模具8合并后,上模具6的凸起块和下模具8的凹槽之间留有一定缝隙。
本实施例的具体使用方式与作用:
本实用新型在使用的时候,首先将本实用新型连接电源,然后输料管连接下模具8,从而注塑口7往模具中注入纸浆,通过注塑口7的设计,因为注塑口7位于上模具6的一侧,所以在注入纸浆时,流体的纸浆会在重力的作用下自动填满模具,当蛋托成形后,启动电动伸缩缸4的同时启动电机2,通过电机2、旋转柱3、电动升降缸、转动柱5、上模具6、活动杆10以及弹簧11的配合使用,当电动伸缩缸4处于工作状态时会带动转动柱5抬升,转动柱5抬升会带动上模具6抬升,当电机2处于工作状态时,会带动旋转柱3转动,旋转柱3转动会带动上模具6转动,当上模具6表面的活动杆10接触支撑板13时,会压缩弹簧11使活动杆10向下移动,从而使蛋托掉落到收集桶14中。然后控制电机2和电动伸缩缸4使上模具6归位,通过上述设计,可以无需人工将蛋托拾取,大大提高了工作效率。
本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (5)

1.一种倾斜式纸浆制品定型机,包括台面(1),其特征在于:所述台面(1)的底部安装有电机(2),所述电机(2)的输出端与旋转柱(3)相连接,所述旋转柱(3)的表面通过铰座连接有电动伸缩缸(4),所述电动伸缩缸(4)的输出端通过铰座连接有转动柱(5),所述转动柱(5)的一端安装有上模具(6),且另一端通过铰座与旋转柱(3)向连接,所述上模具(6)一侧安装有注塑口(7),所述上模具(6)的上方安装有下模具(8),且下模具(8)通过固定杆(9)与台面(1)相连接。
2.如权利要求1所述一种倾斜式纸浆制品定型机,其特征在于:所述上模具(6)的表面设置有活动杆(10),所述活动杆(10)的表面套设有弹簧(11)。
3.如权利要求2所述一种倾斜式纸浆制品定型机,其特征在于:所上模具(6)的底部设置有与活动杆(10)底部相匹配的凹槽,且活动杆(10)在归位时与上模具(6)的底部位于同一平面。
4.如权利要求1所述一种倾斜式纸浆制品定型机,其特征在于:所述台面(1)的顶部安装有支撑杆(12),所述支撑杆(12)的外壁安装有支撑板(13),所述支撑板(13)的下方设置有收集桶(14)。
5.如权利要求1所述一种倾斜式纸浆制品定型机,其特征在于:所述上模具(6)和下模具(8)合并后,上模具(6)的凸起块和下模具(8)的凹槽之间留有一定缝隙。
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