CN220369418U - 一种糖果加工生产用压片装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种糖果加工生产用压片装置，包括连接底板，连接底板的顶端固定连接有输料腔，输料腔的左侧位于连接底板的顶端固定连接有连接外框，连接外框底部活动连接有下压模具，输料腔的顶端安装有入料斗。该种糖果加工生产用压片装置在使用时通过设置有下压模具、连接腔、转杆、第二电机、异形块、弹簧以及伸缩杆，通过部件的相互配合，实现了该种糖果加工生产用压片装置加热后的糖果原料通过输料腔注入下压模具的内部时，转杆旋转带动异形块顶端与下压模具底端不间断抵接，带动下压模具上下抖动，方便加热后的糖果原料均匀充斥下压模具的内部，从而提高了该种糖果加工生产用压片装置的稳定性。

Description

一种糖果加工生产用压片装置

技术领域

本实用新型涉及糖果加工生产技术领域，具体为一种糖果加工生产用压片装置。

背景技术

在糖果的生产中，为保证糖果种类的多样性，有的糖果生产样式需要对糖果进行压片操作，此时需要用到一种糖果加工生产用压片装置。

在使用糖果加工生产用压片装置时，需要对糖果原料进行加热后，将液态的糖果原料注入下压模具中，使上压模具向下压模具方向进行按压，待到其冷却进行脱模即可完成糖果的压片工作。

其中，在将加热后的液态的糖果注入下压模具中时，若原料注入模具内部充斥不均匀，会导致压片后的糖果规格大小不均匀，还会造成后续脱模工作受到影响，降低糖果压片的工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种糖果加工生产用压片装置，以解决上述背景技术中提出的目前市场上常见的一种糖果加工生产用压片装置使用时，若原料注入模具内部充斥不均匀，会导致压片后的糖果规格大小不均匀，还会造成后续脱模工作受到影响，降低糖果压片的工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种糖果加工生产用压片装置，包括连接底板，所述连接底板的顶端固定连接有输料腔，所述输料腔的左侧位于连接底板的顶端固定连接有连接外框，所述连接外框底部活动连接有下压模具，所述输料腔的顶端安装有入料斗，所述输料腔远离入料斗的端部贯穿连接外框的侧壁设置在下压模具的上方，所述下压模具的底端位于连接外框的内部固定连接有连接腔，所述连接腔内部转动连接有转杆，所述连接外框的左侧壁固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端通过贯穿连接外框的侧壁与转杆的端部固定连接，所述转杆外侧套设有异形块，所述下压模具的底端位于连接腔的内部设置有伸缩杆，所述伸缩杆外侧套设有弹簧。

参照上述技术方案，实现了加热后的糖果原料通过输料腔注入下压模具的内部时，转杆旋转带动异形块顶端与下压模具底端不间断抵接，带动下压模具上下抖动。

优选的，所述连接底板的顶端固定连接有第一电机，所述输料腔的内部转动连接有螺旋输料杆，所述第一电机的输出端通过贯穿连接底板的侧壁与螺旋输料杆的端部固定连接。

参照上述技术方案，方便了第一电机带动螺旋输料杆转动，辅助螺旋输料杆对糖果原料进行输送。

优选的，所述连接底板的顶端位于螺旋输料杆的下方通过螺栓固定连接有加热组件，所述加热组件的上方位于输料腔的底端固定连接有导热网。

参照上述技术方案，实现了输料腔底端的均匀受热升温。

优选的，所述连接外框的顶部固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有上压模具。

优选的，所述上压模具的底端与下压模具的底部不间断贴合。

参照上述技术方案，实现了上压模具的升降与下压模具进行配合进行压片工作。

优选的，所述上压模具靠近输料腔端部的一侧开设有辅助槽。

优选的，所述弹簧的顶端与下压模具的底端固定连接，所述弹簧的底端与连接腔的底部固定连接。

参照上述技术方案，辅助了弹簧带动下压模具的伸缩回弹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

首先，通过设置有下压模具、连接腔、转杆、第二电机、异形块、弹簧以及伸缩杆，通过部件的相互配合，实现了该种糖果加工生产用压片装置加热后的糖果原料通过输料腔注入下压模具的内部时，转杆旋转带动异形块顶端与下压模具底端不间断抵接，带动下压模具上下抖动，方便加热后的糖果原料均匀充斥下压模具的内部，从而提高了该种糖果加工生产用压片装置的稳定性；其次，通过设置有连接底板、输料腔、入料斗、第一电机以及螺旋输料杆，通过部件的相互配合，实现了该种糖果加工生产用压片装置内下压模具内部的自动上料，从而提高了该种糖果加工生产用压片装置的上料的工作效率；最后，通过设置有连接底板、螺旋输料杆、加热组件以及导热网，通过部件的相互配合，实现了该种糖果加工生产用压片装置输料腔内原糖果原料的均匀加热，从而提高了该种糖果加工生产用压片装置的适用性。

附图说明

图1为本实用新型装置主体立体结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型输料腔侧面剖视连接结构示意图；

图4为本实用新型下压模具下方连接结构示意图；

图5为本实用新型图4中B处放大结构示意图。

图中：1、连接底板；2、输料腔；3、下压模具；4、连接外框；5、入料斗；6、第一电机；7、螺旋输料杆；8、加热组件；9、导热网；10、气缸；11、上压模具；12、辅助槽；13、连接腔；14、转杆；15、第二电机；16、异形块；17、弹簧；18、伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：

参照图1、图2与图3，一种糖果加工生产用压片装置，包括连接底板1，连接底板1的顶端固定连接有输料腔2，输料腔2的左侧位于连接底板1的顶端固定连接有连接外框4，连接外框4底部活动连接有下压模具3，输料腔2的顶端安装有入料斗5，入料斗5方便原料的上料，连接底板1的顶端固定连接有第一电机6，输料腔2的内部转动连接有螺旋输料杆7，第一电机6的输出端通过贯穿连接底板1的侧壁与螺旋输料杆7的端部固定连接，第一电机6输出端带动螺旋输料杆7进行转动，输料腔2远离入料斗5的端部贯穿连接外框4的侧壁设置在下压模具3的上方，连接底板1的顶端位于螺旋输料杆7的下方通过螺栓固定连接有加热组件8，加热组件8的上方位于输料腔2的底端固定连接有导热网9，导热网9负责传递加热组件8产生的热量，使输料腔2底端均匀受热。

参照图4，连接外框4的顶部固定连接有气缸10，气缸10的输出端固定连接有上压模具11，气缸10输出端带动上压模具11进行升降，上压模具11的底端与下压模具3的底部不间断贴合，下压模具3与上压模具11的配合进行压片工作，上压模具11靠近输料腔2端部的一侧开设有辅助槽12，辅助槽12辅助上压模具11的正常升降不会受到输料腔2端部的影响。

参照图4与图5，下压模具3的底端位于连接外框4的内部固定连接有连接腔13，连接腔13内部转动连接有转杆14，连接外框4的左侧壁固定连接有第二电机15，第二电机15的输出端通过贯穿连接外框4的侧壁与转杆14的端部固定连接，转杆14外侧套设有异形块16，异形块16顶端与下压模具3底端不间断抵接，推动下压模具3上升，下压模具3的底端位于连接腔13的内部设置有伸缩杆18，伸缩杆18外侧套设有弹簧17，弹簧17的顶端与下压模具3的底端固定连接，弹簧17的底端与连接腔13的底部固定连接，弹簧17辅助下压模具3活动后的回弹。

工作原理：首先，当使用该种糖果加工生产用压片装置时，先将装置放置在平整的地面上，再将装置外接电源，此时使加热组件8进行预热，使其将热量传递至导热网9，再由导热网9均匀传递在输料腔2的底端部，以保证糖果原料的充分加热融化。

其次，加热组件8预热完成升温后，使第一电机6进行工作，第一电机6带动螺旋输料杆7进行旋转，此时将糖果原料通过入料斗5注入输料腔2的内部，此时螺旋输料杆7负责对原料进行搬运，在搬运过程中使原料进行加热，随后注入下压模具3的内部，即可实现自动上料，提高装置上料的工作效率。

最后，当下压模具3内部注入足量的融化后的糖果原料时，此时使第二电机15带动转杆14进转动，此时转杆14旋转同步带动异形块16一端不间断与下压模具3底端抵接，使下压模具3上升，此时弹簧17与伸缩杆18进行拉伸，伸缩杆18为弹簧17提供限位，当异形块16转动到另一端不与下压模具3的底端接触，此时弹簧17回弹，如此反复实现了下压模具3的上下抖动，使原料在下压模具3的内部均匀分布，同时还可将气泡赶出，提高原料注入的均匀稳定，随后使气缸10带动上压模具11下降与下压模具3的底部相贴合，输料腔2端部贯穿辅助槽12内部，保证了上压模具11的正常升降，即可完成糖果的压片，待到原料冷却脱模即可，最终完成工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种糖果加工生产用压片装置，包括连接底板（1），其特征在于：所述连接底板（1）的顶端固定连接有输料腔（2），所述输料腔（2）的左侧位于连接底板（1）的顶端固定连接有连接外框（4），所述连接外框（4）底部活动连接有下压模具（3），所述输料腔（2）的顶端安装有入料斗（5），所述输料腔（2）远离入料斗（5）的端部贯穿连接外框（4）的侧壁设置在下压模具（3）的上方，所述下压模具（3）的底端位于连接外框（4）的内部固定连接有连接腔（13），所述连接腔（13）内部转动连接有转杆（14），所述连接外框（4）的左侧壁固定连接有第二电机（15），所述第二电机（15）的输出端通过贯穿连接外框（4）的侧壁与转杆（14）的端部固定连接，所述转杆（14）外侧套设有异形块（16），所述下压模具（3）的底端位于连接腔（13）的内部设置有伸缩杆（18），所述伸缩杆（18）外侧套设有弹簧（17）。

2.根据权利要求1所述的一种糖果加工生产用压片装置，其特征在于：所述连接底板（1）的顶端固定连接有第一电机（6），所述输料腔（2）的内部转动连接有螺旋输料杆（7），所述第一电机（6）的输出端通过贯穿连接底板（1）的侧壁与螺旋输料杆（7）的端部固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种糖果加工生产用压片装置，其特征在于：所述连接底板（1）的顶端位于螺旋输料杆（7）的下方通过螺栓固定连接有加热组件（8），所述加热组件（8）的上方位于输料腔（2）的底端固定连接有导热网（9）。

4.根据权利要求3所述的一种糖果加工生产用压片装置，其特征在于：所述连接外框（4）的顶部固定连接有气缸（10），所述气缸（10）的输出端固定连接有上压模具（11）。

5.根据权利要求4所述的一种糖果加工生产用压片装置，其特征在于：所述上压模具（11）的底端与下压模具（3）的底部不间断贴合。

6.根据权利要求5所述的一种糖果加工生产用压片装置，其特征在于：所述上压模具（11）靠近输料腔（2）端部的一侧开设有辅助槽（12）。

7.根据权利要求1所述的一种糖果加工生产用压片装置，其特征在于：所述弹簧（17）的顶端与下压模具（3）的底端固定连接，所述弹簧（17）的底端与连接腔（13）的底部固定连接。