CN220467612U - 软水机及其布水器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及软水机技术领域，具体提供一种软水机及其布水器，旨在解决现有软水机的布水器使得软水罐内的软化树脂无法充分接触盐水而不能有效再生的问题。为此目的，本实用新型的布水器包括第一布水件和第二布水件以及分别与二者连通的第一水路和第二水路，第一布水件和第二布水件上分别设置有多个第一过水孔和多个第二过水孔，软水罐的容纳软化树脂的空间、第一过水孔和第一水路依次连通形成原水软化流路，第二水路、第二过水孔和容纳软化树脂的空间依次连通形成树脂再生流路，第二过水孔设置成单个的过流面积小于单个第一过水孔的过流面积并且在盐水从树脂再生流路流过时盐水从第二过水孔喷出的距离不小于软水罐半径的二分之一。

Description

软水机及其布水器

技术领域

本实用新型涉及软水机技术领域，具体提供一种软水机及其布水器。

背景技术

软水机是一种用于去除水中硬度离子的设备，通常用于家庭和工业领域。硬度离子主要包括钙离子和镁离子，它们会与水中的其他物质结合形成水垢，对管道、设备和家电等造成损坏。软水机通过离子交换技术将水中的硬度离子与钠离子交换，从而使水变得软化。

现有软水机的软水罐的顶部设置水路转换阀，软化管内设置布水器，软水罐的罐体与布水器之间形成容纳软化树脂的空间，该空间内填充有软化树脂。水路转换阀的第一接口通过原水进水管与自来水管连接，水路转换阀的第二接口直接与容纳软化树脂的空间连通。布水器包括中心管以及连接在中心管下端的布水件，布水件包括大致呈柱状的壳体，壳体的顶部的开口与中心管的下端连通，壳体的周向侧壁上绕壳体的中轴线均匀分布有大量的条形孔。水路转换阀的第三接口与中心管的上端连通，水路转换阀的第四接口与软水出水管连通，水路转换阀的第五接口通过盐水进水管与盐罐连接，水路转换阀的第六接口连接废水罐。

在对水进行软化时，水路转换阀使得第一接口与第二接口连通，第三接口与第四接口连通，自来水管提供的原水依次流经原水进水管和水路转换阀后流入容纳软化树脂的空间内，原水流过软化树脂之后变成软水，软水穿过布水件上的条形孔后依次流经中心管、水路转换阀以及软水出水管后流出。

当软水机使用一段时间后，软化树脂上吸附了大量的钙镁离子，其吸附钙镁离子的能力下降。此时，需要对软化树脂进行再生。在对软化树脂进行再生时，水路转换阀使得第一接口与第三接口连通，第五接口和第三接口连通，第二接口与第六接口连通，水路转换阀的第一接口与第三接口之间具有文丘里通道，原水依次流经原水进水管和水路转换阀后流入中心管内，原水在文丘里通道流动过程中产生负压使得盐罐内的盐水经盐水进水管吸入混流后流入中心管内，混合后的盐水从布水件上的条形孔穿过流入容纳软化树脂的空间内，盐水流过软化树脂后流经水路转换阀和废水管后流出。

不过，软化过程中的流量远大于再生过程中的流量，例如，软化过程中的流量为25L/min中，再生过程中的流量为1.2L/min。为了满足软化过程中的流量，布水件上的条形孔的过流面积较大，数量较多。但是再生过程中的流量较小，布水件内的盐水的压力较小，布水件中的盐水从条形孔流出时无法流到布水件周围距离条形孔较远的位置，使得从布水件流出的盐水大部分在离布水器四周小范围内分布后流出，软水罐内远离布水器的软化树脂不能与布水件流出的大部分盐水接触而不能有效再生。

因此，本领域需要一种新的技术方案来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型旨在解决上述技术问题，即解决现有软水机的布水器使得软水罐内的软化树脂无法充分接触盐水而不能有效再生的问题。

在第一方面，本实用新型提供了一种软水机的布水器，所述布水器设置在所述软水机的软水罐内，所述软水罐与所述布水器之间形成容纳软化树脂的空间，其特征在于，所述布水器包括第一布水件和第二布水件以及分别与二者连通的第一水路和第二水路，所述第一布水件和所述第二布水件上分别设置有多个第一过水孔和多个第二过水孔，所述空间、所述第一过水孔和所述第一水路依次连通形成原水软化流路，所述第二水路、所述第二过水孔和所述空间依次连通形成树脂再生流路，所述第二过水孔设置成单个的过流面积小于单个所述第一过水孔的过流面积并且在盐水从所述树脂再生流路流过时盐水从所述第二过水孔喷出的距离不小于所述软水罐半径的二分之一。

在上述布水器的优选技术方案中，所述第二布水件的中心位于所述软水罐的竖向中轴线上，所述第二布水件的外周边缘距离中心的距离不小于所述软水罐的半径的二分之一。

在上述布水器的优选技术方案中，所述第二布水件包括围绕所述软水罐的竖向中轴线均匀分布的多根支管，所述多根支管的进口端与所述第二水路连通，所述多个第二过水孔分布在所述多根支管上。

在上述布水器的优选技术方案中，在每根所述支管上沿远离所述第二水路的方向依次分布的多个第二过水孔的过流面积依次减小。

在上述布水器的优选技术方案中，所述支管为中空纤维膜丝或者所述支管的材质为记忆合金。

在上述布水器的优选技术方案中，所述第二水路与所述软水罐的竖向中轴线同轴。

在上述布水器的优选技术方案中，所述布水器包括第一中心管以及套设在所述第一中心管内的第二中心管；所述第一中心管与所述第二中心管之间的通道以及所述第二中心管的内部通道分别形成所述第一水路和所述第二水路，或者所述第一中心管与所述第二中心管之间的通道以及所述第二中心管的内部通道分别形成所述第二水路和所述第一水路。

在上述布水器的优选技术方案中，所述第二布水件的数量为多个，多个所述第二布水件沿所述软水罐的竖向中轴线分布。

在上述布水器的优选技术方案中，相邻两个所述第二布水件中，靠近所述第二水路的下游的第二布水件上的第二过水孔的过流面积小于靠近所述第二水路的上游的第二布水件上的对应位置的第二过水孔的过流面积。

在采用上述技术方案的情况下，布水器包括第一布水件和第二布水件以及分别与二者连通的第一水路和第二水路，第一布水件和第二布水件上分别设置有多个第一过水孔和多个第二过水孔，软水机的软水罐的容纳软化树脂的空间、第一过水孔和第一水路依次连通形成原水软化流路，第二水路、第二过水孔和空间依次连通形成树脂再生流路，第二过水孔设置成单个的过流面积小于单个第一过水孔的过流面积并且在盐水从树脂再生流路流过时盐水从第二过水孔喷出的距离不小于软水罐半径的二分之一。

通过这样的设置，在对原水进行软化时，原水沿着原水软化流路流过以便将原水转化成软水。在对软化树脂再生时，盐水沿着树脂再生流路流过以便实现软化树脂的再生。单个第二过水孔的过流面积小于单个第一过水孔的过流面积，并且在盐水从树脂再生流路流过时盐水从第二过水孔喷出的距离不小于软水罐半径的二分之一，这样能够使得从第二过水孔流出的盐水流过大部分软化树脂，使得软化树脂较为充分地接触盐水，进而较为有效地实现软化树脂的再生。

优选地，第二布水件的中心位于软水罐的竖向中轴线上，第二布水件的外周边缘距离中心的距离不小于软水罐的半径的二分之一。

通过这样的设置，能够使得从第二过水孔流出的盐水的覆盖面积更大，使得软化树脂更加充分地接触盐水，提高软化树脂的再生效果。

优选地，第二布水件包括围绕软水罐的竖向中轴线均匀分布的多根支管，多根支管的进口端与第二水路连通，多个第二过水孔分布在多根支管上，在每根支管上沿远离第二水路的方向依次分布的多个第二过水孔的过流面积依次减小。

由于支管上分布有多个第二过水孔，在支管内沿着水流的方向，水压会逐渐减小。每根支管上沿远离第二水路的方向依次分布的多个第二过水孔的过流面积依次减小，这样能够使得盐水从支管上不同位置的第二过水孔喷出的距离趋于相同，从而使得不同位置的软化树脂均能够充分接触盐水。

优选地，支管为中空纤维膜丝或者支管的材质为记忆合金。

支管设置成中空纤维膜丝，能够设置更多数量的支管，进而使得第二过水孔在软化管内更加充分地分布，从而使得软化树脂与盐水更加充分地接触，并且由于中空限位膜丝具有一定的弹性，便于第二布水件从软水罐上较小的安装孔处装入软水罐内。支管的材质设置成记忆合金，便于第二布水件从软水罐上较小的安装孔处装入软水罐内。

在第二方面，本实用新型还提供了一种软水机，所述软水机包括上述技术方案中任一项所述的软水机的布水器。

需要说明的是，该软水机具有上述任一项技术方案所述的软水机的布水器的全部技术效果，在此不再赘述。

附图说明

下面结合附图来描述本实用新型的优选实施方式，附图中：

图1是本实用新型一种实施例的软水机的软水罐组件的结构示意图；

图2是本实用新型一种实施例的软水机的软水罐组件的俯视图；

图3是图2中沿面A-A的剖视图；

图4是本实用新型一种实施例的软水机的布水器的结构示意图。

附图标记列表：

1、软水罐；11、树脂容纳空间；12、连接件；121、第一开口；122、第二开口；2、布水器；21、第一布水件；22、第二布水件；221、分流器；222、中空纤维膜丝；23、第一中心管；24、第二中心管；25、第三布水件。

具体实施方式

首先，本领域技术人员应当理解的是，下面描述的实施方式仅仅用于解释本实用新型的技术原理，并非旨在限制本实用新型的保护范围。

需要说明的是，在实用新型的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应作广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接，可以是直接连接，也可以是间接连接。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

基于背景技术提到的现有软水机的布水器使得软水罐内的软化树脂无法充分接触盐水而不能有效再生的问题，本实用新型提供了一种软水机的布水器，布水器设置在软水机的软水罐内，软水罐与布水器之间形成容纳软化树脂的空间，布水器包括第一布水件和第二布水件以及分别与二者连通的第一水路和第二水路，第一布水件和第二布水件上分别设置有多个第一过水孔和多个第二过水孔，空间、第一过水孔和第一水路依次连通形成原水软化流路，第二水路、第二过水孔和空间依次连通形成树脂再生流路，第二过水孔设置成单个的过流面积小于单个第一过水孔的过流面积并且在盐水从树脂再生流路流过时盐水从第二过水孔喷出的距离不小于软水罐半径的二分之一。

通过这样的设置，在对原水进行软化时，原水沿着原水软化流路流过以便将原水转化成软水。在对软化树脂再生时，盐水沿着树脂再生流路流过以便实现软化树脂的再生。单个第二过水孔的过流面积小于单个第一过水孔的过流面积，并且在盐水从树脂再生流路流过时盐水从第二过水孔喷出的距离不小于软水罐半径的二分之一，这样能够使得从第二过水孔流出的盐水流过大部分软化树脂，使得软化树脂较为充分地接触盐水，进而较为有效地实现软化树脂的再生。

下面参照图1至图4来对本实用新型进行介绍。其中，图1是本实用新型一种实施例的软水机的软水罐组件的结构示意图；图2是本实用新型一种实施例的软水机的软水罐组件的俯视图；图3是图2中沿面A-A的剖视图；图4是本实用新型一种实施例的软水机的布水器的结构示意图。

如图1至图3所示，软水机包括软水罐组件，软水罐组件包括软水罐1以及设置在软水罐1内的布水器2，软水罐1与布水器2之间形成容纳软化树脂的树脂容纳空间11，树脂容纳空间11内填充有软化树脂，软水罐1的顶部形成有安装孔，安装孔上安装有连接件12，连接件12大致呈柱状，连接件12的外周壁上形成有外螺纹，安装孔的内壁上形成有内螺纹，连接件12上的外螺纹与安装孔的内螺纹旋拧在一起，使得连接件12安装至安装孔处。连接件12上形成有第一开口121和第二开口122。

如图3和图4所示，布水器2包括第一布水件21、第二布水件22以及分别与第一布水件21、第二布水件22连通的第一水路和第二水路。第一布水件21和第二布水件22上分别设置有多个第一过水孔和多个第二过水孔。树脂容纳空间11、第一过水孔和第一水路依次连通形成原水软化流路，第二水路、第二过水孔和树脂容纳空间11依次连通形成树脂再生流路。第二过水孔设置成单个的过流面积小于单个第一过水孔的过流面积并且在盐水从树脂再生流路流过时盐水从第二过水孔喷出的距离不小于软水罐1半径的二分之一。

如图3和图4所示，具体地，第一布水件21包括大致呈圆柱状的壳体，第一过水孔为在该壳体的侧壁上绕壳体的竖向中轴线均匀分布的长条孔。第一布水件21设置在软水罐1的中心底部，第一布水件21的顶部形成有开口，该开口上连接有向上延伸的第一中心管23。第一中心管23与软水罐1同轴。第二布水件22包括分流器221和多根中空纤维膜丝222，分流器221包括分流器壳体，分流器壳体的四周侧壁上形成有多个贯穿孔，中空纤维膜丝222的两端分别与分流器壳体上的两个贯穿孔连通，每根中空纤维膜丝222大致呈U形，每根中空纤维膜丝222沿其长度方向分布有多个作为第二过水孔的微孔，单个微孔的过流面积小于单个长条形孔的过流面积。分流器壳体的顶部形成有开口，该开口上连接有向上延伸的第二中心管24。第二中心管24穿设在第一中心管23内并且与第二中心管24同轴，分流器221的下部从第一布水件21的壳体的底部穿出，使得分流器壳体上的贯穿孔位于第一布水件21的壳体的外部。U形的中空纤维膜丝222整体上从分流器221处大致沿软水罐1的径向向远离分流器221的方向延伸，并且延伸至接近软水罐1的侧壁的位置。第一中心管23与第二中心管24之间的通道形成第一水路，第二中心管24内的通道形成第二水路。第一水路的上端与连接件12上的第二开口122连通。第二中心管24的上端穿过连接件12。

如图3和图4所示，布水器2还包括第三布水件25，第三布水件25包括大致呈圆柱状的壳体，该壳体的底部设置有供第一中心管23穿过的孔，该壳体的外周壁上形成有多个长条孔，该壳体的顶部为敞开口，敞开口的边缘结构与第一中心管23之间形成环形开口，环形开口与连接件12上的第一开口121连通。

在对水进行软化时，原水从连接件12的第一开口121流入，之后经过第三布水件25分散后流入树脂容纳空间11，原水流经软化树脂之后变成软水，软水从第一布水件21上的第一过水孔流入之后沿着第一中心管23与第二中心管24之间的通道(即第一水路)从连接件12上的第二开口122流出。

在需要对树脂容纳空间11内的软化树脂再生时，盐水从第二中心管24的通道(即第二水路)流至第二布水件22的分流器221处，盐水在分流器221处分成多股水流分别流入中空纤维膜丝222内并从中空纤维膜丝222上的微孔(即第二过水孔)喷出。喷出的盐水覆盖至大部分的软化树脂，盐水通过与软化树脂进行离子交换使得软化树脂再生，最后产生的废水穿过第三布水件25上的长条孔之后从连接件12上的第一开口121流出。

通过这样的设置，在软化树脂再生的过程中，能够使软化树脂更加充分地接触盐水，进而较为有效地实现软化树脂的再生。

第二中心管24插入第一中心管23内，第一中心管23与第二中心管24之间的通道形成第一水路，第二中心管24内的通道形成第二水路，这样使得布水器2的结构更加紧凑，占用空间较小，便于安装。

第二布水件22包括分流器221和多根中空纤维膜丝222，每根中空纤维膜丝222沿其长度方向分布有多个作为第二过水孔的微孔。这样便于第二过水孔更加充分地覆盖软化树脂，使得软化树脂与喷出的盐水更加充分地接触，并且便于布水器2从软水罐1顶部的安装孔处放入软水罐1内。

需要说明的是，中空纤维膜丝222的两端分别与分流器壳体上的两个贯穿孔连通，每根中空纤维膜丝222大致呈U形，这仅是一种具体的设置方式，在实际应用中可以对其作出调整，如每根中空纤维膜丝的第一端与分流器壳体上的贯穿孔连通，第二端封堵，每根中空纤维膜丝从第一端到第二端沿软水罐1的径向朝远离分流器221的方向延伸。另外，也可以不设置分流器221，多根中空纤维膜丝222直接与第一中心管23的下端连通。此外，中空纤维模丝也可以替换成与第一中心管23的下端连通的多根其他尺寸的支管，支管可以采用记忆合金材料，以便于第二布水件22的安装。

还需要说明的是，第二过水孔的过流面积以及第二过水孔的数量根据软水罐的直径和盐水的流量进行确定。在软水罐的直径确定的情况下，盐水从第二过水孔喷出的距离基本确定，盐水从第二过水孔喷出的距离与盐水在第二过水件内的水压有关，盐水在第二过水件内的水压与盐水的流量、第二过水孔的过流面积、第二过水孔的数量有关。因此，在设置第二过水孔的过流面积以及第二过水孔的数量时，可根据软水罐的直径和盐水的流量进行确定。具体的计算方式属于本领域的常规设计，在此不再赘述。当然，也可以在设计阶段通过试验来确定第二过水孔的过流面积和第二过水孔的数量。

在另外一种可行的实施例中，与上述实施例不同的是，第二布水件包括圆盘状壳体，圆盘状壳体的顶部中心位置设置连接孔，该连接孔与第二中心管24的下端连通，圆盘状壳体上布满大量的微孔，圆盘状壳体的半径不小于第二软水罐的半径的二分之一。

在另外一种可行的实施例中，与上述实施例不同的是，第一中心管23与第二中心管24之间的通道形成与第二布水件连通的第二水路，第二中心管24内的通道形成与第一布水件连通的第一水路。

在另外一种可行的实施例中，与上述实施例不同的是，第一中心管的内部通道形成与第一布水件连通的第一水路，围绕第一中心管均匀分布有多根竖直管，多根竖直管的上端连接至一根总管并从连接件12穿出，多根竖直管和总管内的通道形成第二水路，多根竖直管的下端与多根支管的第一端连通，多根第二支管的第二端封堵，每根支管从第一端到第二端沿软水罐1的径向向内延伸，每根支管上形成多个第二过水孔。

在另外一种可行的实施例中，第二布水件可以设置成与第一布水件的尺寸基本相同，第二过水孔的过流面积小于第一过水孔的过流面积。与现有技术相比，同样能够提高软化树脂的再生效果，只不过这样软化树脂的再生效果不如上述实施例。

在另外一种可行的实施例中，也可以不包括上述实施例中的第三布水件25。

优选地，在上述第二布水件包括支管的实施例的基础上，在每根支管上沿远离第二水路的方向依次分布的多个第二过水孔的过流面积依次减小。

这样能够使得盐水从支管上不同位置的第二过水孔喷出的距离趋于相同，从而使得不同位置的软化树脂均能够充分接触盐水。

优选地，在上述各个实施例的基础上，第二布水件的数量为多个，多个第二布水件沿软水罐的竖向中轴线分布。通过这样的设置，能够使得软水罐内不同高度位置的软化树脂同时开始接触盐水，不同高度位置的软化树脂基本同时完成再生，这样能够整体上缩短软化树脂再生过程的时长，提高软化树脂再生速度。

优选地，相邻两个第二布水件中，靠近第二水路的下游的第二布水件上的第二过水孔的过流面积小于靠近第二水路的上游的第二布水件上的对应位置的第二过水孔的过流面积。通过这样的设置，能够使得不同高度位置的第二布水件喷出的盐水的流量趋于一致，使得不同高度位置的软化树脂的再生过程趋于同步。

此外，本实用新型还提供了一种软水机，该软水机包括上述任一项实施例中的软水机的布水器。

需要说明的是，该软水机可以是仅具有软化水功能和树脂再生功能的软水机，也可以是还包括净水功能、加热功能或者其他附加功能的软水机。

至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本实用新型的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本实用新型的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本实用新型的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种软水机的布水器，所述布水器设置在所述软水机的软水罐内，所述软水罐与所述布水器之间形成容纳软化树脂的空间，其特征在于，所述布水器包括第一布水件和第二布水件以及分别与二者连通的第一水路和第二水路，所述第一布水件和所述第二布水件上分别设置有多个第一过水孔和多个第二过水孔，所述空间、所述第一过水孔和所述第一水路依次连通形成原水软化流路，所述第二水路、所述第二过水孔和所述空间依次连通形成树脂再生流路，

所述第二过水孔设置成单个的过流面积小于单个所述第一过水孔的过流面积并且在盐水从所述树脂再生流路流过时盐水从所述第二过水孔喷出的距离不小于所述软水罐半径的二分之一。

2.根据权利要求1所述的布水器，其特征在于，所述第二布水件的中心位于所述软水罐的竖向中轴线上，所述第二布水件的外周边缘距离中心的距离不小于所述软水罐的半径的二分之一。

3.根据权利要求2所述的布水器，其特征在于，所述第二布水件包括围绕所述软水罐的竖向中轴线均匀分布的多根支管，所述多根支管的进口端与所述第二水路连通，所述多个第二过水孔分布在所述多根支管上。

4.根据权利要求3所述的布水器，其特征在于，在每根所述支管上沿远离所述第二水路的方向依次分布的多个第二过水孔的过流面积依次减小。

5.根据权利要求3所述的布水器，其特征在于，所述支管为中空纤维膜丝或者所述支管的材质为记忆合金。

6.根据权利要求3至5中任一项所述的布水器，其特征在于，所述第二水路与所述软水罐的竖向中轴线同轴。

7.根据权利要求6所述的布水器，其特征在于，所述布水器包括第一中心管以及套设在所述第一中心管内的第二中心管；

所述第一中心管与所述第二中心管之间的通道以及所述第二中心管的内部通道分别形成所述第一水路和所述第二水路，或者所述第一中心管与所述第二中心管之间的通道以及所述第二中心管的内部通道分别形成所述第二水路和所述第一水路。

8.根据权利要求3至5中任一项所述的布水器，其特征在于，所述第二布水件的数量为多个，多个所述第二布水件沿所述软水罐的竖向中轴线分布。

9.根据权利要求8所述的布水器，其特征在于，相邻两个所述第二布水件中，靠近所述第二水路的下游的第二布水件上的第二过水孔的过流面积小于靠近所述第二水路的上游的第二布水件上的对应位置的第二过水孔的过流面积。

10.一种软水机，其特征在于，所述软水机包括权利要求1至9中任一项所述的软水机的布水器。