CN202263457U

CN202263457U - 净水器用过滤器以及使用该过滤器的净水器

Info

Publication number: CN202263457U
Application number: CN2011202383749U
Authority: CN
Inventors: 武藤寿松; 金星华; 藤人刚; 长谷川丰; 河田惠理; 衣川学
Original assignee: TOKI NORTH MACHINERY TECHNOLOGY CO LTD
Current assignee: TOKI NORTH MACHINERY TECHNOLOGY CO LTD
Priority date: 2010-09-17
Filing date: 2011-07-07
Publication date: 2012-06-06
Anticipated expiration: 2021-07-07
Also published as: JP3164470U

Abstract

本实用新型涉及一种水处理装置，尤其是一种该净水器用过滤器以及使用该过滤器的净水器。该过滤器包括圆筒形芯部和净化部，圆筒形芯部位于过滤器的中心位置，净化部位于圆筒形芯部的周围，其中，圆筒形芯部包括环形的芯壁和贯通中心的通水路，芯壁上间隔设置通水孔，过滤器的直径为通水路直径的3～10倍，过滤器的长度为过滤器直径的0.5～2.0倍，所述的净化部由活性炭、天然纤维、融点为50℃～130℃的合成纤维、以及纸力增强剂制成，其中，天然纤维和合成纤维的重量为活性炭重量0.05～0.2。本实用新型所述的过滤器和净水器不仅具有充分的净化功能，在使用时没有压力损失和变形。

Description

净水器用过滤器以及使用该过滤器的净水器

技术领域

本实用新型涉及一种水处理装置，尤其是一种该净水器用过滤器以及使用该过滤器的净水器。

背景技术

众所周知，现有技术的净水器一般将颗粒状、粉末状、或者纤维状的活性炭封装于容器中，或者将中空纤维捆扎而形成筒式过滤的过滤器。在这些净水器中，用作过滤器的活性炭或中空纤维膜对除去自来水中的残留氯或三卤甲烷等发挥优异的效果，但是，对除去从配管材料等中溶出的铅等金属离子几乎没有效果。

因此，为了提高除去铅等金属的能力，公开号为特开2000-15253的日本专利申请即专利文献1提出了作为净水器的过滤器材料采用离子交换树脂的方案。在该净水器中，以形成活性炭和离子交换树脂独立的层的方式进行填充，通过利用这些活性炭和离子交换树脂的过滤器的功能，实现了除了除去氯等以外，对除去铅等金属离子也发挥效果。但是，该净水器成本非常高，而且在更换过滤器时，存在如下繁琐性：将活性炭和离子交换树脂从容器中排出，再分别将活性炭和离子交换树脂单独填充而必须形成活性炭部以及离子交换树脂部。

为此，公开号为特开平9-75924的日本专利申请即专利文献2提出了使用磷酸钙化合物替代离子交换树脂的净水器的方案。该净水器的情况，磷酸钙化合物虽然能够有效地除去自来水中的金属离子，但是磷酸钙化合物价格高，同时存在除去金属离子之后，钙离子游离，而使净化水的硬度提高，并且使作为饮用水的味道降低的问题。

此外，公开号为特开2004-225181的日本专利申请即专利文献3提出了以除去铅离子为目的的螯合形成纤维或者金属螯合纤维的方案。但是，这些螯合纤维实际上对除去铅以外的金属离子没有充分的效果。

另外，在这种净水器中，在将其与自来水连接而使用时，上述的任一现有技术都没有解决以下问题：将自来水作为水源的情况的“压力损失”，以及内部过滤器的变形。例如，当利用自来水的压力想要进行净化时，不可避免原水的压力损失或过滤器的变形。问题是损失压力以及变形的多少。

一旦蓄积了净化水，在将其作为饮用水或做饭用水的情况，自来水的压力损失几乎不构成问题。但是，例如，在净化自来水的同时，想要作为淋浴水的情况，压力损失作为淋浴水的“出水差”这一突出问题而呈现。在极端的情况，即，在灾区需要大量净化水的情况，在将用泵将吸上来的污水大量进行净化而想要提供给灾民时，净水器中的压力损失可能成为救灾的薄弱环节。公开号为特开2008-149267的日本专利申请即专利文献4就着眼于这种压力损失而提出一种净水器。

此外，当过滤器的变形很大时，不仅对过滤器的净化功能产生很大影响，而且会导致压力损失。其原因是当过滤器变形时，由于在过滤器的内部产生“稀”或者“密”的部分，因此，特别是在变“密”的部分无法达到预料期待的净化和通水。

由专利文献4所提案的“除去有机卤类化合物的过滤器”以“提供一种在保持要求净水器的残留氯或霉味等的除去功能的同时，对有机卤类化合物的除去功能优异，尤其是在高SV(“污泥沉降比”Setting Velocity，简称SV)的条件下，除去功能不劣化，而且压力损失小的除去有机卤类化合物的过滤器”为目的所作出的，具有如下构成：例如，“除去有机卤类化合物的过滤器的特征在于：孔径为

以上且未满

的中间细孔的比表面积为100-2500m²/g，而且孔径未满

的微细孔的比表面积为600-2500m²/g，为将相对于整个细孔的体积的中间细孔的体积比率为10～40％的纤维状活性炭与热融化纤维的混合物进行热处理而得到的物体，由表观密度为0.25～0.60g/cm³的成型物构成”。

在专利文献4的0044段落中，由于记载有“本发明的除去有机卤类化合物的过滤器由将上述的混合物进行热处理后所得到的成型物构成，该成型物的密度需要在0.25～0.60g/cm³的范围，优选0.30～0.50g/cm³，更优选0.35～0.45g/cm³。在密度为未满0.25g/cm³的情况下，因为会导致降低有机卤类化合物除去功能，所以，不优选。另一方面，在密度超过0.60g/cm³的情况下，虽然依存过滤器的尺寸即层厚，但是，因为在高SV区域会导致压力损失变大，所以，不优选”。因此，不导致压力损失的方法为“成型物的密度要在0.25～0.60g/cm³的范围”。

但是，调整密度本身是困难的，在专利文献4中，未提出调整该密度方法的方案，也没有示出通过调整上述的密度而可避免压力损失的依据。并且，未对“过滤器的变形”进行观察。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种净水器用过滤器以及使用该过滤器的净水器，其除了具备充分的净化功能之外，在使用时没有压力损失和变形。

本实用新型是采用以下的技术方案实现的：一种净水器用过滤器，包括圆筒形芯部和净化部，圆筒形芯部位于过滤器的中心位置，净化部位于圆筒形芯部的周围，其中，圆筒形芯部包括环形的芯壁和贯通中心的通水路，芯壁上间隔设置通水孔，过滤器的直径为通水路直径的3～10倍，过滤器的长度为过滤器直径的0.5～2.0倍，所述的净化部由活性炭、天然纤维、融点为50℃～130℃的合成纤维、以及纸力增强剂制成，其中，天然纤维和合成纤维的重量为活性炭重量0.05～0.2。

本实用新型中，所述过滤器的顶部及底部均设有由不透水材料制成的保护垫，保护垫的直径大于通水路的直径，其中位于过滤器底部的保护垫上设有中心通孔，其中心通孔与通水路连通。

所述的保护垫与过滤器呈一体式结构。

所述保护垫的内侧和/或净化部的环形外表面设有通水的保护膜。

本实用新型还包括一种使用上述过滤器的净水器，包括容器，其中，所述的容器包括相互连接的上容器和下容器，上容器和下容器的内腔形成用于放置过滤器的收容部，过滤器的环形外表面与收容部的侧壁之间存在间隙，该间隙形成通水空间，过滤器的直径为所述通水路直径的3～10倍，过滤器的长度为过滤器直径的0.5～2.0倍，通水路外部设置的净化部由活性炭、天然纤维、融点为50℃～130℃的合成纤维、以及纸力增强剂制成，天然纤维与合成纤维的重量为活性炭重量的0.05～0.2。

所述上容器的上部中央设有供水口，上容器内腔的上部沿周向间隔设置加强筋，加强筋与上容器的内表面之间形成分流室，下容器的下部中央设有出水口，出水口与过滤器的通水路连通，过滤器的上方且加强筋的下方设有圆形分流板，沿分流板的周向边缘间隔设置突起，各突起的外缘与上容器的内壁抵接，各突起之间形成通水孔，通水孔使分流室和通水空间连通。

所述上容器和下容器外表面的连接处、上容器和下容器内表面的连接处以及下容器和过滤器之间均可以设置密封垫，用于防止漏水。

所述上容器和下容器之间可以通过螺丝连接方式连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型所述的过滤器不仅可以去除水中残留氯或三卤甲烷，而且可以去除铅等金属离子，因此该过滤器具有充分的净化功能；另外，本实用新型所述使用时没有压力损失，并且其内部的过滤器不会产生变形。

附图说明

图1为将本实用新型所涉及的净水器安装于用于淋浴喷头的淋浴水管与水龙头之间的状态的立体图；

图2为本实用新型所涉及的净水器的放大纵向截面图；

图3为上容器的截面图；

图3(b)为分流板的俯视图；

图3(c)为下容器的截面图；

图4为本实用新型所涉及的过滤器的放大纵向截面图。

附图标记说明

100净水器

10过滤器

10a净化部

11通水路

12圆筒形芯部

12a通水孔

13保护垫

13a保护片

20容器

21上容器

21a供水口

21b分流室

21c加强筋

22下容器

22a出水口

23收容部

23a通水空间

24分流板

24a突起

25密封垫

30水龙头

31水龙头侧出水口

40淋浴喷头

41淋浴水管

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。

本实用新型为净水器用过滤器以及使用该过滤器的净水器。图1中表示将本实用新型涉及的净水器100设置在用于淋浴喷头40的淋浴水管41与水龙头30之间的状态。将设置于上容器21上的供水口21a与用于水龙头30的淋浴水的水龙头侧出水口31连接的同时，将淋浴水管41与设置于下容器22上的出水口22a连接，通过净水器100净化来自水龙头30的淋浴水，从而使淋浴水从位于淋浴水管41的最前端的淋浴喷头40喷出。当然，该净水器100不仅用于淋浴水的净化，还可以用于其它场合，例如饮料水或洗澡水的净化。

如图2、图3、3(b)和图3(c)所示，净水器100包括容器20，容器20由相互连接的上容器21和下容器22组成，上容器21和下容器22的内腔共同形成收容部23。过滤器10设置在收容部23内，并且过滤器10的环形外表面与收容部23的侧壁之间存在间隙，该间隙形成通水空间23a。本实施例中，上容器21与下容器22之间通过螺丝连接方式连接为一体。

如图3所示，上容器21的上部中央设有与水龙头30的水龙头侧出水口31连接的供水口21a，上容器21内腔的上部设有多个加强筋21c，加强筋21c与上容器21的内表面之间形成分流室21b。如图3(c)所示，下容器22的下部设有连接淋浴水管41的出水口22a。

如图2所示，在该容器20中，分流板24设置于收容部23内的过滤器10的上方，以及加强筋21c的下方，即分流板24位于过滤器10与加强筋21c之间。该分流板24呈圆形，分流板24的周向边缘间隔设置多个突起24a，各突起24a之间形成通水孔。由于该分流板24位于收容部23的上端与上容器21的分流室21b下端的相交处，通过各加强筋21c的下端与过滤器10的上端之间的支撑，同时通过各个突起24a的外缘与上容器21内壁之间的抵接，从而将分流板24定位于容器20的中央。

如图2和图3(b)所示，定位于容器20中央的分流板24的各个突起24a之间形成通水孔。即通过该分流板24设置于上容器21的分流室21b与收容部23之间的相交处，从而将从供水口21a供给分流室21b内的水在从各个突起24a间的通水孔到位于过滤器10的周围的通水空间23a内进行均等分配。

此外，如图2、图3、3(b)和图3(c)所示，在上容器21与下容器22的外表面连接处、上容器21和下容器22的内表面连接处以及下容器22与过滤器10之间均设有用于防止漏水的密封垫25。

如图4所示，设置在收容部23内的过滤器10为中心贯通的圆筒状的物体，其包括其中心设有通水路11的圆筒形芯部12和圆筒形芯部12的外部设置的净化部10a。

圆筒形芯部12为上、下两端开口的圆筒状，其包括贯通中心的通水路11和芯壁，芯壁上间隔设置多个通水孔12a。圆筒形芯部12可以由耐热性合成树脂制成，例如由在130℃～ 150℃左右的温度中不软化的合成树脂一体成型。通水孔12a不仅在形成过滤器10时作为吸引口，而且该过滤器10进行净化时作为将净化的水通到通水路11内的通水口。因此该圆筒形芯部12在净化部成型时，起到了抄取天然纤维等的作用；在过滤器成型后，又起到了支撑净化部的作用。

过滤器10的顶部和底部均设有与由不透水材料制成的保护垫13，且过滤器10与保护垫13呈一体式结构，保护垫13的直径大于通水孔的直径。其中顶部的保护垫为完全封闭状，而底部保护垫的中心设有通孔，该通孔与通水路11连通。通过设置保护垫13使过滤器10只能从其侧面通水。在保护垫13的内侧以及净化部10a的环形外侧面设置保护膜13a，保护膜可以使水通过，但是活性炭等粒子不能通过，保护膜13a可防止净化部10a的变形。

该过滤器的直径为通水路直径的3～10倍，其原因是，首先，当过滤器的直径小于通水路的直径的3倍时，由于相对于应该净化的水的流向的距离或者尺寸变短，所以不能产生充分的净化，同时对于应该净化的水的压力的过滤器的自身强度不足，而导致过滤器变形。然而，当过滤器的直径大于通水路的直径的10倍时，相对于应该净化的水的流向的距离或者尺寸变长，不仅导致压力损失，而且使用该过滤器的净水器100变得过大，造成使用不便。

此外，过滤器的长度为过滤器直径的0.5～2.0倍，其原因是，首先，当过滤器的长度小于过滤器直径的0.5倍时，应该净化的水的通路数变得太少，即使将该过滤器的直径设定在上述范围内，也不能发挥充分的净化功能。同时，当该过滤器的长度大于该过滤器的直径的2倍时，即使能充分发挥净化功能，但是使用该过滤器的净水器变大，造成使用不便。

净化部10a由活性炭、天然纤维、融点为50℃～130℃的合成纤维以及纸力增强剂制成，并且所述天然纤维和合成纤维的重量设活性炭重量的0.05～0.2。由于该净化部是由相互复杂缠绕的天然纤维和合成纤维构成，因此，具有细小的三维网眼构造的水通路。当然，该净化部也以活性炭作为材料，该活性炭在相互复杂缠绕的天然纤维以及合成纤维的缠绕中被缠住，在净化时，即在水通过该净化部的通路内时，不会从净化部上剥落。

采用融点为50℃～130℃的合成纤维的原因是：在成型过滤器的净化部时，使相对于该合成纤维的活性炭或天然纤维充分保持和缠接，而且，通过成型时的热量使合成纤维软化而发挥粘接剂的作用。如果采用融点低于50℃的合成纤维，当将该过滤器用作淋浴时，由于热水的温度，会导致净化部发生变形；当采用融点高于130℃的合成纤维时，过滤器成型时的温度不能使合成纤维软化，此时合成纤维无法发挥粘接剂的作用。融点为50℃～130℃的合成纤维在加热至上述的温度时，不仅本身不收缩，而且可靠地发挥使所述活性炭与天然纤维之间的缠绕的粘接剂的作用。合成纤维可以为聚乙烯，聚丙烯，聚丙烯腈。

特别是，该过滤器成型时需要采用该合成纤维作为粘接剂的原因是已成型的过滤器的净化部在吸引或供给的应该净化的水的压力作用下不会产生变形。换言之，该过滤器由于应该净化的水的压力不易产生变形，因此不会产生由变形引起的的压力损失或净化功能降低。

天然纤维可以采用木质纸浆、麻纸浆、棉等，优选使用使天然纤维游离且防水度设成100cc～300cc。该天然纤维通过所谓氢结合发挥粘接剂的作用。为了提高耐水性，优选采用纸力增强剂。

天然纤维和合成纤维的比例优选3∶7～7∶3，其中，最优选设为4∶6。融点为50℃～130℃的合成纤维通过与天然纤维的适当配比，可以使合成纤维充分发挥作为粘接剂的作用。

天然纤维与合成纤维的重量为活性炭重量的0.05～0.2，其原因是，当两种纤维的重量与活性炭的重量比小于0.05时，不能充分地进行利用这两种纤维进行活性炭的保持，导致净化后的水中混有活性炭。另一方面，当两种纤维的重量与活性炭的重量比大于0.2时，由于活性炭的相对减少，不能充分地进行利用活性炭吸着重金属或化学物质，导致不能充分地进行水的净化。并且，当天然纤维与合成纤维的重量为活性炭重量的0.05～0.2时，可以充分地形成三维网眼构造的微细水路和活性炭缠绕。

活性炭可采用各种活性炭。具体地说，可以采用椰子壳活性炭、木质活性炭、以及纤维状活性炭。作为椰子壳活性炭，优选粒子径为50μ～350μ，比表面积1200m²/g以上的作为主体。作为木质活性炭，优选粒子径为50μ～2000μ，比表面积700m²/g以上的作为主体。作为纤维状活性炭，优选纤维径为8μ～15μ，比表面积1200m²/g以上的作为主体。

利用该净化器进行淋浴水净化的过程如下所述：首先，应当净化的淋浴水从水龙头30的侧出水口31流出，沿着供水口21a进入上容器21内，在分流板24的分流作用下，应当净化的淋浴水进入上容器的分流室21b内，并沿着分流板24上的通水孔平均分配至通水空间23a内，进入通水空间23a的应当净化的淋浴水沿着过滤器的外侧面进入过滤器10的净水部10a中，进行充分净化。净化后的淋浴水沿着圆筒形芯部23的通水孔12a进入通水路11中，进入通水路11的净化后的淋浴水通过出水口22a流出，并流入淋浴水管41，净化后的淋浴水从位于淋浴水管41的最前端的淋浴喷头40喷出。

上述过滤器采用以下工序制造成形：

(1)以活性炭、天然纤维、融点为50℃～130℃的合成纤维以及纸力增强剂作为材料，制成浓度为5％～20％的浆液，其中所述天然纤维和合成纤维的重量与活性炭的重量比为0.05～0.2；

(2)圆筒形芯部放在浆液中，并通过从浸渍在浆液中的圆筒形芯部的内侧进行吸引，在该圆筒形芯部的表面形成成型体；

(3)将该成型体与上述的圆筒形芯部同时进行离型之后，在120℃～130℃的温度下，进行干燥以及热处理并形成净化部。

在该过滤器的制造方法的第一步中，成型浆液的浓度为5～20％，其原因是，首先，当浆液浓度低于5％时，虽然各纤维和活性炭的分散性好，但是，由于抄取浆液的操作需要大量的时间和水，导致制造成本上升。同样地，当成型浆液浓度高于20％时，难以充分保持各纤维或活性炭的分散性，不仅不能形成均质的净化部，而且由于抄取作业需要高吸引力，而产生能源浪费。

如果在该工序(1)中形成的浆液中，添加重金属除去剂、金属除去剂、或者半金属除去剂，最终可以得到作为能够充分地进行金属除去的过滤器。

在工序(2)中需要采用圆筒形芯部，在该圆筒形芯部上形成多个通水孔，穿过这些各通水孔而构成浆液的水通过未图示的吸引装置进行吸引，在圆筒形芯部的表面侧抄取纤维和活性炭。此外，该圆筒形芯部在表面保持纤维和活性炭不变，成形构成该过滤器的净化部，以上是需要采用该圆筒形芯部的理由。

在工序(3)中，需要将抄取的成形体与圆筒形芯部一起离型的理由是，如在上述的工序(2)中所述，将保持成型体不变的圆筒形芯部用作构成该过滤器。

此外，需要将离型的成型体在120℃～130℃的温度下进行干燥和热处理的理由是，形成干燥的过滤器是理所当然的，还需要使材料中的合成纤维软化而发挥粘接剂的作用。在这种情况下，当干燥和加热处理的温度低于120℃时，不仅干燥要花费时间，而且在短时间内不能充分地进行合成纤维的软化，当干燥和加热处理温度高于130℃时，不仅天然纤维变质，而且合成纤维过于软化，不易构成净化所必要的三维网眼构造。

本实用新型通过以下两个实验结果数据来具体说明本实用新型所述过滤器10的过滤效果。

实验1：

净化部由以下材料制成：

纤维状活性炭(平均纤维直径8μ，比表面积1280m²/g)：50重量份

椰子壳粒状活性炭(粒径50～100目，比表面积1360m²/g)：30重量份

木质活性炭(粒径0.3mm～3mm，比表面积850m²/g)：10重量份

铅除去剂(品名：アルシル70 Selecto Scientific Inc.制造)：15重量份

天然纤维(防水度200cc)：4重量份(品名：アラフイツクス255荒川化学工业株式会社制造2％添加物)

合成纤维(三井化学株式会社制造SWP)：6重量份

将上述材料分散于500重量份的水中，得到20％的水性浆液。接着，准备内径为20mm、外径为26mm的圆筒形芯部12，在该圆筒形芯部12的表面卷绕通水性无纺布，使该无纺布的布眼作为通水孔12a。将该圆筒形芯部12浸渍于上述浆液中，通过从一方吸水，使净化部10a附着于圆筒形芯部12的周围，而且通过进行脱水处理，从而得到内径为20mm，外径为65mm，且长度为46mm的成型体。

通过在125℃的干燥温度下对该成型体进行加热处理，得到具有一定强度的过滤器10。所得到的过滤器10利用通水路11型硬度计测定的硬度为干燥时88，含常温水时82，含45℃的温水时75，成为硬度非常优异的过滤器10。另外，利用通水路11型硬度计测定的硬度为“0”时，为539m·N，硬度为“100”时，为8379m·N。

将如上所得到的过滤器10放入容器20作为净水器100，进行通水测定时，得到如下表所示的结果：

项目	实施例1	市场售品A	市场售品B
				游离残留氯处理能力	50吨	13吨	8吨
2MIB(气味)	50吨	13吨	0
				浑浊度	30吨	2吨	0

表中，游离残留氯是在1ppm、40℃、8L/min的条件下进行下测定，检测仪器为UV测量仪；2MIB(气味)和浑浊度的测定依据日本国家规格JIS-S-3201进行；市场售品A为100％的纤维状活性炭；市场售品B为100％的亚硫酸钙。

上表中，对含有1ppm游离残留氯的40℃污水，以每分钟8升的比例通水时，流出50吨污水时，净化功能开始降低。因此，从该表1的结果可知，本实用新型的过滤器几乎没有压力损失，而且，净化能力与市场售品相比为3倍以上。

实验2

净化部由以下材料制成：

纤维状活性炭(平均纤维直径8μ，比表面积1280m²/g)：45重量份

铅除去剂(品名：アルシル70 Selecto Scientific Inc.制造)： 15重量份

合成纤维(三井化学株式会社制造SWP)：6重量份

将上述材料分散于500重量份的水中，得到20％的水性浆液。使用与实验1同样的处理而得到的过滤器，形成如图2所示的净水器。使用该净水器向实验用水添加20ppb的铅，测定该铅的除去性能时，得到如下表所示的结果：

项目	实施例1	市场售品A	市场售品B
				溶解性铅	30吨	2吨	0

上表依据日本国家规格JIS-S-3201进行测定；市场售品A为100％的纤维状活性炭；市场售品B为100％的亚硫酸钙。

从上表可知，本实实用新型使用的过滤器对溶解性铅的除去能力为30吨。

Claims

1.一种净水器用过滤器，包括圆筒形芯部(12)和净化部(10a)，圆筒形芯部(12)位于过滤器的中心位置，净化部(10a)位于圆筒形芯部(12)的周围，其特征在于：所述圆筒形芯部(12)包括环形的芯壁和贯通中心的通水路(11)，芯壁上间隔设置通水孔(12a)，过滤器的直径为通水路(11)直径的3～10倍，过滤器的长度为过滤器直径的0.5～2.0倍。

2.根据权利要求1所述的净水器用过滤器，其特征在于：所述过滤器的顶部及底部均设有由不透水材料制成的保护垫(13)，保护垫(13)的直径大于通水路的直径，其中位于过滤器底部的保护垫上设有中心通孔，其中心通孔与通水路连通。

3.根据权利要求2所述的净水器用过滤器，其特征在于：所述的保护垫(13)与过滤器呈一体式结构。

4.根据权利要求2所述的净水器用过滤器，其特征在于：所述保护垫(13)的内侧和/或净化部的环形外表面设有通水的保护膜(13a)。

5.一种使用权利要求1所述过滤器的净水器，包括容器(20)，其特征在于：所述的容器(20)包括相互连接的上容器(21)和下容器(22)，上容器(21)和下容器(22)的内腔形成用于放置过滤器(10)的收容部(23)，过滤器(10)的环形外表面与收容部(23)的侧壁之间存在间隙，该间隙形成通水空间(23a)，过滤器(10)的直径为所述通水路(11)直径的3～10倍，过滤器的长度为过滤器直径的0.5～2.0倍。

6.根据权利要求5所述的净水器，其特征在于：所述上容器(21)的上部中央设有供水口(21a)，上容器(21)内腔的上部沿周向间隔设置加强筋(21c)，加强筋(21c)与上容器(21)的内表面之间形成分流室(21b)，下容器(22)的下部中央设有出水口(22a)，出水口(22a)与过滤器(10)的通水路连通，过滤器(10)的上方且加强筋(21c)的下方设有圆形分流板(24)，沿分流板(24)的周向边缘间隔设置突起(24a)，各突起(24a)的外缘与上容器(21)的内壁抵接，各突起(24a)之间形成通水孔，通水孔使分流室(21b)和通水空间(23a)连通。

7.根据权利要求5所述的净水器，其特征在于：所述上容器(21)和下容器(22)外表面的连接处、上容器(21)和下容器(22)内表面的连接处以及下容器(22)和过滤器(10)之间均可以设置密封垫。

8.根据权利要求5所述的净水器，其特征在于：所述上容器(21)和下容器(22)之间通过螺丝连接方式连接。