CN206886909U - 自动反冲洗高效活性炭净化器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及污水处理设备领域，目的在于提供一种具有自动反冲洗功能的高效污水处理系统。采用的技术方案是：自动反冲洗高效活性炭净化器，包括活性炭净化器、臭氧发生器、水质检测仪，所述活性炭净化器由多块隔板分隔为顺序排列并相互连通的臭氧反应区、第一过滤区、第二过滤区和集水区，第一过滤区和第二过滤区铺设第一活性炭层和第二活性炭层；在本实用新型实施过程中，污水先经臭氧氧化，再由两级活性炭层吸附，净化效果明显，同时在出水管路上设置反冲洗进水管，利用自动控制装置对阀门进气启闭，实现对活性炭反冲洗的自动化，结构整体简单，实施方便。

Description

自动反冲洗高效活性炭净化器

技术领域

本实用新型涉及污水处理设备领域，尤其涉及自动反冲洗高效活性炭净化器。

背景技术

活性炭是含炭材料经过炭化和活化形成的一种微孔结构发达，比表面积巨大，吸收性能优良的固体吸附剂，无论对有机物或无机物，还是对离子型或非离子型物质，均具有一定的吸附能力；臭氧氧化源水，使大部分有机物降解为易于吸附或易于降解的物质，同时能产生氧气，可以促进活性炭表面好氧微生物的繁殖，将臭氧氧化与活性炭吸附相结合的水处理技术，提高了活性炭去除有机物的能力和使用寿命。

活性炭吸附过滤污水中的有机物，在长时间运行后，其表面附着大量物质，易造成系统堵塞，降低污水处理效果，使用寿命大大降低，而频繁更换活性炭将提高成本。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种具有自动反冲洗功能的高效污水处理系统。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

自动反冲洗高效活性炭净化器，包括活性炭净化器，所述活性炭净化器为卧式圆柱形罐体，两端为椭圆形封头，所述活性炭净化器由多块相互平行的隔板分隔为顺序排列并相互连通的臭氧反应区、第一过滤区、第二过滤区和集水区。

所述臭氧反应区上部设有进水管，下部设有进气管，所述进水管上设有第一阀门，所述进气管通过管道与活性炭净化器外的臭氧发生器连接。

所述第一过滤区中铺设有第一活性炭层，所述第一活性炭层上方设有第一过滤网，所述第二过滤区中铺设有第二活性炭层，所述第二活性炭层上方设有第二过滤网，所述第一过滤区和第二过滤区的底部设有反冲洗布水管，所述反冲洗布水管由水平布置的平行布水支管组成，所述布水支管上开设有布水孔；第一过滤区和第二过滤区的外壁上部设有反冲洗排水管，所述反冲洗排水管上设有第二阀门。

所述集水区底部设有出水管，所述出水管末端伸入集水区的部分设有集水孔，所述出水管管路上设有第三阀门，所述出水管进水端与第三阀门之间连接有一台水质检测仪，所述水质检测仪与第三阀门之间的出水管管路上设有反冲洗进水管，反冲洗进水管与反冲洗布水管连接，所述反冲洗进水管沿进水方向依次设有水泵和第四阀门。

优选的，所述臭氧反应区与第一过滤区通过隔板上部出水孔连通；所述第一过滤区与第二过滤区通过隔板下部出水孔连通，所述第一过滤区与第二过滤区之间的出水孔两端设有不锈钢纱网，所述第二过滤区与集水区通过隔板上部出水孔连通。

优选的，所述第一活性炭层和第二活性炭层中采用粒度为8～32目的煤质活性炭，第一活性炭层中的煤质活性炭粒度大于第二活性炭层中的煤质活性炭。

优选的，所述第一阀门、第二阀门、第三阀门、第四阀门均为电磁阀，第一阀门、第二阀门、第三阀门、第四阀门、水质监测仪通过自动控制装置控制。

本实用新型的有益技术效果是：在本实用新型的技术方案中，因为将臭氧氧化与活性炭吸附过滤相结合并设计了两级不同类型的活性炭，提高臭氧利用率，污水中有机物的去除效果增大；通过对水质监测仪数据反馈能够自动控制电磁阀门的启闭，实现活性炭的自动反冲洗，增大活性炭的使用寿命。相比传统的活性炭过滤装置，经过本装置处理的污水中有机物的含量大大降低，污水处理效果也得到提高。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的俯视结构示意图；

图3是本实用新型的侧视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图1～3进一步阐述本实用新型。

自动反冲洗高效活性炭净化器，包括活性炭净化器1，活性炭净化器1为卧式圆柱形罐体，两端为椭圆形封头，活性炭净化器1由多块隔板2分隔为顺序排列并相互连通的臭氧反应区3、第一过滤区4、第二过滤区5和集水区6；

所述臭氧反应区3上部设有进水管7，进水管7上设有第一阀门9，下部设有进气管8，进气管8通过管道与活性炭净化器1外的臭氧发生器10连接；

所述第一过滤区4中铺设有第一活性炭层11，第一活性炭层11上方设有第一过滤网12，第二过滤区5中铺设有第二活性炭层13，第二活性炭层13上方设有第二过滤网14，第一过滤网12和第二过滤网14的目的是防止反冲洗时活性炭随反冲洗污水流出；第一过滤区4和第二过滤区5的底部设有反冲洗布水管15，反冲洗布水管15由水平布置的平行布水支管151组成，布水支管151上开设有布水孔；第一过滤区4和第二过滤区5的外壁上部设有反冲洗排水管16，反冲洗排水管16上设有第二阀门17；

所述集水区6底部设有出水管18，出水管18末端伸入集水区6的部分设有集水孔，出水管18管路上设有第三阀门19，出水管18进水端与第三阀门19之间连接有一台水质检测仪20，水质检测仪20与第三阀门19之间的出水管18管路上设有反冲洗进水管21，反冲洗进水管21上沿进水方向依次设有水泵22和第四阀门23，反冲洗进水管21与反冲洗布水管15连接。

本实用新型中，臭氧反应区3与第一过滤区4通过隔板2上部出水孔连通；第一过滤区4与第二过滤区5通过隔板2下部出水孔连通，第一过滤区4与第二过滤区5之间的出水孔两端设有不锈钢纱网24，需要说明的是，不锈钢纱网24的网孔孔径应小于第一活性炭层11和第二活性炭层13的活性炭颗粒直径，以防止第一过滤区4与第二过滤区5活性炭的互混，第二过滤区5与集水区6通过隔板上部出水孔连通。

本实用新型中，第一活性炭层11和第二活性炭层13中采用粒度为8～32目的煤质活性炭，第一活性炭层11中的煤质活性炭粒度大于第二活性炭层13中的煤质活性炭。

本实用新型中，第一阀门9、第二阀门17、第三阀门19、第四阀门23均为电磁阀，第一阀门9、第二阀门17、第三阀门19、第四阀门23、水质监测仪20通过自动控制装置控制。

本实用新型工作原理：净化污水时，自动控制装置控制第一阀门和第三阀门开启，第二阀门和第四阀门关闭，污水经进水管道进入活性炭净化器的臭氧反应区，臭氧发生器产生的臭氧从底部进入臭氧反应区与污水混合，污水中的有机污染物被氧化降解为易于活性炭吸附的中间产物及氧气，污水从出水孔依次通过第一过滤区和第二过滤区，污水中的中间产物被活性炭吸附，同时被除去的还有重金属，并能对污水脱色、除臭，此外活性炭颗粒表面微生物在充氧条件下繁殖生长，并进一步对有机物降解，污水进一步得到净化，净化后的污水进入集水区并通过出水管排出；长时间运行后，活性炭表面由于大量有机物等的附着，除污效果减弱，水质监测仪检测到污水水质超过设定的阀值，由自动控制装置控制一阀门和第三阀门关闭，第二阀门和第四阀门开启，集水池中的水经出水管——反冲洗进水管——反冲洗布水管进入第一过滤区和第二过滤区对活性炭进行冲洗，反冲洗水上行至反冲洗排水管时自动排出。冲洗时间由自动控制装置预先设定，反冲洗完毕后第一阀门和第三阀门开启，第二阀门和第四阀门关闭，继续净化污水。

本实用新型结构简单，臭氧—活性炭结合处理污水提高了污水处理效果，同时实现了反冲洗的自动化，具有一定的实用价值。

Claims (4)

1.自动反冲洗高效活性炭净化器，包括活性炭净化器（1），所述活性炭净化器（1）为卧式圆柱形罐体，两端为椭圆形封头，所述活性炭净化器（1）由多块相互平行的隔板（2）分隔为顺序排列并相互连通的臭氧反应区（3）、第一过滤区（4）、第二过滤区（5）和集水区（6）；

所述臭氧反应区（3）上部设有进水管（7），下部设有进气管（8），所述进水管（7）上设有第一阀门（9），所述进气管（8）通过管道与活性炭净化器（1）外的臭氧发生器（10）连接；

所述第一过滤区（4）中铺设有第一活性炭层（11），所述第一活性炭层（11）上方设有第一过滤网（12），所述第二过滤区（5）中铺设有第二活性炭层（13），所述第二活性炭层（13）上方设有第二过滤网（14），所述第一过滤区（4）和第二过滤区（5）的底部设有反冲洗布水管（15），所述反冲洗布水管（15）由水平布置的平行布水支管（151）组成，所述布水支管（151）上开设有布水孔；第一过滤区（4）和第二过滤区（5）的外壁上部设有反冲洗排水管（16），所述反冲洗排水管（16）上设有第二阀门（17）；

所述集水区（6）底部设有出水管（18），所述出水管（18）末端伸入集水区（6）的部分设有集水孔，所述出水管（18）管路上设有第三阀门（19），所述出水管（18）进水端与第三阀门（19）之间连接有一台水质检测仪（20），所述水质检测仪（20）与第三阀门（19）之间的出水管（18）管路上设有反冲洗进水管（21），反冲洗进水管（21）与反冲洗布水管（15）连接，所述反冲洗进水管（21）沿进水方向依次设有水泵（22）和第四阀门（23）。

2.根据权利要求1所述的自动反冲洗高效活性炭净化器，其特征在于：所述臭氧反应区（3）与第一过滤区（4）通过隔板（2）上部出水孔连通；所述第一过滤区（4）与第二过滤区（5）通过隔板（2）下部出水孔连通，所述第一过滤区（4）与第二过滤区（5）之间的出水孔两端设有不锈钢纱网（24），所述第二过滤区（5）与集水区（6）通过隔板（2）上部出水孔连通。

3.根据权利要求1所述的自动反冲洗高效活性炭净化器，其特征在于：所述第一活性炭层（11）和第二活性炭层（13）中采用粒度为8～32目的煤质活性炭，第一活性炭层（11）中的煤质活性炭粒度大于第二活性炭层（13）中的煤质活性炭。

4.根据权利要求1所述的自动反冲洗高效活性炭净化器，其特征在于：所述第一阀门（9）、第二阀门（17）、第三阀门（19）、第四阀门（23）均为电磁阀，第一阀门（9）、第二阀门（17）、第三阀门（19）、第四阀门（23）、水质监测仪（20）通过自动控制装置控制。