CN211752583U - 具有在线清洁功能的溢流环形进料分布器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及具有在线清洁功能的溢流环形进料分布器，包括环形壳体和壳体底板所围成的分流通道，在壳体底板上均匀设置有分料孔，在壳体底板两侧对称设置有溢流装置，所述溢流装置包括由溢流外壳、外壳、内壳所围成的溢流通道，设置在溢流通道内的导流通道，所述溢流通道上端口与分流通道导通；在导流通道内设置有进料口。本申请在导流通道经过静置及通道顶部丝网粗滤，从顶部溢流进入两侧的溢流通道，再经过静置后进入分流通道，经环形均布的分料孔降液至填料顶部的二次分布器上，进行进一步均匀布液，使得本发明液相均布效果好。通过两路管线的交替使用，进而能实现进料在线清洁、保证填料塔长期高效运行。
Description
技术领域
本申请涉及化工传质分离设备中的填料上层进料分布器领域，尤其涉及一种具有在线清洁功能的溢流环形进料分布器。
背景技术
填料塔进料介质易结垢、易出现颗粒沉积时，长期运行会导致填料层堵塞，在填料层内液体的流动出现沟流、偏流、壁流现象放大，会使整个填料塔的效率严重下降。为填料型精馏塔，会导致塔上部持液量过多、塔液泛等情况出现。
目前填料塔设备中液体进料分布器出现颗粒堵塞无法在线清理，最终会导致填料层堵塞，制约整个工艺生产，严重时必须长时间停车检修处理，极大的降低了设备的可靠性，增加了工艺运行成本及安全风险。
发明内容
针对上述现有缺陷，本申请的目的在于提出保障精馏塔长期高效运行，具有在线清洁功能的一种具有在线清洁功能的溢流环形进料分布器。
本申请的目的是这样实现的：具有在线清洁功能的溢流环形进料分布器，包括环形壳体和壳体底板所围成的分流通道，在壳体底板上均匀设置有分料孔，在壳体底板两侧对称设置有溢流装置，所述溢流装置包括由溢流外壳、外壳、内壳所围成的溢流通道，设置在溢流通道内的导流通道，所述溢流通道上端口与分流通道导通；在导流通道内设置有进料口。
所述壳体底板为圆环形，所述环形壳体包括外壳和内壳，所述外壳包裹于壳体底板外圆周处，所述内壳包裹于壳体底板内圆周处；外壳、内壳上部向上延伸高出壳体底板，从而形成分流通道；外壳、内壳下部向下延伸低于壳体底板。
所述溢流外壳为上端敞口的槽形结构，包括分设于外壳底板左右两侧的外壳侧壁，两外壳侧壁上端与壳体底板的下端面密封连接，两外壳侧壁向内外延伸与外壳、内壳的内壁密封连接，从而围成溢流通道。
所述导流通道包括设置在外壳底板上的两隔板，两隔板向内外延伸与外壳、内壳的内壁密封连接，从而围成导流通道，导流通道上端口设置有滤网。
在导流通道所处范围内的外壳上开设有进料口。
两进料口分别与第一进料支管线和第二进料支管线连通，第一进料支管线和第二进料支管线与进料总管连通；在第一进料支管线和第二进料支管线上均设置有排污管线，并在第一进料支管线和第二进料支管线上安装有进料阀门，排污管线上安装有排污阀门。
由于实行上述技术方案，本申请在导流通道经过静置及通道顶部丝网粗滤，从顶部溢流进入两侧的溢流通道，再经过静置后进入分流通道，经环形均布的分料孔降液至填料顶部的二次分布器上，进行进一步均匀布液，使得本发明液相均布效果好。通过两路管线的交替使用，进而能实现进料在线清洁、保证填料塔长期高效运行。
附图说明
本申请的具体结构由以下的附图和实施例给出：
图1是本申请的结构示意图；
图2是溢流装置的结构示意图；
图3是本申请安装使用时的结构示意图。
图例：1、外壳，2、内壳，3、壳体底板，4、分料孔，5、滤网，6、溢流通道，7、进液口，8、导流通道，9、隔板，10、溢流装置。
具体实施方式
本申请不受下述实施例的限制，可根据本申请的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。
实施例：如图1、2所示，一种具有在线清洁功能的溢流环形进料分布器包括环形壳体和壳体底板3所围成的分流通道，在壳体底板3上均匀设置有分料孔4，在壳体底板3两侧对称设置有溢流装置10，所述溢流装置10包括由溢流外壳、外壳1、内壳2所围成的溢流通道6，设置在溢流通道6内的导流通道8，所述溢流通道6上端口与分流通道导通；在导流通道8内设置有进料口7。
进一步的，所述壳体底板3为圆环形，所述环形壳体包括外壳1和内壳2，所述外壳1包裹于壳体底板3外圆周处，所述内壳2包裹于壳体底板3内圆周处；外壳1、内壳2上部向上延伸高出壳体底板3，从而形成分流通道；外壳1、内壳2下部向下延伸低于壳体底板3。
进一步的，所述溢流外壳为上端敞口的槽形结构，包括分设于外壳底板左右两侧的外壳侧壁，两外壳侧壁上端与壳体底板3的下端面密封连接，两外壳侧壁向内外延伸与外壳1、内壳2的内壁密封连接，从而围成溢流通道6。
进一步的，所述导流通道8包括设置在外壳底板上的两隔板9，两隔板9向内外延伸与外壳1、内壳2的内壁密封连接，从而围成导流通道8，导流通道8上端口设置有滤网5。
进一步的，在导流通道8所处范围内的外壳1上开设有进料口7。
进一步的，隔板9上端低于溢流外壳的上端敞口。
如图3所示，两进料口7分别与第一进料支管线和第二进料支管线连通，第一进料支管线和第二进料支管线与进料总管连通；在第一进料支管线和第二进料支管线上均设置有排污管线，并在第一进料支管线和第二进料支管线上安装有进料阀门，排污管线上安装有排污阀门。
物料在导流通道8经过静置及导流通道8顶部滤网5粗滤，从顶部溢流进入两侧的溢流通道6，再经过静止后进入分流通道，经环形均布的分料孔4降料至填料顶部的二次分布器上，进行进一步均匀布料，分料孔4根据分料塔设计处理量、进料量、物料颗粒尺寸具体设置，一般可设置为5～20mm左右。
优选正常工期间投用第一进料支管线、第二进料支管线中的一路，另一路关闭进料阀门作为备用。当出现填料塔操作持料、堵塞、填料压差升高等情况，及时投用另一路备用进料支管线。关闭原运行进料支管线上进料阀门，打开该进料支管线处排污管线上的排污阀门，由于设置有滤网5，分流通道内基本不会堵塞，堵塞主要集中在导流通道8内，导流通道内的堵塞物将会受到备用进料支管线输送的液体反向冲洗，沿排污管线排出，实现了本申请的在线自清洁功能。
上述说明仅仅是为清楚地说明本申请所作的举例，而并非是对本申请的实施方式的限定。凡是属于本申请的技术方案所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本申请的保护范围之列。
Claims (10)
1.一种具有在线清洁功能的溢流环形进料分布器，其特征在于：包括环形壳体和壳体底板所围成的分流通道，在壳体底板上均匀设置有分料孔，在壳体底板两侧对称设置有溢流装置，所述溢流装置包括由溢流外壳、外壳、内壳所围成的溢流通道，设置在溢流通道内的导流通道，所述溢流通道上端口与分流通道导通；在导流通道内设置有进料口。
2.根据权利要求1所述的具有在线清洁功能的溢流环形进料分布器，其特征在于：所述壳体底板为圆环形，所述环形壳体包括外壳和内壳，所述外壳包裹于壳体底板外圆周处，所述内壳包裹于壳体底板内圆周处；外壳、内壳上部向上延伸高出壳体底板，从而形成分流通道；外壳、内壳下部向下延伸低于壳体底板。
3.根据权利要求1或2所述的具有在线清洁功能的溢流环形进料分布器，其特征在于：所述溢流外壳为上端敞口的槽形结构，包括分设于外壳底板左右两侧的外壳侧壁，两外壳侧壁上端与壳体底板的下端面密封连接，两外壳侧壁向内外延伸与外壳、内壳的内壁密封连接，从而围成溢流通道。
4.根据权利要求1或2所述的具有在线清洁功能的溢流环形进料分布器，其特征在于：所述导流通道包括设置在外壳底板上的两隔板，两隔板向内外延伸与外壳、内壳的内壁密封连接，从而围成导流通道，导流通道上端口设置有滤网。
5.根据权利要求3所述的具有在线清洁功能的溢流环形进料分布器，其特征在于：所述导流通道包括设置在外壳底板上的两隔板，两隔板向内外延伸与外壳、内壳的内壁密封连接，从而围成导流通道，导流通道上端口设置有滤网。
6.根据权利要求4所述的具有在线清洁功能的溢流环形进料分布器，其特征在于：在导流通道所处范围内的外壳上开设有进料口。
7.根据权利要求5所述的具有在线清洁功能的溢流环形进料分布器，其特征在于：在导流通道所处范围内的外壳上开设有进料口。
8.根据权利要求4所述的具有在线清洁功能的溢流环形进料分布器，其特征在于：隔板上端低于溢流外壳的上端敞口。
9.根据权利要求5所述的具有在线清洁功能的溢流环形进料分布器，其特征在于：隔板上端低于溢流外壳的上端敞口。
10.根据权利要求6或7或8或9所述的具有在线清洁功能的溢流环形进料分布器，其特征在于：两进料口分别与第一进料支管线和第二进料支管线连通，第一进料支管线和第二进料支管线与进料总管连通；在第一进料支管线和第二进料支管线上均设置有排污管线，并在第一进料支管线和第二进料支管线上安装有进料阀门，排污管线上安装有排污阀门。
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2019
- 2019-12-12 CN CN201922223138.9U patent/CN211752583U/zh active Active
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