CN220466936U - 一种皮带机落煤点缓冲除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及除尘技术领域,且公开了一种皮带机落煤点缓冲除尘装置,包括脚垫块,所述脚垫块的表面设置有用于支撑连接的支撑腿,所述支撑腿的顶部固定连接有第一支撑架,所述第一支撑架的内部设置有用于转动输送的第一传送带,所述第一支撑架的两侧均活动连接有夹板,所述夹板一端通过螺纹连接有双向螺纹杆,所述夹板的表面滑动连接有内凹板,所述内凹板的一侧设置有用于承接落下煤矿的中转仓。该皮带机落煤点缓冲除尘装置,通过第一支撑架、夹板、双向螺纹杆、内凹板、中转仓的设置,将中转仓两侧的夹板调整到刚好夹住第一支撑架的两侧边缘,顺时针转动双向螺纹杆,夹板向内进行收缩运动,直到稳固的夹住第一支撑架。
Description
技术领域
本实用新型涉及除尘装置技术领域,尤其涉及一种皮带机落煤点缓冲除尘装置。
背景技术
皮带机是带式输送机的简称,有固定式和移动式,结构简单,效率高。以挠性输送带作物料承载和牵引构件的连续输送机械,一条无端的输送带环绕驱动滚筒和改向滚筒,两滚筒之间的上下分支各以若干托辊支承,物料置于上分支上,利用驱动滚筒与带之间的摩擦力曳引输送带和物料运行,在矿井内部对煤矿进行运输时一般会使用到皮带机,但是皮带机将将开挖好的煤矿通过皮带机输送到落煤点位置的输送皮带上时长时间的冲击,长时间使用会使得落煤点位置的输送皮带受到相应的损伤,现需要对其进行保护,延长其使用寿命。
目前,市场上的皮带机落煤点缓冲除尘装置,具有以下的缺点:
(1)皮带机落煤点缓冲除尘装置往往采用固定一体化的缓冲结构,使得装置难以适应不同厚度的皮带机,造成使用场景受到限制;
(2)皮带机落煤点缓冲除尘装置一般采用雾化水份来进行除尘,使得运送的煤矿难以保持干燥,造成需要二次晒干蒸发水份后使用,因此,提出了一种皮带机落煤点缓冲除尘装置。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
实用新型解决的技术问题是提供一种实用性较高,并且能够通过简单的操作,结构较为简单的一种皮带机落煤点缓冲除尘装置,解决了上述背景技术中提出的难以适应不同厚度的皮带机,造成使用场景受到限制以及采用雾化水份来进行除尘,使得运送的煤矿难以保持干燥,造成需要二次晒干蒸发水份后使用的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种皮带机落煤点缓冲除尘装置,包括脚垫块,所述脚垫块的表面设置有用于支撑连接的支撑腿,所述支撑腿的顶部固定连接有第一支撑架,所述第一支撑架的内部设置有用于转动输送的第一传送带,所述第一支撑架的两侧均活动连接有夹板,所述夹板一端通过螺纹连接有双向螺纹杆,所述夹板的表面滑动连接有内凹板,所述内凹板的一侧设置有用于承接落下煤矿的中转仓,所述中转仓的表面设置有用于收纳放置的机仓,所述机仓的内部固定安装有高压鼓风机,所述机仓的一侧通过螺纹连接有滤芯。
可选的,所述中转仓的两侧均开设有凹槽,所述凹槽的表面插接有滑柱,滑柱可以使挡板连接转动。
可选的,所述滑柱的表面插接有挡板,所述挡板的一侧活动连接有弹簧,弹簧可以使煤矿下落的力得到缓冲。
可选的,所述弹簧的一端设置有用于承托受力的承托板,所述承托板的材质为金属材质,承托板可以使弹簧稳定的连接固定在上面。
可选的,所述第一支撑架的两侧通过螺栓固定安装有斜杆,所述斜杆的一端设置有用于支撑传送带的第二支撑架,第二支撑架可以用来使传送带稳定的在其上面进行转动。
可选的,所述第二支撑架的两侧均通过螺纹连接有防护板,所述防护板的材质为木质结构,防护板可以防止煤矿落下时掉落出传送带。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种皮带机落煤点缓冲除尘装置,具备以下有益效果:
1、该皮带机落煤点缓冲除尘装置,通过第一支撑架、夹板、双向螺纹杆、内凹板、中转仓的设置,首先将中转仓两侧的夹板调整到刚好夹住第一支撑架的两侧边缘,顺时针转动双向螺纹杆,从而夹板向内进行收缩运动,直到稳固的夹住第一支撑架既可停止转动双向螺纹杆,起到了可以灵活调整固定的作用,提升了装置的可调性。
2、该皮带机落煤点缓冲除尘装置,通过机仓、高压鼓风机、滤芯、滑柱、挡板、弹簧和承托板的设置,首先将机仓内的高压鼓风机打开,随后煤矿落下后碰触到挡板的表面,随后挡板受力传递到弹簧进行压缩回弹抵消冲击,最后煤矿继续落下,落下过程中产生的尘灰便被高压鼓风机吸入,最后尘灰被吸入到机仓内经过滤芯排出干净的气体,起到了可以便捷的进行缓冲除尘,增强了装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型支撑腿结构示意图;
图3为本实用新型双向螺纹杆结构示意图;
图4为本实用新型弹簧结构示意图。
图中:1、脚垫块;2、支撑腿;3、第一支撑架;4、传送带;5、夹板;6、双向螺纹杆;7、内凹板;8、中转仓;9、机仓;10、高压鼓风机;11、滤芯;12、滑柱;13、挡板;14、弹簧;15、承托板;16、斜杆;17、第二支撑架;18、防护板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图4,本实用新型提供一种技术方案:一种皮带机落煤点缓冲除尘装置,包括脚垫块1,脚垫块1的表面设置有用于支撑连接的支撑腿2,支撑腿2的顶部固定连接有第一支撑架3,通过第一支撑架3、夹板5、双向螺纹杆6、内凹板7、中转仓8的设置,首先将中转仓8两侧的夹板5调整到刚好夹住第一支撑架3的两侧边缘,顺时针转动双向螺纹杆6,从而夹板5向内进行收缩运动,直到稳固的夹住第一支撑架3即可停止转动双向螺纹杆6,起到了可以灵活调整固定的作用,提升了装置的可调性,第一支撑架3的内部设置有用于转动输送的传送带4,第一支撑架3的两侧均活动连接有夹板5,夹板5一端通过螺纹连接有双向螺纹杆6,夹板5的表面滑动连接有内凹板7,内凹板7的一侧设置有用于承接落下煤矿的中转仓8,中转仓8的表面设置有用于收纳放置的机仓9,机仓9的内部固定安装有高压鼓风机10,机仓9的一侧通过螺纹连接有滤芯11,通过机仓9、高压鼓风机10、滤芯11、滑柱12、挡板13、弹簧14和承托板15的设置,首先将机仓9内的高压鼓风机10打开,随后煤矿落下后碰触到挡板13的表面,随后挡板13受力传递到弹簧14进行压缩回弹抵消冲击,最后煤矿继续落下,落下过程中产生的尘灰便被高压鼓风机10吸入,最后尘灰被吸入到机仓9内经过滤芯11排出干净的气体,起到了可以便捷的进行缓冲除尘,增强了装置的实用性,同时,在本实用新型中,高压鼓风机10的型号为:GHBH 1D2 12 1R0,这是一款适合小型装置中使用的高压鼓风机,其详细参数包括:额定电压:220V,额定电流:0.8A,额定功率:0.18kW,最大风量:130m3/h,最大静压:1000mbar;
中转仓8的两侧均开设有凹槽,凹槽的表面插接有滑柱12,滑柱12可以使挡板13连接转动;
滑柱12的表面插接有挡板13,挡板13的一侧活动连接有弹簧14,弹簧14可以使煤矿下落的力得到缓冲;
弹簧14的一端设置有用于承托受力的承托板15,承托板15的材质为金属材质,承托板15可以使弹簧14稳定的连接固定在上面;
第一支撑架3的两侧通过螺栓固定安装有斜杆16,斜杆16的一端设置有用于支撑传送带的第二支撑架17,第二支撑架17可以用来使传送带稳定的在其上面进行转动;
第二支撑架17的两侧均通过螺纹连接有防护板18,防护板18的材质为木质结构,防护板18可以防止煤矿落下时掉落出传送带;
本实用新型中,该装置的工作步骤如下:
第一步骤:首先将中转仓8两侧的夹板5调整到刚好夹住第一支撑架3的两侧边缘,顺时针转动双向螺纹杆6,从而夹板5向内进行收缩运动,直到稳固的夹住第一支撑架3既可停止转动双向螺纹杆6;
第二步骤:首先将机仓9内的高压鼓风机10打开,随后煤矿落下后碰触到挡板13的表面,随后挡板13受力传递到弹簧14进行压缩回弹抵消冲击,最后煤矿继续落下,落下过程中产生的尘灰便被高压鼓风机10吸入,最后尘灰被吸入到机仓9内经过滤芯11排出干净的气体。
需要说明的是,本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述,在该设计原理的技术上,装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚,而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下,可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体,申请文件的控制方式是通过控制器来自动控制,控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现;
其中所使用到的标准零件均可以从市场上购买,而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号,且本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种皮带机落煤点缓冲除尘装置,包括脚垫块(1),其特征在于:所述脚垫块(1)的表面设置有用于支撑连接的支撑腿(2),所述支撑腿(2)的顶部固定连接有第一支撑架(3),所述第一支撑架(3)的内部设置有用于转动输送的传送带(4),所述第一支撑架(3)的两侧均活动连接有夹板(5),所述夹板(5)一端通过螺纹连接有双向螺纹杆(6),所述夹板(5)的表面滑动连接有内凹板(7),所述内凹板(7)的一侧设置有用于承接落下煤矿的中转仓(8),所述中转仓(8)的表面设置有用于收纳放置的机仓(9),所述机仓(9)的内部固定安装有高压鼓风机(10),所述机仓(9)的一侧通过螺纹连接有滤芯(11)。
2.根据权利要求1所述的一种皮带机落煤点缓冲除尘装置,其特征在于:所述中转仓(8)的两侧均开设有凹槽,所述凹槽的表面插接有滑柱(12)。
3.根据权利要求2所述的一种皮带机落煤点缓冲除尘装置,其特征在于:所述滑柱(12)的表面插接有挡板(13),所述挡板(13)的一侧活动连接有弹簧(14)。
4.根据权利要求3所述的一种皮带机落煤点缓冲除尘装置,其特征在于:所述弹簧(14)的一端设置有用于承托受力的承托板(15),所述承托板(15)的材质为金属材质。
5.根据权利要求1所述的一种皮带机落煤点缓冲除尘装置,其特征在于:所述第一支撑架(3)的两侧通过螺栓固定安装有斜杆(16),所述斜杆(16)的一端设置有用于支撑传送带的第二支撑架(17)。
6.根据权利要求5所述的一种皮带机落煤点缓冲除尘装置,其特征在于:所述第二支撑架(17)的两侧均通过螺纹连接有防护板(18),所述防护板(18)的材质为木质结构。
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Cited By (1)
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CN117719911A (zh) * | 2024-02-18 | 2024-03-19 | 黑龙江科技大学 | 一种煤矿防尘式输送装置 |
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2023
- 2023-07-27 CN CN202321995294.7U patent/CN220466936U/zh active Active
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