CN211998002U - 一种可避免产生皱痕的调光膜收卷存放装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可避免产生皱痕的调光膜收卷存放装置,包括操作台、支撑块、第一电机、第二电机和第三电机,所述操作台的上表面设置有竖框,所述滑杆的左侧表面安装有铰链,所述支撑块的表面设置有转轴,所述支撑块的上表面设置有夹块,所述操作台的上表面设置有支撑杆,所述转动辊的表面设置有调光膜本体,所述支撑杆的左侧表面焊接有滑动框,所述空槽的内部设置有胶布,所述操作台的上表面设置有传送带,所述撑平杆的下端安装有保护块。该可避免产生皱痕的调光膜收卷存放装置,设置有减震板、弹簧,可以使转动辊将调光膜本体收卷后被运输到存放框内时,减少调光膜本体收到的震动,从而不会使调光膜本体散开,进而不会出现褶皱的现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及调光膜技术领域,具体为一种可避免产生皱痕的调光膜收卷存放装置。
背景技术
调光膜顾名思义就是一种可以调节光线从外界照射到内部时强弱的强度膜,调光膜可以减少因光线太强给人们在出行开车时带来的安全隐患,而调光膜的加工,离不开调光膜的收卷和存放装置。
而现在大多数的调光膜收卷装置在收卷的过程中不易将调光膜本体拉紧收卷,容易使调光膜本体产生褶皱,并且调光膜本体在收卷完成放置时,调光膜本体下落至收集箱内速度过快,容易使调光膜本体破损。
因此我们提出一种可避免产生皱痕的调光膜收卷存放装置,以便解决上述中所提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可避免产生皱痕的调光膜收卷存放装置,以解决上述背景技术提出现在大多数调光膜收卷装置在收卷的过程中不易将调光膜本体拉紧收卷,容易使调光膜本体产生褶皱,并且调光膜本体在收卷放置时,调光膜本体下落速度过快,容易使调光膜本体破损的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可避免产生皱痕的调光膜收卷存放装置,包括操作台、支撑块、第一电机、第二电机和第三电机,所述操作台的上表面设置有竖框,且竖框的内部设置有滑杆,所述滑杆的左侧表面安装有铰链,且铰链的表面固定有支撑块,所述支撑块的表面设置有转轴,且转轴的表面设置有第一电机,所述支撑块的上表面设置有夹块,所述操作台的上表面设置有支撑杆,且支撑杆的表面设置有转动辊,所述转动辊的表面设置有调光膜本体,所述支撑杆的左侧表面焊接有滑动框,且滑动框的内部开设有空槽,所述空槽的内部设置有胶布,所述操作台的上表面设置有传送带,且传送带的表面设置有第二电机,并且传送带的表面固定有撑平杆,所述撑平杆的下端安装有保护块,所述操作台的上表面设置有存放框,且存放框的内部设置有减震板,所述减震板的下表面设置有弹簧,所述操作台的上表面开设有滑槽,且滑槽内部设置有套杆,所述套杆的表面固定有第三电机,所述第一电机的表面设置有转杆。
优选的,所述滑杆和竖框组成滑动结构,且滑杆与铰链之间的连接方式为焊接。
优选的,所述铰链与支撑块组成转动结构,且支撑块的上表面的夹块之间的距离和转动辊的直径大小相等,并且支撑块和转杆组成转动结构。
优选的,所述胶布和滑动框组成滑动结构,且胶布的宽度与调光膜本体的宽度大小相等。
优选的,所述减震板和弹簧组成弹性结构,且弹簧与存放框之间的连接方式为焊接,并且弹簧均与分布在减震板的下表面。
优选的,所述撑平杆均匀分布在传送带表面,且撑平杆下端的保护块的材质为棉。
优选的,所述第三电机与转动辊之间的连接方式为螺纹连接,且第三电机的宽度和套杆的宽度大小相等,并且套杆与操作台组成滑动结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该可避免产生皱痕的调光膜收卷存放装置,针对现有技术的不足,加以改进,使可避免产生皱痕的调光膜收卷存放装置使用更加便捷,使调光膜得到更高的保护,
(1)设置有减震板、弹簧,可以使转动辊将调光膜本体收卷后被运输到存放框内时,减少调光膜本体收到的震动,从而不会使调光膜本体散开,进而不会出现褶皱的现象;
(2)设置有传送带、撑平杆、保护块,撑平杆可以将调光膜本体在被转动辊收卷时,调光膜本体会被转动辊收紧,同时撑平杆可以将调光膜上的褶皱给抹平,而保护块可以确保撑平杆不会将调光膜滑破;
(3)设置有胶布、滑动框和空槽,调光膜本体在离开撑平杆后,胶布将粘上调光膜本体,从而使剩下的未被收卷的调光膜本体依旧能被收紧,同时保证了调光膜本体不会散开;
(4)设置有第一电机、夹块、支撑块、滑杆,支撑块在电机的带动作用下可以使转动辊进入到存放框内,从而节省了人工搬运的时间,提高了调光膜的生产效率。
附图说明
图1为本实用新型正剖视结构示意图;
图2为本实用新型俯视结构示意图;
图3为本实用新型第三电机后剖视正视结构示意图;
图4为本实用新型传送带右剖视结构示意图。
图中:1、操作台;2、竖框;3、滑杆;4、铰链;5、支撑块;6、转轴;7、第一电机;8、夹块;9、转动辊;10、调光膜本体;11、弹簧;12、滑动框;13、空槽;14、胶布;15、减震板;16、传送带;17、第二电机;18、撑平杆;19、保护块;20、存放框;21、第三电机;22、套杆;23、滑槽;24、支撑杆;25、转杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种可避免产生皱痕的调光膜收卷存放装置,包括操作台1、竖框2、滑杆3、铰链4、支撑块5、转轴6、第一电机7、夹块8、转动辊9、调光膜本体10、弹簧11、滑动框12、空槽13、胶布14、减震板15、传送带16、第二电机17、撑平杆18、保护块19、存放框20、第三电机21、套杆22、滑槽23、支撑杆24和转杆25,操作台1的上表面设置有竖框2,且竖框2的内部设置有滑杆3,滑杆3的左侧表面安装有铰链4,且铰链4的表面固定有支撑块5,支撑块5的表面设置有转轴6,且转轴6的表面设置有第一电机7,支撑块5的上表面设置有夹块8,操作台1的上表面设置有支撑杆24,且支撑杆24的表面设置有转动辊9,转动辊9的表面设置有调光膜本体10,支撑杆24的左侧表面焊接有滑动框12,且滑动框12的内部开设有空槽13,空槽13的内部设置有胶布14,操作台1的上表面设置有传送带16,且传送带16的表面设置有第二电机17,并且传送带16的表面固定有撑平杆18,撑平杆18的下端安装有保护块19,操作台1的上表面设置有存放框20,且存放框20的内部设置有减震板15,减震板15的下表面设置有弹簧11,操作台1的上表面开设有滑槽23,且滑槽23内部设置有套杆22,套杆22的表面固定有第三电机21,第一电机7的表面设置有转杆25。
滑杆3和竖框2组成滑动结构,且滑杆3与铰链4之间的连接方式为焊接,可以使支撑块5将转动辊9取下。
铰链4与支撑块5组成转动结构,且支撑块5的上表面的夹块8之间的距离和转动辊9的直径大小相等,并且支撑块5和转杆25组成转动结构,可以使支撑块5向上运动。
胶布14和滑动框12组成滑动结构,且胶布14的宽度与调光膜本体10的宽度大小相等,可以将调光膜本体10的开口粘接住,从而使调光膜本体10不会散开。
减震板15和弹簧11组成弹性结构,且弹簧11与存放框20之间的连接方式为焊接,并且弹簧11均与分布在减震板15的下表面,可以使调光膜本体10在下落时不会轻易散开,从而不会出现褶皱的现象。
撑平杆18均匀分布在传送带16表面,且撑平杆18下端的保护块19的材质为棉,可以配合转动辊9调光膜本体10收紧,同时可以去除调光膜本体10上的褶皱。
第三电机21与转动辊9之间的连接方式为螺纹连接,且第三电机21的宽度和套杆22的宽度大小相等,并且套杆22与操作台1组成滑动结构,个转动辊9提供动力,且使转动辊9可以被支撑块5取下。
工作原理:首先,根据图2和图3所示,当需要收卷调光膜本体10时,首先将调光膜本体10的一端固定在转动辊9上,然后推动套杆22向转动辊9方向滑动,当转动辊9的输出端接触到转动辊9时,打开第三电机21,继续推动套杆22相转动辊9方向运动,直至推不动套杆22,此时第三电机21带动转动辊9转动,接着打开第二电机17;
根据图1、图2和图4所示,第二电机17带洞传送带16转动,从而使撑平杆18给调光膜本体10向左的力,而转动辊9顺时针旋转,所以转动辊9可以将调光膜本体10收紧,不会有褶皱,同时在撑平杆18和转动辊9的作用下,调光膜本体10上的褶皱也会被消除,当调光膜本体10即将离开撑平杆18时,将胶布14通过空槽13在滑动框12上向下滑动,胶布14将调光膜本体10粘住,并给调光膜本体10向下的力,而转动辊9给调光膜本体10向上的力,从而使调光膜本体10绷紧,当调光膜本体10全部收卷,工人用刀片将胶布14切断,使调光膜本体10开口处不会松开,接着使第三电机21反转,同时拉动套杆22,使第三电机21远离转动辊9,然后打开第一电机7,转盘带动转轴6顺时针转动,从而转杆25做顺时针圆周运动,进而使支撑块5先向下运动,当转轴6由最低点转动至最高点时,支撑块5将转动辊9从支撑杆24上取下,因为支撑杆24的上端呈倾斜状,且支撑杆24上端的高度和转动辊9被举起时的高度相等,当转杆25由最高点向最低点运动时,转动辊9从夹块8上滚落至存放框20中,弹簧11被压缩,减缓了转动辊9收到的冲击力,不会使调光膜本体10散开,这就是该可避免产生皱痕的调光膜收卷存放装置的使用过程,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种可避免产生皱痕的调光膜收卷存放装置,包括操作台(1)、支撑块(5)、第一电机(7)、第二电机(17)和第三电机(21),其特征在于:所述操作台(1)的上表面设置有竖框(2),且竖框(2)的内部设置有滑杆(3),所述滑杆(3)的左侧表面安装有铰链(4),且铰链(4)的表面固定有支撑块(5),所述支撑块(5)的表面设置有转轴(6),且转轴(6)的表面设置有第一电机(7),所述支撑块(5)的上表面设置有夹块(8),所述操作台(1)的上表面设置有支撑杆(24),且支撑杆(24)的表面设置有转动辊(9),所述转动辊(9)的表面设置有调光膜本体(10),所述支撑杆(24)的左侧表面焊接有滑动框(12),且滑动框(12)的内部开设有空槽(13),所述空槽(13)的内部设置有胶布(14),所述操作台(1)的上表面设置有传送带(16),且传送带(16)的表面设置有第二电机(17),并且传送带(16)的表面固定有撑平杆(18),所述撑平杆(18)的下端安装有保护块(19),所述操作台(1)的上表面设置有存放框(20),且存放框(20)的内部设置有减震板(15),所述减震板(15)的下表面设置有弹簧(11),所述操作台(1)的上表面开设有滑槽(23),且滑槽(23)内部设置有套杆(22),所述套杆(22)的表面固定有第三电机(21),所述第一电机(7)的表面设置有转杆(25)。
2.根据权利要求1所述的一种可避免产生皱痕的调光膜收卷存放装置,其特征在于:所述滑杆(3)和竖框(2)组成滑动结构,且滑杆(3)与铰链(4)之间的连接方式为焊接。
3.根据权利要求1所述的一种可避免产生皱痕的调光膜收卷存放装置,其特征在于:所述铰链(4)与支撑块(5)组成转动结构,且支撑块(5)的上表面的夹块(8)之间的距离和转动辊(9)的直径大小相等,并且支撑块(5)和转杆(25)组成转动结构。
4.根据权利要求1所述的一种可避免产生皱痕的调光膜收卷存放装置,其特征在于:所述胶布(14)和滑动框(12)组成滑动结构,且胶布(14)的宽度与调光膜本体(10)的宽度大小相等。
5.根据权利要求1所述的一种可避免产生皱痕的调光膜收卷存放装置,其特征在于:所述减震板(15)和弹簧(11)组成弹性结构,且弹簧(11)与存放框(20)之间的连接方式为焊接,并且弹簧(11)均与分布在减震板(15)的下表面。
6.根据权利要求1所述的一种可避免产生皱痕的调光膜收卷存放装置,其特征在于:所述撑平杆(18)均匀分布在传送带(16)表面,且撑平杆(18)下端的保护块(19)的材质为棉。
7.根据权利要求1所述的一种可避免产生皱痕的调光膜收卷存放装置,其特征在于:所述第三电机(21)与转动辊(9)之间的连接方式为螺纹连接,且第三电机(21)的宽度和套杆(22)的宽度大小相等,并且套杆(22)与操作台(1)组成滑动结构。
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