CN205471230U - 一种铺料振动输送机 - Google Patents
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Abstract
一种铺料振动输送机，其特征在于，包括机架(7)，在机架(7)的中部两侧安装有激振电机(8)，激振电机(8)采用振幅和频率可调式。本实用新型的有益效果是：降低了落料高差，减少了药材的扬尘和造碎。片状中药材在流经导流板时得以摊铺均匀，最后顺出料斜缺口均匀的摊铺在烘干机的输送网带宽度方向上，为烘干机烘干均匀提供了铺料条件，最终确保烘干后的中药饮片在输送和贮存过程中不会发生霉变。能防止铺料振动输送机工作时倾倒。在支腿顶部和机架之间安装有隔震弹簧，从而有效降低支腿的抖动，减少机架传给地基的动载荷。本实用新型结构简单，成本低，场地占用小，能耗低，维护保养方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及振动输送装置结构技术。
背景技术
在中药饮片自动生产线上，为避免中药饮片在输送和贮存过程中发生霉变，需要将切片后的中药材均匀烘干，为此，在烘干机的入料口，需要一台铺料设备，将片状中药材均匀的摊铺在烘干机的输送网带上。现有的铺料方式有两种，一种是采用摆动皮带机铺料，经摆动皮带机铺料后，药材在烘干机的输送网带带面上呈S形，铺料均匀性差，烘干后水分波动较大，很容易导致饮片在后续的输送和贮存过程中发生霉变；另一种采用左右螺旋机+皮带机+反向拨料辊，设备结构复杂，成本高，场地占用大，能耗高，不符合国家节能减排和可持续发展的战略。
发明内容
本实用新型的目的旨在于克服现有技术的不足，提供一种在中药饮片自动生产线上能将片状中药材均匀的摊铺在烘干机的输送网带上，使经烘干机后，药材烘干均匀，且制造成本低、结构简单的铺料振动输送机。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：包括机架7，在机架的中部两侧安装有激振电机8，激振电机的振幅和频率可调。两侧通过弹簧板9连接安装于机架下方的的槽体2，在机架的前端和后端分别安装有前支腿5和后支腿11。铺料振动输送机的槽体2与水平面呈1°～5°角度，槽体低位处焊接有排水管2a,槽体送料段底板焊接有导流板12，在槽体出料段开设有斜缺口2b。槽体2上的出料斜缺口2b位于烘干机10的输送网带10a正上方。前支腿5和后支腿11的顶部通过隔震弹簧4与机架7连接固定，前支腿和后支腿之间通过至少两组横档6连接为一体。槽体2上的排水管2a下方设置有接水斗1，接水斗上下通过两件横杆3固定在前支腿5上。
本实用新型的有益效果是：槽体位于铺料振动输送机的下方，槽体上的出料斜缺口的正下方是烘干机的输送网带带面，降低了落料高差，减少了药材的扬尘和造碎。通过调整激振电机的振幅和频率，可强迫槽体作高频率低幅度振动，生产时，片状中药材随着槽体的高频率低幅度振动向前流动，槽体底板上依次设置有导流板，片状中药材在流经导流板时得以摊铺均匀，最后顺出料斜缺口均匀的摊铺在烘干机的输送网带宽度方向上，为烘干机烘干均匀提供了铺料条件，最终确保烘干后的中药饮片在输送和贮存过程中不会发生霉变。通过至少上下两组横档将前支腿和后支腿连接为一体，防止铺料振动输送机工作时倾倒。在支腿顶部和机架之间安装有隔震弹簧，从而有效降低支腿的抖动，减少机架传给地基的动载荷。铺料振动输送机的槽体与水平面呈1°～5°角度，每班生产结束，用水清洗槽体时，水流便随槽体底板向后流动，经排水管流入接水斗，最后外排至专门的沉淀池。本实用新型结构简单，成本低，场地占用小，能耗低，维护保养方便。
附图说明
图1是本实用新型的主视图；
图2是图1的俯视图；
图3是图1的A-A剖视图；
图中1-接水斗，2-槽体，2a-排水管，2b-斜缺口，3-横杆，4-隔震弹簧，5-前支腿，6-横档，7-机架，8-激振电机，9-弹簧板，10-烘干机，10a-输送网带，11-后支腿，12-导流板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步阐述，但不限于实施例。
如图1～图3所示，铺料振动输送机位于烘干机10上方，包括机架7，在机架的中部两侧安装有激振电机8，激振电机的振幅和频率可调。两侧通过弹簧板9连接安装于机架下方的的槽体2，槽体2送料段底板焊接有导流板12，在槽体出料段开设有斜缺口2b，斜缺口2b的正下方是烘干机10的输送网带10a带面，降低了落料高差，减少了药材的扬尘和造碎。通过调整激振电机8的振幅和频率，可强迫槽体2作高频率低幅度振动，生产时，片状中药材随着槽体2的高频率低幅度振动沿箭头方向向前流动，在流经导流板12时得以摊铺均匀，最后顺出料斜缺口2b均匀的摊铺在烘干机10的输送网带10a宽度方向上，为烘干机烘干均匀提供了铺料条件，最终确保烘干后的中药饮片在输送和贮存过程中不会发生霉变。在机架的前端和后端分别安装有前支腿5和后支腿11，支腿顶部通过隔震弹簧4与机架7连接固定，从而有效降低支腿的抖动，减少机架传给地基的动载荷。通过至少上下两组横档6将前支腿5和后支腿8连接为一体，防止铺料振动输送机工作时倾倒。槽体2与水平面呈1°～5°角度，槽体低位处焊接有排水管2a，排水管2a下方设置有接水斗1，接水斗1上下通过两件横杆3固定在前支腿5上，每班生产结束，用水清洗槽体2时，水流便随槽体底板向后流动，经排水管2a流入接水斗1，最后外排至专门的沉淀池。
工作过程如下：两台安装在机架7上的同步反向旋转的激振电机8产生的一定方向的简谐力，此力通过机架7和槽体2之间的弹簧板9作用，迫使槽体2按一定方向作简谐振动，当上游设备送来的片状中药材进入铺料振动输送机的槽体2时，中药材便沿槽体2按图中箭头所示向前作连续抛掷运动，槽体底板上依次设置有导流板12，片状中药材在流经导流板时得以摊铺均匀，最后顺出料斜缺口均匀的摊铺在烘干机的输送网带宽度方向上，通过烘干机，将片状中药材均匀烘干。每班生产结束，可直接用水清洗槽体，由于槽体与水平面呈1°～5°角度，水流便随槽体底板向后流动，经排水管流入接水斗，最后外排至专门的沉淀池。
除用于制药行业药材的摊铺输送外，本实用新型还可用于其它领域的物料摊铺输送。
Claims (5)
1.一种铺料振动输送机，其特征在于，包括机架(7)，在机架(7)的中部两侧安装有激振电机(8)，激振电机(8)采用振幅和频率可调式；两侧通过弹簧板(9)连接安装于机架下方的的槽体(2)，在机架的前端和后端分别安装有前支腿(5)和后支腿(11)。
2.根据权利要求1所述的一种铺料振动输送机，其特征在于，所述槽体(2)与水平面呈1°～5°角度，槽体低位处焊接有排水管(2a),槽体送料段底板焊接有导流板(12)，在槽体出料段开设有斜缺口(2b)。
3.根据权利要求1或2所述的一种铺料振动输送机，其特征在于，所述槽体(2)上的出料斜缺口(2b)位于烘干机(10)的输送网带(10a)带面的正上方。
4.根据权利要求1所述的一种铺料振动输送机，其特征在于，所述前支腿(5)和后支腿(11)的顶部通过隔震弹簧(4)与机架(7)连接固定，前支腿(5)和后支腿(11)之间通过至少两组横档(6)连接为一体。
5.根据权利要求2所述的一种铺料振动输送机，其特征在于，所述的槽体(2)上的排水管(2a)下方设置有接水斗(1)，接水斗(1)上下通过两件横杆(3)固定在前支腿(5)上。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201620158777.5U CN205471230U (zh) | 2016-03-01 | 2016-03-01 | 一种铺料振动输送机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201620158777.5U CN205471230U (zh) | 2016-03-01 | 2016-03-01 | 一种铺料振动输送机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205471230U true CN205471230U (zh) | 2016-08-17 |
Family
ID=56659112
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201620158777.5U Active CN205471230U (zh) | 2016-03-01 | 2016-03-01 | 一种铺料振动输送机 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN205471230U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113879812A (zh) * | 2021-09-30 | 2022-01-04 | 杭州康奋威科技股份有限公司 | 一种物流货物自动分离及搬运装置和工作方法 |
| CN114084623A (zh) * | 2021-11-27 | 2022-02-25 | 湖南省湘衡盐化有限责任公司 | 一种食盐生产输送线紧急转运装置 |
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2016
- 2016-03-01 CN CN201620158777.5U patent/CN205471230U/zh active Active
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| CN113879812A (zh) * | 2021-09-30 | 2022-01-04 | 杭州康奋威科技股份有限公司 | 一种物流货物自动分离及搬运装置和工作方法 |
| CN114084623A (zh) * | 2021-11-27 | 2022-02-25 | 湖南省湘衡盐化有限责任公司 | 一种食盐生产输送线紧急转运装置 |
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