CN220466904U - 一种干污泥储料仓 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种干污泥储料仓,包括料仓本体,其特征在于:所述料仓本体的下方设有多个平行间隔布置的单轴螺旋输送机,所述单轴螺旋输送机下方设有汇总螺旋输送机,所述汇总螺旋输送机下方设有第一出料口和第二出料口;所述料仓本体通过料仓支撑架支撑布置。本实用新型这种干污泥储料仓,结构简单,使用稳定性好,延长使用寿命,出料效率高,满足多途径输料需求,具有较强的实用性和较好的应用前景。
Description
技术领域
本实用新型污泥处理技术领域,更具体地说,涉及一种干污泥储料仓。
背景技术
现有技术中,干污泥存放的储料仓,现有的储料仓结构为料仓底部结构下设置单个的螺旋出料口,此种结构设置出料效率低,料仓内物料重,易对单个出料口处受压堆积,影响正常出料,且无法满足多种出料输送需求。也有部分设置直接出料口,此种结构设置不便于控制均匀出料,易出现储料板结的情况。
现有技术中,公开号CN203921702 U,公告日2014.11.05,干污泥存储料仓装置,它涉及干污泥存储设备,支撑架的上方设置有干污泥仓,干污泥仓的内部下方设置有双层布料滑架,双层布料滑架的两端均连接有滑架油缸,干污泥仓底部的通长开口法兰连接出泥螺旋,且出泥螺旋垂直于双层布料滑架的运动方向,出泥螺旋的上部设置有螺旋防压罩,出泥螺旋的下方出料口处设置有闸板阀。其设有单个的螺旋出料口,出料螺旋压力大,易损坏,且出料效率低,有待进一步改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是解决现有技术存在的问题,提供一种结构简单,使用稳定性好,延长使用寿命,出料效率高,满足多途径输料需求的干污泥储料仓。
为了实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:所提供的这种干污泥储料仓,包括料仓本体,其特征在于:所述料仓本体的下方设有多个平行间隔布置的单轴螺旋输送机,所述单轴螺旋输送机下方设有汇总螺旋输送机,所述汇总螺旋输送机下方设有第一出料口和第二出料口;所述料仓本体通过料仓支撑架支撑布置。
为使上述技术方案更加详尽和具体,本实用新型还提供以下更进一步的优选技术方案,以获得满意的实用效果:
所述单轴螺旋输送机上方与所述料仓本体内部连通,所述单轴螺旋输送机下方设有单轴出料口,所述汇总螺旋输送机上设有多个分别与所述单轴出料口相对的进料口。
所述第一出料口和第二出料口分别布置在所述汇总螺旋输送机的两端,在所述第一出料口和第二出料口之间设有多个间隔布置的清料口。
所述清料口下方设有可拆卸的清料盖,所述第一出料口和第二出料口下方均设有卸料阀。
所述料仓支撑架包括支撑在地面上的第一层支撑架及支撑在所述第一层支撑架和料仓本体之间的第二层支撑架。
所述第一层支撑架包括平行间隔布置的两个层间支撑梁,所述层间支撑梁下方设有多个一层立柱,所述两个层间支撑梁之间水平方向上设有多个垂直所述层间支撑横梁的一层横梁。
所述第二层支撑架包括设于所述层间支撑梁上的多个二层立柱,相对布置的所述立柱上端通过二层横梁连接,所述料仓本体支撑连接在所述二层横梁上。
所述料仓本体上设有检修平台。
所述料仓支撑架一侧设有第一爬梯,所述料仓本体一侧设有第二爬梯。
所述料仓本体两侧设有连接驱动布料架运动的布料架油缸。
本实用新型与现有技术相比,具有以下优点:本实用新型这种干污泥储料仓,结构简单,使用稳定性好,延长使用寿命,出料效率高,满足多途径输料需求,具有较强的实用性和较好的应用前景。
附图说明
下面对本说明书的附图所表达的内容及图中的标记作简要说明:
图1为本实用新型干污泥储料仓正面结构示意图;
图2为本实用新型干污泥储料仓侧面结构示意图
图中标记为:1、料仓本体;2、第二爬梯;3、检修平台;4、布料架油缸;5、单轴螺旋输送机;6、汇总螺旋输送机,61、第一出料口;62、第二出料口;63、清料口;7、第一爬梯;8、料仓支撑架;81、二层横梁;82、二层立柱;83、层间支撑梁;84、一层横梁;85、一层立柱。
具体实施方式
下面对照附图,通过对实施例的描述,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
本实用新型这种干污泥储料仓,如图1、2中所示,包括料仓本体1,所述料仓本体1的下方设有多个平行间隔布置的单轴螺旋输送机5,所述单轴螺旋输送机5下方设有汇总螺旋输送机6,所述汇总螺旋输送机6下方设有第一出料口61和第二出料口62;所述料仓本体1通过料仓支撑架8支撑布置。本实用新型这种干污泥储料仓通过在料仓底部设置多个单轴螺旋输送机5,实现多出料口出料,提高出料效率,同时分摊料仓内物料对出料螺旋的压力,保证出料的顺利进行。单轴螺旋输送机5将料导入汇总螺旋输送机6,由汇总螺旋输送机6实现最终出料。汇总螺旋输送机6底部设有两个出料口,其中第一出料口61将干污泥连通导送至水泥窑进行协同处置,所述第二出料口62用于卸料装车至输送车,通过输送车转运输送至垃圾焚烧厂或其他目的地。为便于安装布置同时满足下方配合运输车使用,将料仓本体1通过料仓支撑架8支撑布置,更好的满足使用需求。
本实用新型这种干污泥储料仓,单轴螺旋输送机5上方与料仓本体1内部连通,所述单轴螺旋输送机5下方设有单轴出料口,所述汇总螺旋输送机6上设有多个分别与所述单轴出料口相对的进料口。每个单轴螺旋输送机5的单轴出料口分别与汇总螺旋输送机6上的进料口相对,物料由每个单轴螺旋输送机5的单轴出料口导出汇总至汇总螺旋输送机6内以统一卸料输送,以减轻料仓内部物料出料压力,提高出料效率。
本实用新型中,如图1中所示,第一出料口61和第二出料口62分别布置在所述汇总螺旋输送机6的两端,在所述第一出料口61和第二出料口62之间设有多个间隔布置的清料口63。其中第一出料口61将干污泥连通导送至水泥窑进行协同处置,所述第二出料口62用于卸料装车至输送车,通过输送车转运输送至垃圾焚烧厂或其他目的地。清料口63便于汇总螺旋输送机6内部清料处理,以防止输料堵塞,便于使用。
本实用新型中,清料口63下方设有可拆卸的清料盖,可用于定期对汇总螺旋输送机6进行清理,避免长时间使用内部堵塞的情况,所述第一出料口61和第二出料口62下方均设有卸料阀,可为插板阀,便于控制实现卸料。
本实用新型中,料仓支撑架8包括支撑在地面上的第一层支撑架及支撑在所述第一层支撑架和料仓本体1之间的第二层支撑架。双层支撑结构便于稳定的支撑布置料仓,且下层支撑架支撑在地面上,将整体支撑起一定高度,便于下方通过运输车,便于运输车在出料口下方进行接料,满足使用需求。
本实用新型中,如图1、2中所示,第一层支撑架包括平行间隔布置的两个层间支撑梁83,所述层间支撑梁83下方设有多个一层立柱85,将整体支撑起一定高度,便于运输车接料;所述两个层间支撑梁83之间水平方向上设有多个垂直所述层间支撑横梁83的一层横梁84,在层间支撑梁83长度方向上间隔布置,将两平行布置的层间支撑梁83连接为一整体,增强整体结构强度,上方支撑设置第二层支撑架,便于对出料螺旋进行清理处理。
本实用新型中,第二层支撑架包括设于所述层间支撑梁83上的多个二层立柱82,相对布置的所述立柱上端通过二层横梁81连接,所述料仓本体1支撑连接在所述二层横梁81上。二层横梁81支撑布置料仓本体1,二层立柱82将料仓本体1支撑起距离在一层横梁84一定高度,便于对上方的结构进行维修处理。
本实用新型中,料仓本体1上设有检修平台3。料仓支撑架8一侧设有第一爬梯7,所述料仓本体1一侧设有第二爬梯2。第一爬梯7和第二爬梯2位置设置便于操作人员使用,通过爬梯结构实现方便对干污泥储料仓进行检修处理。
本实用新型中,料仓本体1两侧设有连接驱动布料架运动的布料架油缸4。布料架油缸4与设于料仓内的布料架进行连接,外部油缸启动带动布料架移动对料仓内的物料进行均布,便于各单轴螺旋输送机5均匀出料,防止物料堆积的起拱现象。
本实用新型中,一种实施例,本料仓主要接收含水率为40%的干化污泥,设计容积100m3/台。料仓结构为平底方形滑架料仓,平底结构便于在平底部布置多个单轴螺旋输送机5使用,采用螺旋出料,共设三套单轴螺旋输送机(变频)及一套汇总螺旋输送机(定频,正反转,防止堵料)。向料仓内进料由刮板机输送;出料由单轴螺旋输送至汇总螺旋,正反转接车或进刮板机输送至水泥窑协同处理,汇总螺旋下方安装液压闸板阀两套,分别对应两个出料口。主要配置:1)单轴螺旋输送机,11Kw;2)汇总螺旋输送机18.5Kw;3)综合液压站30Kw。
本实用新型中,在料仓本体1仓顶设臭气收集口;检修口仓顶及仓壁各设一个。本实用新型中,料仓支撑架8采用250x250x14x9H型钢焊接。一层立柱85设有对称布置的三组,相邻一层立柱85之间可穿过运输车。二层立柱82设有对称布置的四组,每组二层立柱82均通过二层横梁81连接,布料架油缸4支撑布置在边缘的二层横梁81上。汇总螺旋输送机6安装布置在二层横梁81上,沿层间支撑梁83长度方向布置。料仓本体1上方设有与进料刮板机对接的进料口,第一出料口61与出料刮板机对接。
本实用新型这种干污泥储料仓,结构简单,使用稳定性好,延长使用寿命,出料效率高,满足多途径输料需求,具有较强的实用性和较好的应用前景。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述,但是本实用新型并不受限于上述方式,只要采用本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进或直接应用于其它场合的,均落在本实用新型的保护范围内。
Claims (10)
1.一种干污泥储料仓,包括料仓本体,其特征在于:所述料仓本体的下方设有多个平行间隔布置的单轴螺旋输送机,所述单轴螺旋输送机下方设有汇总螺旋输送机,所述汇总螺旋输送机下方设有第一出料口和第二出料口;所述料仓本体通过料仓支撑架支撑布置。
2.按照权利要求1所述的干污泥储料仓,其特征在于:所述单轴螺旋输送机上方与所述料仓本体内部连通,所述单轴螺旋输送机下方设有单轴出料口,所述汇总螺旋输送机上设有多个分别与所述单轴出料口相对的进料口。
3.按照权利要求2所述的干污泥储料仓,其特征在于:所述第一出料口和第二出料口分别布置在所述汇总螺旋输送机的两端,在所述第一出料口和第二出料口之间设有多个间隔布置的清料口。
4.按照权利要求3所述的干污泥储料仓,其特征在于:所述清料口下方设有可拆卸的清料盖,所述第一出料口和第二出料口下方均设有卸料阀。
5.按照权利要求1至4任一项所述的干污泥储料仓,其特征在于:所述料仓支撑架包括支撑在地面上的第一层支撑架及支撑在所述第一层支撑架和料仓本体之间的第二层支撑架。
6.按照权利要求5所述的干污泥储料仓,其特征在于:所述第一层支撑架包括平行间隔布置的两个层间支撑梁,层间支撑梁下方设有多个一层立柱,两个层间支撑梁之间水平方向上设有多个垂直所述层间支撑梁的一层横梁。
7.按照权利要求6所述的干污泥储料仓,其特征在于:所述第二层支撑架包括设于所述层间支撑梁上的多个二层立柱,相对布置的所述立柱上端通过二层横梁连接,所述料仓本体支撑连接在所述二层横梁上。
8.按照权利要求1所述的干污泥储料仓,其特征在于:所述料仓本体上设有检修平台。
9.按照权利要求8所述的干污泥储料仓,其特征在于:所述料仓支撑架一侧设有第一爬梯,所述料仓本体一侧设有第二爬梯。
10.按照权利要求1所述的干污泥储料仓,其特征在于:所述料仓本体两侧设有连接驱动布料架运动的布料架油缸。
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