CN220466723U - 新型结构自调高卸落块 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了新型结构自调高卸落块，包括第一支座和第二支座，所述第一支座和第二支座之间从左向右竖向依次设置有左移动支撑座和右移动支撑座，所述第一支座顶端的中心处横向设置有滑轨，所述左移动支撑座和右移动支撑座的顶端与底端均固定连接有连接座，所述连接座的两侧固定连接有外滑动座，所述连接座底端的中心处固定连接有滑动块。该新型结构自调高卸落块通过设置有滑轨、滑动块、限位内槽、滑轮和导向槽，提升整体的安全性，方便调节操作，减轻工人的体力劳动力，解决的是卸落块调节移动期间自身的稳定性较差，调节时会产生巨大的摩擦力，影响整体移动的效果，同时不方便操作使用的问题。

Description

新型结构自调高卸落块

技术领域

本实用新型涉及卸落块技术领域，具体为新型结构自调高卸落块。

背景技术

卸落块是一种常见的装卸货物的设备，被广泛应用于物流、仓储、港口等行业，其作用是将货物从高处安全、高效地卸下，并将其送达指定位置，卸落块的使用可以将货物从高处直接卸落到地面或其他指定位置，避免了人工搬运的繁琐过程，大大提高了装卸效率，相比于传统的人工装卸方式，卸落块能够快速完成装卸任务，节省时间和人力成本。

卸落块使用期间需要调整卸落的速度和角度，控制货物的落地速度，避免货物受损或破碎，现阶段使用的卸落块调节移动期间自身的稳定性较差，调节时会产生巨大的摩擦力，影响整体移动的效果，同时不方便操作使用。

因此，提出一种新型的新型结构自调高卸落块解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供新型结构自调高卸落块，以解决上述背景技术中提出的卸落块调节移动期间自身的稳定性较差，调节时会产生巨大的摩擦力，影响整体移动的效果，同时不方便操作使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：新型结构自调高卸落块，包括第一支座和第二支座，所述第一支座和第二支座之间从左向右竖向依次设置有左移动支撑座和右移动支撑座；

所述第一支座顶端的中心处横向设置有滑轨，所述左移动支撑座和右移动支撑座的顶端与底端均固定连接有连接座，所述连接座的两侧固定连接有外滑动座，所述连接座底端的中心处固定连接有滑动块，所述滑动块与滑轨之间构成滑动连接，所述左移动支撑座和右移动支撑座的表面开设有多组限位内槽，所述限位内槽的内部活动连接有滑轮。

优选的，所述左移动支撑座和右移动支撑座的内部横向贯穿设置有导向槽，所述导向槽的内部螺纹贯穿连接有对拉螺杆，所述对拉螺杆外部的螺纹与导向槽内壁的螺纹相吻合。

优选的，所述第一支座和第二支座的前端与后端均固定连接有固定座，所述固定座的内部竖向贯穿设置有调节螺栓，所述调节螺栓的外部套接设置有定位螺母。

优选的，所述第一支座和第二支座的内壁设置有外滑槽，所述连接座的外壁固定连接有两组复位弹簧，所述外滑动座与外滑槽之间构成滑动连接。

优选的，所述外滑槽的内壁开设有若干组放置槽，所述放置槽的内部固定连接有固定块，所述复位弹簧的顶端与固定块之间构成卡合连接。

优选的，所述第一支座和第二支座内部的前端与后端均固定连接有加固板，所述第一支座和第二支座内部的两侧固定连接有插座，所述第一支座和第二支座的内部设置有三组横向加强肋板。

优选的，所述横向加强肋板的两侧与插座之间构成卡合连接，所述横向加强肋板的顶端开设有多组限位卡槽，所述横向加强肋板的顶部设置有三组纵向加强肋板，所述纵向加强肋板的两侧与限位卡槽的内部构成卡合连接。

优选的，所述第二支座位于第一支座的正上方，所述第一支座和第二支座关于左移动支撑座的垂直中心线对称分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型结构自调高卸落块不仅实现了稳定移动功能，实现了固定支撑功能，而且实现了强效防护功能；

（1）通过设置有滑轨、滑动块、限位内槽、滑轮和导向槽，卸落块调节使用期间利用滑轨与滑动块之间的滑动关系，提升左移动支撑座和右移动支撑座自身的稳定性，有效防止左移动支撑座和右移动支撑座发生抖动，提升整体的安全性，同时左移动支撑座和右移动支撑座利用限位内槽内部设置的滑轮减少移动过程中产生的摩擦力，方便调节操作，减轻工人的体力劳动力，利用导向槽内壁的螺纹，为对拉螺杆的移动起到导向作用，避免发生位置偏移；

（2）通过设置有外滑槽、外滑动座、固定块、放置槽、复位弹簧和连接座，左移动支撑座和右移动支撑座调节移动期间，利用外滑槽和外滑动座之间的滑动关系增强整体的稳定性和安全性，有效避免发生倾斜，同时利用固定块与复位弹簧之间的卡合结构，可对左移动支撑座和右移动支撑座的两端提供限位固定，避免使用期间左移动支撑座和右移动支撑座发生晃动，增强整体结构的牢固性；

（3）通过设置有加固板、插座、横向加强肋板、纵向加强肋板和限位卡槽，利用加固板增强第一支座和第二支座自身内壁的支撑力，同时通过横向加强肋板和纵向加强肋板相互交错，提升整体的稳固性，保护货物的完好性，利用横向加强肋板与插座之间的卡合结构，方便后期对损坏的横向加强肋板进行拆卸更换，通过限位卡槽可将纵向加强肋板卡合固定在横向加强肋板的顶部。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的右移动支撑座俯视结构示意图；

图3为本实用新型的外滑动座俯视结构示意图；

图4为本实用新型的第二支座俯视结构示意图。

图中：1、第一支座；2、连接座；3、左移动支撑座；4、对拉螺杆；5、外滑动座；6、第二支座；7、定位螺母；8、固定座；9、调节螺栓；10、右移动支撑座；11、限位内槽；12、外滑槽；13、固定块；14、滑轮；15、导向槽；16、滑动块；17、滑轨；18、放置槽；19、复位弹簧；20、限位卡槽；21、插座；22、横向加强肋板；23、加固板；24、纵向加强肋板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-4，新型结构自调高卸落块，包括第一支座1和第二支座6，第一支座1和第二支座6之间从左向右竖向依次设置有左移动支撑座3和右移动支撑座10；

第一支座1顶端的中心处横向设置有滑轨17，左移动支撑座3和右移动支撑座10的顶端与底端均固定连接有连接座2，连接座2的两侧固定连接有外滑动座5，连接座2底端的中心处固定连接有滑动块16，滑动块16与滑轨17之间构成滑动连接，左移动支撑座3和右移动支撑座10的表面开设有多组限位内槽11，限位内槽11的内部活动连接有滑轮14；

左移动支撑座3和右移动支撑座10的内部横向贯穿设置有导向槽15，导向槽15的内部螺纹贯穿连接有对拉螺杆4，对拉螺杆4外部的螺纹与导向槽15内壁的螺纹相吻合；

第一支座1和第二支座6的前端与后端均固定连接有固定座8，固定座8的内部竖向贯穿设置有调节螺栓9，调节螺栓9的外部套接设置有定位螺母7；

具体地，如图1和图2所示，使用时左移动支撑座3和右移动支撑座10向外移动，利用滑轨17与滑动块16之间的滑动关系，提升左移动支撑座3和右移动支撑座10自身的稳定性，左移动支撑座3和右移动支撑座10移动经过滑轮14时提升滑动力，减少摩擦力。

实施例2：第一支座1和第二支座6的内壁设置有外滑槽12，连接座2的外壁固定连接有两组复位弹簧19，外滑动座5与外滑槽12之间构成滑动连接；

外滑槽12的内壁开设有若干组放置槽18，放置槽18的内部固定连接有固定块13，复位弹簧19的顶端与固定块13之间构成卡合连接；

具体地，如图1和图3所示，使用时利用外滑槽12和外滑动座5之间的滑动关系增强整体的稳定性和安全性，有效避免发生倾斜，同时利用固定块13与复位弹簧19之间的卡合结构，可对左移动支撑座3和右移动支撑座10的两端提供限位固定，避免使用期间左移动支撑座3和右移动支撑座10发生晃动，增强整体结构的牢固性。

实施例3：第一支座1和第二支座6内部的前端与后端均固定连接有加固板23，第一支座1和第二支座6内部的两侧固定连接有插座21，第一支座1和第二支座6的内部设置有三组横向加强肋板22；

横向加强肋板22的两侧与插座21之间构成卡合连接，横向加强肋板22的顶端开设有多组限位卡槽20，横向加强肋板22的顶部设置有三组纵向加强肋板24，纵向加强肋板24的两侧与限位卡槽20的内部构成卡合连接；

第二支座6位于第一支座1的正上方，第一支座1和第二支座6关于左移动支撑座3的垂直中心线对称分布；

具体地，如图1和图4所示，使用时利用加固板23增强第一支座1和第二支座6自身内壁的支撑力，同时通过横向加强肋板22和纵向加强肋板24相互交错，提升整体的稳固性，保护货物的完好性，利用横向加强肋板22与插座21之间的卡合结构，方便后期对损坏的横向加强肋板22进行拆卸更换，通过限位卡槽20可将纵向加强肋板24卡合固定在横向加强肋板22的顶部。

工作原理：本实用新型在使用时，对拉螺杆4根据螺纹走向带动左移动支撑座3和右移动支撑座10进行调节，左移动支撑座3和右移动支撑座10向外移动，利用滑轨17与滑动块16之间的滑动关系，提升左移动支撑座3和右移动支撑座10自身的稳定性，左移动支撑座3和右移动支撑座10移动经过滑轮14时提升滑动力，同时利用固定块13与复位弹簧19之间的卡合结构，可对左移动支撑座3和右移动支撑座10的两端提供限位固定，转动调节螺栓9后将第二支座6向下调节，将定位螺母7旋转安装至调节螺栓9的外部对其进行固定。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.新型结构自调高卸落块，包括第一支座（1）和第二支座（6），其特征在于：所述第一支座（1）和第二支座（6）之间从左向右竖向依次设置有左移动支撑座（3）和右移动支撑座（10）；

所述第一支座（1）顶端的中心处横向设置有滑轨（17），所述左移动支撑座（3）和右移动支撑座（10）的顶端与底端均固定连接有连接座（2），所述连接座（2）的两侧固定连接有外滑动座（5），所述连接座（2）底端的中心处固定连接有滑动块（16），所述滑动块（16）与滑轨（17）之间构成滑动连接，所述左移动支撑座（3）和右移动支撑座（10）的表面开设有多组限位内槽（11），所述限位内槽（11）的内部活动连接有滑轮（14）。

2.根据权利要求1所述的新型结构自调高卸落块，其特征在于：所述左移动支撑座（3）和右移动支撑座（10）的内部横向贯穿设置有导向槽（15），所述导向槽（15）的内部螺纹贯穿连接有对拉螺杆（4），所述对拉螺杆（4）外部的螺纹与导向槽（15）内壁的螺纹相吻合。

3.根据权利要求1所述的新型结构自调高卸落块，其特征在于：所述第一支座（1）和第二支座（6）的前端与后端均固定连接有固定座（8），所述固定座（8）的内部竖向贯穿设置有调节螺栓（9），所述调节螺栓（9）的外部套接设置有定位螺母（7）。

4.根据权利要求1所述的新型结构自调高卸落块，其特征在于：所述第一支座（1）和第二支座（6）的内壁设置有外滑槽（12），所述连接座（2）的外壁固定连接有两组复位弹簧（19），所述外滑动座（5）与外滑槽（12）之间构成滑动连接。

5.根据权利要求4所述的新型结构自调高卸落块，其特征在于：所述外滑槽（12）的内壁开设有若干组放置槽（18），所述放置槽（18）的内部固定连接有固定块（13），所述复位弹簧（19）的顶端与固定块（13）之间构成卡合连接。

6.根据权利要求1所述的新型结构自调高卸落块，其特征在于：所述第一支座（1）和第二支座（6）内部的前端与后端均固定连接有加固板（23），所述第一支座（1）和第二支座（6）内部的两侧固定连接有插座（21），所述第一支座（1）和第二支座（6）的内部设置有三组横向加强肋板（22）。

7.根据权利要求6所述的新型结构自调高卸落块，其特征在于：所述横向加强肋板（22）的两侧与插座（21）之间构成卡合连接，所述横向加强肋板（22）的顶端开设有多组限位卡槽（20），所述横向加强肋板（22）的顶部设置有三组纵向加强肋板（24），所述纵向加强肋板（24）的两侧与限位卡槽（20）的内部构成卡合连接。

8.根据权利要求1所述的新型结构自调高卸落块，其特征在于：所述第二支座（6）位于第一支座（1）的正上方，所述第一支座（1）和第二支座（6）关于左移动支撑座（3）的垂直中心线对称分布。