CN220465872U - 一种便于封箱的印刷加工包装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及箱类印刷加工技术领域，公开了一种便于封箱的印刷加工包装装置，包括工作台，工作台上端对称连接有两块竖板，两块竖板之间共同滑动连接有安装板，竖板上安装有用于驱使安装板做竖直方向运动的升降组件，安装板下端安装有封装机构，工作台上端对称连接有两个限位台，工作台上端设置有箱体，且箱体为两个限位台之间位置，限位台上端滑动连接有活动板，两块活动板相向侧的一端均连接有固定板。本实用新型技术方案通过设置工作台、封装机构、限位台、箱体、活动板、压平辊、驱动杆和气缸等结构之间的相互配合可以对箱体上端进行自动压平，不需要工作人员手动压平，减少人工劳动力，从而，提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及箱类印刷加工技术领域，具体为一种便于封箱的印刷加工包装装置。
背景技术
纸制包装箱是常见的包装材料，同时可在纸类上进行产品信息的印制，然后通过折叠使其形成箱体，再通过封箱的包装装置将其进行封闭，完成封箱操作。
目前，现有的封箱印刷加工包装装置在对箱体进行封装时，封装前箱体上方会向上翘起一定高度，在封装时需要手动将其压平后才能进行封装作业，增加了工人工作量，降低了后续的封装效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于封箱的印刷加工包装装置，解决了背景技术中所提出的问题。
本申请实施例提供了一种便于封箱的印刷加工包装装置，包括工作台，所述工作台上端对称连接有两块竖板，两块所述竖板之间共同滑动连接有安装板，所述竖板上安装有用于驱使安装板做竖直方向运动的升降组件，所述安装板下端安装有封装机构，所述工作台上端对称连接有两个限位台，所述工作台上端设置有箱体，且箱体为两个限位台之间位置，所述限位台上端滑动连接有活动板，两块所述活动板相向侧的一端均连接有固定板，所述固定板另一侧的侧壁上转动安装有压平辊，所述压平辊下端抵触在箱体上端，所述安装板下端对称连接有两个连接板，所述连接板与活动板之间共同铰接有驱动杆。
通过采用上述技术方案，在使用时，通过升降组件来使安装板做竖直向下运动，安装板的运动就会带动封装机构和连接板进行运动，连接板的运动就会对驱动杆施加作用力，驱动杆受到作用力就会对活动板施加作用力，活动板受到作用力就会做水平横向运动，活动板的运动就会带动固定板进行运动，固定板的运动就会带动压平辊进行运动，压平辊的运动就会对箱体上端进行自动压平，当封装机构移动到指定位置时，再启动封装机构，封装机构就会对箱体进行自动封装，通过上述结构可以对箱体上端进行自动压平，不需要工作人员手动压平，减少人工劳动力，从而，提高工作效率。
可选的，所述升降组件包括固定连接在两块竖板之间的顶板，所述顶板的侧壁上安装有气缸，所述气缸活塞端连接在安装板上。
通过采用上述技术方案，启动气缸，气缸就会带动安装板做竖直方向运动。
可选的，所述顶板下端对称连接有两根导向杆，所述导向杆贯穿安装板并向下延伸，所述安装板滑动连接在导向杆上。
通过采用上述技术方案，对安装板进行限位，提高安装板移动时的平稳性。
可选的，所述限位台上端开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块上端穿过滑槽槽口并向上延伸且连接在活动板上。
通过采用上述技术方案，通过滑块来使活动板做水平衡向运动。
可选的，所述滑槽内槽壁固定连接有滑杆，所述滑杆贯穿滑块设置，且滑块滑动连接在滑杆上。
通过采用上述技术方案，防止滑块从滑槽内脱离。
可选的，所述滑块下端开设有滚动槽，所述滚动槽内设置有滚动的滚珠，所述滚珠穿过滚动槽的槽口设置，且滚珠滚动连接在滑槽槽底。
通过采用上述技术方案，减小滑块与滑槽之间的摩擦力。
与现有技术相比，本申请技术方案的有益效果如下：
本申请技术方案通过设置工作台、竖板、安装板、封装机构、限位台、箱体、活动板、固定板、压平辊、连接板、驱动杆、顶板和气缸等结构之间的相互配合可以对箱体上端进行自动压平，不需要工作人员手动压平，减少人工劳动力，从而，提高工作效率。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种便于封箱的印刷加工包装装置的内部结构示意图；
图2为本实用新型一种便于封箱的印刷加工包装装置中的固定板侧视结构示意图；
图3为图1中A部分的放大图。
图中：1、工作台；2、竖板；3、安装板；4、封装机构；5、限位台；6、箱体；7、活动板；8、固定板；9、压平辊；10、连接板；11、驱动杆；12、顶板；13、气缸；14、导向杆；15、滑块；16、滑杆；17、滚珠。
具体实施方式
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于封箱的印刷加工包装装置，包括工作台1，工作台1上端对称固定连接有两块竖板2，两块竖板2之间共同滑动连接有安装板3，竖板2上安装有用于驱使安装板3做竖直方向运动的升降组件，安装板3下端固定安装有封装机构4，封装机构4为现有的成熟技术，以，在本申请中就未做详细说明，具体结构和工作原理可参考现有技术，工作台1上端对称固定连接有两个限位台5，工作台1上端设置有箱体6，且箱体6为两个限位台5之间位置，限位台5可以对箱体6进行限位固定，防止箱体6发生偏移，限位台5上端滑动连接有活动板7，两块活动板7相向侧的一端均连接有固定板8，固定板8另一侧的侧壁上转动安装有压平辊9，压平辊9下端抵触在箱体6上端，安装板3下端对称连接有两个连接板10，连接板10与活动板7之间共同铰接有驱动杆11。
在本申请的技术方案中，在使用时，通过升降组件来使安装板3做竖直向下运动，安装板3的运动就会带动封装机构4和连接板10进行运动，连接板10的运动就会对驱动杆11施加作用力，驱动杆11受到作用力就会对活动板7施加作用力，活动板7受到作用力就会做水平横向运动，活动板7的运动就会带动固定板8进行运动，固定板8的运动就会带动压平辊9进行运动，压平辊9的运动就会对箱体6上端进行自动压平，当封装机构4移动到指定位置时，再启动封装机构4，封装机构4就会对箱体6进行自动封装，通过上结构可以对箱体6上端进行自动压平，不需要工作人员手动压平，减少人工劳动力，从而，提高工作效率。
在本申请的技术方案中，升降组件包括固定连接在两块竖板2之间的顶板12，顶板12的侧壁上安装有气缸13，气缸13活塞端连接在安装板3上，启动气缸13，气缸13就会带动安装板3做竖直方向运动。
在本申请的技术方案中，顶板12下端对称连接有两根导向杆14，导向杆14贯穿安装板3并向下延伸，安装板3滑动连接在导向杆14上，对安装板3进行限位，提高安装板3移动时的平稳性。
在本申请的技术方案中，限位台5上端开设有滑槽，滑槽内滑动连接有滑块15，滑块15上端穿过滑槽槽口并向上延伸且连接在活动板7上，通过滑块15来使活动板7做水平衡向运动。
在本申请的技术方案中，滑槽内槽壁固定连接有滑杆16，滑杆16贯穿滑块15设置，且滑块15滑动连接在滑杆16上，防止滑块15从滑槽内脱离。
在本申请的技术方案中，滑块15下端开设有滚动槽，滚动槽内设置有滚动的滚珠17，滚珠17穿过滚动槽的槽口设置，且滚珠17滚动连接在滑槽槽底，减小滑块15与滑槽之间的摩擦力。
在使用时，启动气缸13，气缸13就会带动安装板3做竖直方向运动，安装板3的运动就会带动封装机构4和连接板10进行运动，连接板10的运动就会对驱动杆11施加作用力，驱动杆11受到作用力就会对活动板7施加作用力，活动板7受到作用力就会做水平横向运动，活动板7的运动就会带动固定板8进行运动，固定板8的运动就会带动压平辊9进行运动，压平辊9的运动就会对箱体6上端进行自动压平，当封装机构4移动到指定位置时，再启动封装机构4，封装机构4就会对箱体6进行自动封装。
Claims (6)
1.一种便于封箱的印刷加工包装装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上端对称连接有两块竖板(2)，两块所述竖板(2)之间共同滑动连接有安装板(3)，所述竖板(2)上安装有用于驱使安装板(3)做竖直方向运动的升降组件，所述安装板(3)下端安装有封装机构(4)，所述工作台(1)上端对称连接有两个限位台(5)，所述工作台(1)上端设置有箱体(6)，且箱体(6)为两个限位台(5)之间位置，所述限位台(5)上端滑动连接有活动板(7)，两块所述活动板(7)相向侧的一端均连接有固定板(8)，所述固定板(8)另一侧的侧壁上转动安装有压平辊(9)，所述压平辊(9)下端抵触在箱体(6)上端，所述安装板(3)下端对称连接有两个连接板(10)，所述连接板(10)与活动板(7)之间共同铰接有驱动杆(11)。
2.根据权利要求1所述的一种便于封箱的印刷加工包装装置，其特征在于，所述升降组件包括固定连接在两块竖板(2)之间的顶板(12)，所述顶板(12)的侧壁上安装有气缸(13)，所述气缸(13)活塞端连接在安装板(3)上。
3.根据权利要求2所述的一种便于封箱的印刷加工包装装置，其特征在于，所述顶板(12)下端对称连接有两根导向杆(14)，所述导向杆(14)贯穿安装板(3)并向下延伸，所述安装板(3)滑动连接在导向杆(14)上。
4.根据权利要求1所述的一种便于封箱的印刷加工包装装置，其特征在于，所述限位台(5)上端开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块(15)，所述滑块(15)上端穿过滑槽槽口并向上延伸且连接在活动板(7)上。
5.根据权利要求4所述的一种便于封箱的印刷加工包装装置，其特征在于，所述滑槽内槽壁固定连接有滑杆(16)，所述滑杆(16)贯穿滑块(15)设置，且滑块(15)滑动连接在滑杆(16)上。
6.根据权利要求5所述的一种便于封箱的印刷加工包装装置，其特征在于，所述滑块(15)下端开设有滚动槽，所述滚动槽内设置有滚动的滚珠(17)，所述滚珠(17)穿过滚动槽的槽口设置，且滚珠(17)滚动连接在滑槽槽底。
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