CN220465163U - 一体式拆胎设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及汽车维修技术领域，具体为一体式拆胎设备，包括工作台，所述工作台的顶部设置有内撑定位机构，所述工作台的周侧设置有第一调节机构、第二调节机构，所述第一调节机构、第二调节机构均包括、安装立柱、第一驱动电机、第一调节丝杆、传动臂，所述第一调节机构中的传动臂上活动安装有压辊。该一体式拆胎设备，通过内撑定位机构带动轮胎转动，并通过第一调节机构、第二调节机构中压辊与鸟嘴板配合，可实现对轮胎的拆卸，同时通过第二驱动电机带动第二调节丝杆转动，带动两组定位抱爪移动对轮胎进行夹持，同时由第二电动伸缩杆带动安装横柱整体上下移动，并沿直线滑轨推动支撑架、安装横柱移动，可实现对轮胎的快速上下料。

Description

一体式拆胎设备

技术领域

本实用新型涉及汽车维修技术领域，具体为一体式拆胎设备。

背景技术

汽车维修是汽车维护和修理的泛称，就是对出现故障的汽车通过技术手段排查，找出故障原因，并采取一定措施使其排除故障并恢复达到一定的性能和安全标准，轮胎修理是汽车维修中常见的一种，轮胎修理通常需要先拆卸轮胎。

在现有技术中，一般的汽车维修用的一体式拆胎设备都是首先使用压脱轮将已经放过气的车胎脱离车轮框架，如专利号CN202121730131.7公开了一种汽车维修用一体式拆胎设备，其中在工作台上设置两组工作柱，并在两组工作柱上分别设置压辊以及由电动伸缩杆驱动的鸟嘴板，通过鸟嘴板与压辊的配合，实现对轮胎的拆卸。但是其中仅公开了对轮胎放置与拆卸的机构，而并未公开对轮胎上下料的结构，导致拆胎时仍需要人工或者另行通过设备对轮胎轮毂进行上下料，操作繁琐费时费力，为此我们提出一体式拆胎设备以解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一体式拆胎设备，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一体式拆胎设备，包括工作台，所述工作台的顶部设置有内撑定位机构，所述工作台的周侧设置有第一调节机构、第二调节机构，所述第一调节机构、第二调节机构均包括安装立柱、第一驱动电机、第一调节丝杆、传动臂，所述第一调节机构中的传动臂上活动安装有压辊，所述第二调节机构中的传动臂上活动安装有鸟嘴板、第一电动伸缩杆，所述工作台的底部固定安装有安装底座，且安装底座上活动安装有支撑架，所述支撑架远离工作台的一侧固定安装有第二电动伸缩杆，且第二电动伸缩杆的输出轴上固定连接有安装横柱，所述安装横柱的一端固定安装有第二驱动电机，且第二驱动电机的输出轴上固定连接有第二调节丝杆，所述第二调节丝杆的外部螺纹连接有两组定位抱爪。

优选的，所述安装立柱固定安装于工作台的侧面，所述第一驱动电机固定安装于安装立柱的顶端，所述第一调节丝杆活动安装于安装立柱的内部，且第一调节丝杆的顶端与第一驱动电机固定连接，所述传动臂螺纹连接于第一调节丝杆上。

优选的，所述鸟嘴板的顶端与传动臂铰接连接，所述第一电动伸缩杆位于鸟嘴板的前方，且第一电动伸缩杆的一端与传动臂铰接连接、另一端与鸟嘴板铰接连接。

优选的，所述安装底座整体为“U”形，所述安装底座顶部远离工作台的一侧固定安装有两组直线滑轨。

优选的，所述支撑架与第二电动伸缩杆的数量均为两组，所述支撑架的底端固定安装有与直线滑轨配合的直线滑套，所述支撑架通过直线滑轨、直线滑套活动安装于安装底座上。

优选的，所述安装横柱整体水平设置，所述安装横柱与第二调节丝杆活动连接，所述第二调节丝杆的外部开设有与两组定位抱爪相互配合且互为反旋的螺纹。

优选的，所述定位抱爪的整体形状为弧形，且定位抱爪的内侧设置有防滑纹，所述定位抱爪的底部固定安装有防脱台，所述防脱台延伸出定位抱爪外部的宽度值为3-5cm。

本实用新型提供了一体式拆胎设备，具备以下有益效果：

1、该一体式拆胎设备，通过内撑定位机构带动轮胎转动，并通过第一调节机构、第二调节机构中压辊与鸟嘴板配合，可实现对轮胎的拆卸，同时通过第二驱动电机带动第二调节丝杆转动，带动两组定位抱爪移动对轮胎进行夹持，同时由第二电动伸缩杆带动安装横柱整体上下移动，并沿直线滑轨推动支撑架、安装横柱移动，可实现对轮胎的快速上下料，操作简便，降低劳动强度。

2、该一体式拆胎设备，安装横柱上的定位抱爪在对轮胎抱夹后，通过直线滑轨、直线滑套进行导向，可将定位抱爪中的轮胎推至内撑定位机构上方，便于对轮胎进行定位，另外两组定位抱爪内侧设置有防滑纹，且定位抱爪底部设置有防脱台，防止轮胎在上下料过程中脱落，避免轮毂损坏。

附图说明

图1为本实用新型整体组合后的结构示意图；

图2为本实用新型第一调节机构的结构示意图；

图3为本实用新型第二调节机构的结构示意图；

图4为本实用新型安装底座顶部的结构示意图；

图5为本实用新型安装横柱内部的结构示意图。

图中：1、工作台；2、内撑定位机构；4、第一调节机构；41、压辊；5、第二调节机构；51、鸟嘴板；52、第一电动伸缩杆；452、安装立柱；453、第一驱动电机；454、第一调节丝杆；455、传动臂；6、安装底座；7、直线滑轨；8、直线滑套；9、支撑架；10、第二电动伸缩杆；11、安装横柱；12、第二驱动电机；13、第二调节丝杆；14、定位抱爪；15、防脱台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1、2、3，本实用新型提供技术方案：一体式拆胎设备，包括工作台1，工作台1的顶部设置有内撑定位机构2，工作台1的周侧设置有第一调节机构4、第二调节机构5，第一调节机构4、第二调节机构5均包括安装立柱452、第一驱动电机453、第一调节丝杆454、传动臂455，第一调节机构4中的传动臂455上活动安装有压辊41，第二调节机构5中的传动臂455上活动安装有鸟嘴板51、第一电动伸缩杆52，通过内撑定位机构2带动轮胎转动，并通过第一调节机构4、第二调节机构5中压辊41与鸟嘴板51配合，可实现对轮胎的拆卸，工作台1的底部固定安装有安装底座6，且安装底座6上活动安装有支撑架9，支撑架9远离工作台1的一侧固定安装有第二电动伸缩杆10，且第二电动伸缩杆10的输出轴上固定连接有安装横柱11，通过第二电动伸缩杆10带动安装横柱11上下移动，可对安装横柱11高度进行调节，使安装横柱11可对轮胎进行上下料，安装横柱11的一端固定安装有第二驱动电机12，且第二驱动电机12的输出轴上固定连接有第二调节丝杆13，通过第二调节丝杆13带动定位抱爪14转动，可带动两组定位抱爪14同时向内侧或者外侧移动，实现对轮胎的抱夹，第二调节丝杆13的外部螺纹连接有两组定位抱爪14，通过第二驱动电机12带动第二调节丝杆13转动，带动两组定位抱爪14移动对轮胎进行夹持，同时由第二电动伸缩杆10带动安装横柱11整体上下移动，并沿直线滑轨7推动支撑架9、安装横柱11移动，可实现对轮胎的快速上下料。

请参阅图4、5，安装立柱452固定安装于工作台1的侧面，第一驱动电机453固定安装于安装立柱452的顶端，第一调节丝杆454活动安装于安装立柱452的内部，且第一调节丝杆454的顶端与第一驱动电机453固定连接，传动臂455螺纹连接于第一调节丝杆454上，通过第一驱动电机453带动第一调节丝杆454转动，带动传动臂455上下移动，可根据轮胎尺寸对压辊41或者鸟嘴板51高度进行调整，满足对不同尺寸轮胎的拆卸，鸟嘴板51的顶端与传动臂455铰接连接，第一电动伸缩杆52位于鸟嘴板51的前方，且第一电动伸缩杆52的一端与传动臂455铰接连接、另一端与鸟嘴板51铰接连接，通过第一电动伸缩杆52带动鸟嘴板51移动，可在轮胎拆卸各个阶段对鸟嘴板51位置进行调整，安装底座6整体为“U”形，安装底座6顶部远离工作台1的一侧固定安装有两组直线滑轨7，通过两组直线滑轨7对支撑架9以及安装横柱11位置进行限制，保证安装横柱11可带动轮胎稳定移动，支撑架9与第二电动伸缩杆10的数量均为两组，支撑架9的底端固定安装有与直线滑轨7配合的直线滑套8，支撑架9通过直线滑轨7、直线滑套8活动安装于安装底座6上，通过直线滑轨7、直线滑套8进行导向，可将定位抱爪14中的轮胎推至内撑定位机构2上方，便于对轮胎进行定位，安装横柱11整体水平设置，安装横柱11与第二调节丝杆13活动连接，第二调节丝杆13的外部开设有与两组定位抱爪14相互配合且互为反旋的螺纹，保证第二调节丝杆13可带动两组定位抱爪14同时向内侧或者外侧移动，实现对轮胎的抱夹。

请参阅图5，定位抱爪14的整体形状为弧形，且定位抱爪14的内侧设置有防滑纹，定位抱爪14的底部固定安装有防脱台15，防脱台15为硬质橡胶材质，自身具有一定强度，可对轮胎进行稳定支撑，同时后续对轮毂卸料时，通过防脱台15对轮毂夹持，避免轮毂损坏，防脱台15延伸出定位抱爪14外部的宽度值为3-5cm，在对定位抱爪14对轮胎抱夹时，将定位抱爪14底部的防脱台15沿轮胎边缘圆弧处卡进轮胎底部，通过防脱台15对轮胎进行辅助防护，避免轮胎在上料过程中掉落。

综上，该一体式拆胎设备，使用时，将待拆卸的轮胎滚动至安装横柱11下方，并将轮胎放平，通过两组第二电动伸缩杆10将安装横柱11调节至轮胎高度，通过第二驱动电机12带动第二调节丝杆13转动，从而带动两组定位抱爪14同步向内侧移动，通过两组定位抱爪14对轮胎进行抱夹，同时将定位抱爪14底部的防脱台15沿轮胎边缘圆弧处卡进轮胎底部，通过防脱台15对轮胎进行辅助防护，避免轮胎在上料过程中掉落，在对定位抱爪14对轮胎抱夹后，通过第二电动伸缩杆10将安装横柱11带动至内撑定位机构2顶部5-10cm处，通过直线滑轨7、直线滑套8导向，推动支撑架9带动安装横柱11移动，将轮胎移动至内撑定位机构2上方，将轮胎放置在内撑定位机构2顶部，完成对轮胎的上料，通过内撑定位机构2将轮胎中的轮毂定位，并通过工作台1、内撑定位机构2配合带动轮毂轮胎转动，此时通过第二调节机构5对轮胎进行挤压，将轮胎边缘压离轮毂，然后使用鸟嘴板51将轮胎剥离轮毂，完成对轮胎的拆卸，在拆卸后，推动安装横柱11移动，通过两组定位抱爪14将轮胎与轮毂取下，即可。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一体式拆胎设备，包括工作台(1)，所述工作台(1)的顶部设置有内撑定位机构(2)，所述工作台(1)的周侧设置有第一调节机构(4)、第二调节机构(5)，所述第一调节机构(4)、第二调节机构(5)均包括安装立柱(452)、第一驱动电机(453)、第一调节丝杆(454)、传动臂(455)，所述第一调节机构(4)中的传动臂(455)上活动安装有压辊(41)，所述第二调节机构(5)中的传动臂(455)上活动安装有鸟嘴板(51)、第一电动伸缩杆(52)，其特征在于：所述工作台(1)的底部固定安装有安装底座(6)，且安装底座(6)上活动安装有支撑架(9)，所述支撑架(9)远离工作台(1)的一侧固定安装有第二电动伸缩杆(10)，且第二电动伸缩杆(10)的输出轴上固定连接有安装横柱(11)，所述安装横柱(11)的一端固定安装有第二驱动电机(12)，且第二驱动电机(12)的输出轴上固定连接有第二调节丝杆(13)，所述第二调节丝杆(13)的外部螺纹连接有两组定位抱爪(14)。

2.根据权利要求1所述的一体式拆胎设备，其特征在于：所述安装立柱(452)固定安装于工作台(1)的侧面，所述第一驱动电机(453)固定安装于安装立柱(452)的顶端，所述第一调节丝杆(454)活动安装于安装立柱(452)的内部，且第一调节丝杆(454)的顶端与第一驱动电机(453)固定连接，所述传动臂(455)螺纹连接于第一调节丝杆(454)上。

3.根据权利要求2所述的一体式拆胎设备，其特征在于：所述鸟嘴板(51)的顶端与传动臂(455)铰接连接，所述第一电动伸缩杆(52)位于鸟嘴板(51)的前方，且第一电动伸缩杆(52)的一端与传动臂(455)铰接连接、另一端与鸟嘴板(51)铰接连接。

4.根据权利要求1所述的一体式拆胎设备，其特征在于：所述安装底座(6)整体为“U”形，所述安装底座(6)顶部远离工作台(1)的一侧固定安装有两组直线滑轨(7)。

5.根据权利要求4所述的一体式拆胎设备，其特征在于：所述支撑架(9)与第二电动伸缩杆(10)的数量均为两组，所述支撑架(9)的底端固定安装有与直线滑轨(7)配合的直线滑套(8)，所述支撑架(9)通过直线滑轨(7)、直线滑套(8)活动安装于安装底座(6)上。

6.根据权利要求1所述的一体式拆胎设备，其特征在于：所述安装横柱(11)整体水平设置，所述安装横柱(11)与第二调节丝杆(13)活动连接，所述第二调节丝杆(13)的外部开设有与两组定位抱爪(14)相互配合且互为反旋的螺纹。

7.根据权利要求1所述的一体式拆胎设备，其特征在于：所述定位抱爪(14)的整体形状为弧形，且定位抱爪(14)的内侧设置有防滑纹，所述定位抱爪(14)的底部固定安装有防脱台(15)，所述防脱台(15)延伸出定位抱爪(14)外部的宽度值为3-5cm。