CN220464557U - 一种大型双色机射台移动装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种大型双色机射台移动装置,包括射台座、射胶模组和前拉组件,射胶模组设置在射台座上,前拉组件则分别与射胶模组和安装模具的头板连接,射胶模组的料管底部设置有下托板,并在前拉组件的一端设置有进退固定座,且进退固定座与头板连接,在进退固定座上安装有滚轮,下托板与滚轮滚动连接。本实用新型大型双色机射台移动装置,在射胶模组的料管底部设置下托板,同时在前拉组件的端部设置进退固定座,且进退固定座上设置滚轮,而下托板则与滚轮滚动连接,通过下托板和滚轮形成支撑结构对料管进行承托,从而可有效的防止料管过长导致的下垂,且通过下托板与滚轮的滚动连接,使射胶模组在移动时更加的顺畅。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑机设备领域,特别涉及一种大型双色机射台移动装置。
背景技术
注塑机又名注塑成型机或注射机,它是将热塑性塑料或热固性塑料利用成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备,注塑机分为立式、卧式和全电式,注塑机能加热塑料,对熔融塑料施加高压,使其射出而充满模具型腔。
在注塑机中用于将熔融塑料注入模具中的机构叫射胶模组,而为了使射胶模组与模具相互配合,因此,射胶模组需要进行前后移动,但是,由于射胶模组中的料管具有一定的长度,在长时间运行后会导致料管或多或少的向下垂,从而造成射胶模组无法精准的与模具进行配合,导致注塑机无法正常的使用。
实用新型内容
本实用新型的目的是在于提供一种结构简单,避免料管下垂的大型双色机射台移动装置。
为解决以上技术问题,本实用新型可以采用以下技术方案来实现:
一种大型双色机射台移动装置,包括射台座、射胶模组和前拉组件,射胶模组设置在射台座上,前拉组件则分别与射胶模组和安装模具的头板连接,且前拉组件可驱使射胶模组在射台座上移动,使射胶模组的料管靠近或远离头板,所述射胶模组的料管底部设置有下托板,并在前拉组件的一端设置有进退固定座,且进退固定座与头板连接,在进退固定座上安装有滚轮,下托板与滚轮滚动连接。
在其中一个实施例中,所述前拉组件包括油缸和伸缩杆,油缸与射胶模组连接,伸缩杆的端部则连接进退固定座,油缸驱使伸缩杆进行伸缩,并反向带动油缸移动。
在其中一个实施例中,所述大型双色机射台移动装置还包括机台,并在机台上设置有第一直线导轨,在头板设置有第二直线导轨,射台座通过第一直线导轨与机台连接,进退固定座通过第二直线导轨与头板连接。
在其中一个实施例中,所述机台上还设置有驱动组件,且驱动组件与射台座连接,并可驱使射台座和进退固定座分别沿第一直线导轨和第二直线导轨移动。
在其中一个实施例中,所述驱动组件包括驱动件和丝杆,驱动件的输出端与丝杆连接,射台座则与丝杆转动连接,驱动件驱使丝杆转动,借此使射台座移动。
在其中一个实施例中,所述射胶模组的料管罩设有保护罩。
在其中一个实施例中,所述驱动件为伺服电机或手柄。
有益效果
本实用新型大型双色机射台移动装置,在射胶模组的料管底部设置下托板,同时在前拉组件的端部设置进退固定座,且进退固定座上设置滚轮,而下托板则与滚轮滚动连接,通过下托板和滚轮形成支撑结构对料管进行承托,从而可有效的防止料管过长导致的下垂,且通过下托板与滚轮的滚动连接,使射胶模组在移动时更加的顺畅。
附图说明
图1为本实用新型大型双色机射台移动装置的结构示意图一;
图2为本实用新型大型双色机射台移动装置的侧视图;
图3为本实用新型大型双色机射台移动装置的结构示意图二。
如附图所示:
100、射台座;
200、射胶模组;210、料管;
300、前拉组件;310、油缸;320、伸缩杆;
400、头板;410、第二直线导轨;
500、下托板;
600、进退固定座;610、滚轮;
700、机台;710、第一直线导轨;
800、驱动组件,810、丝杆;
900、保护罩。
实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进,因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。相反,当元件被称作“直接在”另一元件“上”时,不存在中间元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的”。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参阅图1和图2,一种大型双色机射台移动装置,包括射台座100、射胶模组200和前拉组件300,射胶模组200设置在射台座100上,前拉组件300则分别与射胶模组200和安装模具的头板400连接,且前拉组件300可驱使射胶模组200在射台座100上移动,使射胶模组200的料管210靠近或远离头板400,所述射胶模组200的料管210底部设置有下托板500,并在前拉组件300的一端设置有进退固定座600,且进退固定座600与头板400连接,在进退固定座600上安装有滚轮610,下托板500与滚轮610滚动连接。
具体的,本实施例中,将射胶模组200安装在射台座100上,并将前拉组件300分别与射胶模组200和头板400进行连接,通过前拉组件300可驱使射胶模组200朝着头板400方向靠近或远离,从而使射胶模组200的料管210与头板400上安装的模具进行配合,实现注胶;另外,在射胶模组200的料管210底部安装下托板500,同时在前拉组件300的一端设置进退固定座600,并在进退固定座600上安装滚轮610,使下托板500与滚轮610连接,通过下托板500与滚轮610形成支撑结构,从而对射胶模组200的料管210进行承托,以此有效防止料管210下垂,且下托板500、进退固定座600及滚轮610之间的结构简单,设计合理,还可通过下托板500与滚轮610之间的滚动连接,使射胶模组200在靠近或远离头板400时,其移动更加的顺畅。
而为了实现对射胶模组200的移动,使其与头板400上的模具进行配合,因此,本实施例中的前拉组件300包括油缸310和伸缩杆320,将油缸310与射胶模组200进行连接,而伸缩杆320的端部则与连接进退固定座600,且进退固定座600与头板400进行连接,在对射胶模组200进行移动时,通过油缸310启动伸缩杆320,使伸缩杆320进行伸缩,由于伸缩杆320的一端与进退固定座600连接,因此,伸缩杆320在伸缩时,会反向拉动油缸310进行移动,从而使与油缸310连接的射胶模组200在射台座100上进行移动,以此使射胶模组200与头板400上的模具进行配合,实现注胶。
请参阅图3,因射胶模组200的料管210在运行时,会产生高温,而为了对其进行保护,并实现安全生产,故可在料管210的顶部和侧部罩设保护罩900,通过保护罩900可有效的对料管210进行保护,提高射胶模组200的使用寿命,并确保安全生产。
请参阅图3,因本实施例中的注塑机为双色注塑,因此,注塑机会设置有两组射台座100和射胶模组200,且两组射台座100和射胶模组200需要左右移动切换,故大型双色机射台移动装置还包括机台700,并在机台700上设置有第一直线导轨710,在头板400设置有第二直线导轨410,射台座100通过第一直线导轨710与机台700连接,进退固定座600通过第二直线导轨410与头板400连接。
而机台700上还设置有驱动组件800,且驱动组件800与射台座100连接,并可驱使射台座100和进退固定座600分别沿第一直线导轨710和第二直线导轨410移动,驱动组件800包括驱动件(图中未视出)和丝杆810,驱动件的输出端与丝杆810连接,射台座100则与丝杆810转动连接,驱动件驱使丝杆810转动,借此使射台座100移动。
在本实施例中,两组射台座100分别连接有驱动组件800,当需要对两组射台座100上的射胶模组200进行左右移动切换时,通过驱动件驱使丝杆810进行转动,而丝杆810在转动时,则会带动射台座100及进退固定座600沿着第一直线导轨710和第二直线导轨410进行移动,从而使射台座100上的射胶模组200左右移动,再通过前拉组件300对射胶模组200进行前后移动,从而使射胶模组200与头板400上的模具相互配合,最终,通过驱动组件800可实现对两组射胶模组200进行切换,实现双色注塑。
当然,本实施例中的驱动件可采用伺服电机,还可采用手柄,通过伺服电机或手柄均可驱使丝杆810进行转动,以此实现对射台座100及射胶模组200的移动。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征及本实用新型的优点。凡本行业的技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型;但是,凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内,利用以上所揭示的技术内容而作出的些许更动、修饰与演变的等同变化,均为本实用新型的等效实施例;同时,凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等,均仍属于本实用新型的技术方案保护范围之内。
Claims (7)
1.一种大型双色机射台移动装置,其特征在于:包括射台座、射胶模组和前拉组件,射胶模组设置在射台座上,前拉组件则分别与射胶模组和安装模具的头板连接,且前拉组件可驱使射胶模组在射台座上移动,使射胶模组的料管靠近或远离头板;
所述射胶模组的料管底部设置有下托板,并在前拉组件的一端设置有进退固定座,且进退固定座与头板连接,在进退固定座上安装有滚轮,下托板与滚轮滚动连接。
2.根据权利要求1所述的大型双色机射台移动装置,其特征在于:所述前拉组件包括油缸和伸缩杆,油缸与射胶模组连接,伸缩杆的端部则连接进退固定座,油缸驱使伸缩杆进行伸缩,并反向带动油缸移动。
3.根据权利要求1所述的大型双色机射台移动装置,其特征在于:还包括机台,并在机台上设置有第一直线导轨,在头板设置有第二直线导轨,射台座通过第一直线导轨与机台连接,进退固定座通过第二直线导轨与头板连接。
4.根据权利要求3所述的大型双色机射台移动装置,其特征在于:所述机台上还设置有驱动组件,且驱动组件与射台座连接,并可驱使射台座和进退固定座分别沿第一直线导轨和第二直线导轨移动。
5.根据权利要求4所述的大型双色机射台移动装置,其特征在于:所述驱动组件包括驱动件和丝杆,驱动件的输出端与丝杆连接,射台座则与丝杆转动连接,驱动件驱使丝杆转动,借此使射台座移动。
6.根据权利要求1所述的大型双色机射台移动装置,其特征在于:所述射胶模组的料管罩设有保护罩。
7.根据权利要求5所述的大型双色机射台移动装置,其特征在于:所述驱动件为伺服电机或手柄。
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