CN220464292U - 一种混凝土混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种混凝土混合装置。所述混凝土混合装置包括：底座；混合机本体，所述混合机本体固定安装在所述底座的顶部；搅拌器，所述搅拌器转动安装在所述混合机本体上；驱动设备，所述驱动设备设置在所述混合机本体的底部，所述驱动设备的输出轴与所述搅拌器的输出杆固定连接；刮板，所述刮板固定安装在所述搅拌器上，所述刮板与所述混合机本体的内壁滑动接触；排料机构，所述排料机构设置在所述混合机本体上；排料箱，所述排料箱设置在所述混合机本体的一侧。本实用新型提供的混凝土混合装置具有能够在投入水泥粉时，无需人工进行投放，降低施工人员吸入粉尘的概率，保障工人健康的优点。

Description

一种混凝土混合装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土混合技术领域，尤其涉及一种混凝土混合装置。

背景技术

混凝土，简称为“砼”，是指由胶凝材料将骨料胶结成整体的工程复合材料的统称，通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作骨料；与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程，混凝土具有原料丰富，价格低廉，生产工艺简单的特点，因而使其用量越来越大。

目前的工地施工用的小型混凝土混合搅拌设备，需要手动投放水泥粉，但在投放过程中会产生大量粉尘，危害工人健康。

因此，有必要提供一种新的混凝土混合装置解决上述技术问题。

实用新型内容

为解决现有的小型混合搅拌设备无法对水泥粉进行自动投料的技术问题，本实用新型提供一种混凝土混合装置。

本实用新型提供的混凝土混合装置包括：底座；混合机本体，所述混合机本体固定安装在所述底座的顶部；搅拌器，所述搅拌器转动安装在所述混合机本体上；驱动设备，所述驱动设备设置在所述混合机本体的底部，所述驱动设备的输出轴与所述搅拌器的输出杆固定连接；刮板，所述刮板固定安装在所述搅拌器上，所述刮板与所述混合机本体的内壁滑动接触；排料机构，所述排料机构设置在所述混合机本体上；排料箱，所述排料箱设置在所述混合机本体的一侧；运输机构，所述运输机构设置在所述底座上；散料机构，所述散料机构设置在所述排料箱上。

优选的，所述运输机构包括两个支撑架、导向杆、单向螺杆、两个滑块、保护盒、电机和两个锥形齿轮，两个所述支撑架均固定安装在所述底座的顶部，所述导向杆和所述单向螺杆分别设置在两个所述支撑架上，所述单向螺杆与所述底座转动连接，两个所述滑块分别设置在所述导向杆和所述单向螺杆上，两个所述滑块均与所述排料箱固定连接，所述保护盒固定安装在任一所述支撑架上，所述电机固定安装在所述保护盒内，所述电机的输出轴延伸处所述保护盒外，两个所述锥形齿轮分别固定套设在所述电机的输出轴和单向螺杆上，两个所述锥形齿轮相啮合。

优选的，所述散料机构包括排料网板，多个气缸、两个连接板、多个刀片和一组排料辅助机构，所述排料网板固定安装在所述排料箱内，所述排料网板上开设有多个滑口，多个气缸均固定安装在所述排料网板的底部，两个所述连接板分别固定安装在多个所述气缸上，多个所述刀片均可拆卸安装在两个所述连接板上，多个所述刀片与多个所述滑口滑动接触。

优选的，所述排料辅助机构包括连接盒、第一液压缸、固定块、衔接杆、挂钩和第二液压缸，所述连接盒固定安装在所述排料箱的顶部，所述连接盒与所述排料箱相连通，所述第一液压缸固定安装在所述连接盒内，所述固定块固定安装在所述第一液压缸上，所述衔接杆固定安装在所述固定块上，所述挂钩铰接在所述衔接杆上，所述第二液压缸铰接在所述固定块和挂钩上。

优选的，所述排料箱的一侧开设有排料口，所述排料箱的一侧铰接有排料板，所述排料板与所述排料口相适配，所述排料板的顶部固定安装有两个卡块，所述排料箱的一侧固定安装有两个第三液压缸，两个所述第三液压缸的输出杆分别与所述卡块滑动接触。

优选的，所述排料板的两侧均设置有伸缩橡胶板，两个所述伸缩橡胶板均与所述排料箱相连接。

优选的，所述排料箱的一侧开设有两个操作口，两个所述操作口内均铰接有盖板，所述排料箱的一侧转动安装有多个卡板，多个所述卡板分别与两个所述盖板转动接触。

与相关技术相比较，本实用新型提供的混凝土混合装置具有如下

有益效果：

本实用新型提供一种混凝土混合装置：

1、通过运输机构对排料箱进行运输，能够在投入水泥粉时，无需人工进行投放，从而降低施工人员吸入粉尘的概率，保障工人健康，通过导向杆对排料箱进行导向，便于排料箱滑动，从而有利于进行排料作业，通过刀片将水泥袋进行割破，便于水泥袋内的水泥粉排出；

2、通过挂钩将水泥袋向上带起，从而使水泥袋悬空设置，便于水泥袋内的物料全部排出，通过第三液压缸对卡块进行固定，确保排料板不会转动，便于后续进行排料作业；

3、通过伸缩橡胶板对排料箱和排料板的缺口处进行遮挡，确保物料在排料时，不会通过缺口处进行排出，造成浪费，通过卡板对盖板进行固定，确保盖板在排料箱滑动时不会脱离操作口。

附图说明

图1为本实用新型提供的混凝土混合装置的一种较佳实施例的主视剖视结构示意图；

图2为本实用新型提供的混凝土混合装置的一种较佳实施例的后视剖视结构示意图；

图3为本实用新型提供中连接板和刀片的装配图；

图4为本实用新型提供中排料箱的侧视剖视结构示意图；

图5为本实用新型提供中排料箱的侧视结构示意图；

图6为图2中所示A部分的放大结构示意图；

图7为图2中所示B部分的放大结构示意图；

图8为图4中所示C部分的放大结构示意图。

图中标号：1、底座；2、混合机本体；3、搅拌器；4、驱动设备；5、刮板；6、排料机构；7、支撑架；8、导向杆；9、单向螺杆；10、滑块；11、保护盒；12、电机；13、锥形齿轮；14、排料箱；15、排料网板；16、气缸；17、连接板；18、刀片；19、连接盒；20、第一液压缸；21、固定块；22、衔接杆；23、挂钩；24、第二液压缸；25、排料板；26、第三液压缸；27、伸缩橡胶板。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1-图8，其中，图1为本实用新型提供的混凝土混合装置的一种较佳实施例的主视剖视结构示意图；图2为本实用新型提供的混凝土混合装置的一种较佳实施例的后视剖视结构示意图；

图3为本实用新型提供中连接板和刀片的装配图；图4为本实用新型提供中排料箱的侧视剖视结构示意图；图5为本实用新型提供中排料箱的侧视结构示意图；图6为图2中所示A部分的放大结构示意图；

图7为图2中所示B部分的放大结构示意图；图8为图4中所示C部分的放大结构示意图。混凝土混合装置包括：底座1；混合机本体2，所述混合机本体2固定安装在所述底座1的顶部；搅拌器3，所述搅拌器3转动安装在所述混合机本体2上；驱动设备4，所述驱动设备4设置在所述混合机本体2的底部，所述驱动设备4的输出轴与所述搅拌器3的输出杆固定连接；刮板5，所述刮板5固定安装在所述搅拌器3上，所述刮板5与所述混合机本体2的内壁滑动接触；排料机构6，所述排料机构6设置在所述混合机本体2上；排料箱14，所述排料箱14设置在所述混合机本体2的一侧；运输机构，所述运输机构设置在所述底座1上；散料机构，所述散料机构设置在所述排料箱14上，通过运输机构对排料箱14进行运输，能够在投入水泥粉时，无需人工进行投放，从而降低施工人员吸入粉尘的概率，保障工人健康。

所述运输机构包括两个支撑架7、导向杆8、单向螺杆9、两个滑块10、保护盒11、电机12和两个锥形齿轮13，两个所述支撑架7均固定安装在所述底座1的顶部，所述导向杆8和所述单向螺杆9分别设置在两个所述支撑架7上，所述单向螺杆9与所述底座1转动连接，两个所述滑块10分别设置在所述导向杆8和所述单向螺杆9上，两个所述滑块10均与所述排料箱14固定连接，所述保护盒11固定安装在任一所述支撑架7上，所述电机12固定安装在所述保护盒11内，所述电机12的输出轴延伸处所述保护盒11外，两个所述锥形齿轮13分别固定套设在所述电机12的输出轴和单向螺杆9上，两个所述锥形齿轮13相啮合，通过导向杆8对排料箱14进行导向，便于排料箱14滑动，从而有利于进行排料作业。

所述散料机构包括排料网板15，多个气缸16、两个连接板17、多个刀片18和一组排料辅助机构，所述排料网板15固定安装在所述排料箱14内，所述排料网板15上开设有多个滑口，多个气缸16均固定安装在所述排料网板15的底部，两个所述连接板17分别固定安装在多个所述气缸16上，多个所述刀片18均可拆卸安装在两个所述连接板17上，多个所述刀片18与多个所述滑口滑动接触，通过刀片18将水泥袋进行割破，便于水泥袋内的水泥粉排出。

所述排料辅助机构包括连接盒19、第一液压缸20、固定块21、衔接杆22、挂钩23和第二液压缸24，所述连接盒19固定安装在所述排料箱14的顶部，所述连接盒19与所述排料箱14相连通，所述第一液压缸20固定安装在所述连接盒19内，所述固定块21固定安装在所述第一液压缸20上，所述衔接杆22固定安装在所述固定块21上，所述挂钩23铰接在所述衔接杆22上，所述第二液压缸24铰接在所述固定块21和挂钩23上，通过挂钩23将水泥袋向上带起，从而使水泥袋悬空设置，便于水泥袋内的物料全部排出。

所述排料箱14的一侧开设有排料口，所述排料箱14的一侧铰接有排料板25，所述排料板25与所述排料口相适配，所述排料板25的顶部固定安装有两个卡块，所述排料箱14的一侧固定安装有两个第三液压缸26，两个所述第三液压缸26的输出杆分别与所述卡块滑动接触，通过第三液压缸26对卡块进行固定，确保排料板25不会转动，便于后续进行排料作业。

所述排料板25的两侧均设置有伸缩橡胶板27，两个所述伸缩橡胶板27均与所述排料箱14相连接，通过伸缩橡胶板27对排料箱14和排料板25的缺口处进行遮挡，确保物料在排料时，不会通过缺口处进行排出，造成浪费。

所述排料箱14的一侧开设有两个操作口，两个所述操作口内均铰接有盖板，所述排料箱14的一侧转动安装有多个卡板，多个所述卡板分别与两个所述盖板转动接触，通过卡板对盖板进行固定，确保盖板在排料箱14滑动时不会脱离操作口。

值得说明的是，本实用新型中涉及到电路和电子元器件以及模块的均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

本实用新型提供的混凝土混合装置的工作原理如下：

本方案中还设有电控柜，电控柜设置在设备上，在使用时通过电控柜可分别启动各用电设备运行，各用电设备的接电方式为现有成熟技术，为本领域人员的公知技术，在此不做多余赘述；

使用时，首先打开位于上方的盖板，使操作口露出，之后将袋装的水泥粉放置在排料箱14内，之后关闭盖板，转动卡板，使卡板对盖板进行固定；

之后启动电机12，使电机12驱动锥形齿轮13转动，使单向螺杆9驱动滑块10滑动，从而使排料箱14带动另一个滑块10沿导向杆8滑动，排料箱14在滑动的同时，启动气缸16，使气缸16驱动连接板17带动刀片18滑动，使刀片18滑动贯穿滑口，将排料网板15上的袋装水泥粉划破，使水泥粉通过排料网板15排出；

之后同时启动第一液压缸20和第二液压缸24，使第一液压缸20带动挂钩23向下滑动，使第二液压缸24驱动挂钩23沿衔接杆22转动，使挂钩23倾斜，使挂钩23下滑与袋装水泥粉的上表面接触，同时第一液压缸20带动挂钩23持续下滑，使挂钩23将水泥袋刺破，之后启动第二液压缸24，使第二液压缸24带动挂钩23滑动，使挂钩23沿衔接杆22转动，使挂钩23回位，从而使挂钩23将水泥袋挂住，之后使第一液压缸20带动挂钩23向上滑动，从而使水泥袋滑动远离排料网板15，水泥袋内的水泥粉通过水泥袋底部的缺口进行排出；

待单向螺杆9带动排料箱14滑动至混合机本体2的上方时，关闭电机12，启动第三液压缸26，使第三液压缸26滑动远离卡块，使排料板25沿排料箱14的一侧转动，排料板25转动时，排料口露出，同时伸缩橡胶板27释放，之后排料箱14内的物料通过排料口排出至混合机本体2内，待将混凝土混合所需的物料全部倒入到混合机本体2内时，启动驱动设备4，使搅拌器3对物料进行搅拌，从而使物料搅拌形成混凝土；

待混凝土生产后，操作排料机构6，将混合机本体2内的物料排出，排料时，刮板5对混合机本体2的内壁进行刮料，使混合机本体2内的物料全部排出，有利于排料作业，同时降低物料的浪费。

与相关技术相比较，本实用新型提供的混凝土混合装置具有如下

有益效果：

本实用新型提供一种混凝土混合装置，通过运输机构对排料箱14进行运输，能够在投入水泥粉时，无需人工进行投放，从而降低施工人员吸入粉尘的概率，保障工人健康，通过导向杆8对排料箱14进行导向，便于排料箱14滑动，从而有利于进行排料作业，通过刀片18将水泥袋进行割破，便于水泥袋内的水泥粉排出，通过挂钩23将水泥袋向上带起，从而使水泥袋悬空设置，便于水泥袋内的物料全部排出，通过第三液压缸26对卡块进行固定，确保排料板25不会转动，便于后续进行排料作业，通过伸缩橡胶板27对排料箱14和排料板25的缺口处进行遮挡，确保物料在排料时，不会通过缺口处进行排出，造成浪费，通过卡板对盖板进行固定，确保盖板在排料箱14滑动时不会脱离操作口。

需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种混凝土混合装置，其特征在于，包括：

底座；

混合机本体，所述混合机本体固定安装在所述底座的顶部；

搅拌器，所述搅拌器转动安装在所述混合机本体上；

驱动设备，所述驱动设备设置在所述混合机本体的底部，所述驱动设备的输出轴与所述搅拌器的输出杆固定连接；

刮板，所述刮板固定安装在所述搅拌器上，所述刮板与所述混合机本体的内壁滑动接触；

排料机构，所述排料机构设置在所述混合机本体上；

排料箱，所述排料箱设置在所述混合机本体的一侧；

运输机构，所述运输机构设置在所述底座上；

散料机构，所述散料机构设置在所述排料箱上。

2.根据权利要求1所述的混凝土混合装置，其特征在于，所述运输机构包括两个支撑架、导向杆、单向螺杆、两个滑块、保护盒、电机和两个锥形齿轮，两个所述支撑架均固定安装在所述底座的顶部，所述导向杆和所述单向螺杆分别设置在两个所述支撑架上，所述单向螺杆与所述底座转动连接，两个所述滑块分别设置在所述导向杆和所述单向螺杆上，两个所述滑块均与所述排料箱固定连接，所述保护盒固定安装在任一所述支撑架上，所述电机固定安装在所述保护盒内，所述电机的输出轴延伸处所述保护盒外，两个所述锥形齿轮分别固定套设在所述电机的输出轴和单向螺杆上，两个所述锥形齿轮相啮合。

3.根据权利要求1所述的混凝土混合装置，其特征在于，所述散料机构包括排料网板，多个气缸、两个连接板、多个刀片和一组排料辅助机构，所述排料网板固定安装在所述排料箱内，所述排料网板上开设有多个滑口，多个气缸均固定安装在所述排料网板的底部，两个所述连接板分别固定安装在多个所述气缸上，多个所述刀片均可拆卸安装在两个所述连接板上，多个所述刀片与多个所述滑口滑动接触。

4.根据权利要求3所述的混凝土混合装置，其特征在于，所述排料辅助机构包括连接盒、第一液压缸、固定块、衔接杆、挂钩和第二液压缸，所述连接盒固定安装在所述排料箱的顶部，所述连接盒与所述排料箱相连通，所述第一液压缸固定安装在所述连接盒内，所述固定块固定安装在所述第一液压缸上，所述衔接杆固定安装在所述固定块上，所述挂钩铰接在所述衔接杆上，所述第二液压缸铰接在所述固定块和挂钩上。

5.根据权利要求1所述的混凝土混合装置，其特征在于，所述排料箱的一侧开设有排料口，所述排料箱的一侧铰接有排料板，所述排料板与所述排料口相适配，所述排料板的顶部固定安装有两个卡块，所述排料箱的一侧固定安装有两个第三液压缸，两个所述第三液压缸的输出杆分别与所述卡块滑动接触。

6.根据权利要求5所述的混凝土混合装置，其特征在于，所述排料板的两侧均设置有伸缩橡胶板，两个所述伸缩橡胶板均与所述排料箱相连接。

7.根据权利要求1所述的混凝土混合装置，其特征在于，所述排料箱的一侧开设有两个操作口，两个所述操作口内均铰接有盖板，所述排料箱的一侧转动安装有多个卡板，多个所述卡板分别与两个所述盖板转动接触。