CN111633818B - 一种水利工程用混凝土粉碎筛分设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及水利工程设备技术领域，具体涉及一种水利工程用混凝土粉碎筛分设备；包括进料板、入料斗、搅拌筒、第一储料盘、第二储料盘、弧形支撑杆和支撑板；支撑板上端面周向设有3个弧形支撑杆，弧形支撑杆的上部开设有矩形空腔，且其上部插接有筛板；弧形支撑杆上部的内侧壁上纵向开设有两个出料口，出料口的底部倾斜设有导料板；搅拌筒和支撑板之间通过弧形支撑杆相连接，搅拌筒的底部设有第一电机，第一电机的顶部连接有搅拌桨；通过两个粉碎辊的相反转动实现对混凝土的粉碎；调节电动推杆的伸长量能调节进料板的倾斜角度，便于控制混凝土的进料速度；另外；本发明还能对不同颗粒大小的混凝土进行分类和收集，便于对混凝土的回收。
Description
技术领域
本发明涉及水利工程设备技术领域，具体涉及一种水利工程用混凝土粉碎筛分设备。
背景技术
混凝土，简称为“砼”：是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。混凝土具有原料丰富，价格低廉，生产工艺简单的特点，因而使其用量越来越大。同时混凝土还具有抗压强度高，耐久性好，强度等级范围宽等特点。这些特点使其使用范围十分广泛，不仅在各种土木工程中使用，就是造船业，机械工业，海洋的开发，地热工程等，混凝土也是重要的材料。
混凝土是一种充满生命力的建筑材料。随着混凝土组成材料的不断发展，人们对材料复合技术认识不断提高。对混凝土的性能要求不仅仅局限于抗压强度，而是在立足强度的基础上，更加注重混凝土的耐久性、变形性能等综合指标的平衡和协调。混凝土各项性能指标的要求比以前更明确、细化和具体。
混凝土时水利工程中常用的建筑材料，混凝土在实际调配过程中可能由于操作人员失误而出现过多调配的情况，为了避免造成较多的建筑垃圾，需要对过多的混凝土进行回收。混凝土在实际回收的过程中首先需要将混凝土碾碎，然后再对其做进一步处理，但是现有的混凝土粉碎装置的功能比较单一，仅能对混凝土进行粉碎，并不能对其进行进一步的处理(如筛分处理)。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种水利工程用混凝土粉碎筛分设备，用于解决背景技术所提出的的技术问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：
一种水利工程用混凝土粉碎筛分设备，包括进料板、入料斗、搅拌筒、第一储料盘、第二储料盘、弧形支撑杆和支撑板；所述支撑板上端面周向设有3个弧形支撑杆，弧形支撑杆的上部开设有矩形空腔，且其上部插接有筛板；所述弧形支撑杆上部的内侧壁上纵向开设有两个出料口，出料口的底部倾斜设有导料板；所述搅拌筒和支撑板之间通过弧形支撑杆相连接，搅拌筒的底部设有第一电机，第一电机的顶部连接有搅拌桨；搅拌筒的顶部设有入料斗，入料斗内设有一组粉碎辊，粉碎辊与其外侧的第二电机之间设有减速箱，所述入料斗的后部转动连接有进料板，支撑板上端面的中部从上至下依次设有第一储料盘、第二储料盘。
更近一步地，所述入料斗上部的左右两端面设有横板，第二电机和减速箱均设置在横板的上端面。
更近一步地，所述入料斗后部的上部设有安装板，安装板的底部设有加强筋，进料板底部与入料斗转动连接；安装板上端面设有电动推杆，电动推杆的顶部与进料板的底部转动连接。
更近一步地，所述搅拌筒的底部固定设有L型板，第一电机设置在L型板的上端面。
更近一步地，所述第一储料盘的直径小于第二储料盘的直径，且第一储料盘和第二储料盘外侧的上部均设有弧形把手。
更近一步地，3个弧形支撑杆的内壁通过连接板与位于其中部的圆形底座相连接，且圆形底座的直径大于第一储料盘的直径。
更近一步地，所述支撑板底部的四角位置均设有滚轮。
更近一步地，位于上部的导料板均向第一储料盘的中心处延伸，位于下部的导料板均向第二储料盘的中心处延伸。
更近一步地，所述搅拌筒和弧形支撑杆上部的矩形空腔相连通，且筛板的一侧设有拉手。
(三)有益效果
通过两个粉碎辊的相反转动实现对混凝土的粉碎。通过调节电动推杆的伸长量能调节进料板的倾斜角度，便于控制混凝土的进料速度。被粉碎的混凝土受重力的作用流至搅拌筒内，搅拌桨对搅拌筒内被粉碎的混凝土进行搅拌分散，便于混凝土更加顺利、通畅地流入三个弧形支撑杆内。在筛板的过滤下，不同颗粒大小的混凝土分别流至流入第一储料盘和第二储料盘内。本发明不仅实现了对混凝土的粉碎也实现了对不同颗粒大小的混凝土的分类和收集，便于对混凝土的回收。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的第一视角立体结构示意图；
图2是本发明的第二视角立体结构示意图；
图3是本发明的第三视角立体结构示意图；
图4是本发明的局部结构纵剖示意图；
图5是本发明中A处的局部放大图。
图中的标号分别代表：
1-进料板、2-入料斗、3-搅拌筒、4-第一储料盘、5-第二储料盘、6-弧形支撑杆、7-支撑板、8-矩形空腔、9-筛板、10-出料口、11-导料板、12-第一电机、13-搅拌桨、14-粉碎辊、15-第二电机、16-减速箱、17-横板、18-安装板、19-电动推杆、20-弧形把手、21-连接板、22-圆形底座。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
一种水利工程用混凝土粉碎筛分设备，包括进料板1、入料斗2、搅拌筒3、第一储料盘4、第二储料盘5、弧形支撑杆6和支撑板7；所述支撑板7上端面周向设有3个弧形支撑杆6，弧形支撑杆6的上部开设有矩形空腔8，且其上部插接有筛板9；所述弧形支撑杆6上部的内侧壁上纵向开设有两个出料口10，出料口10的底部倾斜设有导料板11；所述搅拌筒3和支撑板7之间通过弧形支撑杆6相连接，搅拌筒3的底部设有第一电机12，第一电机12的顶部连接有搅拌桨13；搅拌筒3的顶部设有入料斗2，入料斗2内设有一组粉碎辊14，粉碎辊14与其外侧的第二电机15之间设有减速箱16，所述入料斗2的后部转动连接有进料板1，支撑板7上端面的中部从上至下依次设有第一储料盘4、第二储料盘5。
具体地，所述入料斗2上部的左右两端面设有横板17，第二电机15和减速箱16均设置在横板17的上端面；所述入料斗2后部的上部设有安装板18，安装板18的底部设有加强筋，进料板1底部与入料斗2转动连接；安装板18上端面设有电动推杆19，电动推杆19的顶部与进料板1的底部转动连接；所述搅拌筒3的底部固定设有L型板，第一电机12设置在L型板的上端面；所述第一储料盘4的直径小于第二储料盘5的直径，且第一储料盘4和第二储料盘5外侧的上部均设有弧形把手20；3个弧形支撑杆6的内壁通过连接板21与位于其中部的圆形底座22相连接，且圆形底座22的直径大于第一储料盘4的直径；所述支撑板7底部的四角位置均设有滚轮；位于上部的导料板11均向第一储料盘4的中心处延伸，位于下部的导料板11均向第二储料盘5的中心处延伸；所述搅拌筒3和弧形支撑杆6上部的矩形空腔8相连通，且筛板9的一侧设有拉手。
在使用本发明对混凝土进行回收时，先启动第一电机12和两个第二电机15(两个第二电机15互为反向转动)。然后，将需要回收的混凝土输送至进料板1上，混凝土通过进料板1流入两粉碎辊14之间，通过两个粉碎辊14的相反转动实现对混凝土的粉碎。通过调节电动推杆19的伸长量能调节进料板1的倾斜角度，便于控制混凝土的进料速度。被粉碎的混凝土受重力的作用流至搅拌筒3内，在第一电机12的带动下搅拌桨13高速转动，对搅拌筒3内被粉碎的混凝土进行搅拌分散，便于混凝土更加顺利、通畅地流入三个弧形支撑杆6内。混凝土流至弧形支撑杆6上部的矩形空腔8内时，先流经筛板9，在筛板9的过滤下，颗粒较大的混凝土顺着导料板11流入第一储料盘4内，颗粒较小的混凝土在自身重力的作用下顺着位于下方的导料板11流至第二储料盘5内。本发明不仅实现了对混凝土的粉碎也实现了对不同颗粒大小的混凝土的分类和收集，便于对混凝土的回收。第一储料盘4和第二储料盘5外侧的弧形把手20的设置，便于将第一储料盘4和第二出料盘取下。筛板9插接在弧形支撑杆6的上部，便于其安装和拆卸。而且，第一储料盘4和第二储料盘5的使用使得本发明的稳定性增强。滚轮的使用增强了本发明的可移动性能，移动或者转移本发明时更加地省时和省力。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (9)
1.一种水利工程用混凝土粉碎筛分设备，包括进料板、入料斗、搅拌筒、第一储料盘、第二储料盘、弧形支撑杆和支撑板；其特征在于：所述支撑板上端面周向设有3个弧形支撑杆，弧形支撑杆的上部开设有矩形空腔，且其上部插接有筛板；所述弧形支撑杆上部的内侧壁上纵向开设有两个出料口，出料口的底部倾斜设有导料板；所述搅拌筒和支撑板之间通过弧形支撑杆相连接，搅拌筒的底部设有第一电机，第一电机的顶部连接有搅拌桨；搅拌筒的顶部设有入料斗，入料斗内设有一组粉碎辊，粉碎辊与其外侧的第二电机之间设有减速箱，所述入料斗的后部转动连接有进料板，支撑板上端面的中部从上至下依次设有第一储料盘、第二储料盘；所述搅拌筒和弧形支撑杆上部的矩形空腔相连通。
2.根据权利要求1所述的一种水利工程用混凝土粉碎筛分设备，其特征在于：所述入料斗上部的左右两端面设有横板，第二电机和减速箱均设置在横板的上端面。
3.根据权利要求1所述的一种水利工程用混凝土粉碎筛分设备，其特征在于：所述入料斗后部的上部设有安装板，安装板的底部设有加强筋，进料板底部与入料斗转动连接；安装板上端面设有电动推杆，电动推杆的顶部与进料板的底部转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种水利工程用混凝土粉碎筛分设备，其特征在于：所述搅拌筒的底部固定设有L型板，第一电机设置在L型板的上端面。
5.根据权利要求1所述的一种水利工程用混凝土粉碎筛分设备，其特征在于：所述第一储料盘的直径小于第二储料盘的直径，且第一储料盘和第二储料盘外侧的上部均设有弧形把手。
6.根据权利要求1所述的一种水利工程用混凝土粉碎筛分设备，其特征在于：3个弧形支撑杆的内壁通过连接板与位于其中部的圆形底座相连接，且圆形底座的直径大于第一储料盘的直径。
7.根据权利要求1所述的一种水利工程用混凝土粉碎筛分设备，其特征在于：所述支撑板底部的四角位置均设有滚轮。
8.根据权利要求1所述的一种水利工程用混凝土粉碎筛分设备，其特征在于：位于上部的导料板均向第一储料盘的中心处延伸，位于下部的导料板均向第二储料盘的中心处延伸。
9.根据权利要求1所述的一种水利工程用混凝土粉碎筛分设备，其特征在于：筛板的一侧设有拉手。
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