CN214214283U - 一种混凝土施工料槽 - Google Patents

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林增富
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Abstract

一种混凝土施工料槽,包括底板、料槽、转动轮、转动架、驱动轮、连杆、旋转把手、搅拌轴和搅拌叶;料槽和转动架均转动设置在底板上;底板上设置有用于驱动料槽转动的升降机构;转动轮设置在底板的下端;转动架上设置有支撑板和固定板;驱动轮转动设置在固定板上;固定板上设置有用于驱动驱动轮转动的第一驱动机构;连杆设置在转动架上;旋转把手转动设置在连杆上;搅拌轴转动设置在料槽内;搅拌叶设置有多个,多个搅拌叶均设置在搅拌轴上;料槽上设置有用于驱动搅拌轴转动的第二驱动机构。本实用新型过第一驱动机构驱动驱动轮转动,从而带动底板和料槽移动,减少劳动强度,第二驱动机构驱动搅拌轴转动,搅拌轴带动搅拌叶进行搅拌。

Description

一种混凝土施工料槽
技术领域
本实用新型涉及施工料槽技术领域,尤其涉及一种混凝土施工料槽。
背景技术
混凝土,简称为"砼(tóng)":是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料,砂、石作集料;与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合,经搅拌而得的水泥混凝土,也称普通混凝土,它广泛应用于土木工程。
需要使用施工料槽进行均匀搅拌,现有技术中,施工料槽内部的混凝土如果长时间不搅拌,会出现凝聚和沉淀的现象,影响混凝土的使用,从而影响整个施工进程,且人工拖动下料时劳动强度较大。
实用新型内容
(一)实用新型目的
为解决背景技术中存在的技术问题,本实用新型提出一种混凝土施工料槽,通过第一驱动机构驱动驱动轮转动,从而带动底板和料槽移动,减少劳动强度,第二驱动机构驱动搅拌轴转动,搅拌轴带动搅拌叶进行搅拌。
(二)技术方案
本实用新型提供了一种混凝土施工料槽,包括底板、料槽、转动轮、转动架、驱动轮、连杆、旋转把手、搅拌轴、搅拌叶和出料斗;
料槽和转动架均转动设置在底板上;底板上设置有用于驱动料槽转动的升降机构;升降机构包括第二伸缩缸、滑杆和升降台;第二伸缩缸设置在底板上,第二伸缩缸的输出端与滑杆连接;滑杆与升降台滑动连接;升降台设置在料槽上;转动轮设置在底板的下端;转动架上设置有支撑板和固定板;支撑板和固定板倾斜设置;驱动轮转动设置在固定板上;固定板上设置有用于驱动驱动轮转动的第一驱动机构;连杆设置在转动架上;旋转把手转动设置在连杆上,旋转把手与第一驱动机构驱动连接;搅拌轴设置有两个,两个搅拌轴均转动设置在料槽内;搅拌叶设置有多个,多个搅拌叶分别设置在两个搅拌轴上;料槽上设置有用于驱动搅拌轴转动的第二驱动机构;料槽上设置有出料孔;出料斗设置在料槽上,且出料斗位于出料孔处。
优选的,固定板上设置有支撑台和转动轴;转动轴与固定板转动连接;驱动轮设置在转动轴上;第一驱动机构包括第一电机、主动带轮、传动带和从动带轮;第一电机设置在支撑台上,第一电机的输出端与主动带轮驱动连接,旋转把手与第一电机驱动连接;从动带轮设置在转动轴上;主动带轮和从动带轮通过传动带驱动连接。
优选的,第二驱动机构包括第二电机、主动齿轮、第一从动齿轮和第二从动齿轮;第二电机设置在料槽上,第二电机的输出端与主动齿轮驱动连接,主动齿轮与第一从动齿轮啮合连接,第一从动齿轮与第二从动齿轮啮合连接;第一从动齿轮和第二从动齿轮分别设置在两个搅拌轴上。
优选的,料槽上设置有封堵机构;封堵机构包括封堵板、第一伸缩缸和连接杆;封堵板滑动设置在出料斗上,且位于出料孔处;第一伸缩缸对称设置有两个,两个第一伸缩缸均设置在料槽上,两个第一伸缩缸的输出端均与连接杆连接;连接杆设置在封堵板上。
优选的,连杆上设置有旋转台和转动杆;旋转台的一端设置在连杆上,旋转台的另一端与转动杆的一端连接,转动杆的另一端与旋转把手卡接。
优选的,底板上设置有转动台;底板与料槽通过转动台转动连接。
优选的,第二伸缩缸的下端设置有支撑块。
与现有技术相比,本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果:
本实用新型中,将混凝土放到料槽内,向斜下方拉动连杆连杆带动转动架转动,转动架带动支撑板和固定板转动,固定板带动驱动轮移动,与地面接触,旋转旋转把手,旋转把手启动第一驱动机构,第一驱动机构驱动驱动轮转动,从而带动底板移动,能够减轻人力劳动;第二伸缩缸驱动滑杆移动,滑杆在升降台上滑动,从而使,升降台带动料槽进行翻转,从而将料槽内的混凝土经过出料孔和出料斗排出;第二驱动机构驱动搅拌轴转动,搅拌轴带动搅拌叶转动,从而对料槽内混凝土进行搅拌。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种混凝土施工料槽的结构示意图。
图2为本实用新型提出的一种混凝土施工料槽的局部结构示意图。
附图标记:1、底板;2、料槽;201、转动台;202、出料孔;3、转动轮;4、转动架;401、支撑板;402、固定板;403、支撑台;5、第一驱动机构;501、第一电机;502、主动带轮;503、传动带;504、从动带轮;6、驱动轮;601、转动轴;7、连杆;701、旋转台;8、转动杆;9、旋转把手;10、搅拌轴;1001、搅拌叶;11、第二驱动机构;1101、第二电机;1102、主动齿轮;1103、第一从动齿轮;1104、第二从动齿轮;12、出料斗;13、封堵机构;1301、封堵板;1302、第一伸缩缸;1303、连接杆;14、第二伸缩缸;1401、滑杆;1402、升降台。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
如图1-2所示,本实用新型提出的一种混凝土施工料槽,包括底板1、料槽2、转动轮3、转动架4、驱动轮6、连杆7、旋转把手9、搅拌轴10、搅拌叶1001和出料斗12;
料槽2和转动架4均转动设置在底板1上;底板1上设置有用于驱动料槽2转动的升降机构;升降机构包括第二伸缩缸14、滑杆1401和升降台1402;第二伸缩缸14设置在底板1上,第二伸缩缸14的输出端与滑杆1401连接;滑杆1401与升降台1402滑动连接;升降台1402设置在料槽2上;转动轮3设置在底板1的下端;转动架4上设置有支撑板401和固定板402;支撑板401和固定板402倾斜设置;驱动轮6转动设置在固定板402上;固定板402上设置有用于驱动驱动轮6转动的第一驱动机构5;连杆7设置在转动架4上;旋转把手9转动设置在连杆7上,旋转把手9与第一驱动机构5驱动连接;搅拌轴10设置有两个,两个搅拌轴10均转动设置在料槽2内;搅拌叶1001设置有多个,多个搅拌叶1001分别设置在两个搅拌轴10上;料槽2上设置有用于驱动搅拌轴10转动的第二驱动机构11;料槽2上设置有出料孔202;出料斗12设置在料槽2上,且出料斗12位于出料孔202处。
在一个可选的实施例中,固定板402上设置有支撑台403和转动轴601;转动轴601与固定板402转动连接;驱动轮6设置在转动轴601上;第一驱动机构5包括第一电机501、主动带轮502、传动带503和从动带轮504;第一电机501设置在支撑台403上,第一电机501的输出端与主动带轮502驱动连接,旋转把手9与第一电机501驱动连接;从动带轮504设置在转动轴601上;主动带轮502和从动带轮504通过传动带503驱动连接。
需要说明的是,第一电机501驱动主动带轮502转动,主动带轮502通过传动带503与从动带轮504驱动连接,从动带轮504带动转动轴601转动,转动轴601带动驱动轮6转动,通过旋转把手9能够调整第一电机501的转速,从而使其能够调整驱动轮6的转速。
在一个可选的实施例中,第二驱动机构11包括第二电机1101、主动齿轮1102、第一从动齿轮1103和第二从动齿轮1104;第二电机1101设置在料槽2上,第二电机1101的输出端与主动齿轮1102驱动连接,主动齿轮1102与第一从动齿轮1103啮合连接,第一从动齿轮1103与第二从动齿轮1104啮合连接;第一从动齿轮1103和第二从动齿轮分别设置在两个搅拌轴10上。
需要说明的是,第二电机1101驱动主动齿轮1102转动,主动齿轮驱动第一从动齿轮1103转动,第一从动齿轮1103驱动第二从动齿轮1104转动第一从动齿轮1103和第二从动齿轮1104分别驱动两个搅拌轴10转动,从而对料槽2内的混凝土进行搅拌。
在一个可选的实施例中,料槽2上设置有封堵机构13;封堵机构13包括封堵板1301、第一伸缩缸1302和连接杆1303;封堵板1301滑动设置在出料斗12上,且位于出料孔202处;第一伸缩缸1302对称设置有两个,两个第一伸缩缸1302均设置在料槽2上,两个第一伸缩缸1302的输出端均与连接杆1303连接;连接杆1303设置在封堵板1301上。
需要说明的是,第一伸缩缸1302驱动连接杆1303移动,连接杆1303带动封堵板1301移动,从而对其出料孔202进行封堵,从而进行限流,使混凝土倒出速度可控。
在一个可选的实施例中,连杆7上设置有旋转台701和转动杆8;旋转台701的一端设置在连杆7上,旋转台701的另一端与转动杆8的一端连接,转动杆8的另一端与旋转把手9卡接。
需要说明的是,转动杆8通过旋转台701与连杆7连接,转动杆8能够方便带动连杆7,当不需要使用转动杆8时,能够将转动杆8折叠起来。
在一个可选的实施例中,底板1上设置有转动台201;底板1与料槽2通过转动台201转动连接。
在一个可选的实施例中,第二伸缩缸14的下端设置有支撑块。
需要说明的是,支撑块用于支撑第二伸缩缸14,使第二伸缩缸14能够更加稳定放置。
本实用新型中,将混凝土放到料槽2内,向斜下方拉动连杆7连杆7带动转动架4转动,转动架4带动支撑板401和固定板402转动,固定板402带动驱动轮6移动,与地面接触,旋转旋转把手9,旋转把手9启动第一驱动机构5,第一驱动机构5驱动驱动轮6转动,从而带动底板1移动,能够减轻人力劳动;第二伸缩缸14驱动滑杆1401移动,滑杆1401在升降台1402上滑动,从而使,升降台1402带动料槽2进行翻转,从而将料槽2内的混凝土经过出料孔202和出料斗12排出;第二驱动机构11驱动搅拌轴10转动,搅拌轴10带动搅拌叶1001转动,从而对料槽2内混凝土进行搅拌。
应当理解的是,本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理,而不构成对本实用新型的限制。因此,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外,本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (7)

1.一种混凝土施工料槽,其特征在于,包括底板(1)、料槽(2)、转动轮(3)、转动架(4)、驱动轮(6)、连杆(7)、旋转把手(9)、搅拌轴(10)、搅拌叶(1001)和出料斗(12);
料槽(2)和转动架(4)均转动设置在底板(1)上;底板(1)上设置有用于驱动料槽(2)转动的升降机构;升降机构包括第二伸缩缸(14)、滑杆(1401)和升降台(1402);第二伸缩缸(14)设置在底板(1)上,第二伸缩缸(14)的输出端与滑杆(1401)连接;滑杆(1401)与升降台(1402)滑动连接;升降台(1402)设置在料槽(2)上;转动轮(3)设置在底板(1)的下端;转动架(4)上设置有支撑板(401)和固定板(402);支撑板(401)和固定板(402)倾斜设置;驱动轮(6)转动设置在固定板(402)上;固定板(402)上设置有用于驱动驱动轮(6)转动的第一驱动机构(5);连杆(7)设置在转动架(4)上;旋转把手(9)转动设置在连杆(7)上,旋转把手(9)与第一驱动机构(5)驱动连接;搅拌轴(10)设置有两个,两个搅拌轴(10)均转动设置在料槽(2)内;搅拌叶(1001)设置有多个,多个搅拌叶(1001)分别设置在两个搅拌轴(10)上;料槽(2)上设置有用于驱动搅拌轴(10)转动的第二驱动机构(11);料槽(2)上设置有出料孔(202);出料斗(12)设置在料槽(2)上,且出料斗(12)位于出料孔(202)处。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土施工料槽,其特征在于,固定板(402)上设置有支撑台(403)和转动轴(601);转动轴(601)与固定板(402)转动连接;驱动轮(6)设置在转动轴(601)上;第一驱动机构(5)包括第一电机(501)、主动带轮(502)、传动带(503)和从动带轮(504);第一电机(501)设置在支撑台(403)上,第一电机(501)的输出端与主动带轮(502)驱动连接,旋转把手(9)与第一电机(501)驱动连接;从动带轮(504)设置在转动轴(601)上;主动带轮(502)和从动带轮(504)通过传动带(503)驱动连接。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土施工料槽,其特征在于,第二驱动机构(11)包括第二电机(1101)、主动齿轮(1102)、第一从动齿轮(1103)和第二从动齿轮(1104);第二电机(1101)设置在料槽(2)上,第二电机(1101)的输出端与主动齿轮(1102)驱动连接,主动齿轮(1102)与第一从动齿轮(1103)啮合连接,第一从动齿轮(1103)与第二从动齿轮(1104)啮合连接;第一从动齿轮(1103)和第二从动齿轮分别设置在两个搅拌轴(10)上。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土施工料槽,其特征在于,料槽(2)上设置有封堵机构(13);封堵机构(13)包括封堵板(1301)、第一伸缩缸(1302)和连接杆(1303);封堵板(1301)滑动设置在出料斗(12)上,且位于出料孔(202)处;第一伸缩缸(1302)对称设置有两个,两个第一伸缩缸(1302)均设置在料槽(2)上,两个第一伸缩缸(1302)的输出端均与连接杆(1303)连接;连接杆(1303)设置在封堵板(1301)上。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土施工料槽,其特征在于,连杆(7)上设置有旋转台(701)和转动杆(8);旋转台(701)的一端设置在连杆(7)上,旋转台(701)的另一端与转动杆(8)的一端连接,转动杆(8)的另一端与旋转把手(9)卡接。
6.根据权利要求1所述的一种混凝土施工料槽,其特征在于,底板(1)上设置有转动台(201);底板(1)与料槽(2)通过转动台(201)转动连接。
7.根据权利要求1所述的一种混凝土施工料槽,其特征在于,第二伸缩缸(14)的下端设置有支撑块。
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