CN217919438U - 滚轮式料斗 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了滚轮式料斗，包括：支撑架，所述支撑架顶部固定安装料斗，所述支撑架包括底座，所述底座顶部固定安装加强架，所述料斗底部外壁转动连接卸料组件，所述料斗设置为漏斗状，所述料斗底部外壁固定安装转轴一，所述转轴一外壁转动连接轴承一，所述转轴一左右对称设有两组，实用新型通过设置卸料组件，在需要对料斗内部混凝土进行卸料时，操作人员只需要通过手动转动转盘，从而方便通过齿轮驱动齿条向上移动，使得封口架在连接板作用下，向上翻转，从而方便使得封口板与料斗底部的出料口分离，从而方便通过使得料斗内的混凝土在重力作用下，直接滑落到料斗外部，方便操作人员快速将料斗进行卸料。

Description

滚轮式料斗

技术领域

本实用新型涉及建筑施工设备技术领域，尤其涉及滚轮式料斗。

背景技术

在建筑工地通常用到的建筑材料是混凝土，混凝土是当代最主要的土木工程材料之一，它是由胶凝材料，颗粒状集料，水，以及必要时加入的外加剂和掺合料按一定比例配制，经均匀搅拌，密实成型，养护硬化而成的一种人工石材，混凝土具有原料丰富，价格低廉，生产工艺简单的特点，因而使其用量越来越大，同时混凝土还具有抗压强度高，耐久性好，强度等级范围宽等特点，这些特点使其适用范围十分广泛，不仅在各种土木工程中使用，就是造船业，机械工业，海洋的开发，地热工程等，混凝土也是重要的材料，在使用混凝土时，需要对混凝土进行搬运到合适的工区，随后需要将混凝土进行卸料，而由于混凝土密度大、质量大，在使用时一般采用料斗进行盛放混凝土，普通式料斗采用拉杆来联动底部挡板进行卸料，但是一般由于混凝土压力，这种料斗在装满混凝土时，拉杆比较费力才能拉动，且经过实际操作总结，拉杆的卡环由于经常进行反复使用，很容易损坏，在实际使用过程中，由于需要付出较大的体力，才能控制料斗进行卸料，对操作人员体力要求较高，同时用于装运混凝土的漏斗在长期高负荷使用下，也容易出现损坏，从而导致设备无法正常使用。

因此，基于上述技术问题，本领域的技术人员有必要研发滚轮式料斗。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供滚轮式料斗。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

本实用新型的滚轮式料斗，包括：支撑架，所述支撑架顶部固定安装料斗，所述支撑架包括底座，所述底座顶部固定安装加强架，所述料斗底部外壁转动连接卸料组件，所述料斗设置为漏斗状，所述料斗底部外壁固定安装转轴一，所述转轴一外壁转动连接轴承一，所述转轴一左右对称设有两组，所述卸料组件包括封口架，所述封口架左右两端均固定安装连接板，所述连接板外壁表面开设轴孔，两组所述轴孔分别与转轴一外壁通过轴承一转动连接，所述封口架底部为封口板，所述封口板位于料斗底部，所述封口板前端外壁固定安装第一支撑座，所述第一支撑座左右两侧内壁之间固定安装转轴二，所述转轴二外壁转动连接齿条，所述加强架外壁固定安装第二支撑座，所述第二支撑座内壁转动连接轴承二，所述轴承二内壁转动连接转轴，所述转轴左端外壁固定安装齿轮，所述齿轮与齿条顶部齿牙啮合连接。

进一步的，所述加强架前端外壁固定安装第三支撑座，所述转轴外壁与第三支撑座内壁转动连接。

进一步的，所述齿条远离第一支撑座一端延伸至第三支撑座内壁，所述齿轮位于第三支撑座内部。

进一步的，所述转轴右端外壁固定安装转盘，所述转盘位于料斗右侧。

进一步的，所述加强架顶部四角处均固定安装钢筋架，四组所述钢筋架均与料斗外壁固定连接。

进一步的，四组所述钢筋架顶部均固定安装耳挂，四组所述耳挂对称分布。

进一步的，所述料斗包括身部，所述身部底部固定连接卸料部，所述卸料部底部中心位置开设出料口。

进一步的，所述出料口位于封口架上方，所述出料口与封口板配合封口。

在上述技术方案中，本实用新型提供的滚轮式料斗，具有以下有益效果：

1.通过设置卸料组件，在需要对料斗内部混凝土进行卸料时，操作人员只需要通过手动转动转盘，从而方便通过转盘转动齿轮，从而方便通过齿轮与齿条啮合，从而方便通过齿轮驱动齿条向上移动，从而通过齿条拉动封口板，从而使得封口架在连接板作用下，向上翻转，从而方便使得封口板与料斗底部的出料口分离，从而方便通过使得料斗内的混凝土在重力作用下，直接滑落到料斗外部，方便操作人员快速将料斗进行卸料，方便提高工作效率，一人即可操作，具有方便节省人力的作用；

2.通过设置支撑架，将料斗外壁进行固定，从而方便通过底座和加强架对料斗进行固定，提高了料斗工作时的稳定性，通过在四组钢筋架顶部固定安装耳挂，从而方便对料斗进行吊装，方便在建筑工地使用，提高了产品的实用性和适用性；

3.通过设置封口架在卸料部外壁转动调节时，可根据齿条拉动封口板与封口板分离的角度，从而方便灵活控制混凝土释放的量，从而方便根据需要，灵活下方所需要的混凝土的量，方便节省施工材料，提高了施工的灵活性。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的滚轮式料斗的主视结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的滚轮式料斗的仰视结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的滚轮式料斗的左侧视图；

图4为本实用新型实施例提供的滚轮式料斗的底部结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的滚轮式料斗的卸料组件工作示意图。

附图标记说明：支撑架100、底座110、加强架120、钢筋架130、耳挂131、料斗200、身部210、卸料部220、出料口230、转轴一240、卸料组件300、封口架310、连接板311、轴孔312、轴承一313、封口板314、第一支撑座315、转轴二316、齿条320、第二支撑座330、轴承二331、转轴340、转盘350、第三支撑座360、齿轮370。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

参见图1－图5所示；

本实用新型的滚轮式料斗，包括：支撑架100，支撑架100顶部固定安装料斗200，支撑架100包括底座110，底座110顶部固定安装加强架120，料斗200底部外壁转动连接卸料组件300，料斗200设置为漏斗状，料斗200底部外壁固定安装转轴一240，转轴一240外壁转动连接轴承一313，转轴一240左右对称设有两组，卸料组件300包括封口架310，封口架310左右两端均固定安装连接板311，连接板311外壁表面开设轴孔312，两组轴孔312分别与转轴一240外壁通过轴承一313转动连接，封口架310底部为封口板314，封口板314位于料斗200底部，封口板314前端外壁固定安装第一支撑座315，第一支撑座315左右两侧内壁之间固定安装转轴二316，转轴二316外壁转动连接齿条320，加强架120外壁固定安装第二支撑座330，第二支撑座330内壁转动连接轴承二331，轴承二331内壁转动连接转轴340，转轴340左端外壁固定安装齿轮370，齿轮370与齿条320顶部齿牙啮合连接，加强架120前端外壁固定安装第三支撑座360，转轴340外壁与第三支撑座360内壁转动连接，齿条320远离第一支撑座315一端延伸至第三支撑座360内壁，齿轮370位于第三支撑座360内部，转轴340右端外壁固定安装转盘350，转盘350位于料斗200右侧，具体的，底座110具有方便安装加强架120的作用，通过设置底座110、加强架120配合使用，具有方便对料斗200进行安装和支撑的作用，料斗200具有盛放混凝土的作用，转轴一240具有方便通过轴承一313转动连接封口架310的作用；

连接板311具有方便将封口架310连接到转轴一240外壁的作用，封口板314与出料口230配合使用，具有方便通过封口板314控制出料口230开合的作用，从而方便通过封口板314控制料斗200进行卸料和盛料，第一支撑座315具有方便转动连接齿条320的作用，齿条320具有牵引封口架310进行翻转和传动的作用，齿轮370具有拨动齿条320移动，从而方便通过推动齿条320移动，从而牵引封口架310进行翻转，第三支撑座360具有方便安装转轴二316的作用，同时具有方便通过第三支撑座360对齿条320底部进行限位，提高齿条320运动时的稳定性，转盘350具有方便操作人员手持转盘350转动齿轮370，具有省力的作用。

优选的，加强架120顶部四角处均固定安装钢筋架130，四组钢筋架130均与料斗200外壁固定连接，四组钢筋架130顶部均固定安装耳挂131，四组耳挂131对称分布，具体的，钢筋架130具有方便固定安装料斗200的作用，耳挂131具有方便对料斗200顶部进行吊装的作用，通过设置四组耳挂131对称分布，具有方便提高料斗200吊装时的稳定性。

优选的，料斗200包括身部210，身部210底部固定连接卸料部220，卸料部220底部中心位置开设出料口230，出料口230位于封口架310上方，出料口230与封口板314配合封口，具体的，出料口230具有方便导出混凝土的作用，通过设置封口板314位于出料口230下方，从而方便通过封口板314控制出料口230底部开口大小，从而方便通过出料口230底部开口大小控制混凝土释放的速度和释放的量，提高了工作效率，同时节省人力，方便单人操作。

本实用新型本领域技术人员，在使用时，通过吊机连接四组耳挂131对设备进行吊装至待释放混凝土的位置，在需要卸料时，操作人员通过手持转盘350转动转轴二316，从而方便通过转轴二316带动齿轮370转动，由于齿轮370与齿条320啮合连接，在转动齿轮时，拉动齿条320向上移动，从而方便通过齿条320拉动封口板314向上转动，封口架310受到齿条320拉动时，连接板311绕轴承一313进行转动，从而使得封口板314与出料口230底端逐步发生脱离，从而使得出料口230露出开口，使得料斗200内部的混凝土在重力作用下，缓慢通过出料口230与封口板314之间的缝隙流出，从而方便根据实际使用需要，通过转盘350控制封口架310翻转角度和速度，从而方便控制料斗200释放混凝土的速度和释放混凝土的量，方便根据施工需要，灵活控制封口架310的翻转角度和翻转速度，提高了设备使用的实用性，方便操作人员独自使用，具有节省体力，提高工作效率的作用。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (8)

1.滚轮式料斗，包括：支撑架(100)，所述支撑架(100)顶部固定安装料斗(200)，其特征在于，所述支撑架(100)包括底座(110)，所述底座(110)顶部固定安装加强架(120)，所述料斗(200)底部外壁转动连接卸料组件(300)，所述料斗(200)设置为漏斗状，所述料斗(200)底部外壁固定安装转轴一(240)，所述转轴一(240)外壁转动连接轴承一(313)，所述转轴一(240)左右对称设有两组，所述卸料组件(300)包括封口架(310)，所述封口架(310)左右两端均固定安装连接板(311)，所述连接板(311)外壁表面开设轴孔(312)，两组所述轴孔(312)分别与转轴一(240)外壁通过轴承一(313)转动连接，所述封口架(310)底部为封口板(314)，所述封口板(314)位于料斗(200)底部，所述封口板(314)前端外壁固定安装第一支撑座(315)，所述第一支撑座(315)左右两侧内壁之间固定安装转轴二(316)，所述转轴二(316)外壁转动连接齿条(320)，所述加强架(120)外壁固定安装第二支撑座(330)，所述第二支撑座(330)内壁转动连接轴承二(331)，所述轴承二(331)内壁转动连接转轴(340)，所述转轴(340)左端外壁固定安装齿轮(370)，所述齿轮(370)与齿条(320)顶部齿牙啮合连接。

2.根据权利要求1所述的滚轮式料斗，其特征在于，所述加强架(120)前端外壁固定安装第三支撑座(360)，所述转轴(340)外壁与第三支撑座(360)内壁转动连接。

3.根据权利要求2所述的滚轮式料斗，其特征在于，所述齿条(320)远离第一支撑座(315)一端延伸至第三支撑座(360)内壁，所述齿轮(370)位于第三支撑座(360)内部。

4.根据权利要求3所述的滚轮式料斗，其特征在于，所述转轴(340)右端外壁固定安装转盘(350)，所述转盘(350)位于料斗(200)右侧。

5.根据权利要求1所述的滚轮式料斗，其特征在于，所述加强架(120)顶部四角处均固定安装钢筋架(130)，四组所述钢筋架(130)均与料斗(200)外壁固定连接。

6.根据权利要求5所述的滚轮式料斗，其特征在于，四组所述钢筋架(130)顶部均固定安装耳挂(131)，四组所述耳挂(131)对称分布。

7.根据权利要求1所述的滚轮式料斗，其特征在于，所述料斗(200)包括身部(210)，所述身部(210)底部固定连接卸料部(220)，所述卸料部(220)底部中心位置开设出料口(230)。

8.根据权利要求7所述的滚轮式料斗，其特征在于，所述出料口(230)位于封口架(310)上方，所述出料口(230)与封口板(314)配合封口。

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