CN220464035U - 一种薄膜切割装置 - Google Patents
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Abstract
一种薄膜切割装置，属于塑料薄膜加工用切割设备设备技术领域,包括工作基台、送料装置、固定支板、固定横柱、无杆气缸、切割装置、固定支腿，其特征在于：所述工作基台上表面左侧中间处连接有送料装置，所述工作基台前后表面交错各连接有固定支板，两个所述固定支板内侧表面上边缘中间处之间连接有固定横柱，所述固定横柱侧表面中间处插装有无杆气缸，所述无杆气缸右侧表面下方中间处连接有切割装置，所述工作基台下表面四个角处各连接有固定支腿，工作人员在切割薄膜时在薄膜推送同时即可将薄膜进行切割，在推送时可以使薄膜产生静电防止薄膜推送时漂浮起来。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种薄膜切割装置，属于塑料薄膜加工用切割设备技术领域。
背景技术
现有专利：专利号为CN202318394U名称为光伏薄膜切割装置，该专利在切割薄膜时需要将薄膜停止推送后才可进行切割，由于薄膜重量较轻在推动时很容易漂浮起来，使切割长度产生误差，不方便工作人员操作使用。
实用新型内容
本实用新型的目：工作人员在切割薄膜时在薄膜推送同时即可将薄膜进行切割，在推送时可以使薄膜产生静电防止薄膜推送时漂浮起来，使切割长度更佳准确快速，方便工作人员操作使用，其技术方案如下：
一种薄膜切割装置，它包括工作基台1、送料装置2、固定支板3、固定横柱4、无杆气缸5、切割装置6、固定支腿7，其特征在于：所述工作基台1上表面左侧中间处连接有送料装置2，所述工作基台3前后表面交错各连接有固定支板3，两个所述固定支板3内侧表面上边缘中间处之间连接有固定横柱4，所述固定横柱4侧表面中间处插装有无杆气缸5，所述无杆气缸5右侧表面下方中间处连接有切割装置6，所述工作基台1下表面四个角处各连接有固定支腿7，所述工作基台1包括台面1-1、角铁1-2、凹槽1-3和静电板1-4，所述台面1-1下表面前后边缘中间处各插装有角铁1-2，所述台面1-1上表面中间处设有凹槽1-3，所述台面1-1上表面右侧中间处连接有静电板1-4，所述凹槽1-3呈斜角，所述凹槽1-3斜角角度与所述固定横柱4相互平行，所述固定支腿7连接在所述台面1-1下表面四个角处，所述送料装置2包括转轴2-1、侧板2-2、压轴2-3和变速机2-4，所述转轴2-1前后表面圆心处各连接有侧板2-2，所述侧板2-2内侧表面下，方右侧处连接有压轴2-3，前方所述侧板2-2外侧表面下方右侧处连接有变速机2-4，所述变速机2-4上的转动端穿透所述侧板2-2与所述压轴2-3连接，所述侧板2-2连接在所述台面1-1上表面左侧处，所述切割装置6包括上板6-1、转板6-2、电机6-3和刀片6-4，所述上板6-1上表面左侧边缘中间处插装有转板6-2，所述转板6-2上表面右侧中间处连接有电机6-3，所述转板6-2下表面右侧中间处连接有刀片6-4，所述电机6-3上的转动端穿透所述转板6-2与所述刀片6-4连接，所述上板6-1与所述转板6-2由滚轴相互连接，所述刀片6-4侧表面右端插装在所述凹槽1-3内，所述上板6-1下表面右侧中间处连接有气缸。
本实用新型的有益效果为：工作人员在切割薄膜时在薄膜推送同时即可将薄膜进行切割，在推送时可以使薄膜产生静电防止薄膜推送时漂浮起来，使切割长度更佳准确快速，方便工作人员操作使用。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的工作基台1结构示意图；
图3是本实用新型的送料装置2结构示意图；
图4是本实用新型的切割装置6结构示意图。
具体实施方式
参照图1图2图3图4所述一种薄膜切割装置，它包括工作基台1、送料装置2、固定支板3、固定横柱4、无杆气缸5、切割装置6、固定支腿7，其特征在于：所述工作基台1上表面左侧中间处连接有送料装置2，所述工作基台3前后表面交错各连接有固定支板3，两个所述固定支板3内侧表面上边缘中间处之间连接有固定横柱4，所述固定横柱4侧表面中间处插装有无杆气缸5，所述无杆气缸5右侧表面下方中间处连接有切割装置6，所述工作基台1下表面四个角处各连接有固定支腿7，所述工作基台1包括台面1-1、角铁1-2、凹槽1-3和静电板1-4，所述台面1-1下表面前后边缘中间处各插装有角铁1-2，所述台面1-1上表面中间处设有凹槽1-3，所述台面1-1上表面右侧中间处连接有静电板1-4，所述凹槽1-3呈斜角，所述凹槽1-3斜角角度与所述固定横柱4相互平行，所述固定支腿7连接在所述台面1-1下表面四个角处，所述送料装置2包括转轴2-1、侧板2-2、压轴2-3和变速机2-4，所述转轴2-1前后表面圆心处各连接有侧板2-2，所述侧板2-2内侧表面下方右侧处连接有压轴2-3，前方所述侧板2-2外侧表面下方右侧处连接有变速机2-4，所述变速机2-4上的转动端穿透所述侧板2-2与所述压轴2-3连接，所述侧板2-2连接在所述台面1-1上表面左侧处，所述切割装置6包括上板6-1、转板6-2、电机6-3和刀片6-4，所述上板6-1上表面左侧边缘中间处插装有转板6-2，所述转板6-2上表面右侧中间处连接有电机6-3，所述转板6-2下表面右侧中间处连接有刀片6-4，所述电机6-3上的转动端穿透所述转板6-2与所述刀片6-4连接，所述上板6-1与所述转板6-2由滚轴相互连接，所述刀片6-4侧表面右端插装在所述凹槽1-3内，所述上板6-1下表面右侧中间处连接有气缸。
使用时，首先将工作基台1上的台面1-1放置在适当位置并且使用固定支腿7支撑，然后将成卷的薄膜卷插装在送料装置2上的转轴2-1上，然后薄膜边缘插如压轴2-3与台面1-1之间并穿过放置在静电板1-4上表面，同时静电板1-4产生静电使薄膜贴敷在静电板1-4上，然后启动变速机2-4带动压轴2-3转动并且推送薄膜，同时薄膜卷带动转轴2-1在两个侧板2-2之间转动，推送一定时间后启动切割装置6上的电机6-3带动刀片6-4转动，然后无杆气缸5在固定横柱4上滑动同时刀片6-4在凹槽1-3内滑动，同时刀片6-4将薄膜切断，切割完毕后气缸启动由于气缸上的伸缩端穿透上板6-1连接在转板6-2可以将转板6-2在上板6-1内转动，将刀片6-4抬起，最后无杆气缸5移动至初始位置即可。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (4)
1.一种薄膜切割装置，包括工作基台(1)、送料装置(2)、固定支板(3)、固定横柱(4)、无杆气缸(5)、切割装置(6)、固定支腿(7)，其特征在于：所述工作基台(1)上表面左侧中间处连接有送料装置(2)，所述工作基台(1)前后表面交错各连接有固定支板(3)，两个所述固定支板(3)内侧表面上边缘中间处之间连接有固定横柱(4)，所述固定横柱(4)侧表面中间处插装有无杆气缸(5)，所述无杆气缸(5)右侧表面下方中间处连接有切割装置(6)，所述工作基台(1)下表面四个角处各连接有固定支腿(7)。
2.根据权利要求1所述的一种薄膜切割装置，其特征在于：所述工作基台(1)包括台面(1-1)、角铁(1-2)、凹槽(1-3)和静电板(1-4)，所述台面(1-1)下表面前后边缘中间处各插装有角铁(1-2)，所述台面(1-1)上表面中间处设有凹槽(1-3)，所述台面(1-1)上表面右侧中间处连接有静电板(1-4)，所述凹槽(1-3)呈斜角，所述凹槽(1-3)斜角角度与所述固定横柱(4)相互平行，所述固定支腿(7)连接在所述台面(1-1)下表面四个角处。
3.根据权利要求2所述的一种薄膜切割装置，其特征在于：所述送料装置(2)包括转轴(2-1)、侧板(2-2)、压轴(2-3)和变速机(2-4)，所述转轴(2-1)前后表面圆心处各连接有侧板(2-2)，所述侧板(2-2)内侧表面下方右侧处连接有压轴(2-3)，前方所述侧板(2-2)外侧表面下方右侧处连接有变速机(2-4)，所述变速机(2-4)上的转动端穿透所述侧板(2-2)与所述压轴(2-3)连接，所述侧板(2-2)连接在所述台面(1-1)上表面左侧处。
4.根据权利要求2所述的一种薄膜切割装置，其特征在于：所述切割装置(6)包括上板(6-1)、转板(6-2)、电机(6-3)和刀片(6-4)，所述上板(6-1)上表面左侧边缘中间处插装有转板(6-2)，所述转板(6-2)上表面右侧中间处连接有电机(6-3)，所述转板(6-2)下表面右侧中间处连接有刀片(6-4)，所述电机(6-3)上的转动端穿透所述转板(6-2)与所述刀片(6-4)连接，所述上板(6-1)与所述转板(6-2)由滚轴相互连接，所述刀片(6-4)侧表面右端插装在所述凹槽(1-3)内，所述上板(6-1)下表面右侧中间处连接有气缸。
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