CN220463641U - 一种行星减速机机壳加工用工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及行星减速机技术领域，公开了一种行星减速机机壳加工用工装，包括底座、万向轮、机壳本体、夹持组件和收纳组件。本实用新型中，通过调节头带动螺杆转动，螺杆带动安装板移动，安装板带动限位柱和橡胶软垫移动，限位柱带动限位板移动，通过两个橡胶软垫对机壳本体进行夹持固定，通过橡胶软垫避免损坏机壳本体外表面，保证加工时机壳本体不会发生偏移，提高加工质量，通过气缸带动收纳板移动，收纳板带动安全滑块在安全滑槽内滑动，收纳板带动万向轮移动，对万向轮和收纳槽的相对位置进行控制，方便根据使用需求对工作位置进行调整且保证装置稳定停放。

Description

一种行星减速机机壳加工用工装

技术领域

本实用新型涉及行星减速机技术领域，尤其涉及一种行星减速机机壳加工用工装。

背景技术

行星减速机是一种用途广泛的工业产品，其性能可与其它军品级减速机产品相媲美，却有着工业级产品的价格，行星减速机广泛在华东地区、华北地区，被应用于广泛的工业场合，又可作为配套部件用于起重、挖掘、运输、建筑等行业。

在对行星减速机壳进行加工时，常常会发生偏移，影响加工质量，且不能根据使用需求调整工作位置，实用性差。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种行星减速机机壳加工用工装，能够在对行星减速机壳进行加工时，对机壳进行夹持固定，避免发生偏移，提高加工质量，能够对万向轮和底座的相对位置进行控制，根据使用需求对工作位置进行调整且保证稳定停放。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种行星减速机机壳加工用工装，包括底座、万向轮、机壳本体、夹持组件和收纳组件，所述夹持组件设置在所述底座顶部，所述夹持组件包括调节结构和夹持结构，所述调节结构设置在所述底座顶部，所述夹持结构设置在所述调节结构一侧且与所述机壳本体对应，所述万向轮设置在所述底座底部，所述机壳本体设置在所述底座顶部，所述收纳组件设置在所述底座内部且与所述万向轮对应。

作为上述技术方案的进一步描述：为了对调节结构进行安装，所述调节结构包括竖板、螺杆、调节头、限位柱和限位板，所述竖板固定焊接在所述底座顶部。

作为上述技术方案的进一步描述：为了进行夹持工作，所述竖板上开设有螺纹孔和限位孔，所述螺杆螺纹啮合在所述螺纹孔内部，所述限位柱设置在所述限位孔内部。

作为上述技术方案的进一步描述：为了进行限位工作，所述限位板上开设有通孔，所述限位板固定焊接在所述限位柱一端且套设在所述螺杆外侧，所述调节头固定焊接在所述螺杆一端。

作为上述技术方案的进一步描述：为了对安装板的位置进行控制，所述夹持结构包括安装板和橡胶软垫，所述安装板固定焊接在所述螺杆另一端和所述限位柱另一端。

作为上述技术方案的进一步描述：为了对机壳本体进行夹持且避免损坏机壳本体，所述橡胶软垫设置在所述安装板上且与所述机壳本体对应。

作为上述技术方案的进一步描述：为了对收纳组件进行安装，所述底座底部开设有收纳槽，所述收纳槽内侧壁上开设有安全滑槽，所述收纳组件包括气缸和收纳结构，所述气缸通过螺栓安装在所述收纳槽内顶壁上，所述收纳结构设置在所述收纳槽内部。

作为上述技术方案的进一步描述：为了控制万向轮和收纳槽的相对位置，所述收纳结构包括收纳板和安全滑块，所述收纳板固定焊接在所述气缸的输出轴上，所述安全滑块固定焊接在所述收纳板一侧且滑动连接在所述安全滑槽内部，所述万向轮设置在所述收纳板底部且与所述收纳槽对应。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，通过调节头带动螺杆转动，螺杆带动安装板移动，安装板带动限位柱和橡胶软垫移动，限位柱带动限位板移动，通过限位柱和限位板进行限位工作，保证夹持工作的安全进行，通过两个橡胶软垫对机壳本体进行夹持固定，通过橡胶软垫避免损坏机壳本体外表面，保证加工时机壳本体不会发生偏移，提高加工质量。

本实用新型中，通过气缸带动收纳板移动，收纳板带动安全滑块在安全滑槽内滑动，收纳板带动万向轮移动，对万向轮和收纳槽的相对位置进行控制，方便根据使用需求对工作位置进行调整且保证装置稳定停放。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种行星减速机机壳加工用工装的整体立体结构图；

图2为本实用新型提出的一种行星减速机机壳加工用工装的夹持组件立体结构图；

图3为本实用新型提出的一种行星减速机机壳加工用工装的收纳组件立体结构图。

图例说明：

底座；2、万向轮；3、机壳本体；4、夹持组件；5、收纳组件；6、调节结构；7、夹持结构；8、竖板；9、螺杆；10、调节头；11、限位柱；12、限位板；13、安装板；14、橡胶软垫；15、气缸；16、收纳结构；17、收纳板；18、安全滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种行星减速机机壳加工用工装，包括底座1、万向轮2、机壳本体3、夹持组件4和收纳组件5，夹持组件4设置在底座1顶部，夹持组件4包括调节结构6和夹持结构7，调节结构6设置在底座1顶部，夹持结构7设置在调节结构6一侧且与机壳本体3对应，万向轮2设置在底座1底部，机壳本体3设置在底座1顶部，收纳组件5设置在底座1内部且与万向轮2对应。

作为上述技术方案进一步的实施方案：如图1、图2所示，调节结构6包括竖板8、螺杆9、调节头10、限位柱11和限位板12，竖板8固定焊接在底座1顶部，竖板8上开设有螺纹孔和限位孔，螺杆9螺纹啮合在螺纹孔内部，限位柱11设置在限位孔内部，限位板12上开设有通孔，限位板12固定焊接在限位柱11一端且套设在螺杆9外侧，调节头10固定焊接在螺杆9一端，夹持结构7包括安装板13和橡胶软垫14，安装板13固定焊接在螺杆9另一端和限位柱11另一端，橡胶软垫14设置在安装板13上且与机壳本体3对应，通过调节头10带动螺杆9转动，螺杆9带动安装板13移动，安装板13带动限位柱11和橡胶软垫14移动，限位柱11带动限位板12移动，通过限位柱11和限位板12进行限位工作，保证夹持工作的安全进行，通过两个橡胶软垫14对机壳本体3进行夹持固定，通过橡胶软垫14避免损坏机壳本体3外表面，保证加工时机壳本体3不会发生偏移，提高加工质量。

作为上述技术方案进一步的实施方案：如图1、图3所示，底座1底部开设有收纳槽，收纳槽内侧壁上开设有安全滑槽，收纳组件5包括气缸15和收纳结构16，气缸15通过螺栓安装在收纳槽内顶壁上，收纳结构16设置在收纳槽内部，收纳结构16包括收纳板17和安全滑块18，收纳板17固定焊接在气缸15的输出轴上，安全滑块18固定焊接在收纳板17一侧且滑动连接在安全滑槽内部，万向轮2设置在收纳板17底部且与收纳槽对应，通过气缸15带动收纳板17移动，收纳板17带动安全滑块18在安全滑槽内滑动，收纳板17带动万向轮2移动，对万向轮2和收纳槽的相对位置进行控制，方便根据使用需求对工作位置进行调整且保证装置稳定停放。

工作原理：

使用本实用新型时，把机壳本体3放置在底座1顶部，通过调节头10带动螺杆9转动，螺杆9带动安装板13移动，安装板13带动限位柱11和橡胶软垫14移动，限位柱11带动限位板12移动，通过限位柱11和限位板12进行限位工作，保证夹持工作的安全进行，通过两个橡胶软垫14对机壳本体3进行夹持固定，通过橡胶软垫14避免损坏机壳本体3外表面，保证加工时机壳本体3不会发生偏移，提高加工质量，通过万向轮2和底座1携带机壳本体3移动，方便根据使用需求对工作位置进行调整，通过气缸15带动收纳板17移动，收纳板17带动安全滑块18在安全滑槽内滑动，收纳板17带动万向轮2移动，对万向轮2和收纳槽的相对位置进行控制，保证装置稳定停放。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种行星减速机机壳加工用工装，包括底座（1）、万向轮（2）、机壳本体（3）、夹持组件（4）和收纳组件（5），其特征在于：所述夹持组件（4）设置在所述底座（1）顶部，所述夹持组件（4）包括调节结构（6）和夹持结构（7），所述调节结构（6）设置在所述底座（1）顶部，所述夹持结构（7）设置在所述调节结构（6）一侧且与所述机壳本体（3）对应，所述万向轮（2）设置在所述底座（1）底部，所述机壳本体（3）设置在所述底座（1）顶部，所述收纳组件（5）设置在所述底座（1）内部且与所述万向轮（2）对应。

2.根据权利要求1所述的一种行星减速机机壳加工用工装，其特征在于：所述调节结构（6）包括竖板（8）、螺杆（9）、调节头（10）、限位柱（11）和限位板（12），所述竖板（8）固定焊接在所述底座（1）顶部。

3.根据权利要求2所述的一种行星减速机机壳加工用工装，其特征在于：所述竖板（8）上开设有螺纹孔和限位孔，所述螺杆（9）螺纹啮合在所述螺纹孔内部，所述限位柱（11）设置在所述限位孔内部。

4.根据权利要求3所述的一种行星减速机机壳加工用工装，其特征在于：所述限位板（12）上开设有通孔，所述限位板（12）固定焊接在所述限位柱（11）一端且套设在所述螺杆（9）外侧，所述调节头（10）固定焊接在所述螺杆（9）一端。

5.根据权利要求4所述的一种行星减速机机壳加工用工装，其特征在于：所述夹持结构（7）包括安装板（13）和橡胶软垫（14），所述安装板（13）固定焊接在所述螺杆（9）另一端和所述限位柱（11）另一端。

6.根据权利要求5所述的一种行星减速机机壳加工用工装，其特征在于：所述橡胶软垫（14）设置在所述安装板（13）上且与所述机壳本体（3）对应。

7.根据权利要求1所述的一种行星减速机机壳加工用工装，其特征在于：所述底座（1）底部开设有收纳槽，所述收纳槽内侧壁上开设有安全滑槽，所述收纳组件（5）包括气缸（15）和收纳结构（16），所述气缸（15）通过螺栓安装在所述收纳槽内顶壁上，所述收纳结构（16）设置在所述收纳槽内部。

8.根据权利要求7所述的一种行星减速机机壳加工用工装，其特征在于：所述收纳结构（16）包括收纳板（17）和安全滑块（18），所述收纳板（17）固定焊接在所述气缸（15）的输出轴上，所述安全滑块（18）固定焊接在所述收纳板（17）一侧且滑动连接在所述安全滑槽内部，所述万向轮（2）设置在所述收纳板（17）底部且与所述收纳槽对应。