CN220463629U - 一种射频模块调试工装 - Google Patents

Abstract

一种射频模块调试工装，包括底座，底座上通过数个支撑柱固定安装框架，框架为前后侧开口，上下左右均封闭的矩形框，框架内活动设有支撑板，射频模块放置在支撑板上，框架上设有对射频模块夹紧的夹紧装置，其特征在于：所述夹紧装置包括第一夹板，第一夹板通过电动推杆固定安装在框架上，第一夹板的左右两端分别固定安装第一齿条，第一齿条的内侧分别啮合配合设有第一齿轮。本实用新型结构简单，构思巧妙，通过一个电动推杆就能够提供对射频模块多个方向进行夹紧时的动力，电子零部件使用较少，便于维修，成本低，能够满足实际需要，适合推广。

Description

一种射频模块调试工装

技术领域

本实用新型属于射频模块领域，具体地说是一种射频模块调试工装。

背景技术

随着社会的发展，射频模块的运用越来越广发，所有射频的电子设备几乎都会用到，比如：手机的射频模块、导航用GPS接收机的射频模块、电视机的高频头，射频模块的功能就是把无线电信号转换成有线电信号，或反之，在射频模块进行应用之前需要对其进行调试，以保证其的使用效果，在中国专利局2021.07.30授权公告的，公告号为CN213847278U的《一种射频模块用无尘环境调试工装》一项专利中，上述提到的一种射频模块用无尘环境调试工装中，对调试的射频模块进行夹紧时，需要从多个方向对射频模块进行夹紧固定，然而每个方向的夹紧装置均需要单独的设置驱动机构，较为复杂，成本高，并且由于较多的电子零部件的使用，维修难度增加，使用寿命低，为此我们设计了一种射频模块调试工装。

实用新型内容

本实用新型提供一种射频模块调试工装，用以解决现有技术中的缺陷。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种射频模块调试工装，包括底座，底座上通过数个支撑柱固定安装框架，框架为前后侧开口，上下左右均封闭的矩形框，框架内活动设有支撑板，射频模块放置在支撑板上，框架上设有对射频模块夹紧的夹紧装置，其特征在于：所述夹紧装置包括第一夹板，第一夹板通过电动推杆固定安装在框架上，第一夹板的左右两端分别固定安装第一齿条，第一齿条的内侧分别啮合配合设有第一齿轮，第一齿轮分别转动安装在框架对应的侧壁上，第一齿轮的下侧啮合配合设有第二齿条，第二齿条的内端分别固定安装第二夹板，第二齿条分别滑动安装在框架上，第二齿条的前侧分别活动设有第二齿轮，第二齿轮分别转动安装在对应的第二夹板上，第二齿轮的左右两侧分别啮合配合设有第三齿条，第三齿条分别滑动安装在第二夹板上，第二齿轮的下侧分别啮合配合设有第四齿条，第四齿条分别固定安装在对应的框架上，第三齿条的外端分别通过连接杆固定安装第三夹板。

如上所述的一种射频模块调试工装，所述第一夹板、第二夹板、第三夹板与射频模块相对的一侧分别固定设有橡胶垫。

如上所述的一种射频模块调试工装，所述底座上固定安装数个液压升降柱，液压升降柱的上端分别固定连接支撑板的下侧。

如上所述的一种射频模块调试工装，所述连接杆的长度能够调节，连接杆包括第一内螺纹管，第一内螺纹管分别通过轴承转动安装在对应的第三齿条的外端，第一内螺纹管内分别螺纹配合安装第一丝杆，第一丝杆的一端分别螺纹配合安装在第一内螺纹管内，第一丝杆的另一端分别固定安装第三夹板，第三夹板上分别开设滑孔，滑孔内分别滑动设有滑杆，滑杆分别固定安装在对应的第二夹板上。

如上所述的一种射频模块调试工装，所述第二夹板分别通过滑轨滑动安装第三齿条，第二夹板上分别固定设有滑轨，滑轨上开设燕尾滑槽，第三齿条上分别固定安装燕尾滑块，燕尾滑块分别能够在对应的燕尾滑槽内滑动配合。

本实用新型的优点是：本实用新型结构简单，构思巧妙，通过一个电动推杆就能够提供对射频模块多个方向进行夹紧时的动力，电子零部件使用较少，便于维修，成本低，能够满足实际需要，适合推广。使用本实用新型时，首先将射频模块放置在支撑板上，然后启动电动推杆，电动推杆活动端向下移动，带动第一夹板向下移动，从而带动两个第一齿条向下移动，第一齿条向下移动分别带动与之啮合配合的第一齿轮转动，第一齿轮转动分别带动对应的第二齿条和第二夹板向内移动，第二夹板分别带动对应的第二齿轮向内移动，在第二齿轮向内移动的过程中，由于第二齿轮与第四齿条发生相对移动，从而导致第二齿轮转动，第二齿轮转动分别带动对应的第三齿条、连接杆和第三夹板向内移动，从而利用电动推杆同时对射频模块的上下、左右及前后多个方向进行夹紧。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；图2为图1的A向视图；图3为图1中Ⅰ的放大图；图4为图2中Ⅱ的放大图。

附图标记：1、底座，2、支撑柱，3、框架，4、支撑板，5、第一夹板，6、电动推杆，7、第一齿条，8、第一齿轮，9、第二齿条，10、连接杆，11、第二夹板，15、第二齿轮，16、第三齿条，18、第三夹板，19、滑轨，20、橡胶垫，21、第四齿条，30、液压升降柱，40、第一内螺纹管，41、第一丝杆，42、滑孔，43、滑杆，50、燕尾滑槽，51、燕尾滑块，100、射频模块。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种射频模块调试工装，如图1、2、3、4所示，包括底座1，底座1上通过数个支撑柱2固定安装框架3，本实施例设有四个支撑柱2，并分别对称分布在框架3的下侧，框架3为前后侧开口，上下左右均封闭的矩形框，框架3内活动设有支撑板4，射频模块100放置在支撑板4上，框架3上设有对射频模块100夹紧的夹紧装置，其特征在于：所述夹紧装置包括第一夹板5，第一夹板5通过电动推杆6固定安装在框架3上，电动推杆6的固定端固定安装在框架3的上侧，电动推杆6的活动端固定连接第一夹板5的上侧，第一夹板5的左右两端分别固定安装第一齿条7，第一齿条7的内侧分别啮合配合设有第一齿轮8，第一齿轮8分别转动安装在框架3对应的侧壁上，第一齿轮8的下侧啮合配合设有第二齿条9，第二齿条9的内端分别固定安装第二夹板11，第二齿条9分别滑动安装在框架3上，第二齿条9与框架3通过伸缩杆相连接，第二齿条9仅能够相对框架3左右移动，对应的伸缩杆能够伸缩变化，第二齿条9的前侧分别活动设有第二齿轮15，第二齿轮15分别转动安装在对应的第二夹板11上，第二齿轮15的左右两侧分别啮合配合设有第三齿条16，第三齿条16分别滑动安装在第二夹板11上，第二齿轮15的下侧分别啮合配合设有第四齿条21，第四齿条21分别固定安装在对应的框架3上，第三齿条16的外端分别通过连接杆10固定安装第三夹板18。本实用新型结构简单，构思巧妙，通过一个电动推杆就能够提供对射频模块多个方向进行夹紧时的动力，电子零部件使用较少，便于维修，成本低，能够满足实际需要，适合推广。使用本实用新型时，首先将射频模块100放置在支撑板4上，然后启动电动推杆6，电动推杆6活动端向下移动，带动第一夹板5向下移动，从而带动两个第一齿条7向下移动，第一齿条7向下移动分别带动与之啮合配合的第一齿轮8转动，第一齿轮8转动分别带动对应的第二齿条9和第二夹板11向内移动，第二夹板11分别带动对应的第二齿轮15向内移动，在第二齿轮15向内移动的过程中，由于第二齿轮15与第四齿条21发生相对移动，从而导致第二齿轮15转动，第二齿轮15转动分别带动对应的第三齿条16、连接杆10和第三夹板18向内移动，从而利用电动推杆6同时对射频模块100的上下、左右及前后多个方向进行夹紧。

具体而言，如图所示，本实施例所述第一夹板5、第二夹板11、第三夹板18与射频模块100相对的一侧分别固定设有橡胶垫20。橡胶垫20能够增大第一夹板5、第二夹板11、第三夹板18对射频模块100夹紧时的摩擦力，防止射频模块100移动。

具体的，如图所示，本实施例所述底座1上固定安装数个液压升降柱30，所述液压升降柱30设有四个，液压升降柱30的上端分别固定连接支撑板4的下侧。通过改变液压升降柱30的高度能够对支撑板4的高度进行调整，满足不同高度的射频模块100使用，增加适用性。

进一步的，如图所示，本实施例所述连接杆10的长度能够调节，连接杆10包括第一内螺纹管40，第一内螺纹管40分别通过轴承转动安装在对应的第三齿条16的外端，第一内螺纹管40内分别螺纹配合安装第一丝杆41，第一丝杆41的一端分别螺纹配合安装在第一内螺纹管40内，第一丝杆41的另一端分别固定安装第三夹板18，第三夹板18上分别开设滑孔42，滑孔42内分别滑动设有滑杆43，滑杆43分别固定安装在对应的第二夹板11上。根据前后方向尺寸不同的射频模块100，在滑孔42和滑杆43的滑动配合下，能够对第一丝杆41和第二夹板11进行限位，防止第一丝杆41在第一内螺纹管40内转动，所以转动第一内螺纹管40能够使第一丝杆41沿第一内螺纹管40移动，从而改变第一伸缩杆10的长度，能够调整第二夹板11与射频模块100对应侧壁的距离，使第二夹板11能够与第一夹板5和第三夹板18同时对射频模块100进行夹紧。

更进一步的，如图所示，本实施例所述第二夹板11分别通过滑轨19滑动安装第三齿条16，第二夹板11上分别固定设有滑轨19，滑轨19上开设燕尾滑槽50，第三齿条16上分别固定安装燕尾滑块51，燕尾滑块51分别能够在对应的燕尾滑槽50内滑动配合。燕尾滑槽50和燕尾滑块51的配合使第三齿条16能够沿着第二夹板11的侧壁滑动。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (5)

1.一种射频模块调试工装，包括底座(1)，底座(1)上通过数个支撑柱(2)固定安装框架(3)，框架(3)为前后侧开口，上下左右均封闭的矩形框，框架(3)内活动设有支撑板(4)，射频模块(100)放置在支撑板(4)上，框架(3)上设有对射频模块(100)夹紧的夹紧装置，其特征在于：所述夹紧装置包括第一夹板(5)，第一夹板(5)通过电动推杆(6)固定安装在框架(3)上，第一夹板(5)的左右两端分别固定安装第一齿条(7)，第一齿条(7)的内侧分别啮合配合设有第一齿轮(8)，第一齿轮(8)分别转动安装在框架(3)对应的侧壁上，第一齿轮(8)的下侧啮合配合设有第二齿条(9)，第二齿条(9)的内端分别固定安装第二夹板(11)，第二齿条(9)分别滑动安装在框架(3)上，第二齿条(9)的前侧分别活动设有第二齿轮(15)，第二齿轮(15)分别转动安装在对应的第二夹板(11)上，第二齿轮(15)的左右两侧分别啮合配合设有第三齿条(16)，第三齿条(16)分别滑动安装在第二夹板(11)上，第二齿轮(15)的下侧分别啮合配合设有第四齿条(21)，第四齿条(21)分别固定安装在对应的框架(3)上，第三齿条(16)的外端分别通过连接杆(10)固定安装第三夹板(18)。

2.根据权利要求1所述的一种射频模块调试工装，其特征在于：所述第一夹板(5)、第二夹板(11)、第三夹板(18)与射频模块(100)相对的一侧分别固定设有橡胶垫(20)。

3.根据权利要求1所述的一种射频模块调试工装，其特征在于：所述底座(1)上固定安装数个液压升降柱(30)，液压升降柱(30)的上端分别固定连接支撑板(4)的下侧。

4.根据权利要求1所述的一种射频模块调试工装，其特征在于：所述连接杆(10)的长度能够调节，连接杆(10)包括第一内螺纹管(40)，第一内螺纹管(40)分别通过轴承转动安装在对应的第三齿条(16)的外端，第一内螺纹管(40)内分别螺纹配合安装第一丝杆(41)，第一丝杆(41)的一端分别螺纹配合安装在第一内螺纹管(40)内，第一丝杆(41)的另一端分别固定安装第三夹板(18)，第三夹板(18)上分别开设滑孔(42)，滑孔(42)内分别滑动设有滑杆(43)，滑杆(43)分别固定安装在对应的第二夹板(11)上。

5.根据权利要求1所述的一种射频模块调试工装，其特征在于：所述第二夹板(11)分别通过滑轨(19)滑动安装第三齿条(16)，第二夹板(11)上分别固定设有滑轨(19)，滑轨(19)上开设燕尾滑槽(50)，第三齿条(16)上分别固定安装燕尾滑块(51)，燕尾滑块(51)分别能够在对应的燕尾滑槽(50)内滑动配合。