CN216206097U - 一种手机屏蔽罩生产用平面度视觉检测设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种手机屏蔽罩生产用平面度视觉检测设备,包括移动板,移动板上设置有固定装置和定位装置,所述固定装置包括第一滑动块、螺纹柱和固定柱,移动板上分别开设有横向滑槽和纵向滑槽,所述纵向滑槽对称开设多个,纵向滑槽和横向滑槽内分别滑动连接第一滑动块,第一滑动块上开设有螺纹孔,螺纹柱螺纹连接在螺纹孔内,螺纹柱上安装有固定柱,多个所述固定柱之间设有工件,通过固定装置的设计,将需要固定的屏蔽罩放置在移动板上,然后通过第一滑动块与纵向滑槽和横向滑槽的滑动连接从而将固定柱贴合在屏蔽罩上,当贴合后转动固定柱和第一滑动块进行固定,从而可以更好的适应于不同的屏蔽罩。
Description
技术领域
本实用新型涉及平整度视觉检测装置技术领域,具体为一种手机屏蔽罩生产用平面度视觉检测设备。
背景技术
手机屏蔽罩是一种用屏蔽体将元部件、电路、组合件、电缆或整个系统干扰源包围起来,防止干扰电磁场向外扩散,用屏蔽体将接收电路、设备或系统包围起来,防止它们收到外界磁场的影响。手机屏蔽罩通常0.2mm厚的不锈钢和洋白铜为材料,经过冲压工序制成,手机屏蔽罩的加工要求非常高,通常需要将手机屏蔽罩的平整度严格控制在0.05mm的公差范围内以保证其容易上锡的性能和优秀的屏蔽效果,专利号CN201420774160.7公开了一种手机屏蔽罩平整度检测装置,在该方案中,工件只能在同一个位置上固定,不能在多个方向上进行固定,在进行不同的工件定位时会降低整体的定位质量,同时,在现有的技术中,大多数的检测装置在进行工件的移动时不能准确的定位到相应的位置上,从而造成使用的精度降低,此外,大多数的检测装置在长时间的移动后会缺乏相应的润滑,如果不能进行相应的润滑会造成整体使用的不连贯,从而造成使用精度的降低。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题,本实用新型提供了一种手机屏蔽罩生产用平面度视觉检测设备,以解决背景技术中提到的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种手机屏蔽罩生产用平面度视觉检测设备,包括移动板,移动板上设置有固定装置和定位装置,所述固定装置包括第一滑动块、螺纹柱和固定柱,移动板上分别开设有横向滑槽和纵向滑槽,所述纵向滑槽对称开设多个,纵向滑槽和横向滑槽内分别滑动连接第一滑动块,第一滑动块上开设有螺纹孔,螺纹柱螺纹连接在螺纹孔内,螺纹柱上安装有固定柱,多个所述固定柱之间设有工件,所述定位装置包括横向块、第二滑动块、光电板和固定螺栓,横向块上开设有光电滑槽,第二滑动块滑动连接在光电滑槽内,固定螺栓穿过光电板螺纹连接在第二滑动块上,箱体上设置有润滑装置。
优选的是,所述第二滑动块和固定螺栓设置有两个,且分别对称连接在光电板上,两个第二滑动块和固定螺栓的设计保证了光电板滑动的稳定性。
在进一步中优选的是,所述光电板上设有光电块,移动板上设有挡块,挡块配合连接光电块,光电块和挡块的设计保证了定位的精度。
在进一步中优选的是,所述移动板上设置有检测装置,所述检测装置包括箱体、承接座、气缸和安装架,箱体上安装有承接座,所述气缸设置有多个,且分别对称安装在承接座上,每个所述气缸上都设置有安装架,检测装置的设计保证了屏蔽罩检测的连续性。
在进一步中优选的是,所述箱体上设置有驱动装置,所述驱动装置包括滑导、电机、丝杠和第二滑块,滑导安装在箱体上,滑导的侧面连接横向块,电机安装在滑导上,电机的伸出端连接丝杠的一端,丝杠的另一端转动连接在滑导上,丝杠上螺纹连接第二滑块,第二滑块连接移动板,驱动装置的设计保证了整个装置动力的供应。
在进一步中优选的是,所述润滑装置包括滑轨、第一滑块、进油管和管帽,滑轨安装在箱体上,滑轨上滑动连接第一滑块,第一滑块上开设有注油孔,并且所述注油孔对称开设多个,进油管安装在第一滑块上,并且连通多个所述注油孔,进油管上安装有管帽,通过润滑装置的设计保证了,当进行长时间的滑动时,通过注油管向第一滑块内注入润滑油,通过注油孔可以将润滑油浸入第一滑块和滑轨之间,降低因为摩擦而造成的精度降低的问题,提升了整体的使用精度。
在进一步中优选的是,所述箱体上设置有移动装置,所述移动装置包括支撑板、旋转座、滚轮、支撑杆和支撑螺母,支撑板安装在箱体的下端,旋转座转动连接在支撑板上,旋转座转动连接滚轮,支撑杆螺纹连接在支撑板上,支撑杆的下端固定安装有支撑螺母,所述移动装置设置有多个,且分别对称安装在箱体下端面的四个角上,移动装置的设计保证了整个装置移动的便利性。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种手机屏蔽罩生产用平面度视觉检测设备,具备以下有益效果:
本实用新型中,通过固定装置的设计,将需要固定的屏蔽罩放置在移动板上,然后通过第一滑动块与纵向滑槽和横向滑槽的滑动连接从而将固定柱贴合在屏蔽罩上,当贴合后转动固定柱和第一滑动块进行固定,从而可以更好的适应于不同的屏蔽罩,提升了通用性,通过定位装置的设计,当移动板进行移动时可以带动挡块的移动,当通过相应的光电块时,可以使得移动板停止在相应的位置上,从而进行精确的定位,提升了定位的质量,通过润滑装置的设计保证了,当进行长时间的滑动时,通过注油管向第一滑块内注入润滑油,通过注油孔可以将润滑油浸入第一滑块和滑轨之间,降低因为摩擦而造成的精度降低的问题,提升了整体的使用精度。
附图说明
图1为本实用新型中一种手机屏蔽罩生产用平面度视觉检测设备的结构示意图;
图2为图1中A的局部放大图;
图3为图1中B的局部放大图;
图4为本实用新型中一种手机屏蔽罩生产用平面度视觉检测设备的侧面结构示意图;
图5为图4中C的局部放大图;
图6为本实用新型中润滑装置的爆炸结构示意图。
图中:1、移动板;2、第一滑动块;3、螺纹柱;4、固定柱;5、横向滑槽;6、纵向滑槽;7、螺纹孔;8、工件;9、横向块;10、第二滑动块;11、光电板;12、固定螺栓;13、光电滑槽;14、光电块;15、挡块;16、箱体;17、承接座;18、气缸;19、安装架;20、滑导;21、电机;22、丝杠;23、第二滑块;24、滑轨;25、第一滑块;26、进油管;27、管帽;28、注油孔;29、支撑板;30、旋转座;31、滚轮;32、支撑杆;33、支撑螺母。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1:
请参阅图1-6,一种手机屏蔽罩生产用平面度视觉检测设备,包括移动板1,移动板1上设置有固定装置和定位装置,固定装置包括第一滑动块2、螺纹柱3和固定柱4,移动板1上分别开设有横向滑槽5和纵向滑槽6,纵向滑槽6对称开设多个,纵向滑槽6和横向滑槽5内分别滑动连接第一滑动块2,第一滑动块2上开设有螺纹孔7,螺纹柱3螺纹连接在螺纹孔7内,螺纹柱3上安装有固定柱4,多个固定柱4之间设有工件8,定位装置包括横向块9、第二滑动块10、光电板11和固定螺栓12,横向块9上开设有光电滑槽13,第二滑动块10滑动连接在光电滑槽13内,固定螺栓12穿过光电板11螺纹连接在第二滑动块10上,箱体16上设置有润滑装置。
在本实施例中,第二滑动块10和固定螺栓12设置有两个,且分别对称连接在光电板11上,固定螺栓12螺纹连接在第二滑动块10上。
在本实施例中,光电板11上设有光电块14,移动板1上设有挡块15,挡块15配合连接光电块14,挡块15贴合光电块14后发出信号,从而使用移动板1停止在相应的位置。
在本实施例中,移动板1上设置有检测装置,检测装置包括箱体16、承接座17、气缸18和安装架19,箱体16上安装有承接座17,气缸18设置有多个,且分别对称安装在承接座17上,每个气缸18上都设置有安装架19,多个安装架19上安装有视觉传感器,通过视觉传感器来测量工件9的平整度。
在本实施例中,箱体16上设置有驱动装置,驱动装置包括滑导20、电机21、丝杠22和第二滑块23,滑导20安装在箱体16上,滑导20的侧面连接横向块9,电机21安装在滑导20上,电机21的伸出端连接丝杠22的一端,丝杠22的另一端转动连接在滑导20上,丝杠22上螺纹连接第二滑块23,第二滑块23连接移动板1,通过电机21带动丝杠22的转动从而使得第二滑块23进行滑动,进而带动了移动板1的移动。
在本实施例中,润滑装置包括滑轨24、第一滑块25、进油管26和管帽27,滑轨24安装在箱体16上,滑轨24上滑动连接第一滑块25,第一滑块25上开设有注油孔28,并且注油孔28对称开设多个,进油管26安装在第一滑块25上,并且连通多个注油孔28,进油管26上安装有管帽27,通过注油管26往第一滑块25内注入润滑油,从多个注油孔28流入滑轨24和第一滑块25之间。
在本实施例中,箱体16上设置有移动装置,移动装置包括支撑板29、旋转座30、滚轮31、支撑杆32和支撑螺母33,支撑板29安装在箱体16的下端,旋转座30转动连接在支撑板29上,旋转座30转动连接滚轮31,支撑杆32螺纹连接在支撑板29上,支撑杆32的下端固定安装有支撑螺母33,移动装置设置有多个,且分别对称安装在箱体16下端面的四个角上,通过转动支撑螺母33将箱体16顶起。
实施例2:
在实施例1的基础上,在使用固定装置时,首先将工件8放置在移动板1上,然后将第一滑动块2滑动连接在横向滑槽5和纵向滑槽6内,然后将螺纹柱3螺纹连接在第一滑动块2上,推动多个第一滑动块2,从而将多个固定柱4贴合在工件8上,当全部的固定柱4都贴合在工件8上时,通过转动固定柱4将螺纹柱3和第一滑动块2拉紧,从而卡住移动板1,完成固定的过程,在使用定位装置时,首先启动电机21,通过电机21带动丝杠22的转动,由于丝杠22和第二滑块23为螺纹连接,因此可以带动第二滑块23的滑动,移动板1安装在第二滑块23上,因此将待检测的工件8移动到多个安装架19的下端,然后当挡块15接触到光电块14时,电机21同时停止,从而将工件8进行固定,正好移动到多个安装架19的下方,安装架19上安装有视觉传感器,视觉传感器优选为BMA253,然后启动气缸18将多个安装架19向下移动,多个视觉传感器对夹持的工件8进行平整度的测量,从而完成整个过程。
实施例3:
在实施例2的基础上,通过固定装置和定位装置的共同作用下,在使用润滑装置时,通过注油管将润滑油注入到第一滑块25内,由于两个注油孔28连接进油管26,因此润滑油通过两个注油孔28流入到第一滑块25和滑轨24之间,从而可以进行润滑的过程,当完成注油有将管帽27安装在注油管上,当整个装置移动到相应的位置后,通过转动支撑螺母33,由于支撑杆32和支撑板29为螺纹连接,因此可以将箱体16撑起,从而完成固定的过程,进而完成整个过程。
上文中提到的全部方案中,涉及两个部件之间连接的可以根据实际情况选择焊接、螺栓和螺母配合连接、螺栓或螺钉连接或者其它公知的连接方式,在此不一一赘述,上文中凡是涉及有写固定连接的,优选考虑是焊接,尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种手机屏蔽罩生产用平面度视觉检测设备,包括移动板(1),其特征在于:移动板(1)上设置有固定装置和定位装置,所述固定装置包括第一滑动块(2)、螺纹柱(3)和固定柱(4),移动板(1)上分别开设有横向滑槽(5)和纵向滑槽(6),所述纵向滑槽(6)对称开设多个,纵向滑槽(6)和横向滑槽(5)内分别滑动连接第一滑动块(2),第一滑动块(2)上开设有螺纹孔(7),螺纹柱(3)螺纹连接在螺纹孔(7)内,螺纹柱(3)上安装有固定柱(4),多个所述固定柱(4)之间设有工件(8),所述定位装置包括横向块(9)、第二滑动块(10)、光电板(11)和固定螺栓(12),横向块(9)上开设有光电滑槽(13),第二滑动块(10)滑动连接在光电滑槽(13)内,固定螺栓(12)穿过光电板(11)螺纹连接在第二滑动块(10)上,箱体(16)上设置有润滑装置。
2.根据权利要求1所述的一种手机屏蔽罩生产用平面度视觉检测设备,其特征在于:所述第二滑动块(10)和固定螺栓(12)设置有两个,且分别对称连接在光电板(11)上。
3.根据权利要求2所述的一种手机屏蔽罩生产用平面度视觉检测设备,其特征在于:所述光电板(11)上设有光电块(14),移动板(1)上设有挡块(15),挡块(15)配合连接光电块(14)。
4.根据权利要求1所述的一种手机屏蔽罩生产用平面度视觉检测设备,其特征在于:所述移动板(1)上设置有检测装置,所述检测装置包括箱体(16)、承接座(17)、气缸(18)和安装架(19),箱体(16)上安装有承接座(17),所述气缸(18)设置有多个,且分别对称安装在承接座(17)上,每个所述气缸(18)上都设置有安装架(19)。
5.根据权利要求4所述的一种手机屏蔽罩生产用平面度视觉检测设备,其特征在于:所述箱体(16)上设置有驱动装置,所述驱动装置包括滑导(20)、电机(21)、丝杠(22)和第二滑块(23),滑导(20)安装在箱体(16) 上,滑导(20)的侧面连接横向块(9),电机(21)安装在滑导(20)上,电机(21)的伸出端连接丝杠(22)的一端,丝杠(22)的另一端转动连接在滑导(20)上,丝杠(22)上螺纹连接第二滑块(23),第二滑块(23)连接移动板(1)。
6.根据权利要求4所述的一种手机屏蔽罩生产用平面度视觉检测设备,其特征在于:所述润滑装置包括滑轨(24)、第一滑块(25)、进油管(26)和管帽(27),滑轨(24)安装在箱体(16)上,滑轨(24)上滑动连接第一滑块(25),第一滑块(25)上开设有注油孔(28),并且所述注油孔(28)对称开设多个,进油管(26)安装在第一滑块(25)上,并且连通多个所述注油孔(28),进油管(26)上安装有管帽(27)。
7.根据权利要求4所述的一种手机屏蔽罩生产用平面度视觉检测设备,其特征在于:所述箱体(16)上设置有移动装置,所述移动装置包括支撑板(29)、旋转座(30)、滚轮(31)、支撑杆(32)和支撑螺母(33),支撑板(29)安装在箱体(16)的下端,旋转座(30)转动连接在支撑板(29)上,旋转座(30)转动连接滚轮(31),支撑杆(32)螺纹连接在支撑板(29)上,支撑杆(32)的下端固定安装有支撑螺母(33),所述移动装置设置有多个,且分别对称安装在箱体(16)下端面的四个角上。
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