CN218034948U - 一种曲轴端面全跳动检测工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及曲轴检测技术领域，其为了解决在现场检测曲轴端面跳动时，检测时间长且检测成本高的问题；本实用新型提供了一种曲轴端面全跳动检测工装，包括横向导轨以及设置于所述横向导轨两端的纵向导轨，所述纵向导轨可沿所述横向导轨滑动；一所述纵向导轨的内侧面滑动设置有一夹持件，两个所述夹持件之间固定有曲轴；所述纵向导轨的一侧还设置有一线性导轨，所述线性导轨上滑动设置有一用于检测曲轴端面跳动的检测表；其可将不同规格的曲轴的夹紧并利用检测表现场移动检测，从而满足对不同曲轴进行现场检测的要求，检测快速、节省成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及曲轴检测技术领域，具体而言，涉及一种曲轴端面全跳动检测工装。
背景技术
曲轴是发动机中最重要的部件，它承受连杆传来的力，并将其转变为转矩通过曲轴输出并将其他附件工作。曲轴在工作中，由于受轴向力的作用，造成曲轴在机体内窜动，要在曲轴上安装止推环，为保证间隙的均匀性，需要严格控制曲轴端面跳动。因此曲轴端面加工和对曲轴端面跳动的测量是非常关键的。
现有曲轴产品(V2607、ED61、XEN03、C15DR、C0101/0201等)检测端面跳动、全跳动要求以第一主轴颈、第五主轴颈为基准，往往需要送精测室，使用三坐标测量仪检测，平均需要40分钟/件的检测时间。检测时间长，检测成本高。因此，设计一款可现场检测曲轴端面跳动的器具尤为重要。
实用新型内容
为了解决现有的在现场检测曲轴端面跳动时，检测时间长且检测成本高的问题，本实用新型的目的在于提供一种曲轴端面全跳动检测工装，其可将不同规格的曲轴的夹紧并利用检测表现场移动检测，从而满足对不同曲轴进行现场检测的要求，检测快速、节省成本。
本实用新型的实施例通过以下技术方案实现：
一种曲轴端面全跳动检测工装，包括横向导轨以及设置于所述横向导轨两端的纵向导轨，所述纵向导轨可沿所述横向导轨滑动；一所述纵向导轨的内侧面滑动设置有一夹持件，两个所述夹持件之间固定有曲轴；所述纵向导轨的一侧还设置有一线性导轨，所述线性导轨上滑动设置有一用于检测曲轴端面跳动的检测表。
进一步地，所述夹持件包括可沿纵向导轨滑动的第一滑块，所述第一滑块的内侧面设置有可顶紧曲轴端部的顶尖。
进一步地，所述第一滑块与所述顶尖之间还设置有可沿所述滑块横向移动的第二滑块。
进一步地，所述第二滑块靠近曲轴的一侧面横向设置有一导向柱，所述顶尖设置于所述导向柱上。
进一步地，所述横向导轨上还滑动设置有若干用以支撑所述曲轴的支撑件。
进一步地，所述支撑件包括滑动设置于所述横向导轨上第三滑块，所述第三滑块顶面纵向设置有支撑柱。
进一步地，所述支撑柱顶端设置有可放置曲轴的开口。
进一步地，所述开口呈V型或U型。
进一步地，所述第一滑块与所述纵向导轨之间以及所述第三滑块与所述横向导轨之间均设置有紧固件。
进一步地，所述第一线性导轨上滑动设置有第四滑块，所述第四滑块上还设置有垂直于所述第一线性导轨的第二线性导轨，所述检测表通过第五滑块与所述第二线性导轨滑动连接。
本实用新型实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：
1、本实用新型根据曲轴的长度不同，移动横向导轨，使得曲轴可夹持于两个纵向导轨之间，并利用纵向导轨的内侧的夹持件将曲轴夹持的更稳固；具体地，夹持时，在纵向导轨内侧滑动设置第一滑块，这样可根据使用需要上下滑动第一滑块，从而可调整曲轴夹持时的高度，然后即可利用紧固件如螺钉贯穿第一滑块与纵向导轨之间顶紧或锁紧；同样的，当纵向滑轨的位置确定好后，也可利用螺钉将纵向滑轨与横向滑轨或底座至今压紧锁死，从而使得对曲轴的夹紧效果更稳定；更优地，可在曲轴下方设置支撑件，从而可将夹紧后的曲轴在重力方向上给予更好的支撑，使得夹紧效果更稳定；然后即可利用一侧设置的检测表对曲轴端面进行检测，检测更加快速，检测成本更低。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型提供的曲轴端面全跳动检测工装的俯视图；
图2为本实用新型提供的曲轴端面全跳动检测工装的正视图；
图标：1-底座，2-横向导轨，3-纵向导轨，4-夹持件，41-第一滑块，42-第二滑块，43-导向柱，44-顶尖，5-支撑件，51-第三滑块，52-支撑柱，6-第一线性导轨，7-第四滑块，8-第二线性导轨，9-第五滑块，10-检测表。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
实施例1
一种曲轴端面全跳动检测工装，包括横向导轨2以及设置于所述横向导轨2两端的纵向导轨3，所述纵向导轨3可沿所述横向导轨2滑动；一所述纵向导轨3的内侧面滑动设置有一夹持件4，两个所述夹持件4之间固定有曲轴；所述纵向导轨3的一侧还设置有一线性导轨，所述线性导轨上滑动设置有一用于检测曲轴端面跳动的检测表10，具体地，可在线性导轨上设置滑块，检测表10设置于滑块上。
在本实施例中，所述夹持件4包括可沿纵向导轨3滑动的第一滑块41，所述第一滑块41的内侧面设置有可顶紧曲轴端部的顶尖44，利用顶尖44顶紧曲轴的端部，不会对曲轴产生竖直方向的力，使得对曲轴的夹紧更稳固。
在本实施例中，所述第一滑块41与所述顶尖44之间还设置有可沿所述滑块横向移动的第二滑块42，这样即可使得顶尖44可进行上下左右方向的移动，从而可对曲轴的适应性更好，更好地满足工作需求。
在本实施例中，所述第二滑块42靠近曲轴的一侧面横向设置有一导向柱43，所述顶尖44设置于所述导向柱43上。
在本实施例中，所述横向导轨2上还滑动设置有若干用以支撑所述曲轴的支撑件5，具体地，所述支撑件5包括滑动设置于所述横向导轨2上第三滑块51，所述第三滑块51顶面纵向设置有支撑柱52；这样即可调整支撑柱52的位置，较优地，支撑柱52设置有两个，这样可更均匀地对曲轴进行更好地支撑；另外，当第三滑块51移动到合适位置后，即可利用螺钉贯穿第三滑块51上的通孔与底座1压紧锁死，以保持其稳定性。
在本实施例中，所述支撑柱52顶端设置有可放置曲轴的开口，所述开口呈V型或U型，这样与曲轴更匹配，且可适用于多种型号产品。
在本实施例中，所述第一线性导轨6上滑动设置有第四滑块7，所述第四滑块7上还设置有垂直于所述第一线性导轨6的第二线性导轨8，所述检测表10通过第五滑块9与所述第二线性导轨8滑动连接。这样即可使得检测表10进行上下左右方向上的移动，以更好的满足检测时位置的调整需求。
本实施例夹具在使用时，首先在底座1平面上，安装高精度横向导轨2，并在横向导轨2的两端设置两个纵向导轨3，两个纵向导轨3可均滑动设置于横向导轨2上，也可仅其中一个纵向导轨3滑动设置于横向导轨2上，另一个固定设置于底座1平面上；然后根据曲轴的长度不同，移动横向导轨2，使得曲轴可夹持于两个纵向导轨3之间，并利用纵向导轨3的内侧的夹持件4将曲轴夹持的更稳固；具体地，夹持时，在纵向导轨3内侧滑动设置第一滑块41，这样可根据使用需要上下滑动第一滑块41，从而可调整曲轴夹持时的高度，然后即可利用紧固件如螺钉贯穿第一滑块41与纵向导轨3之间顶紧或锁紧；同样的，当纵向滑轨的位置确定好后，也可利用螺钉将纵向滑轨与横向滑轨或底座1至今压紧锁死，从而使得对曲轴的夹紧效果更稳定；更优地，可在曲轴下方设置支撑件5，从而可将夹紧后的曲轴在重力方向上给予更好的支撑，使得夹紧效果更稳定；利用一侧的检测表10检测曲轴端面跳动/全跳动，且检测表10可沿线性导轨滑动，这样可达到多截面检测的效果；具体地移动表座，使得检测表10的测量头可以检测到被测端面，旋转曲轴1-2周，过程中读取检测表10上的最大值、最小值；多个截面采用同样的方式进行检测、读数，最后统计后，即可得知曲轴端面的跳动值。本实用新型装置可适应于不同规格的曲轴的夹紧固定，从而可满足在现场对不同曲轴的检测，使得对曲轴端面跳动的检测更加快速，检测成本更低。
Claims (10)
1.一种曲轴端面全跳动检测工装，其特征在于包括曲轴固定用夹具，所述夹具包括横向导轨以及设置于所述横向导轨两端的纵向导轨，所述纵向导轨可沿所述横向导轨滑动；一所述纵向导轨的内侧面滑动设置有一夹持件，两个所述夹持件之间固定有曲轴；
所述横向导轨的一侧还设置有第一线性导轨，所述第一线性导轨上滑动设置有一用于检测曲轴端面跳动的检测表。
2.根据权利要求1所述的曲轴端面全跳动检测工装，其特征在于，所述夹持件包括可沿纵向导轨滑动的第一滑块，所述第一滑块的内侧面设置有可顶紧曲轴端部的顶尖。
3.根据权利要求2所述的曲轴端面全跳动检测工装，其特征在于，所述第一滑块与所述顶尖之间还设置有可沿所述第一滑块横向移动的第二滑块。
4.根据权利要求3所述的曲轴端面全跳动检测工装，其特征在于，所述第二滑块靠近曲轴的一侧面横向设置有一导向柱，所述顶尖设置于所述导向柱上。
5.根据权利要求2所述的曲轴端面全跳动检测工装，其特征在于，所述横向导轨上还滑动设置有若干用以支撑所述曲轴的支撑件。
6.根据权利要求5所述的曲轴端面全跳动检测工装，其特征在于，所述支撑件包括滑动设置于所述横向导轨上第三滑块，所述第三滑块顶面纵向设置有支撑柱。
7.根据权利要求6所述的曲轴端面全跳动检测工装，其特征在于，所述支撑柱顶端设置有可放置曲轴的开口。
8.根据权利要求7所述的曲轴端面全跳动检测工装，其特征在于，所述开口呈V型或U型。
9.根据权利要求6所述的曲轴端面全跳动检测工装，其特征在于，所述第一滑块与所述纵向导轨之间以及所述第三滑块与所述横向导轨之间均设置有紧固件。
10.根据权利要求1所述的曲轴端面全跳动检测工装，其特征在于，所述第一线性导轨上滑动设置有第四滑块，所述第四滑块上还设置有垂直于所述第一线性导轨的第二线性导轨，所述检测表通过第五滑块与所述第二线性导轨滑动连接。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117168379A (zh) * | 2023-09-07 | 2023-12-05 | 广州番禺职业技术学院 | 电机转子检测辅助装置及其使用方法 |
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2022
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